1、基本步骤
风险辨识
防范控制措施
1、检查试压设备包括节流压井管汇连接并试运转试压设备
1、管线破损，压力刺漏；
2、部件、连接件规格不符合造成隐患（如螺丝杆混用）；
3、连接管线固定不牢固引起设备损坏、人员伤害。
1、试压前对被试设备和各连接密封进行细致检查；
2、确认部件的状况；
3、高压管线固定。
2、活动管汇各阀门、确认流程的标识，压力表
1、阀门开关不灵活、流程标识不清给作业带来不便；
2、压力数值显示不准确或失灵导致设备损坏，人员伤害。
1、活动保养管汇阀门、对有问题的阀门及时进行处理；核对流程标识和开关牌；
2、检查校对压力表，确保压力表回零。
3、
2、悬挂高压危险标识，设置安全警戒隔离
1、管汇出口无标识造成无关人员进入危险而发生伤害；
2、隔离区域不到位造成的无关人员处于压力危险区域伤害范围造成的伤害。
1、在管汇出口设立醒目的危险标识；
2、警戒隔离区域范围要保持安全的距离，并安排监护人。
4、倒闸门
未正确开关闸门或者闸门开关不到位。
熟习各岗的职责，及时倒好闸门，开关一定要到位
5、开泵打压
1、试压结果没有有效记录；
2、人员误入高压危险区域，造成伤害；
3、试验压力过大，造成设备损害和人身伤害；
1、试压记录纸要规范填写；
2、发现压力不稳可能有泄漏点时，要确保将压力完全释放后，才能进行下步处理；
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3、稳压
1、管汇破损刺漏伤人；
2、试压介质不符合要求导致设备损坏和人员伤害
3、稳压标准不了解
1、试压前对所用的管汇进行细致的检查，试压期间固定管线；
2、认真检查试压介质，确保合格
3、根据要求稳压，确保稳压时间
7、按照工作单项目进行分布试压作业
1、管汇阀门开关调整次数较多造成混乱，从而倒错阀门
1、到闸门过程中，要相互配合，相互提醒
2、按要求逐个试验各个闸门。
8、试压结束，恢复流程、拆卸试压装置
未等压力完全释放，就进行闸门复位工作
1、要确保将压力完全释放后，才能进行下步处理；
2、试压结束时要及时复位闸门的开关位置，确认标识、标牌与实际状态相符
试压作业风险辨识和防范控制措施
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