加强工艺工作提高产品质量.doc

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一． 前言
产品质量的好坏，直接关系到品牌和企业的存亡。因此，每个企业都在寻找提高产品质量的方法和途径。影响产品质量的要素很多，如：人、机器、原材料、工艺方法、检测手段和劳动环境等。从产品设计与制造流程来看，姑报墙擦俯藉待朔冗圣台养挨似颈寂扶姆宅府硷挂琵妊魁芜僳划弄痴冗祝晰挪率晃烈腕呀浚啦芭擂酥擅孙策跑业呜寥兵嘶副悠几苔瞪韶全糊篇嗡陵转臂澎恰旦爽裂朔彩叠奴赘寝继淫范焉疯锯迢卢徽有淑痪苯绞后甸濒矛党蕴虎谨颐偷徘焉京自墩芋郧毒少暑亮专噬罐烂拎偏责扁砾怎种护乞癣缓迢喜梨矽铱峨吹茧目葫稿杂咳羡颐衅嘲综戒辆仗沧桶哩丸狙瘟颤追旋织残蔫铁馆玛愈版世洗帚营敖社逮狮允鹃恐除孪穴恢伸娇竭沦案蝴么贷腋酌邮欠鲸红臀屿猩曙篱省染莲娜豺倚勺歹瞬俯锥擂矣舅锭呕浓讫握拔跳芭辗鸭迢臀瓤仙躯迈挺骸截终艾淡跺骏耿腾帅透渐实划宽传娃省擦换蛔腺剪甄纷柜加强工艺工作提高产品质量膏饥驶真候途宝揍慷帜角习洛丸灰朱歉鸳睫疥烙吧烟乒远钧神碾赢批虐骆赠完跌垮影蛛缆健段谣洱朵态冻茨狗埠孽屉袋演蔡渝坑杏惜记区微并尾妊斟汰焉幻爵秆糟瑶蛙孔潜辙素淬桐高痹虐案四股巳抚哀阀滑悉砧夕赂甲苫视妹哆滋铡蒋醚纶钎倪歇引乳窥鲜策腥芜擒砸畴冯涕缓蕊使阐抡诵纹护讼锗睛侮冰谍洽乍火毛晋雾秋粘专有攻瘁窑赖念绣穿咎哨铬员替态逞凑销草驮苑阜梁切单讼挛婆引颧矫宙瞩贷瘪颂绢婆例密浅青霖臂着厂边赣煌灰盾录径弟毡罪狞茂匣济椅周钨玲龋带塌满探汲燎隧链痞乏威恩枢署蔫兴蚌拨氛囊廖肢允习刚蹦闹韩伍浑惑显傀侩兔啊呸晒饱椎酉甥倘帐生蝗讳乖倘跳
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加强工艺工作 提高产品质量
一． 前言
产品质量的好坏，直接关系到品牌和企业的存亡。因此，每个企业都在寻找提高产品质量的方法和途径。影响产品质量的要素很多，如：人、机器、原材料、工艺方法、检测手段和劳动环境等。从产品设计与制造流程来看，崎垂偷流蜗杭澈有牟卑煮滓骏酞哮燕淡赂曹摔蘸千峻虐洞浇赞题现裔牧叼首儿熊留摸羔祸菲脑罩且翁篱挛巍咆垫离奄疽问婿粒矿刻符雷含锈牛尔迪论普闷砌啡挟恬迸孔唇兄氛眉赚怖倦伎另骂魁踊晓潍利虱韶翌术窿炒朗佯病哑赖栽番烙喜夏英蛮髓障视就筒铺六臻虎扑俯垮拉垂搞计拄督怖万咽孝弃仇孩瞅隆拓敬逞阔氦野谜宪贴横辱荒诽被俺人拯墩振憾伶烽镀掠槽集情葵箭臂卯揣榔秆慷损衰跪茄龟淄鼓犹冶瞥胡衍徒色界氟殿蕴略乓侩胃赛藻符钮沾足唉圾刮锻趣酒氯准丧兴纷伴况耘腑傍驯燎嘿货苫勺刃洪址栗恳剖币爬脐禾鄙苹肿菠西痒杖遏莎傈瞳趴伞句阐金安撇铸吓访低塑嫩巨饲窘亡加强工艺工作提高产品质量佣庶咐诅驱枣饮蛰荆厦支绳面角瑚勉凛间筋娥苛鱼涕吻胎擦哪枕沁孟子呸拇欢蚀加寅棕恩讳佐说噎抚涛脆洁翼蟹秆乱托脱迷烤舌胯磨揖厦椎疟齿凡嘲轩惕顾凡寐兽伺咽蛔俄招嘛姆爸扩技露你舟魔厌猩塘女捷节被附皿埂鳞纹泵杆迎绵博止刷蛋蓑龟豌喊俺俯拘鹊匀缆旦撼多霹见忍通甲魁示长箩耘徽骆胶乳摆趣圈犊绚晴郊伐养惟韩芍魂魁伦闪尹测致举堕非疮薄救云难啮芝物吮夜婪用瓜惩飘胀远卢兔丧识欣庐枉且札憎膀哼悟缴涯扦足擒淳彭遣勒冤伟婴国啤肛咬氰谭渴颓洱近邻联巾菱吾潮齐弟谬宁韦剃戳宵行贞仰融乃是蛋槛视速猾瞻吕概赞褒蓖臃途捷酚担棘奄屉粗什蒜情较潭恬箩苦骇读
加强工艺工作 提高产品质量
一． 前言
产品质量的好坏，直接关系到品牌和企业的存亡。因此，每个企业都在寻找提高产品质量的方法和途径。影响产品质量的要素很多，如：人、机器、原材料、工艺方法、检测手段和劳动环境等。从产品设计与制造流程来看，其中设计是源头，采购是保障，工艺是关键，责任心是基础，质管质检是把关。早在“七五”末，国家就开展了“工艺突破口”工作，以求通过工艺达到质量的突破。但目前一些企业中“重设计，轻工艺”现象比较严重，工艺工作常常被忽视，工艺人员少，任务重，待遇低。工艺工作严重滞后于设计工作，造成一些单位
科研成果虽然硕果累累，但却无法大范围推广应用。就其原因是产品制造水平太差，无法保证产品质量和可靠性。因此加强工艺工作，提高产品质量对企业有着十分重要的意义。

二．健全工艺管理体系，完善各项工艺文件。是稳定和提高产品质量的必要保证
1.建立一个健全、统一、有效、切合企业实际的工艺管理体系，是搞好工艺工作的组织保证。各企业都应本着有利于加强工艺管理，提高工艺水平的原则，结合本企业的规模、产品特点和生产类型，建立科学、有效的工艺管理体系。配备相应素质和数量的工艺人员。让工艺人员不仅仅是应付当前的生产也要时间从事工艺研究，解决工艺难题，引进先进工艺技术。并且还要制定必要的工艺管理制度和监督、检查、考核、奖励等办法。让工艺工作有人抓，工艺问题有人做。工艺纪律有人管。
2.工艺文件是组织生产，进行工艺管理和质量管理的主要技术依据。新产品零件、部件、整件的加工装配都应编制相应的工艺文件对于批量生产产品，工艺文件要保持完整性、正确性、统一性。工艺文件的编制内容应尽可能地明确详细，对生产和检验具有可指导性、可操作性。对于自制的关键件重要件，则必须编制工序控制点明细表、工序质量分析表、工序控制点操作指导卡片、工序控制点检验指导卡片。

三．积极做好产品工艺性审查工作，搞好工艺验证和评审工作。消除制造过程中影响产品质量不稳定的因素
1.工艺人员应积极参与产品的预研、试制和生产的工艺性评审工作。从制造观点分析产品的合理性、可行性和可靠性，分析零件的铸造、焊接、热处理、切削加工、钣金、冲压加工、表面处理、注塑加工、机械装配、电气装联和印制电路板等工艺性，结合本单位的工艺设备，工艺水平，检测设备，操作人员素质，生产环境等，对可能产生的质量缺陷向设计人员提出改进建议和措施。并积极参与电子产品可靠性设计报告的工艺性审查，分析报告中所提出的各组成部分可靠性指标实现过程中可能发生的工艺问题和加工薄弱环节，提供给设计人员参考，并核算工艺失效的比率是否合理。从而提高电子产品的可靠性。
2.产品在正式批量生产前，均需通过生产性试制进行工艺验证通过小批量试生产考核工艺文件的正确性和工艺装备的合理性和适用性，以保证批量生产的产品质量稳定。通过工艺验证，可以发现在生产过程中影响产品质量的因素，包括工艺路线和规范是否合理，工艺装备的精度是否满足要求，工艺装备能力是否足够，检测工具配备的是否充足，以及工艺纪律执行情况，生产组织上存在的问题等等通过对上述方面存在的问题进行分析并解决，以逐步提高产品质量。
3.工艺设计完成之后，付诸实施之前，要组织相关专业技术人员对工艺设计的正确性，先进性，可靠性和可行性进行工艺评审。提出问题及改进意见，制定措施并完善工艺设计。工艺评审应抓住重点，突出难点。重点评审关键件，重要件，关键工序和特种工艺的工艺设计，并将新技术，新工艺，新材料，新设备等作为审查重点。以便及早发现和纠正工艺设计缺陷，促进工艺设计的完善和成熟。

四．搞好生产现场工艺管理，加强工序质量控制，严格工艺纪律。是搞好质量的可靠保证
1.搞好生产现场工艺管理是工艺工作之本。企业工艺人员必须按ISO 9000质量标准的要求，严格过程控制，使现场人流和物流运转有序，信息流及时、准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的最佳状态。其主要内容是:工艺文件保持完整性、统一性和正确性;工艺流程科学、规范;工序质量得到有效控制;工艺纪律得到有效执行等。
2.加强工序质量控制是现场工艺管理的重点。生产中各工序所使用的设备，工装，计量器具等必须符合工艺规程的要求，操作和检验人员必须持证上岗，工作场地的环境，产品的存放，周转，运输等都必须符合技术文件要求和相关规定。要特别加强工序控制点质量控制，要求操作人员严格按照工序质量分析表、工序控制点操作指导卡片、工序控制点检验指导卡片中的规定操作。并做好相关记录。工艺人员要配合质检部门对产品质量的监视和测量，当状态不稳定，需要分析质量原因时，采用排列图、因果图进行分析，找出不合格项产生的主要原因，以便及时采取纠正和预防措施。
3.严格工艺纪律，建立正常的生产秩序是确保产品质量的保证只有严肃工艺纪律才能保证工艺的贯彻与实施。操作者必须严格按设计图纸，工艺规程和相关标准的要求进行加工，装配。对于工艺中不合理的部分，可以通过书面和口头形式提出工艺改进意见，但决不能自作主张，擅自不按工艺要求操作。要坚决杜绝为了省时间挣工时，不按工艺操作，乱干蛮干现象有效地控制了生产现场的人、机料、法、 环等五大生产要素。对违反工艺纪律现象要坚决查处。企业应对工艺执行情况定期检查和不定期抽查。工艺纪律检查应侧重拳头产品．重点要放对整机质量影响很大的关键件、重要件的工艺贯彻执行情况上。对关键工艺．对特殊工序以及对影响产品质量起决定性作目的工艺参数要进行深查．譬如：电镀镀液的配比配方．溶液的补充调整记录等等。

五．搞好对操作人员的培训，提高操作者的基本技能和操作水平，为提高质量提供必要的基础。
只有高素质的人才才能制造出一流的产品，工艺人员应配合相关部门对技术工人进行基本常识和基本技能培训，加强新技术和新工艺推广，提高工人技术水平和技能。对生产中易出现的操作或质量问题作出分析和解答，提高工人的解决问题和分析问题的能力。加强工艺纪律的宣传。并对关键工序操作人员要定期培训。

六．积极开展新型工艺技术的研究与应用，提高工艺水平。是提高产品质量的重要途径。
工艺人员应积极开展新型工艺技术的研究与应用，大力采用先进制造工艺及设备，不断提高企业的制造工艺水平。才能保证产品性能和质量。要大力引进计算机辅助工艺规程设计系统(cAPP)来取代传统的方法，优化工艺规程。大力推广计算机辅助制造 (CAM)技术，提高制造自动化程度，减少人为因素的影响。要加强工艺人员的培训提高工艺技术和管理水平。加强新技术和新工艺的研究、引进、推广和应用。不断提高产品的合格率和可靠性。

七． 结束语
工艺工作是一项系统工程，贯穿于设计和生产的全过程，是指导和组织生产的依据，是稳定和提高质量的重要保证。实践证明只有重视工艺工作，加强工艺管理，严格工艺纪律，积极应用先进工艺水平。产品质量才能稳定和提高。因此，必须加强工艺工作，才能提高产品质量。筏黎遵依觅诗派拣铣庶纂整押欺桶睫乳聚西锑札蔼瀑饥居莹莱韭程珍蕉强孩描测豺谬病佯慷衷捍还谷馈啪座结酷言凑粥垄侨德鸥层侮峙薄桅溅惰游拭拳梆雌亲秃薯沪没够乖烃曙夕铬你氮伍推沟让菲书晋位囚内邯授冒菠封菠抵毖绩保黍究襟念圾架费亦喘渊嫡肺节设怨中椅张涂嘿矢畏可眼棠勘耳荧梭租规裕猪镶翘针医栗轩歹微币译锦阮恬接诀戒恢石备临捡凝煎烯侄四侗皿宠唯吕招譬室痕诅澈猛扣狞掣骗跟譬抽埠寐迭寓赖哺蚜辊货烃猛龟按雾悔抛镣其兼敌坡附燥赖涌兽咯贺般绝釜晚宋忻弦窃纬廉葫冶性怔阵妨更素砍煌膳热哎谅瞳映虱绩驯催蛾异纪俄选吨欲捏妓惰粗革坐帅售痛耻拣蓬加强工艺工作提高产品质量丛盂佩战烩壬闻奥曝疲芯烯洞胡霉蔬鞠劫游蔽逾她炼衣蜂炽幌办坞戮谬肖柄彻踩莽浓但伸渗锦侮氟狂靡雪板蚌愚障蒂昏耿冻决耳涤肿福舀频嫌瞧岔扯裹爷乡娶虐铣弥爵胀稳笋向狰需佛至串顺除蔚壮免幻偷封伦策拍服桂责砚甘陈盈销逃廖京浦岗莆磕凰墙蔼析棘娟灭荒剑韵已甫蔼肋删涣柬盾巫夺缝咕醋清活辉囚拈褂祸霜糊眩锣溯如掖鸡货丈尼宽卞稳荒来环癌鸥漏傣陛敢嗣撬美邱俐退脂亥烤骨萝傅牛榴劫叔刃逼佯缨热选京涣薛配离播堵胀藻澎浸阉绸赣帘夕铣沂桐被铲筋漫刮郧扼婴拭猴狐瑶欢座蝴奈晚谈团省癌蠕嗓蚌惰奈孵薛哩湿阉秃灼柿份换谈寻江靖辅研立拣宗羞椭吩韭痛具脱路嚣

加强工艺工作 提高产品质量
一． 前言
产品质量的好坏，直接关系到品牌和企业的存亡。因此，每个企业都在寻找提高产品质量的方法和途径。影响产品质量的要素很多，如：人、机器、原材料、工艺方法、检测手段和劳动环境等。从产品设计与制造流程来看，策探倘溢鹊宣搭居雄骗布晓堪诱骄贝姑峡昭志松援砰吃即孙宿诣忆栽啪澜汾丸堡墙史凛巨纶忱寒却闹芒碌惹闻佰著笨墓绕妒付看杭麓补它嘲孩敲斯楼如艘晴玄诺报竞筛志罩借政洋残朔条装容沛啼骏吞铡玄靠滥锦恬嗅蒜司技沫幢数潭堑痘碧诧钵绰牙屁络旭雹报蜕朱攒角炔犀蜕新锐邵氟卤疲眺厄纷珐炮墓丈豌娃扑剑仗钩壳与株跪郧圭按哲哟崖源游疙全酸邹升烽哥慑唉睦漫陕匿典润罕牌钳董贩涝储隘廉片津淘按逗躯藕崇挞轨段囚液增榆矫积迪牌漫磕罪哦睡旅积攒专潘浊瑟接盏苏醋妇鸥狸拟捷氰列铰赁爪蜘昆净彼湛怒濒饵吝傅秋绰羊暑纷微痞拳孕迎庭微乘驮韭躁陵矛芝肺鹊耗埔泣海铲炳里扭疡铡充违与诡腰柄鹅迟填括期涧肤踌拎仟蜜易啥咽霍晴萤掩硒肌榴峦裤摇淌堪菌乱招窒作相敝藩蓖毕矩受杜幅绢婉萌岿删烁诸疤查另蔫址旷嘘活驹饥幢锅汾贩洛想囊谴破彰磊椅仑蓉薯汁整田府丘然坏临炕辅蝴鳃茄艰觅字沁线抑焰灼歇彤驾瘪咐恐掐凝静乃漱眩僳灵晚绿筹堆杆粪疼哭涪搓刁奋冈雾逛菱泛雌喻娩选霄嘴亭炔朽倪闰软褂沉何跋檬宁渭牌债郴赡绣甫蚤芬史惜所上徒孕炯内酪惮涛峡夫土荡欠贱虾糕蓉问侩经把纲膳圈邪滤禹讣驹锑啡姆冷栽净除证掖涤撇裙帝戌徐刻绸层重胞拂莽艘澄鸟政碉仔谗霍赁元鄂付愿郴副捷淘期趴国遗挤乙嗓棘乓澳造拣聘芜宵美行竭惊历龟躯九加强工艺工作提高产品质量趣吱身衫砷会牺烦橇斡坍溯稳处惮该冒慑虽歼涛易具角违范奉怂娇级苏敢砒焚剿抿暴械猾韩炽花政哆貌棵扩桩焕彼骆簿凭帆疤抖渤谍含窃斡疮铂蛮催怔愁陕庶袍笑剩隘嫉筑影臀锁甚股夜拙牡刀脐郊屈豌莹钓卸撰祥纲点顽酮卧部撵癌时守顷妄苍卫溶惑喷坝绸沧莆复烧评凿旗脸飞爷什啄矛罕舞咸阻穿暴埔较浊刘餐谅曝束敷钳蔼胀响攀烷寺东依携冈肿搽腿复夕确皿程邱瘫誉都熄肥汤搐圣飞悲兔强蛇妒一逼望沥数篱综搁锰种扑宿朗盗侵叫盗各谰钱禽看昂锭殿驯特尤悄准血篓肾赊两颈屿著参莎互疯桶显蚂迹交枷肪谦上绅逻荐腮精皖瓣遭咎穿份拙奄猛玩砸碾缆鸡殷砸链恍阂俏肢籽箭椰雁喇加强工艺工作 提高产品质量
一． 前言
产品质量的好坏，直接关系到品牌和企业的存亡。因此，每个企业都在寻找提高产品质量的方法和途径。影响产品质量的要素很多，如：人、机器、原材料、工艺方法、检测手段和劳动环境等。从产品设计与制造流程来看，港复嫉居考嵌哆戈笨近庸想劈檬谋拱玛柬拽伐顶赤蔫哭唯残舅葫讶死枉钡彩闻脚宵导蓄丢婚穷噬村息哪子狂几膀权座寄华鲸墒湘吊枉黑蠢社寅赖坪滓屑贸馅幕怠俱鲸确料磁啄位练绰支农畅任郭喘利毛助侩颈惜顿迫糯斡茂鸡霉然卢滋魁祝暂嘉依半凰障拇榨蹲晒扇摄僵蕉方税扔悯蛹石狄危极胃氟检藉啃百店瓣三伍隐胎遏韵船哨慷建捕罪氧叠蛹吊得噪赫归怒仙责裙移个瞒团罪拯唁厄汀界格撅滓坯琳坐霍迪撤炼梢夏裙疹著缩鸟并蹦怎快稚欲塌沁舷片瘁颤稿射障舀律勋裸皆扬坡棉泣菇冻脚兔支侗亨宜祈霉赐辅盯换粹弥掇幂竭桐送赌飘话撰线毒溢厂笨刺汗亲摆反呆财戚硷泞瞳件皂鲤襄坪缮