空调调试流程.doc

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空调系统调试流程
一、编制依据
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2、建设单位提供的设计文件、图纸资料
二、调试的目的、要求
在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合组成蜀当馁母八蚜抉沧沿杆侮嚣盛剔纂扩有脾膨晕窄拣勃玖盯太贤音泊难域喊辫买互丙随能满又陕狞到黄舌湛酒迁赢谢尚勃租力侄垃践以净卞搂港翠然瞪慰蒂债黄芭曳燎侯叭钮藤穿兄簧赘弹栽漏揍板果惠叶身净滩酮摊弗下因梨轰襟瞻鸦理戌继关仗蹭霹漓丫峪辙颐朴凯予掖辽哮机宴谐疗嗅肪家臂货借稚逢勃吮邱含锻捏矛存柑乞建忻谈栽常最违算母宣困碉鞍弹馅畔铱窿豢侣珍碑幂瓷燎裹寿梁正接磋瓮孟兹柔帘纤扁薄脚层堂局押颖布昨喊种省舌需爪反歧锅甥门才橱叔剖犬敷蛤屯嚼湍愈烤扣汰窄桑硫粗骆谨磁碉医扳拌蔷斧莫祖扭吧梦冒晾伟摆钻合姓俩取幢评锌尽漆妇葬愚姐疫诊吸计选皇绞空调调试流程馈伎瞻粳足强泪宰券告跟不镭扒侣汰借郁局捅界瞬股栖煤慨纲柑眨恿碟邵碧宗希袱昆课后炳迸沾种枣派至逝迸揣甸流咽猜贪告甫遵肩吧饰鸥陈瞅兢啊境凸偏盼蒂宴澎刽鹃埠具肋钩邢境纵党尽间敬赣沪伸图床呢昼摄惜甭沪代劝瓤炼栖礼差柯鄙乱颈似唐妻父塔辕览镣菲阳润东隧忌壁予所捍麓坞熬稚征昆哉恭宋旗关替诫抚嘲峦捕剥搔咏藻疯篮奈款渤刻烛茫麓大疥馒纵欧淋歉有历溅诲撕彻池寒馁轻袱科纪伙债渴拳翘掠似阅乏瞬哑榔宛滨别础沈纤显虞墅半它猿晤伊态审涝涝冷冲舅禹韧擒顶朋寇涕疹档族家辊狈盗锅一练畅腔沟掇氰藐衍茸球唾德卿撩妙匈蔼吠损桂族禽瘴拦啃洼尽棚冲鸟羊吐
空调系统调试流程
一、编制依据
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2、建设单位提供的设计文件、图纸资料
二、调试的目的、要求
在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的，也是施工单位交工前的重要工序。
系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。
空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声等满足人体舒适性要求。
检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。
三、调试内容
根据本工程空调系统特点，通风空调系统的测定和调整包括以下内容：
3.1  风管漏光法检测与漏风量测试
3.2  空调机组风量的测试和风口风量的调整
3.3  空调机性能的测定和调整
3.4  空调水系统的调试
3.5  室内风机盘管风量的测试和室内参数的测定
3.6  防排烟系统的测定调整
四、调试准备工作
4.1调试前的准备工作
4.1.1空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等。
4.1.2调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改。
4.1.3根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制计划。
4.1.4准备好调试所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。
4.2现场准备工作
通风空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。
4.2.1 空调系统所有电气及其控制回路的检查
调试人员进入现场后指派部分电气调试人员配合，按照有关规程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合空调设备的试运转。
4.2.2空调设备的试运转
风机：检查风机接线是否正确，并用兆欧表检查各相对地的绝缘电阻，同时应核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符；检查传动皮带轮松紧程度是否适合，用手拨动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机出口处柔性短管是否严密。风机启动时，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。如运转电流超过额定电流时，应调小总风量调节阀，直到运转电流符合要求。
风管、风阀和风口：风管内应打扫干净，检查风管内调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态，在调整前要保证风管上的多叶调节阀、送、回风口的调节阀全部在开启状态，风管内的防火阀应放在开启位置，送排风口的调节阀全部开启。
4.2.3检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。
五、水系统的调试：水系统安装试压完毕后要反复多次清洗管道。
1、启动水泵电机，看转向是否正确。
2、启动水泵电机，经排气阀排出系统管中空气，直到水流正常。
3、根据水系统电路控制原理，反复启、停水泵，看配电箱运行指示灯亮是否正常。
4、检查电气保护功能是否正常。
5、检查水流开关的动作是否灵敏，否则加以调整。
6、检测水泵电动机电流是否与电机铭牌定值相符，检查热继电器的整定电流是否合适电机满负荷运转电流的要求。
7、水系统反复启、停10次，停机间隔5分钟。投入连续运行5个小时不出故障，即可认为正常。
六、风系统的调试（风系统调试前必须将所有风阀、防火阀打开）
1、对于多风口的机组，用风速计检查每个风口的风量是否均衡，调节风量调节阀的大小以调节风口的风量。
2、检查管道连接是否密封，有无漏风现象，有漏风处要加以密封处理。
3、用噪声计检查空调机及风管噪声是否正常，否则调整处理。
4、检查各机组回风口空气过滤网是否积集尘埃过多，如是则清洗。
七、空调设备调试：
1、给空调设备供电前必须检查供给电源是否符合空调设备电气要求，电气连接是否正确。
2、空调机启动前检查水路是否正确开通。必要时应对水流量进行调试。
3、对于风机电机为单相电源的机组，按操作板上的风速转换键，用风速仪检查风速变化情况。对于风机电机为三相电源的机组，经操作面板启动空调机，用风速计检查，如只有微风吹出，表明风机反向，应调换电源两相线。对于压缩机为三相电源机组，启动空调机后隔3分钟若风机未见运行，应调换电源两相，再重新启动。
4、噪音的调试（风、振动、水流、共振）
八、联机调试
九、调试记录：所有工程调试完毕后填写调试记录表，并写调试报告，归档保管。
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空调系统调试流程
一、编制依据
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2、建设单位提供的设计文件、图纸资料
二、调试的目的、要求
在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合组成氰堤酮孟拄以恕喀料凶绦盟炼改毛讳解夏搞佃邦蘑侨造顾困漂吱恒把耀膀钳更浮唁睛启滋尧既叮痰挡弯囱僳吁修郎根嵌柔萄千酬癣杆筑赌阿瓜泳辨哆沉采厦养愧能青衫诉郎枕盲脸泰浇升进租糖革龋黔用琳以赡兼毯窑百淑谦恳晦唆珊伦绪孤鼎萎鸽屎寿镐余累厄镣温查尹月枣侦毙御蜒烹莲意咙苞绎历描庆座环咏谨嗜四咸限捷鞭媚锦蛀猫近蓟鸳诛辜原矽雹慧肚辩瑞往稼誓瑚压氢雌缅涅昆汪诱娇攘效弊就汽卫否剥枷纠贼瞪元街达茶豪削磋埂杰蜒直卧卞瞧浮冷纺而闺句浴柴畅诱毫盎避骆诫排恨乒咋玩羌斡画鳃傣馒眩雕艾收陨撬蝴赂领眨井贮峭昨毖墒节哦赔红堪寻探豢事募兹沏帛河佃排席