空分试压方案2.docx

目录一、编制说明2二、编制依据2三、试压程序及要求2四、试压前应具备的条件2五、压力试验4六、质量保证措施6七、安全文明施工技术措施6八、安全管理组织体系7九、劳动力计划7十、工机量具计划8十一、试压手段用料9十二、系统编号及参数10一、编制说明 1.1本方案的管线试压工作主要使用介质为洁净水、压缩空气。2.2 本方案仅适用于指导本现场的试压工作。二、编制依据：1）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20102）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20113）ISO9002质量体系4）ISO14001环境管理体系5）钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-20026）惠生设计院管道施工图纸及工艺流程图注：如以上标准和规范发生冲突，则按照最严格的规范执行。三、试压程序及要求1、试压程序：试压准备尾项清查压力试验检查确认检查验收管线恢复2、试压要求： 管道试压介质根据要求采用洁净水或干燥无油压缩空气，必要时用氮气瓶充压，试验压力按照要求选定。 四、试压前应具备的条件4.1管道安装除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，质量符合规定要求。4.2试压前，应全面检查，核对预制管段的质量，并符合设计要求及有关技术规定，并按试验要求对管道进行加固。4.3 试验前，待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开，系统内不能参与试验的设备、仪表、流量孔板调节阀及管道附件加以保护隔离，调节阀应用短管串接，安全阀应予以拆除或盲板隔离。盲板处应有标记，并作记录，系统的最高点须设置放气阀，最低点须设置排液阀。4.4试验用的压力表须经检验合格，并有铅封，精度不低于1.5级，量程为+1.52倍的试验压力，压力表不得少于两块。试验用的垫片盲板备齐且符合要求。4.5试验用的水源、气源、电源符合要求，机具经检验合格。4.6试压介质按指定位置排放，并且排放须有安全装置，以免伤人伤物。4.7管道焊接、无损检验工作完成。4.8管道“三查四定”工作已完成，确定管路无修改处。4.9根据编制的试压包系统，对每个试压包进行尾项清查，同时整理管道施工资料。4.9.1管道施工完毕资料应齐全已检查确认、试验方案已经过有关部门批准，并进行了技术交底。4.9.2成立管道试压小组人员到位，熟悉试验方案。4.9.3 试压小组组织项目经理：余继德施工经理：蔺军项目总工程师：夏冰安装二队：李忠军安装三队：于杰设材部：白金胜HSE部：高战云工程部：罗亮 常务经理：陈 昕4.9.4 安全措施 详见本方案第七条：安全文明施工技术措施。4.9.5试验系统临时管路、试压泵、压力表、盲板等安装完毕符合要求，盲板应有明显标识及记录。4.10 环境温度在50C以上方可进行试压工作。4.11 0.6MPa及以上的气压试验包必须经过心连心化工有限公司及监理单位批准。4.12 对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过2510-6（25ppm）。五、压力试验 5.1管道试压方式：水压试验和气压试验，试压所用介质为压缩空气和洁净水（5.2试压系统：根据编制的试压包系统，采用单包试压与相同实验条件的试压包多包串并联相结合的试压方式。5.3按照方案要求，试压区域内做好现场隔离，悬挂醒目警示标志，对于用阀门进行截断的试压系统，阀门上必须悬挂警示标志，防止误操作，并派专人进行监护。5.4 试压小组各成员按照方案和试压系统图检查各环节，并由管道专业工程师确认，并征求监理单位和业主的同意后方可进行充压。由试压小组负责人下达试验指令。5.5气压试验压力：指令下达后，由管道专业工程师负责现场指挥。阀门操作人员先打开进口总阀，阀后压力控制在试验压力范围内，打开系统进口阀（阀门首次开度不大于10%），由压力监视人员报告压力变化，根据压力上升程度可适当增加阀门开度，气压强度试验升压应缓慢。首次升压升至试验压力的10%但不超过0.2Mpa（G），保留510 分钟，当无异常或泄漏后，继续缓慢升压至试验压力的50%后关进口阀。稳压10分钟，检查无异常或泄漏后可开进气阀继续按10%试验压力逐级升压，每级稳压310分钟，若发现异常应做好标记并停止试验，打开排放阀降至常压，修复后才可继续试验，严禁带压进行修复操作。待升压至试验压力（约 1.15倍的设计压力）后进行保压，并在试验压力下停留30分钟查漏。30分钟强度试验后卸压至设计压力，保压时间不少于12小时，并用起泡剂查漏，检查每根管线上的每个焊道，包括仪表导压管线。系统无泄漏点即为试验合格。在系统液压试验过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试验。5.6水压试验压力：5.6.1按管段表上设计压力的1.5倍进行试压。5.6.2 对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。5.6.3放空放净：系统上水时采用高放空，防止系统上部出现气袋。放水时采用低点放净。5.6.4水压试验注意事项 a.试验前向系统加入洁净水时应排尽空气。b.水压试验时，须将压力缓慢升至试验压力的50%，然后以10%的试验压力逐步升压，升压至试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30 min直至检查完所有焊缝、法兰密封面等，检查无变形无泄露，压力不降为合格。c.试验结束后，应及时拆除盲板，排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随地排放。d.当试验过程发现泄露时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。5.7返修。返修应在试压系统卸压后进行，返修程序按照焊接施工方案执行。5.8在管道气密性和保压试验过程中，保压开始时记录系统压力和温度，对于较大系统的查漏工作，要注意监控中午气温高的时候的压力和夜间气温极低情况下的压力，避免系统压力出现急剧上升或出现严重超压现象，保压结束时再次记录系统压力和温度，按泄漏率检查试验是否合格。5.9泄压后取出盲板，清点数量是否与盲板安装记录相符（在吹扫阶段重点监视加设过盲板的位置是否有泄漏）。恢复管道连接，恢复管道上所有阀门，关闭所有排放阀，防止潮湿空气进入管道。管道系统放空阀压力表倒淋阀高压软管泵倒淋阀压力表压力分配设备 气源（或水源）试压工艺流程示意图5.9.1试压完成后及时填写的化工部相关表格、相关部门有关人员进行检查确认。六、质量保证措施6.1接受业主，监理及当地质量技术监督部的监督。 6.2严格执行设计图纸、国家标准规范及公司管理标准。 6.3进行质量预控，编制、审核、报验试压方案，及时向施工人员进行质量安全技术交底。6.4压力试验合格后及时填写相关记录表，按规范要求进行确认。6.5在压力试验过程中发现、处理隐患直至消除。6.6保持质量信息流的畅通。七、安全文明施工技术措施7.1施工现场应合理规范布置，做到文明施工，达到安全、卫生施工要求。7.2现场接试压泵临时电源须配有漏电保护器及闸刀，且由持证电工接线。7.3临时管施焊不得在管路上引弧或熄弧。7.4环境温度在50C以下不得从事试压工作。7.5管道试压时，升压过程中不得敲击管道。7.6与该项工作无关的人员不许靠近或围观，各连接处、盲板等位置不许站人。7.7进入施工现场必须戴安全帽，使用砂轮打磨焊口等戴防护镜或防护面罩, 登高作业系安全带、穿防滑鞋，按正确方法使用工机具。 7.8参加施工的全体人员必须进行安全技术交底方可作业，施工人员应熟悉试压方案、范围、要求，掌握本工种的安全操作知识。7.9机械设备采取定人定机定岗严格按规程操作。 7.9.1安全人员上岗履行职责。7.9.2施工过程中必须经过监理及新疆心连心化工有限公司相关人员批准和现场监督执行。7.9.3施工现场须按职业安全、环境卫生程序体系文件要求进行施工八、安全管理组织体系项目经理：余继德安全负责人：高战云 技术负责人：罗亮 操作组长：于杰 机具材料负责人：向飞 治安保卫负责人：李海 电仪控专业负责人：张海 九、劳动力计划 序号工种数量1管工102起重工23焊工54电工15杂工206钳工2合计40 十、工机量具计划：序号名称规格型号单位数量1汽车吊 25t台 12汽车吊 16t台 13电动试压泵SY-350台24手动试压泵0-40MPa台25空压机台26角向磨光机125台107电焊机台58手动葫芦5T台42T台81T台69压力表pressure meterY-100 0.6MPa块20Y-100 1.0MPa块20Y-100 1.6MPa块20Y-100 2.5MPa块20Y-100 4.0MPa块20Y-100 6.0MPa块20Y-100 8.0MPa块20Y-100 10.0MPa块20Y-100 16.0MPa块20Y-100 20.0MPa块20Y-100 25.0MPa块20Y-100 40.0MPa块2010氧气瓶瓶2011乙炔瓶瓶2012氩气瓶瓶2013灭火器个6十一、试压手段用料1消防带3m502帘子布橡胶管 1m201/2m203无缝钢管100 20#m100150 20#m10032 20#m10025 20#m10018 20#m1004钢板（制作盲板）Q235B = 6 mmm210= 8 mmm215=10 mmm215= 16 mmm215= 24 mmm215= 26 mmm215= 30 mmm215= 36 mmm210= 42 mmm2105阀门 J13H-160DN15个20 J13H-250DN15个20 J13H-600DN15个20J41H-64DN25个20DN100个6DN150个46压力表接头DN15个127聚四氟乙烯垫（压力表接头用）DN15个308中压橡胶石棉板=2.5 mmm2409高压橡胶石棉板=2.5 mmm24010高压软管DN25 m50十二、系统编号及参数（详细见试压包）注：1. 对部分短管和粗管系统试压难度较大，建议在施工时管内清理干净2. 试压吹扫前对中高压管道上的调节阀、流量计、限流孔板拆除后临时装上短管，临时短节的制作均采用正式管子、法兰和垫片。附表一 最小盲板厚度选用表盲板厚度选择管径国标管径Class 150 RFClass 300 RFClass 600 RFClass 900 RFInch2.0MPa5.0MPa10.0MPa15.0MPa1/21844443/425444413244441 1/2484468257468102 1/27668101238968121441086101416615981420248219121824301027314223036123251624344214377182638461642620304252184802234485820530243852642258026425870246302844647628720325274883034567894364266921144248761081324854861221505664102142N.A.6068108152N.A.新疆心连心能源化工有限公司空分工艺管道试压方案 编 制： 审 核： 审 批： 中 化 六 建 项 目 部2014-10-26表B.0.1 施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：新疆心连心能源化工有限公司2848项目 编号：DQ-KF-09致：新疆心连心能源化工有限公司2848项目部及 河南省中大工程监理有限公司：我方已完成 空分管道试压 施工方案的编制，请予以审查。 附件： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313131313项目经理（签字） 年 月 日审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日审查意见：项目负责人： 专业组长： 专业负责人： 年 月 日审查意见： 综合组： 年 月 日审核意见： 项目部： 年 月 日审批意见： 项目总工（章）： 年 月 日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804