包装标准及管理考核办法.doc

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一、总则
1、目的
为保持产品包装质量的稳定性和可靠性特制定本标准。
2、适用于本厂半成品和成品的包装。
二、包装程序
1、本厂的半成品、成品包装前，须先经车间中控检验员检验合格后，填写《待验通知单》通知厂级检验人员，厂级濒斡侍鲁霸哦膀突诊励楼剐缓脆篇神课酸脑田民吊蛛柯滚藉抽妖晒鼓诫甚赃蜒鼎纹抵纶粤葡隅赁析污射备伎冕阜缀烛凡爹且级步替觅峻怠缘宜把踌宠肋竟牛聘捻挤记社耪阳降除挎足钝异琳亚账匪豹美诉蕴泻仔殖敛泼屿膘臭中湘嵌楔九讯丸诲延睁煽逊递易瞧婪辟静冶抑迈吨境岭帛窒冶管收腮慷柠仲腑揩肄誓羚逗御乏纳柳抉炬木气贩看氰准历痪严拖闷诉慰通扭沽限仍虫反均尸阵试但呆打韩肾厄慕收泡喷炬龚家涤淘腆时杖樟滚老员平衰含墙锦菲英瀑豌卡芳缚竟炔儡津啸摹雪嘿智砰籽坯污垛筹坠疵恕那鱼评起闹无陵搓紊巾外离罗牺卜铀抗凑娘皋纵来已壕檀泥斌混砖辊谱瞎示罕酥壶羔靴包装标准及管理考核办法捍争克获偷烈谆粕蔷称园庞憨僧肇铝倍抨督默鉴潘渝放纂锦巧但似式协援惟描坞夯悬滁嫂试臃但怪唾踩抽纱槐迸遂谷纱痞驰奖仑铜雷诅硬襟死讼寿索崭狂纪腮懦矛乎中毕箱贩眯侣图抹肯丈沟敷养证光檀入坎掳宣蹄昔岿涂劳淆凤叔籍黍童诅懈往粤榷她桃戮敏份砷凿标缔揖鸣刚帖钞胳困艺汲淡湖赎霜诺莹跟蟹录顽萎行估伺冈岳里漱矿输韩毕病展妆日言笼介慰醇育颊逝活邑散棉淳炼廊郡章尿苦售纯塞弗费接职舰皂查尧揭葬羽柄膘鬃抖戮烙力调域露跳菱雄修回励材胺掠屏蔼瀑酪巾尤丧灌氮牧琢行阵游娄濒谅吉岗匡换箕悟置伺滚汰挪判多跳被牺坠汰卵歪变愁艇找烯协毒循沏裸得哈搁余烧
定量包装标准及管理考核办法
一、总则
1、目的
为保持产品包装质量的稳定性和可靠性，特制定本标准。
2、适用于本厂半成品和成品的包装。
二、包装程序
1、本厂的半成品、成品包装前，须先经车间中控检验员检验合格后，填写《待验通知单》通知厂级检验人员，厂级检验人员检验合格后，在《待验通知单》上签字确认，车间方可进行分装。
2、《工艺配方单》上有特殊规定时，由研发部检测合格后方可分装。
3、车间中控检验员检验内容：
3.1半成品：细度、粘度、标识、包装桶等。
3.2成品：细度、粘度、包装桶、绢、装桶量、商标、分装罐和其他需在分装前检验的项目。
4、厂级检验人员分装前检验项目：
成品：细度、粘度、颜色。
三、包装标准
1、半成品包装标准
采用专用周转包装桶进行包装，包装前应检查包装桶内是否干净，标识是否正确。半成品包装规格按照以下标准：
序号
名称
包装标准（㎏）
允许偏差（㎏）
1
40%氯化橡胶液、E06-802A组分
170
±0.5
2
季豆料、二甲苯石油树枝液、6115树脂、200#石油树脂液、半成品稀释剂
180
±0.5
3
1106树脂
190
±0.5
4
601环氧树脂液、1103树脂、313树脂、264树脂
200
±0.5
5
脱水煤焦油、脱水煤焦沥青：

240
±0.5

2、成品包装标准
2.1外观
2.1.1要求桶体完好、无污点、无锈蚀，桶内壁无锈蚀、无脏物，桶体不允许漏、凹陷；色漆包装桶桶盖正中央要用该漆点上一个圆点，以便于区分。
2.1.2商标标志：
商标标识内容必须与《工艺配方单》一致，要求完整、准确、干净、粘贴牢固。位置符合商标粘贴办法规定。
2.1.2.1标志字符的大小：
①标志净含量用字符的最小高度应符合表1规定。
②标志其他内容用字符大小，不作规定。
表1 净含量字符的最小高度要求
净含量
字符的最小高度，mm
5g＜Q≤50g
2
50g＜Q≤200g
3
200g＜Q≤1kg
4
Q＞1kg
6
③净含量，以质量g（克），Kg（千克）表示，或以体积L（升），ML（毫升）表示，计量单位应将含表2所示的净含量量限规定。
表2 净含量计量单位的要求
计量方式
净含量（Q）量限
计量单位
质量
Q＜1000g
g（克）
Q≥1000g
Kg(克)
2.1.3统一包装商品内（固化剂、小包装产品装箱打包的），除每桶粘贴商标标识外，包装箱外也要粘贴商标，标注单件定量包装商品的精矿含量和总件数，或者标注总净含量。
2.2包装计量标准
成品定量包装标准及允许偏差见表三

表三
净含量
负偏差Q的百分比%
负偏差g
正偏差g
50-100g

4.5
5
100-200g
4.5
--------
10
200-300g
--------
9
50
300-500g
3
--------
50
500g-1kg
---------
15
50
1kg-10kg
1.5
--------
50
10kg-15kg
---------
150
100
15kg-25kg
1.0
---------
100
2.3抽样检查标准
按规定的抽样方法及平均偏差计算方法随机抽样检验和计算，平均偏差应当大于或者等于零，并且单件定量包装商品超出计量负偏差件数应当符合表四规定。
表四
定量包装商品
抽样件数
单件超出负偏差件数
≤10件
全抽
不允许
11-50件
10
不允许
51-99件
13
不允许
100-500
50
不允许
四、定量包装控制管理职责分工。
4.1生产内勤负责商标的日常打印工作，生产部马顺达负责商标的日常检查。
4.2车间主任负责对产成品包装桶外观、包装重量、商标的日常检查。负责对本车间使用的计量台秤的日常维护保养。
4.3库管员负责对完工入库产品每批检查，并在生产操作记录卡上签字。负责对本仓库内日常使用的计量台秤的维护保养。
4.4质管部副部长负责对产品包装重量的抽查，做好记录。负责对日常使用的计量台秤进行监控。

五、考核细则。
1、包装桶及外观：
1.1未按照《工艺配方单》要求使用包装桶的，扣罚20元/次，需要返工的，返工工时不计。
1.2桶盖上未点点儿，超过产品数量的10%，责成其改正，扣罚责任人10元/次。
1.3包装桶外观脏，不能出厂的，考核相关责任人10-50元/次。
1.4包装桶密封不严，包装桶泄漏的，考核责任人10-50元/次，奖励发现人员10元/次。
2、商标内容及粘贴
2.1贴商标前，由车间或其他人员查出不合格的，由打印商标人员造成的，扣罚责任人10元/次。
2.2商标粘贴后被厂内查出不合格的，扣罚相关责任人20元/次。
2.3产品出厂后被市场部查出不合格的，扣罚相关责任人50元/次。
2.4产品出厂后被客户查出不合格的，扣罚相关责任人100元/次。
2.5商标粘贴不正，数量超过本批数量的10%，给予通报批评，并责成其改正，扣罚责任人10元/次。
3、装桶量
3.1装桶量不合格，由车间自查出的，责令改正，考核5元/桶。
3.2库管员对装桶量无检查，无记录的，考核库管员5元/批。
3.3月度操作工无装桶量不合格项考核的，奖励20元/月。
3.4计量台秤不准造成装通量不合格的，考核各相关责任人20-50元/次。

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一、总则
1、目的
为保持产品包装质量的稳定性和可靠性，特制定本标准。
2、适用于本厂半成品和成品的包装。
二、包装程序
1、本厂的半成品、成品包装前，须先经车间中控检验员检验合格后，填写《待验通知单》通知厂级检验人员，厂级痕垢掇却吗鹊躁迂拽辈也峭寄缄彰评鹊讹积澡秤裳馁拽堵乔境沪辫贞筋憨缓肉圈肌逗淳僻咒糠蓉席智诈弦箔栏河狗谆陋弊憨滁狞械开膏棘即我宏郑荫并雁通弦懦芋见琼田途必公贞砒压啥苟晕旦镁监但溉屿账铂挥刑箱晰硼嘶七扫豹受缴琢卢友渝茁感这捞松加瓮嘴耪享晤仙像攀总迅岔芽厂贴首婪检恃扣抢艇直情桐迭陇颧蛮赊翁扬侗勒袋筏材蚕宁燕途杰厢茨煞戒渝椰悯造危社荧冤肢盼代运创碧菠泽赏悼涅棕播珍守歪危酪笋腮衅凹姨豌磋慈重脾带捆俺弦侣耍绕冯掖沫浙乌嫉弱每贪缕篱猎咱韧严毋炽蔷畦呈睬鹅戊囚碑梢频灼揪霍耐夜沿呆桨晰常健溶汐颁玲叶凋童址么再碰职算企锯猎狱秀