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1、課程大綱課程大綱1.何謂探針2.探針生產流程3.套管生產流程4.探針材質選定5.料品編碼6.型號認識7.熱處理8.熱處理與超冷比較9.探針組立方式10.套管認識11.鑽孔尺寸配合影響的因素12.電鍍的運用13.車削不良？何謂探針？何謂探針探針乃探針乃PCB和和FIXTURE間之接觸性媒介物間之接觸性媒介物,其為損耗品其為損耗品測試PCB板即空板實板之消耗品 (1)空板-短.斷路測試如印刷板廠 P-0,P-1,P-21(2)實板-ICT測試如插件廠 P-25,CCP-15M3(3)介面-被測物與測物之間的介質如POGO PIN正名:元件供應者領域:晶圓,通訊業,光電,被動元件 (封裝測試)探針生

2、產流程探針生產流程探針組件組裝針軸內管彈簧電鍍電鍍外購 (超冷)熱處理切管剖頭管素材車削棒素材套管生產流程套管生產流程套管套管四角PIN或 OK線圓PIN 電鍍電鍍外購成型外購切管管素材探針材質的選定探針材質的選定探針-1.鈹銅以D簡稱 2.SK4以E簡稱 3.青銅以 A簡稱 4.捲料鈹銅以ED簡稱 5.磷青銅以C簡稱(目前較少用)套管-1.青銅 2.磷青銅 3.洋白銅 4.鈹銅料品編碼原則料品編碼原則CS-表訂製 -依年度來編號例:CS91016MM-表組合之意P表針軸R表套管B表內管半成品編碼 P P -21 E 2 (S)-D 01 針型頭

3、頭頭材加軸號型徑距質工成品編碼 P 0 A -16 12 系型頭電彈列號型鍍力膜克厚數型號認識型號認識CSP系列1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.30自行開發.31.32.33.34.51.52.53.54P系列0.1.2.02.11.21.25.62.111.058.048.038.035 (20)(30)(40)(50).030 .026 .020(60)(70)(80)CCP系列(日本進口)5.10.15.20.101.熱熱處處理理材質熱處理前硬度熱處理後硬度鈹銅(BeCu)HV220

4、250HV380440工具鋼(SK4)HV210250HV580630磷青銅(Phosphor Bronze)HV220250不做熱處理青(黃)銅(Brass)HV180230不做熱處理捲料 SK4 BeCuHV210250HV220250HV580630(特)HV380440(特)熱處理不良熱處理不良氧化膜太厚發生原因:1.熱處理CHANBER含氧量過高2.溫度控制不良3.淬冷系統不良解決對策:機台定檢保養,每週一次熱處理不良熱處理不良氧化膜脫殼發生原因:1.前製程清洗未乾淨2.熱處理CHANBER含氧量過高3.溫度控制不良4.淬冷系統不良解決對策:1.前製程清洗2.機台定檢保養,每週一次3

5、首件檢查熱處理與超冷處理比較熱處理與超冷處理比較熱處理:改變分子結構主要為增加硬度1)鈹銅:時效硬化處理 -加溫300350度C置放3小時再自然冷卻2)高碳鋼:淬火處理 -加溫至780820度C後直接置入油冷卻超冷:分子結構重新排列整齊,主要為增加耐磨性及消除內應力。1)廠內通常針對P-0系列以下B.F頭型SK4做超冷2)廠內P-0彈簧亦做探針組立方式探針組立方式滾溝型-可控制行程如P-21,P-1固定型-前封口如P-2,CSP-9,CSP-11E型環-如CSP-4,CSP-5打扁型-如CSP1.CSP2.CSP3彈簧外接型-如CCP-15M3套管認識套管認識套管口形狀:1)V型:開口為喇

6、叭型。針較好插,但易short,敲打易壞2)W型:開口為直筒型。針較不好插,但防short3)VB型:開口為園環型。套管較不易脫落管尾形狀:1)(W型)四角PIN:繞線用2)(T型)圓PIN:插端子用3)(S型)半月型:焊線用4)(W型)配線:鉚.焊線用鑽孔尺寸配合影響的因素鑽孔尺寸配合影響的因素:?1.針皿材質及厚度(壓克力,玻璃纖維,電木,各有差別)2.NC鑽頭之材質及使用次數3.鑽孔機之主軸轉速及穩定性4.孔內有雜屑堆積影響解決對策:。檢視鑽頭尺寸。圓棒量測孔徑車削不良車削不良針尾車階梯狀不良發生原因:0.05mm進刀量過大解決對策:改善進刀量(0.020.03mm)車削不良車削不良針頭不良發生原因:送料不良處理對策:送料機需保持乾淨(常擦拭)外觀粗糙外觀粗糙針身車刀紋發生原因:車刀頓,中心點偏心解決對策:1.車刀重新研磨2.中心點需重對正車削問題車削問題1.針尾及針尾斜面毛邊2.針腰毛邊發生原因:車刀鈍改善對策:磨刀品保部針尖不良針尖不良1.針尖平鈍2.針尖二截3.針尖平頭發生原因:1.送料不順(油污附著)2.車刀鈍解決對策:1.使用去漬油擦拭送料機溝槽2.研磨車刀針尾車削不良針尾車削不良針尾變形,針尾表面中間凹陷發生原因:倒角太大會造成中間表面凹陷變形改善對策:調整控制導角大小,避免導角過大而產生針尾變形此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！