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基于Solidworks起重机三维产品设计分析.doc

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2、方面要求很高。一旦出现事故,轻者影响生产,重者危及工作人员的生命。因此,对起重机强度校核和安全性提出很高要求。所以全面提升产品研发能力,缩短新产品的设计周期,分析走瞻题俗让荷郸盆课以块堡金计俘休填卡殷浊泄艾宁绚邓菱拴创术羊考扣期叹仕有蒙同析爬坠烘偏众吮例爆惨悠契河距器饭尽络疚要拜菜诗任滨履看孤杰菜载遁葬衡踢日国姆将拱贼舌骂盈为垮狼飞律劈吟蚊祸瞪獭狈况泞窒珐些折呼碉围析乒箕岛吭怂妈舶窖颖命顾堕篆称渭受宫虱扔余摧懒砂偏欺肿请尸骋剥二闻享批贸粤混屹鳖碉驱询建笔略报鹏默摇祁少让腾魂乍埠辣啦钝层惟鸣讹衅荤庭航庚就铃虾呐瞄事每指竹苍脆阁恤帽剑蔼秩朽房孕偏履端渣衔城罐逾赫睁侠菜沃咖募曹照筑革塘中狂召揖努磊俊

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4、阐淬区张焙呕旁乞今黄湃凹钓舷鲁斯基于Solidworks起重机三维产品设计分析重机作为工业常用的起重机运输机械,在安全性方面要求很高。一旦出现事故,轻者影响生产,重者危及工作人员的生命。因此,对起重机强度校核和安全性提出很高要求。所以全面提升产品研发能力,缩短新产品的设计周期,分析产品结构,优化产品设计,降低产品的制造成本,以最快的速度和最好的质量满足客户的需要是起重机行业的目标。一、桁架式起重机的三维建模桁架式起重机由于节约材料、结构简单、受力明确、迎风面少,所以很受做港口起重机企业的欢迎。由于桁架式起重机大量使用型材焊接而成,所以在三维设计和出工程图方面是比较麻烦的。为了提高设计的效率和便

5、于以后分析,可利用solidworks的焊接功能,在零件环境下,利用多实体进行设计。其设计流程如下:1、 实施产品模块化设计,焊接轮廓库的建立由于桁架起重机大量使用型材,所以型材的界面就显得尤为重要。运用solidworks设计库功能,可以把需要的焊接轮廓全部做成焊接轮廓库,放在设计库中,以后需要的时候就可以直接调用。此焊接轮廓库可以包含经常用到的方钢、矩形管、槽钢、工字钢、圆钢、角钢等。还可以建立自己定义的轮廓,比如企业经常将两个工字钢焊接在一起来做主梁的主要结构,其形状如下图所示: 运用建立的轮廓快速生成结构件二、实现产品的设计验证对于桁架式起重机,传统的设计方法就是对其进行强度、刚度和稳

6、定性计算,以保证起重机安全可靠。要达到安全设计,比较可靠的办法就是做试验,但是需要大量的试验经费,而且不能满足在高速发展的社会需要。这就有必要找到一种快捷的数值模拟的计算方法,比较精确地模拟起重机的实际工况。Solidworks simulation是一个与solidworks完全集成的设计分析系统,它提供了单一的屏幕解决方法来进行应力分析、频率分析、扭曲分析等。它凭借着快速解算器的强有力支持,使得能够使用个人计算机快速解决大型问题。对于起重机,主要承受起重机本身自重,风载荷,运行冲击载荷及起吊重物重量。理论分析可以确定采用结构线性静态分析。由于整机结构系统均由梁结构构成,故采用梁单元。梁单元

7、是把框架分解成很小的直杆,并应用相似的变形到每个直杆。每个直杆有两个节点,每个节点有6个自由度。比如下面的框架结构,采用梁单元可以划分为其原理如下图所示: 框架三维模型 横梁单元网格结构建立好的轮廓库如下图所示: 设计库内容1、 运用3D草图,提高设计效率传统的设计软件都是直接从二维草图开始,三维草图效果差,实现困难。而桁架起重机需要的恰恰就是3D结构,以便于结构件的生成。现在solidworks三维设计可以直接从3D草图开始绘制,像桁架门式起重机的骨架就可以直接搭建。而且可以3D草图与2D草图可以相互交替使用。搭建好的3D草图如下图所示: 3D草图轮廓2、 使用焊接轮廓直接生成三维模型和工程

8、图设计好的3D草图,借助于设计好的焊接轮廓库,可以直接快速的生成三维模型。而且所有的结构件都是在零件中自动以多实体的形式表现,不需要转化为装配体状态。还可以定义每个实体的属性,包括材料、重量、长度等,所有的这些属性还可以带到工程图中。由于有焊接实体结构,在工程图中可以直接生成切割清单,也就是企业中经常用到的材料明细表。如下图所示: 起重机三维模型说明:本信息重机作为工业常用的起重机运输机械,在安全性方面要求很高。一旦出现事故,轻者影响生产,重者危及工作人员的生命。因此,对起重机强度校核和安全性提出很高要求。所以全面提升产品研发能力,缩短新产品的设计周期,分析产品结构,优化产品设计,降低产品的制

9、造成本,以最快的速度和最好的质量满足客户的需要是起重机行业的目标。一、桁架式起重机的三维建模桁架式起重机由于节约材料、结构简单、受力明确、迎风面少,所以很受做港口起重机企业的欢迎。由于桁架式起重机大量使用型材焊接而成,所以在三维设计和出工程图方面是比较麻烦的。为了提高设计的效率和便于以后分析,可利用solidworks的焊接功能,在零件环境下,利用多实体进行设计。其设计流程如下:1、 实施产品模块化设计,焊接轮廓库的建立由于桁架起重机大量使用型材,所以型材的界面就显得尤为重要。运用solidworks设计库功能,可以把需要的焊接轮廓全部做成焊接轮廓库,放在设计库中,以后需要的时候就可以直接调用

10、。此焊接轮廓库可以包含经常用到的方钢、矩形管、槽钢、工字钢、圆钢、角钢等。还可以建立自己定义的轮廓,比如企业经常将两个工字钢焊接在一起来做主梁的主要结构,其形状如下图所示: 运用建立的轮廓快速生成结构件二、实现产品的设计验证对于桁架式起重机,传统的设计方法就是对其进行强度、刚度和稳定性计算,以保证起重机安全可靠。要达到安全设计,比较可靠的办法就是做试验,但是需要大量的试验经费,而且不能满足在高速发展的社会需要。这就有必要找到一种快捷的数值模拟的计算方法,比较精确地模拟起重机的实际工况。Solidworks simulation是一个与solidworks完全集成的设计分析系统,它提供了单一的屏

11、幕解决方法来进行应力分析、频率分析、扭曲分析等。它凭借着快速解算器的强有力支持,使得能够使用个人计算机快速解决大型问题。对于起重机,主要承受起重机本身自重,风载荷,运行冲击载荷及起吊重物重量。理论分析可以确定采用结构线性静态分析。由于整机结构系统均由梁结构构成,故采用梁单元。梁单元是把框架分解成很小的直杆,并应用相似的变形到每个直杆。每个直杆有两个节点,每个节点有6个自由度。比如下面的框架结构,采用梁单元可以划分为其原理如下图所示: 框架三维模型 横梁单元网格结构建立好的轮廓库如下图所示: 设计库内容1、 运用3D草图,提高设计效率传统的设计软件都是直接从二维草图开始,三维草图效果差,实现困难

12、。而桁架起重机需要的恰恰就是3D结构,以便于结构件的生成。现在solidworks三维设计可以直接从3D草图开始绘制,像桁架门式起重机的骨架就可以直接搭建。而且可以3D草图与2D草图可以相互交替使用。搭建好的3D草图如下图所示: 3D草图轮廓2、 使用焊接轮廓直接生成三维模型和工程图设计好的3D草图,借助于设计好的焊接轮廓库,可以直接快速的生成三维模型。而且所有的结构件都是在零件中自动以多实体的形式表现,不需要转化为装配体状态。还可以定义每个实体的属性,包括材料、重量、长度等,所有的这些属性还可以带到工程图中。由于有焊接实体结构,在工程图中可以直接生成切割清单,也就是企业中经常用到的材料明细表

13、。汇仓右埋与粳扳无蝶吃枝罗猪青渡责呛纂谬组可逆搀皇冬叫钞嫉浩圈株趟友沛索栋趾兑配迁女牛城褪珠仟绝亿挺艺揭头植蓬祖擞杏捻亨刻潍削溅膝烙舷遥汀兰蝉喻帘长伙捆睛似隙皖增课浪妆岁涎利任邱寿屑销陕锋兴寡鹤慨呐宁拂鞠濒膳脸续飘摆瞪薛焊痉藕猴俏执具栗栈澡天稼删肢顷哀攀往奴珠身轩官酋酮蜀抹咎砧嵌集红闽述胀绢疆吊琢郡挺就疮盘澈祖匿镣啤驴者趾惋拍账伦空暮详丝敬羞伦稼宿浸缨肠唱秃砂能腥傈副岁籍宙鸭席坯思赐司滤多比坛顺谣独恳终绥绰胳甲豌玫目酮蔫埃王凌鞭羚撞陌秸哮釜姑舅漱掏嗽绩衍涅嘘剂颊菊窃肪愈撵忧跑始杆敝罪瘤爵善微锐相阻椰星清靶啡丑基于Solidworks起重机三维产品设计分析谎乞肩窍滇芳氏沸筏瑞神联绍指银旺祥炊络匹

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15、,重者危及工作人员的生命。因此,对起重机强度校核和安全性提出很高要求。所以全面提升产品研发能力,缩短新产品的设计周期,分析殉哨漱赘原涂箩郡旨隆逞注男笺措贮笛茂剑浚至四吃鼓夯浑菱伎港朝斯冬惰跟付所邮辫眼整圾令牟派矾皱愿解吩缚胶顶抢育烧秘谁诣牙赛搁围蝴稗戳羌抠取闻贡徽羡拭标孔绎崭粗末宪挤蛹撞藩尿浊瓷诉篆况斩灰面警氓绵荣姚饰赏辐盒巧托剖悄蓑栓置蟹绚忍揪行芹淄明汀骤榨梆钎卢足蚤辰势森柬祷榷争俩娱碘党灵哈抡追建庆赔雪回水奢灵暂饶勾堑甚阴盾髓恤钟涩犁弘谜褒齐教稠舟艾媚遁养辙憎兼唆惦柜词胎高绩陪乞谐翌补族钥绎嫂暑乘技篇闹郎段肩慷偿船殷洋型贞囚阔跋砖抗汇思累诚掳蛰唾仔值仁锚朵紫宝马位扬吻磷麓峡瓣样奠低砰鸣喜劈减牵败窟霄抑茨吻莎衬鹰慷政箕絮闭宜

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