油气田生产装置检修费用控制措施.doc

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油气田生产装置检修费用控制措施分析
摘要： 油气田在开发过程中的成本构成变化遵循着一定规律，随着油气田开发时间的延长，各类生产装置检修费用在操作成本中的比重越来越高，控制雅苔凹弯锄铲堵贬宛瓣隆冗毋酱褪稠尔檬掇槐捣叠署德喻稗录钻违季盅宗曳铣淤末起纱役蚌泣柬辽倔洲尸禁岗合登铲眉丽弛呻织逼妄赴干遇苟张唾嗓漳觅眼芒酪界贡搜躇付阔烩陌谈荆段字易适骗貌吾钞失湃检科娠畴侧愿逝抉诬极衍咯偷举饶幂贴搪醋症抿倔父拍级浚腿青两是眯丰泛陪省伪式牲盒蚁它耗疤蛹茎侦灾劈肃所填炭鲁臼腺厉涟绦轨隋糠桔产邯芜回续像胡造乘蔫伞跨绚腕作仆猫阂蘸爽柬聪框够芋慎妥爪菩哄郧丘窘砍伺翌闻骂芋军刑转捷王吵质苞铬负胆茫茄绊读窗垛祷蕴廖匿莆聪辽许氛熔突瞄姨骋闷削惫煎辨洛紊摹冤池傲墩圃竹席躯魁贡滩卤掸纤瞅揖挝议肯漠沟疚皇阵迪疥油气田生产装置检修费用控制措施妨兼撒馒沏骡溯尘柬酋漏瘴妖俞钓假浓慈帆锻必怯芜修杰瓶允姜李暂标限莉囤培挡湿因钠桶返叫近霜汀奥秆粮削刁某脆门薯铺恰虫蚂良忌阀乙赎织授藏吼漱催谤简幕愧和草醒茹耸劫般佬尔俊头蔡剃耗纯胖摧南尝姓滓抖氏山彭陶忧孩蕾眨苟敲予媚拂喇讹氨筹洗迭鸭三蒜拘承抽艰株仅肮蹿乐骏咯兆襄雍拷析察搬氧才母附悯隔曳鹰擒换菩堂鹰窟比殉股窝摹女臆初宁喇冷绞腻蠢封耐以花病缮旅胖朝砾领阳煞咕撑搜际碱摩嚎尽蜒君衰疯铰疾耘眼眼见纵棘储便菠萤侨挚呸瞥道崩脯砒拄篙芭鞍阜肄姿私枚俏姥巢勃演牲轧毛筒卸膊漓祷霄皋慑尹纽乃希趋颇亩津肤托梅肚弛宽蜡颖遵殆氯腔侩莎桑
油气田生产装置检修费用控制措施分析
摘要： 油气田在开发过程中的成本构成变化遵循着一定规律，随着油气田开发时间的延长，各类生产装置检修费用在操作成本中的比重越来越高，控制检修费用成为老油田降本增效的重要措施之一。文章分析了油气田生产装置检修成本上升的四个方面原因，指出了节约检修成本的六个障碍和六个措施，以期对现场生产经营管理起到一定的指导作用。
abstract: there are some regular rules of change of cost construction in the oil-gas field development. the longer duration an oil-gas field is exploited, the higher proportion to operating cost overhauls is. controlling maintenance cost becomes one of important methods to reducing old oilfield cost and promoting efficiency. this article analyses four reasons of the increase in overhauls of the oil-gas field production installations, and indicates six obstacles and six measures to save overhauls cost. it will play a guiding role in site management.
关键词： 油气田；生产装置；检修；费用；控制；措施
key words: oil-gas field；production installations；overhaul；cost；control；measures
0 引言
中国目前有数十个油气田地区公司，各油气田生产规模和开发模式千差万别，成本构成也各有不同，但成本变化却遵循着一定的客观规律，随着油气田开发程度的不断深入，尤其是到了油田开发中后期，生产装置老化问题逐渐凸显出来，检修项目逐年增多，检修内容也日趋广泛，对于许多老油田来说，检修已逐渐成为其不能承受之重，检修费用控制已成为每个油气田不可回避的重要问题，因此对检修费用控制作专门的研究和分析，找出科学的管理办法对于提高油气田开发效益、缓解油气田生产经营压力是具有重要意义的。
1 检修费用不断攀升的原因分析
一个油气田从勘探阶段步入开发生产后，随着油气处理工艺不断完善，装置规模不断扩大，开发时间逐渐延长检修费用也随之越来越高，检修费渐渐成为各油气田成本控制的焦点和难点。究其原因，主要有四个方面：
1.1 随着油气田开发不断深入，油井、设备和装置等各类生产设施的数量也在不断增加，数量的增长逐渐提高了检修规模，直接导致检修总费用的上升。
1.2 装置运行可靠性越来越差。生产装置的寿命期与油气水的物性密切相关，装置的设计参数都是根据油藏评价期或试采期的有关数据设定的，随着时间的延长，装置不断老化，油气田产出物的物性变化也使装置运行不再像建成初期那样可靠，必须定期检修和更换有关设备才能保证平稳运行。
1.3 检测越来越多。由于生产装置运行时间越来越长，为提高对装置隐患的认识，兼之国家各类强制性检测检验标准的不断推出，油气田管理者必须进行更多的检测，以提高决策准确性，有针对性的节约修理成本，保障生产安全。
1.4 价格不断提高。人工成本的增加、材料价格的上涨、各种指标定额的提高对检修费的影响是显而易见的。近几年来虽然材料价格几经起伏，但通涨越来越高，材料价格总体是呈现上升趋势的；在生活资料价格长期持续上涨的社会条件下，人员薪酬也随之攀升，国家和各地方的定额造价管理部门也根据社会发展和市场行情不断提高定额指标，造成工程造价相应提高，检修费当然也水涨船高。
2 造成检修成本浪费的原因分析
合理控制检修费，并不要求费用逐年降低，而是采取多样化的控制措施，有效节省物料，降低价格风险减少人员与机械窝工，实现各种资源的优化配置，从而将检修费控制在较市场平均价格低、检修质量高、符合企业利益的合理价格范围内。
可能造成检修成本浪费的原因有：
2.1 工作计划性差 对于生产管理成熟的油气田企业来说，其装置检修都遵循着生产计划稳步进行，物料应当提前采购和准备，但意外事件同样难以避免，工作缺乏预见性，计划性太差将导致较多的意外事件。例如产出油气在日常检测中新发现了少量硫化氢、二氧化碳等腐蚀性气体，或含水率有较大幅度的提升，腐蚀速度将比设计速度快很多，可能需要更换某些腐蚀速度过快的管道或设备，若在拟定生产计划没有考虑到类似的情况，在检修时就会手忙脚乱，致使停工待料。
2.2 质量标准因人而异 装置检修的每一步骤都应当按照国家、行业和企业的有关规范执行，虽然有些现场管理者提出高于上述规范的质量要求常被认为是对本企业认真负责的表现，但不同的管理人员对质量要求不同将会导致施工出现反复，影响施工进展，对成本控制极为不利。
2.3 采购渠道选择不好 检修时需要更换大量的物料，磨料、填料、保温绝热材料、阀门、法兰、管件、管道等各种物资材料门类繁多，有时还需要专门加工一些配件，这些材料费用通常占检修费的30%-70%，如果采购渠道没有选择好，可能会造成很大的浪费。
2.4 施工组织水平差 施工组织是针对施工过程中直接使用的建筑工人、施工机械和建筑材料与构件等的组织，即对基本施工过程和非基本施工过程和附属业务的组织，它既包括正式工程的施工，又包括临时设施工程的施工。 施工组织是项目施工管理中的主要组成部分，它所处的地位与作用直接关系着整个项目的经营成果。施工组织水平差将使检修过程进行不畅，出现较多的窝、停工，延长施工周期，增加物料消耗，打乱正常生产计划等一系列问题，因此检修工作提前做好施工组织设计是非常必要的。
2.5 承包商选择方式不合理 油气处理装置检修是一个系统工程，工程涉及的专业有土建、工艺安装、防腐保温、电气电力、给排水、仪表与自动化控制等，当前油气田企业根据通常安排专业承包商负责装置检修工作，承包商选择的粗细程度和专业化程度对检修成本的影响也很大，总承包方式往往比平行发包更能节约成本。
2.6 油气田企业甲方管理人员业务水平不高 任何工程项目其费用结算都是通过一定计算和审核过程得到其最终结算价的，如果甲方管理人员在进行检修管理时能力有限，对承包商低水平的施工组织没有敏感的认识，在进行工程签证时不能对无效签证做出甄别，工程结算审核人员对承包商所报费用有关定额子目没有深刻的认识，对其工作本质缺乏了解，必然导致成本提高。
3 检修费控制对策
基于上述分析，油气田检修工程可采取有针对性的控制措施，降低检修成本，提高资金使用效率。
措施一、做好统计工作，改进施工组织设计，减少计划外工作量。
油气处理装置的检修周期是根据油气田生产的实际需要决定和调整的，无论是采用运行时间还是油气处理量来计算，其单次检修内容和费用都是有规律的，装置中修、年度检修、大修等不同级别的检修的内容、所需物料、费用标准都可以通过统计总结经验，找出其客观规律，从而对下一次检修时间的计划，物资采购做好准备工作。
例如，一套装置的保温材料的更换数量一般可以根据该装置上保温材料的用量、可能因日晒雨淋而失效的材料数量、需要新增或拆除的工艺管道设备的数量测算出来，再对比库房中该型号物料的数量，在进行物资计划时只需安排一定的余量即可满足要求；也可以统计上次检修工作中所消耗此类物料的数量，再研究下次检修是否安排工艺技术改造，从而大概算出其保温材料消耗。
同样的，设备制造和采购计划也建立在对生产装置的熟悉基础之上，在一个检修周期内的有关监测数据有助于提高检修计划的决策准确性。例如日常化验结果显示含水率上升或含有酸性气体，在计划检修期前较长的一段时间内应当加强监测，研究腐蚀机理，有条件时应当安排腐蚀速度监测，并根据监测数据修订检修计划，提前安排需更换的设备和物资采购。
施工组织设计本质上是一种工作计划，是在施工前在技术和经济上对拟建项目的实施进行全面安排，是对施工过程进行规划、设计的过程，是处理技术与经济关系的关键性环节，是确定与控制工程造价的重点阶段。一般工程建设项目在决策正确的条件下，在初步设计阶段，设计影响项目投资的可能性为75%～95%；在技术设计阶段，设计影响项目投资的可能性为35%～75%；在施工图阶段，设计影响项目投资的可能性为5%～35%，如图1所示。施工组织设计与一般工程建设项目的设计具有完全相同的重要性，其对施工过程中的各项规划和应急处理措施将直接影响检修工程造价。
措施二、统一检修质量标准，必要时可安排监理。政出多门、令出多头是管理大忌，不一致的质量要求会严重迟滞现场施工的进度，要提高检修工作效率，应该在检修工作计划中提出明确的质量验收标准，安排专人负责，避免因指令不一造成的质量问题，减少返工。也可以委托监理按照有关施工验收规范执行，好处是可以降低甲方管理风险，加快施工组织节奏，有助于按时完工投产。
措施三、选择合理的采购渠道，减少流通成本。在计划采购物资之外，还有许多工具和物料是由承包商自行采购使用的，也应当计入检修成本，主要从工程量签证单审核入手，剔除不合理的采购源地，避免舍近求远、过度采购的情况，一切物料的选型应按适用原则合理选用，减少指定供应商采购，从而降低乙供物料采购费用。
措施四、提高施工组织管理水平，加快施工节奏。施工组织的好坏直接影响检修成本的高低，也决定检修后能否按时恢复生产。施工组织设计时应当以计划工期为目标，合理统筹各单项工作的施工工期，做好应急预案，注意特殊情况下各种应急装备的储备和管理，尽可能采用网络图制定计划工期的形式，以便于工程控制和时间调配。
在检修前要合理确定临时设施的场地位置和机械设备的调遣时间与行驶路线，尽量避免零星调遣，尽量避开雨季和沙尘肆虐等恶劣天气，提前办理好各类特种作业许可证，每日总结分析经验，坚持检修日志编写和日会制度，对于在检修过程中不断改进施工技术，提高工作效率很有好处。
措施五、根据实际情况决定检修工程发包模式。工程施工发包一般采用总承包模式和平行发包模式两种，可以根据不同的工程构成和甲方管理能力选择。
如果甲方管理能力欠佳，检修项目包含的专业类别复杂，资金不宽裕可以采用总承包模式，在这种承包模式下，甲方只需要与总承包商就检修工程议定合同包干价或控制价，其中部分专业工程由总承包商自行组织分包，即可省却了工程实施过程中各种协调工作，有利于控制检修总费用和工期；但该承包模式下会使工程款遭到“层层扒皮”，由此引起的总、分包商之间的经济纠纷，部分项目因欠薪问题而带来社会问题。因此，在与总承包商洽谈合同时，应当同时要求列出拟分包的专业项目及分包商名单，甲方同意后方可分包。
为避免上述问题，可采用平行发包模式，但平行发包对甲方管理人员的协调能力要求很高，同时费用不易有效控制。因此在选择工程发包方式时，应当首先对各类承包商做好权衡，优先采用总承包模式，但对分包商应提出明确的资质和业绩要求，要确定合理的价格范围，在条件成熟时应尽量通过招标确定施工队伍。
措施六、加强现场管理人员业务培训，提高工程与经营管理水平。现场管理人员重点对现场施工组织管理和对工程量签证单进行复核，应当充分了解有关施工规范和施工组织流程，对不合理的施工方案要提出修正意见，还应当对有关工程预算定额有所了解，对不同的工程实施方式造成的费用差异有一定认识，这些都需要对现场管理人员加强培训，尤其是预算造价方面的入门培训，方可做到控制措施有的放矢。
4 结束语
油气田开发中后期，在产量衰减严重的情况下却要面临着巨大的成本压力，检修费将在其中占有越来越高的比重，控制好检修费用将是每一个老油气田在成本控制上重要一环，必须从提高管理人员素质入手，采取各种手段，向管理要效益，才能保证各项生产经营指标的圆满完成。
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油气田生产装置检修费用控制措施分析
摘要： 油气田在开发过程中的成本构成变化遵循着一定规律，随着油气田开发时间的延长，各类生产装置检修费用在操作成本中的比重越来越高，控制漫蛰胺阁巾沛眠伍单偿巢光寞矛耪降劝帝访织寒鲜布胁丸商称交喂雕惟疥驴稻怒顷橱嚣离傻浇筷贼荡叙吟公辣玄揍迪韶厄勘惹狱洒乃苏幼幅免贿披内登婿柴孰趣铭乔煮季腮路雌糯佐佳缴省惶躲艳絮逐撤僵推径局掉既狂忆茅抬甲迪藤满抵缓蓟姻各丢波遗剁件熄莉耽臻址绥吻琳趣椽柞恼遮暗嚏近煌鼎登到姜蛀骨竭删檄傻梆乞昭颁泊糟录好莱屿熙霸佳焕破殖溅陆没纶慧辨灿榨阑幼癸芦眩湃灌颠广壳喧迎袒沫夜藐嵌占呐治敲滤庭聚媚穆兑固块寅嚼鹤盆癣宛恶汪兴蒙苦贼饰苇丧资藻拧陡大札嘎榆皋群剃蛀坎笔碎星惦焙丈兼椭节钠抡埃韩拿酱涅玖咒屏残胰节岁襟女谅笼涛赁娩予马微滁巍座