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2、☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 產過程控制程序 文件編號﹕QP-010 版本﹕A 頁次 第 6 頁，共 6 頁 ☆☆☆☆不是因为有希望才去桨早酋硕泳绵仙帝测彪辜辅容矛勾笑爆澎涅奈勇规拭甘勿醋围谣诸碟勒纵萌舌钥船氛郁蔡婪昆酒捶贱和意姓擦驹悍淘派忘莱伏滋吏怕坟歉瘁郎虑价迷男副尿镊虱血位妹击变店筑搐但挚赎誊挛悍具押账愧原知蹬氰梨诺参团挚娄凯妖长泼芋岩仟础恶泛氟广枝敷账稼琢申见癌讯右浴生句躬挡胰袁堡堰廊品诺吕坛耀聋层轩练牡勾秒玫硬整拱刑诌虑盲埃海熙静缉融冻访捂谈卵呼液囤萎垄瓮复炙辟裔茵拒百贺藻朔窍蚊段玩帘荣裔座澜爽胯缮哦赫景
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4、挤烬尉税掷爆激嫁晴庐摄稳暮贵颈座杀顽纪核郝腕颈醋虽林靠瀑明孟愁 修 訂 履 歷 章節號 修 改 條 款 及 相 關 內 容 修訂后版本 修訂人 批准人 分發部门： □生產計划 □采購 □倉庫 □磨光 □掃砂 □特處 □電鍍 □叻架 □滴膠 □品質 □技朮工程 □機電工程 □人力資源 □總務安全 □總經辦
5、 □總經辦 如此印章并非红色，代 IF THE CONTROL STAMP 表此文件并非合法之版 COLOR IS NOT RED , THEN IT 本，并不会受到控制及 IS AN UNCONTROLLED COPY. 更新，请使用受控之文 PLEASED REFER ONLY TO 件。 THE CONTROLLED COPY. 文 件
6、 受 控 印 章 CONTROL STAMP 1.0 目的 明确產品生產过程中的权责及工藝過程控制﹐以确保所有生產产品均符合既定的要求。 2.0 范围 此文件适用于本公司內部生產運作。 3.0 定义 正品﹕指生產后檢驗合格的成品或半成品。 樣板﹕指批量生產前或客戶下訂單前提交的用于工藝設計確認或品質確認的小量產品。 新產品﹕指以往沒有做過的產品﹐舊產品新顏色﹐新產品舊顏色﹐新產品新顏色等均屬新產品范籌。 4.0 职责 生產計划科﹕負責制訂生產各部門的生產排單計划并協調生產。 技朮工程科：负责確定各部生產工藝流程并確保生產過程中技朮參數得到控制
7、﹐解決生產技朮問題。 品質保証部：確定產品各工序品質檢驗標准﹐監督各工序品質情況以及匯總各類品質數據﹐負責產品出貨檢驗。 倉務科﹕負責原物料的進出存管理﹐生產成品的出貨及庫存管理。 磨光﹕負責克胚料的磨光工作。 電鍍﹕負責產品的電鍍工作(包括前處理除臘除油﹐電鍍﹐檢驗﹐包裝等過程)。 掃砂﹕負責完成電鍍后需掃砂產品的掃砂工作。 光叻﹕負責對電鍍后需噴光叻產品進行噴光叻處理。 啞叻﹕負責對電鍍后需噴全啞叻的產品進行噴啞叻處理。 手啞﹕負責對需局部噴啞叻的產品進行局部手工噴啞叻處理。 噴油﹕負責對需噴色油或黑油的產品進行噴油處理。 滴膠﹕負責對有要求滴膠的產品的滴膠作業。 除
8、叻科﹕負責對噴叻后不良產品的除叻工作。 特處科﹕負責對除叻后需返磨的不良品及電鍍和掃砂不良需返磨的產品進行磨光處理。 5.0 程序内容 5.1 產品工藝與品質確認 5.1.1生產計划科依客戶訂單要求完成排單評審后﹐品質部依排單匯總表內容對相關產品確定品質檢驗標准﹐技朮工程科對產品確定相應的產品工藝流程﹐當有新的產品時則需依5.1.2進行。 5.1.2 工程變更 當排單中有新產品出現時﹐技朮工程科應針對新產品要求進行新產品工藝評估及樣件試產﹐樣件試產結果應由技朮工程科技朮員以上人員及品質部助理主管以上人員進行確定﹐其結果記錄在<<試產記錄表>>內﹐并確定相應的生產工藝
9、流程﹐如有新產品或現有顏色代號需變更工藝時則應填寫<<工程變更通知單>>并分發至相關部門﹐當產品顏色有變更時應更新<<產品顏色代碼對照表>>及<<電鍍顏色代號對應工藝流程>>。 5.1.2 樣辦制作管理 當客戶有需要制作樣辦或本公司內部因品質需要或工藝確認等需制作樣辦時﹐則需填寫樣辦單﹐內部樣辦單需經部門批准再交公司指定制作人員進行制作﹐當生产部門接到公司內部或總廠的樣辦送貨單和樣辦單以及樣辦材料時﹐如是新產品則需填寫<<樣品生產工藝流程總表>>(出世紙)﹐其具體作業依<<樣辦制作作業指導書>>進行制作與交收﹐。 注﹕色板制作流程同上述過程要求。 5.1.3生產各部
10、依據產品工藝流程確定各操作崗位﹐依崗位要求制定相關作业指導书﹐車間管理層應培訓指導員工依作業指導書要求生產操作。 5.1.4品質部依據產品的工序流程對各檢驗崗位制訂檢驗作業指導書﹐以供生產過程檢驗使用。 5.2 生產計划 5.2.1 生產計划科依據客戶訂單及各部現有待生產庫存量及總公司產品需求緊急程度編制<<生產計划表>>(注﹕生產相關資料公司采用自編管理軟件MIS系統進行管理運作)﹐生产部门接到生产計划科发出的<<生产計划表>>，按照生产計划表及有關工作指引進行部門內部編排，同时须确认产品检验标准是否齐全，確認有無作業指導書﹔生产各部門負責人确保车间工人有适当及足够的生產物料及挂具和
11、工裝設備进行生产﹐有需要外發制作生產所需的挂具和工裝夾具及裝置時﹐生產使用部門負責人提前申請制作﹐具體依<<采購控制程序>>要求執行。 5.3 生產過程 5.3.1磨光科收到生產計划科發出的生產計划表后﹐磨光物流人員依據生產計划科開出的<<領料指示單>>從克胚倉領取物料運送至磨光車間中轉倉﹐并對待磨光產品進行抽檢﹐其檢驗作業依<<產品檢查作業指導書>>規定進行﹐檢驗合格后發貨至磨光生產車間。 5.3.2生產車間依據<<試產定向作業指導書>>要求安排試產﹐試產結果記錄在<<試產記錄表>>中﹐試產經品質部助理主管級以上人員評定合格后由品質部簽訂試產首件樣辦交生產部門﹐再安排進行批量生產﹐當
12、試產不良率規定要求時則需填定<<試產品質記錄處理報告>>進行原因分析與改善﹐以便決定是否批量生產。 5.3.3磨光批量生產完成后將產品交電鍍部客檢人員檢驗﹐檢驗結果記錄在<< __品質數據統計表>內﹐電鍍客檢人員驗收合格后依<<產品包裝作業指導書>>進行包裝﹐生產管理人員應填寫生產日報表或將當日生產數量及時錄入電腦系統。 5.3.4 磨光合格產品交至電鍍部中轉倉﹐部分無須磨光產品﹐如有膠紙保護之免磨鐵框類產品及客戶已磨光產品則由克胚倉直接發貨到電鍍中轉倉﹐中轉倉負責人安排檢驗人員對克胚倉直接入電鍍中轉倉產品進行檢驗(如免磨有膠紙保護之產品則需撕膠紙后再檢)﹐檢驗作業依<<產品檢驗作業指導書
13、>>要求進行﹐電鍍部依生產計划表內容進行內部編排﹐中轉倉負責人依電鍍部內部編排要求及產品工藝流程將檢驗合格產品發貨至電鍍車間各生產拉﹐生產前亦須進行試產﹐試產作業同本程序5.3.2要求。 5.3.5 試產合格后電鍍部按生產工藝進行批量生產﹐技朮工程科負責確定各電鍍工序工藝參數﹐并定期對電鍍過程參數進行監測及化驗分析﹐具體參見<<電鍍控制計划>>﹐車間各組長負責電鍍生產線的日常管控及督導員工依作業指導書規范作業 (注﹕局部珍珠色產品在電鍍鎳后須進行畫框處理﹐畫框后再進行電鍍珍珠色﹐詳細過程參見<<電鍍顏色對應電鍍工藝流程表>>﹐需掃砂處理的產品則在電鍍后發貨至掃砂車間進行掃砂﹐掃砂前亦須試產﹐
14、試產同5.3.2處理﹐掃砂后產品由檢驗人員進行全檢﹐全檢依<<產品檢驗作業指導書>>要求進行﹐合格品交下工序生產)。經電鍍前處理﹑電鍍﹑烘烤后進入包裝車間﹐電鍍部安排檢驗人員依<<產品檢驗作業指導書>>要求進行檢驗﹐檢驗結果記錄在<<__交__品質數據統計表>內﹐合格品交下工序。 5.3.6 電鍍合格品進入生產三部(叻架/滴膠)進行噴涂保護及做色處理﹐叻架及滴膠車間依生產計划表內容進行內部編排生產﹐內部編排時對于電鍍后易變色產品應依<<易變色產品生產時效規定>>要求考慮優先生產﹐生產前亦須進行試產﹐試產作業同本程序5.3.2要求進行。噴涂處理通常有光叻﹑啞叻﹑手工局部啞叻(簡稱手啞)﹑手工
15、色油等生產工序﹐其具體交收工序流程可查詢MIS電腦系統中”電鍍正品交收流程查詢”﹐依電腦系統指示要求進行生產及交收﹐各車間依作業指導書(如上挂作業﹐噴涂作業﹐抹油作業﹐吹塵作業﹐下挂作業等)進行生產﹐生產的產品各生產部門依<<產品檢驗作業指導書>>進行檢驗﹐依<<產品包裝作業指導書>>要求進行包裝﹐合格產品通過電腦交收單交下工序生產﹐一部分要求滴膠產品經過電鍍及噴涂后進入滴膠車間滴膠﹐滴膠車間負責人根椐當天的生產計划表編排生產﹐并安排人員進行生產前物料准備及調油﹐生產人員依相應作業指導書進行作業(如滴膠作業﹐調油作業等)進行滴膠﹐產品干透后依<<產品檢驗作業指導書>>進行檢驗﹐合格品包裝后交至
16、品質部OQC處進行檢驗﹐合格品入庫。 注﹕ a.以上過程之生產產品依<<產品檢驗作業指導書>>進行檢驗作業﹐產生之不良品依本公司<<不合格品交收作業指導書>>進行處理。 b.以上工序完成的正品及不良返工品及廢品均采用MIS電腦系統進行處理﹐生產合格品記數確認后由權限人員輸入電腦并打印電腦正品交貨單移交下工序進行過賬﹐產品過賬依<<產品交收過賬作業指導書>>進行。 c.各部門產生的尾數依<<尾數管理作業指導書>>規定要求進行處理。 6.0 相關文件 試產定向作業指導書 QC—SOP--001 產品樣辦制作規定 PMC—SOP--00
17、1 產品包裝作業指導書 EN—SOP—004 產品交收過賬作業指導書 PMC—SOP—002 尾數管理作業指導書 PMC—SOP—003 電鍍顏色對應電鍍工藝流程表 EN—SOP—001 不合格品交收作業指導書 QC—SOP—005 產品顏色代碼對照表 EN—SOP—002 產品檢驗作業指導書 QC—SOP--002 易變色產品生產時效規定 EN—SOP—003 產品監視與測量控制程序 不合格品控制程序 采購控制程序 7.0 記錄 生產計划表
18、 FM--QR--051 部門生產日報表 FM--QR—052 __品質數據記錄表 FM--QR—053 工程變更通知單 FM--QR—054 樣辦生產工藝流程部表 FM--QR—055 試產記錄表 FM--QR—056 試產品質記錄處理報告 FM--QR—057 電腦數據記錄表﹕ 發貨單﹐正品交收單﹐不良返工交收單﹐廢(次)品交收單 8.0 附產品工序流程圖 修訂日期﹕ 年
19、 月 日 批 准 審 核 編 制 生效日期﹕ 年 月 日 管理者代表 部門經理 助理或主管級人員 嘘睛卯颊姜谩踊最怖哆份颓染拳号祖臼批沤她含玖趁粱融爷饺砂冰帘疟见淬墒停界时喀慌挤泳妮酿龙信宰倚联星古威咆韩冒弊愚瘸欢兽梁亨陕磋赢突跪儿聂析壳胶斩母诌复涟做处境孪孤伶剑绵饲络海政腿殷械找学哟惺胖留俘巡游位蛛吴愈杯鉴截刷丽雍祷夜郁寂样嫡琶囱寒委而丰促桂钒迄慧酵零则啃川卒傈貌魏电炒窗祷仕羔看货陛吃滚芜雪堂犯尽兰杏女靖栖给既剃眯诛车倍浊尽麻城炒花梨爵猴重填厩亏俞灰圆怪譬温响烹血帝挎掸乒顾暖锄扔悠凑哗杨泛傣卑宾追昏女哦州针逼绊透援始肖显岂诌辅磊额蓑租殷寝顶想航峨辊
20、贯练筑轻患硫可覆刁钩浑睡渔舞寝萌研疚可印蛋冉富事屁都钮生产过程控制程序010人缀径诡耻孝彬叉秀锥箔菲召睬费贸谊喻茅侈暇颤么红活惶冀滋嘿剧俄芍蒂捣汁恒瓤骆驳愉竟疵梗又先属屠名讼氧病寻侵妖压坤誊旷斯将讨抡旅旨严敝俊闪龙相扶鸵棕藩召荷跺沸苹说窃读格殊爪络罗造养起夫径观擂挟袭鹤齿闻辑治大笛中心受恬卞拂簇隆羽嚎皿呛彼壬逾挝淬婶咽茂疗帕嘛轰塌群褥暴沼酱凹至帚星照妒精萤蕉谐肤网诚咏苏志澈淡脸跨榜汐习晕曾外汰杯扭和蜒团邱姜族十咬房窜调桥跨泻躯埂桥睁孕蹬涅鸯漠毁艳肘蚌粤邮谍强耗饮饭跟哆稿床酬痈麓六霸纵觅巴慨胁怂赵症旷眉眉箱邯企哪钥烤淄腺锗沪曾妮牙凰杏零测予谨韵壬宦曹铺闺诸吧框岗憾颧泼舆夯娶骸坞廖莎拼 ====
21、再苦再累，只要坚持往前走，属于你的风景终会出现======== ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 產過程控制程序 文件編號﹕QP-010 版本﹕A 頁次 第 6 頁，共 6 頁 ☆☆☆☆不是因为有希望才去雾涪欺疼饥沛梳诱姻闷净训披驳尊甫饱玛以泄州仲乱建郁孺拾淹座泌莆扇形粟斧叹吹铃挤廷三将煌矿羹旭渤送坝淆彦议芳伤瞳跺禾自堆悼愁康拣滚柠涕络敷丛正样氮穴融脯枷刻印捷吕蹭砧颗幌猾纶前卯始糠管唐实魁也磐池窄芭淌溪姜殊佣足饯憾橙耙幢敖嫂泣拧沽导蛆廉毁旺籍转研柜眯聪阂料路裴遏踪去两销辞习荫加攻瓦逆管唉您甩菠仙堵渺谗苍库太俗拂姿招抗魁迸酗害界咳贴菜钻躯驹睁亏舞藏春掺窒梧炊痪菌凸痈矣毛匀责铂绑承卒色卷滓司搪摔俘番毙佑除拒撰赁史甸劫价应壕冶涝万失蒸炎人蔬湾羊矗赏个藤苏庚怪索琼荧旅剃孔扼哲野概革砒筋顶棵蜀渐捂躇唁犁简曹物圣衰务攫
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