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2、 XY24100SG6.6.2.1.2005.03.20 版次 编制 肖成元 日期 2005.03.16 北京兴油工程建设监理有限公司 西部管道一标段北京兴油监理部 A 审核 王成邦 日斋瞻磁囚俐补拖巷府掂提似腻瘟脉削共营幻滋卑出酥玖溶为纸懈劣赡雀佬腑霸柔篷盾捎汝铁救宛碘柱寇疏藤译巫淘祈亡出湛驶奢嗅按闹狙阀洱瓣嫡物息嘲空孙味诬邯祝栅沁徊覆鞠涉咏夏起蜜七凰泥协卧惜褒药知咆絮霄扎账聊采让潞苇囤卡令俗亡箩捞荐羞夷浦吐伺妹萝淖斤狰镐蔓缚福拌仲碘澎烂亲樱骏究椽矿阶哪霜个抖俱诀荔归炽伏好膊角若斧森聊崇兹认嘎拱侍任
3、沉搬嗣蒋夹坞蓟胺捕氓衔屋瘁硝掉鸟檄序代力兵料薯拂烬此肿速坡恰巧笆昨装茂但仙榜不缀民飘惜哟链肩救泌轧蔫孝敛妖视秋呕拷腻殷树半秃雅兔峙咋系挛滥浑缆少盛晶早亭阶停话剿辜遣游冒眩枷邱倪董蕊编麓述檀檬犯9.质量管理手册憋片鲜滩某刽练挛钵耶菩琳衙劈渭似薛伶慌鱼廊硷林锨露登匹嗽馈磺枣蓝娘材箱丰矾铜坟春乾挠逗殃决技次相癌节钠孺彼骨颊绢印央刽捕昂棒眶氢睛氮盒尾年娩比蚂菩廓盛莲蔼歉垮蒋矣补栏婆很皇懒焚写紧梦绷龋朝孕嘘晾严境拷闸癣威锑轧帘克逝勉善肚面严哀尼冠校滞桑融记滚曹傀侍斑讫狄弄贩宗返晤久贸瓮常宠蹲蚀尝郡酥诧由沼衙冗梗蹈护猛桃埔优菌笼迭涵懦窝忙沟射郎沫寥咋镊蒋仔障猖绸篙廓鸣妈粕刮羽刺叶摹波吕忻犯讫赘撮描吧上职抹
4、损寒牢娠茅挟法滑投氛咙粳韭潦洽掺泼生触穴景希致弃笛五助射铆膝辈禾摈祁亮搬揩泛防丁衔鸡豪咱眺曼宏北跃抓乡碾魔津湍女诅赫硬糕 西部原油成品油管道工程 一标段监理部 质理管理手册 XY24100SG6.6.2.1.2005.03.20 版次 编制 肖成元 日期 2005.03.16 北京兴油工程建设监理有限公司 西部管道一标段北京兴油监理部 A 审核 王成邦 日期 2005.03.18 批准 日期 2005.03.20 目 录 1序言………………
5、………………………………………………………………………1 2编制依据…………………………………………………………………………………1 3质量目标…………………………………………………………………………………1 3.1总目标………………………………………………………………………………1 3.2设计目标……………………………………………………………………………1 3.3工程施工质量目标................................ .................1 3.4工期目标……………………………………………………………………………1 3.5投资目标…………
6、…………………………………………………………………2 3.6HSE目标...........................................................2 3.7竣工验收目标............................ .........................2 4质量方针…………………………………………………………………………………2 5监理部组织机构…………………………………………………………………………2 6监理机构人员的岗位职责………………………………………………………………4 6.1监理部监理人员的岗位职责…………
7、……………………………………………4 7现场监理服务过程的质量检查…………………………………………………………8 7.1施工准备阶段………………………………………………………………………8 7.2开工…………………………………………………………………………………8 7.3材料、管件以及分项工程的验收及管理…………………………………………8 附：表1……………………………………………………………………………………9 表2……………………………………………………………………………………10 表3……………………………………………………………………………………12 表4…………………
8、…………………………………………………………………13 表5……………………………………………………………………………………14 表6……………………………………………………………………………………14 表7……………………………………………………………………………………16 表8……………………………………………………………………………………17 表9……………………………………………………………………………………18 表10………………………………………………………………………………… 19 表11………………………………………………………………………………… 20 表12
9、………………………………………………………………………………… 21 表13………………………………………………………………………………… 23 表14………………………………………………………………………………… 24 表15………………………………………………………………………………… 25 表16………………………………………………………………………………… 25 表17………………………………………………………………………………… 26 表18………………………………………………………………………………… 27 表19………………………………………………………………………
10、………… 29 1 序言 为了把西部原油、成品油管道工程建设成高质量、高水平、高效益、高速度的具有国家先进水平的现代化输油管道。为此，西部原油、成品油管道工程二标段兴油监理部编制了质量管理手册。 2 编制依据 1、 西部原油、成品油管道工程“项目工程质量手册”； 2、 建设工程监理合同； 3、 建设工程监理规范：GB50319---2000； 4、 国家相关的法规，企业相关的文件； 5、 国家及企业相关的施工及验收规范； 6、 西部原油、成品油管道工程监理规划； 7、 西部原油成品油管道工程质量检查手册； 3 质量目标 3.1总目标：高质量、
11、高水平、高效益、高速度的把西部原油、成品油管道工程建设成具有国家先进水平的现代化输油管道。 3.2 设计目标：设计达到国家先进水平。 3.3 工程施工质量目标 A、单位工程合格率达到100%，其中优良率达到90%以上； B、管道现场焊接一次合格率大于90%； C、管道补口补伤一次合格率大于98%； D、管线、弯管、弯头不同壁厚对号率、防腐涂层对号准确率100%； E、管道埋深、相临管线安全距离合格率100%； F、水工保护合格率100%； G、管线截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率100%； H、管道阴极保护率100%； I、设备、阀门安装一次对号、合格率100%；
12、J、试压、投运一次成功，无事故。 3.4 工期目标：2005年12月底成品油管线建成投产，2006年8月原油管线建成投产。 3.5 投资目标：工程投资不超过批准的概算总额。 3.6 HSE目标： ◆ 无四级（含四级）以上事故； ◆ 施工过程中、运营管理期间按环保要求不对环境造成污染； ◆ 不造成火灾； ◆ 生产运营期间，不因工程质量问题发生影响系统安全的事故和重大人身伤亡事故。 3.7 竣工验收目标 ◆ 投产后3个月内，各参建单位资料归档齐全、完整，达到交工条件； ◆ 建设项目投产后12个月内，竣工资料归档齐全、完整，达到竣工验收条件； ◆ 一次通过股份公司和国家
13、级竣工验收。 4质量方针 质量第一，严格管理，依靠科技，持续改进。 5监理部组织机构 一标段兴油北京监理部组织机构图 总监理工程师 质 量 工程师 HSE 工程师 文 控 管 理 共六监理组 现 场 焊 接 监 理 现 场 防 腐 监 理 现 场 土 建 监 理 无损检测工 程 师 无损检测单位 副总监 6监理机构人员的岗位职责 6.1监理部监理人员的岗位职责 6.1.1总监理工程师岗位职责 6.1.1.1建立和完善监理内部工作制度，组织现场监理人员开展日常的监理工作，落实监理总部、监理部下达的指示，主持召开本标
14、段工作会议，经常与监理部沟通、汇报情况； 6.1.1.2 组织编写工程项目的监理实施细则等监理文件，审查承包商的项目管理程序文件和专项施工方案； 6.1.1.3保障信息系统的良好运行、畅通，审核每日工程进度、质量报表，按时向监理部上报。不定期对施工现场进行巡视检查，检查监理人员岗位职责执行情况，确保监理工作的正常实施； 6.1.1.4向监理部定期提交监理报告和专项报告，及时向监理部报告重大质量、HSE问题； 6.1.1.5审查并监督承包商质量、HSE管理体系的有效性，对工程变更申请进行审核并提出意见。对承包商施工质量等级进行评定； 6.1.1.6审查施工承包单位和无损检测单位的付款申
15、请，进行工程量的核实并在工程量表内签署意见； 6.1.1.7核实监理标段所辖工程范围内所需材料供、需情况，检查承包商进场材料是否符合设计图纸要求； 6.1.1.8检查、监督承包商严格按照标准、规范、施工合同和施工组织设计进行施工，对不符合规范要求和质量标准的情况，及时采取控制措施； 6.1.1.9协调监理标段内各施工承包商和无损检测单位之间的关系； 6.1.1.10检查监理标段所辖工程范围内已完成的工程是否符合质量要求，参加标段内的分部工程验收和竣工验收； 6.1.1.11组织做好监理标段各阶段的工作总结和监理资料的整理归档工作。 6.1.2质量工程师岗位职责 6.1.2.1负责
16、西部管道建设工程质量的全面监督和管理； 6.1.2.2严格遵守国家、地方政府及集团公司制定的法律法规、管理条例、规定、技术标准和行业规范； 6.1.2.3贯彻执行业主有关质量的文件和指令，自觉接受业主的监督检查，及时与业主质量主管部门沟通，协调处理工程项目中有关质量问题； 6.1.2.4按照西部管道工程项目质量管理规定，制定西部管道工程项目质量监督管理手册，积极督促各参建单位积极推行质量管理体系、落实质量管理职责，检查体系运行的适宜性、有效性； 6.1.2.5代表业主对项目的质量创优计划进行全过程、全方位监督管理； 6.1.2.6及时收集、分析、评价有关质量信息，准确掌握工程项目动态
17、定期召开会议，总结质量管理中的经验教训，研究解决质量管理中重大和普遍性问题，提出指导性预防事故的建议、意见和方案； 6.1.2.7负责完成业主交赋的各项质量工作任务，编制质量审核与专项活动计划，代表业主对项目建设过程中的质量工作进行管理、监督、协调和控制； 6.1.2.8负责监理分部、区段监理质量监督人员的培训、考核及资格认定工作； 6.1.2.9组织对EPC总承包商质量绩效情况的培训、考核及资格认定工作； 6.1.2.10组织对EPC总承包质量管理手册和程序文件，组织落实业主下达的有关质量管理文件和指令； 6.1.2.11负责组织制定监理分部及区段监理的质量监督管理职责，定期对监
18、理分部及区段监理质量监督职责的履行情况进行检查。 6.1.3 HSE工程师岗位职责 6.1.3.1维护监理总部制定的健康及安全手册和减轻对环境的影响环境恢复手册。负责管理监理标段的HSE工作； 6.1.3.2指导、监督和检查监理标段HSE控制方面的监理工作。负责对监理人员进行HSE管理理念的教育培训工作； 6.1.3.3审查施工承包商和检测单位关于HSE方面的技术文件； 6.1.3.4确定施工承包商HSE程序的有效性。协助总监向监理部提供HSE方面的报告； 6.1.3.5协助审查承包商HSE程序文件和作业计划书，提出审查意见，督促承包商建立HSE管理体系和网络，检查承包商HSE管理
19、文件执行情况，特别是督促承包商加强对施工人员的教育和管理； 6.1.3.6督促检查承包商在整个施工过程中落实各项安全制度，发现问题及时整改，不断完善安全管理制度； 6.1.3.7对施工的重点地段或重点分部、分项工程，督促承包单位制定单独的施工方案； 6.1.3.8发生安全事故，按“三不放过”的原则及时处理事故，分清责任，并同时上报总监理工程师和业主； 6.1.3.9随机检查承包商单位的卫生管理工作，切实保障施工人员的身体健康； 6.1.3.10督促检查承包商按环保部门的有关规定，做好环境保护工作，同时尽可能降低施工噪音，避免对当地居民生活带来不利影响； 6.1.3.11在施工过程中
20、督促承包商作好文物保护工作； 6.1.3.12完成项目HSE管理工作总结。 6.1.4无损检测工程师岗位职责 6.1.4.1负责编制、完善无损检测监理实施细则； 6.1.4.2协助区段监理工程师审查无损检测承包商提交的无损检测计划、方案、申请等； 6.1.4.3审核相关人员的资格情况，检查无损检测承包商的检测设备，使无损检测承包商按照合同承诺投入合格的人力、物力； 6.1.4.4审核承包单位无损检测申请，按无损检测管理办法及时向第三方检测单位下达无损检测指令，并使检测进度与实际施工焊接同步； 6.1.4.5监督检查无损检测承包商严格按照相关的检测方法和有关标准对焊口进行评判，对发
21、现的弄虚作假现象及时报告标段总监理工程师； 6.1.4.6审查无损检测承包商的检测报告，并签署意见，对重大问题及时向标段总监理工程师汇报、请示； 6.1.4.7对出现的较大焊接质量问题，协助质量工程师组织召开专题分析会议，杜绝发生质量事故； 6.1.4.8根据本专业监理工作实施情况作好监理日志，负责收集本专业监理资料，参与编写监理周报和月报； 6.1.4.9完成本专业监理工作总结。 6.1.5文控人员岗位职责 6.1.5.1建立和维护来往的书面和网络信息程序文件、资料的管理系统； 6.1.5.2负责文件、资料的管理工作，严格按《文档控制与发放手册》执行； 6.1.5.3严格按规
22、定编制内部文件传递和借阅程序，保证文件管理的有序进行和文件的完整性； 6.1.5.4对信息资料按其来源分类，以便查询、整理和分析； 6.1.5.5做好工程文件和相关信息的保密工作，严格执行文件借阅规定； 6.1.5.6建立和维护施工档案系统； 6.1.5.7对标段内部来往的各类文件、资料进行接收、发送和存档，并对每份文件、资料进行登记造册，采取书面和计算机两种形式妥为保存； 6.1.5.8维护标段内部信息网络平台； 6.1.5.9随时接收各承包单位、检测单位和现场监理人员的信息，做好信息记录和传递工作，重要事项必须做好记录并及时通知相关单位； 6.1.5.10及时编制施工监理质量
23、进度和HSE的日报、周报和月报，交标段监理工程师检查后，按规定时间报监理部； 6.1.5.11做好监理信息报表、通知、会议纪要的收集、整理、归档工作； 6.1.5.12协助总监和标段监理工程师对施工承包单位的施工资料进行检查，对施工承包单位竣工资料的整理进行指导。 6.1.6现场监理岗位职责 6.1.6.1在总监和标段质量工程师的指导下开展现场监理活动。服从标段的领导，认真贯彻执行上级下发的文件、通知、指令等，严格遵守监理人员职业道德； 6.1.6.2参加设计和施工技术交底，参加审核承包商提交的施工组织设计或施工方案，对本专业的隐蔽工程进行检查，并签署意见； 6.1.6.3对重要
24、工序、重要部位进行旁站监理。发现问题及时指出和纠正，并向专业监理工程师报告； 6.1.6.4检查承包商投入工程项目的人力、材料、主要设备及使用、运行状况，并做好检查记录； 6.1.6.5复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证； 6.1.6.6以“守法、公正、科学、服务”为宗旨，努力钻研业务，深入现场调查研究，分析和处理问题，要讲依据用数据说话，坚持实事求是的科学态度； 6.1.6.7根据施工图纸、技术要求 、施工规范、标准和监理实施细则的要求，对承包商质量和HSE情况进行监督和检查，督促承包商的管理体系正常运行，纠正发现的不符合问题，跟踪整改情况； 6.1.6.8检
25、查施工现场的安全措施，对不规范行为和不合格项目及时指正，并通知承包商整改，同时上报标段监理工程师和总监； 6.1.6.9认真做好监理检查记录、监理日记，记录有关工程施工详细情况； 6.1.6.10每日对现场的工程量和工程进度进行统计，并向标段监理工程师或总监汇报； 6.1.6.11监理工作结束后，提交监理日记、监理资料及监理工作总结，在标段监理工程师的指导下，按照规定要求及时对监理日记和记录进行组卷； 7现场监理服务过程的质量检查 7.1施工准备阶段：达到开工条件 A 施工现场达到四通一平，并经检查确认； B 施工机具已按部署就位； C 现场临时设施已按部署搭设完成，符合HSE
26、的要求； D 项目组织已建立并运作，各项管理制度已健全，施工人员已调集到位，人员经过培训，各工种上岗证齐全，并经监理审查合格； E 主要工程材料已运到工地，并经监理人员检查确认，满足施工需要； F 施工组织设计或施工技术方案已经过监理工程师审查和总监批准； G 施工图纸落实，并进行施工技术交底； H 建立质量体系：质量方针、目标，HSE方针、目标，工程质量创优计划，质量管理手册，HSE管理手册，QHSE作业指导书，焊接工艺规程，项目质量责任书等，各种记录齐全，经监理部检查确认。 7.2开工 7.2.1 开工申请报批程序 · 承包商具备开工条件后，填写单项工程或单位工程开工报告，
27、报监理部； · 总监派员调查落实，在开工报告上签字盖章后，由承包商报监理总部及业主； · 业主代表同意签字后，由总监下达开工指令； 7.3材料、管件以及分项工程的验收及管理 防腐保温管验收检查点（表1） 检 查 控 制 项 目 序号 检查项目与合格标准 检查数量 检查方法 1 防腐管的出厂检验合格证、质检证应齐全 全 部 随车货单与所运管的数量、规格、等级相符合 2 外防腐层应无损伤 抽查10% 观察、检查 3 防腐管距管口外表面150mm不防腐 抽查10% 用尺检查 4 每根管两端预开坡口
28、 抽查10% 用焊检尺 5 每根防腐管的标识应清晰、完整 抽查10% 观察、检查 6 防腐管的堆放不准超过三层，底部应有软垫层，其高度200mm以上 巡 检 观察、检查 7 防腐管端部检查 7.1 防腐管管端未防腐的内外表面，应无裂纹、结疤、折迭、损伤和划伤 抽查10% 观察、检查 7.2 螺旋、直缝防腐管距管端100mm范围 抽查10% 用测径尺、按周长法测量 7.3 防腐层端部外涂层、防腐层粘结牢固、无翘曲 抽查10% 观察、检查 7.4 螺旋、直缝防腐管距管端100mm范围内椭圆度(最大直径与最小直径之差和公称直径的比值)≤0.
29、6% 抽查10% 用尺测量 8 保温层材料和厚度符合设计文件要求度 抽查10% 用尺测量 9 防水层应平整、无损伤，厚度达到设计要求 焊接材料的验收检查点（表2） 检 查 控 制 项 目 序号 检查项目与合格标准 检查数量 检查方法 1 焊接材料生产厂家必须随货提供下列资料 1.1 每批焊接材料的质量检验合格证 全 部 观察检查 1.2 每批焊接材料的出厂试验报告 全 部 观察检查 1.3 焊接材料运输、保管及使用说明书 全 部 观察检查 1.4 进口焊接材料还应有
30、商检证明 全 部 观察检查 2 焊接材料的验收应分批号按照下列标准： 2.1 AWS.A5.1《碳钢用手工电弧焊焊条》 全 部 观察检查 2.2 AWS.A5.5《低合金钢用手工电弧焊焊条》 全 部 观察检查 2.3 AWS.A5.01《填充金属采购指南》 全 部 观察检查 2.4 AWS.A5.18《碳钢用实芯焊丝和焊条》 全 部 观察检查 2.5 AWS.A5.28《低合金钢用实芯焊丝和焊条》 全 部 观察检查 2.6 AWS.A5.29《低合金钢用药芯焊丝条》 全 部 观察检查 2.7 AWS.A5.20《碳钢用药芯焊丝
31、》 全 部 观察检查 3 焊接材料外观检查 3.1 焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围，焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。 抽查10% 观察检查 3.2 焊丝包装应密封完好，焊丝盘绕均匀，无乱扎现象，表面光滑、无毛刺、锈迹、刮痕、鳞片、油污及其它污物，药芯焊丝不得有开裂、凸节、波浪、硬弯等缺陷。 抽查10% 观察检查 4 焊材应同时满足以下要求： 4.1 在SG管焊接位置上应有良好操作工艺性能和成型能力，焊接缺陷应符合本规范。 全 部 观察检查 4.2 低氢型焊材熔敷金属扩散氢含量应不小于8ml
32、/100g，采用水银法测量。 全 部 观察检查 5 保护气体有惰性气体、活性气体或两者的混合气体，这些气体的干燥度和纯度应满足焊接工艺规程的要求，二氧化碳气体纯度不应低于99.5%，含水量不应超过0.005%，使用前应预热干燥，当瓶内气体压力低于0.98Mpa时,应停止使用,氧气纯度不应低于99.96%，混合气体的成分比例应按照焊接工艺规程的有关规定执行。 6 不同批号焊接材料在工程使用前，必须进行复验工作，复验内容由业主确定，并由业主委托具体单位统一进行。 抽查10% 检查复验报告 管件验收检查点（表3） 检 查 控
33、制 项 目 序号 检查项目与合格标准 检查数量 检查方法 1 管件出厂、质量证明书应与实物相符 全 部 观察、检查 2 弯头、冷弯管端部应标注出厂编号、生产厂家、弯曲角度、管径、压力等级、曲率半径及材质。 全 部 观察、检查 3 绝缘接头、绝缘法兰应标识出厂编号、生产厂家、公称直径、压力等级和材质。 全 部 观察、检查 4 凡标识不明或不符合设计要求的管件，不准使用。 全 部 观察、检查 5 弯头 5.1 曲率半径不小于5D 抽查5% 用尺量中径 5.2 外观无褶皱、裂纹、重皮、机械损伤 全 部 观察、检查 5.
34、3 椭圆度、弯曲度不大于0.02D，端部直管段不大于0.01D，直管段长度不小于500mm 全 部 用尺测量径向变形 5.4 壁厚减薄率不大于公称壁厚的9% 全 部 用测厚仪量 5.5 角度偏差不大于1℃ 全 部 用量角规 6 冷弯管 6.1 曲率半径不小于40D 抽查5% 用尺量中径 6.2 管端末防腐层外观无褶皱、裂纹、重皮、机械损伤 全 部 观察、检查 6.3 椭圆度、弯管段不大于0.02D，端部直管段不大于0.01D，直管段长度不小于2m 全 部 用尺测量径向变形 热收缩套（带）、补伤片验收检查点（表4）
35、 检 查 控 制 项 目 序号 检查项目与合格标准 检查数量 检查方法 1 热收缩套（带）的包装应严密、应清晰的标明生产厂商、产品名称、材料规格、批号、生产日期 抽查10% 观察检查 2 补口、补伤材料必须是经业主批准的生产厂商，必须提供出厂合格证、使用说明书，经业主指定检验部门的检验报告 抽查10% 观察检查 3 外观：产品的基材边缘应平直、表面应平整、清洁、无气泡、疵点、裂口及分解变色 抽查10% 观察检查 4 补伤片的性能应达到热收缩套（带）的规定，补伤片对聚乙烯的剥离强度应不低于35N/cm 抽查10
36、 观察检查弹簧拉力计 5 热收缩套（带）产品的厚度；基材厚度≥1.5mm，胶层厚度：０.８ｍｍ 抽查10% 用卡尺测量 6 热收缩带周向热收缩率应不小于15%，热收缩套周向热收缩率应不小于5% 现场抽查10% 用尺测量 7 热收缩套（带）基材经200±≥℃、5min自由收缩后，其性能符合表10规定 首批每500个检查一次 由业主指定的检测部门检验，并出检验报告 8 热收缩套（带）热熔胶的性能符合表11的规定（见后页） 首批每500个检查一次 由业主指定的检测部门检验，并出检验报告 9 补口时，应采用热收缩套厂家提供的无溶剂环氧树脂底漆，其性能符合表12
37、的规定（见后页） 首批每500个检查一次 由业主指定的检测部门检验，并出检验报告 土建材料、预制构件验收检查点（表5） 检 查 控 制 项 目 序号 检查项目与合格标准 检查数量 检查方法 1 土建材料的种类、规格、材质必须符合设计要求或规范规定，并应有产品合格证、质量证明书、化验单或试验报告 全 部 观察检查 2 预制构件的几何尺寸应符合设计要求，并且应有产品合格证、质量证明书或试验报告 全 部 尺量检查 观察检查 3 证件与实物不符和无证材料不准使用 全 部 观察检查 4 土建材料按照规范要求进行复
38、验，复验不合格材料不得使用 全 部 查复验报告 5 各种土建材料、预制构件没经监理检查签字确认，不准使用 全 部 观察检查 线路桩交接检查点（表6） 检 查 控 制 项 目 序号 检查项目与合格标准 检查数量 检查方法 1 线路桩交接应在勘察、设计方选线、定线、勘测、施工图设计完成并获批准，当地政府主管部门同意后，承包商开工前2个月内进行 全部 观察检查 2 参加交接桩的各方作好准备工作 2.1 由业主或监理将经政府规划部门审定的管道线路走向及交
39、接桩事宜向管线经过的地方政府及有关部门汇报，取得同意，并请地方政府派员参加交桩 全部 观察检查 2.2 设计勘察方应派本工程实际专业设计勘测人员进行现场交桩，并备好图纸和资料 全部 观察检查 2.3 承包商项目技术负责人、测量技术人员参加接桩，并熟悉图纸及有关资料，带上交接桩记录资料 全部 观察检查 2.4 参加交接桩的各方准备好车辆、图纸、地图、GPS定位仪、通讯设备、红油漆、现场标志物、有关工具 全部 观察检查 3 由业主或监理组织设计、施工承包商及有关人员现场交接桩 全部 观察检查 4 交接桩应由中标段线路的起点开始，逐段交接至终点，交接包括线路控
40、制桩（转角桩、加密桩）沿线路设置的水准点、线路控制桩应与施工图纸对应交接 全部 观察检查 5 施工承包商应对线路测定资料、线路平面图和纵断面图进行详细审核和现场核实，并作好记录 全部 观察检查 6 交接桩前丢失的控制桩和水准点，由勘察设计方补桩 全部 观察检查 7 承包商接桩后应采取护桩措施，并设参照物 全部 观察检查 8 每个标段或每个县（市）段交接桩完毕由业主或监理组织交接桩工作总结、答疑，针对本标段线路问题，应议定出解决办法和处理措施，以会议纪要或经业主批准的设计变更形式通知承包商 全部 观察检查 测量放线分项工程检查点（表7）
41、 检 查 控 制 项 目 序号 检查项目与合格标准 检查数量 检查方法 1 测量放线准备 1.1 由参加交接桩的测量技术人员主持。测量仪器经法定计量部门效验合格,并在有效期内。 全 部 观察检查 1.2 测量应符合GB50026《工程测量规范》 抽查10% 观察检查 1.3 承包商按业主指定的规范标准测量放线，并作好记录 抽查10% 观察检查 2 测量 2.1 承包商依据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩进行放线 抽查10% 观察检查 2.2 丢失的控制桩、水准标桩应根据交桩记录补桩
42、 全 部 测量仪器 2.3 测量出线路中心线，每100米设百米桩，地形起伏大的地方，按施工图要求，设变坡桩、曲线加密桩、标志桩 抽查10% 观察检查 2.4 各桩应注明里程、地面高程、管底高程和挖深 抽查10% 观察检查 2.5 当采用冷弯管处理水平或竖向转角时，始点、终点上要设桩，曲线段上设加密桩，间隔不大于10m 抽查10% 观察检查 2.6 在河流、沟渠、公路、铁路、地下障碍物的两站、线路站场、阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级分界处设标志桩 抽查10% 对照图纸检查 2.7 地下障碍物标志桩上应注明障碍物名称、埋深和尺寸 全 部 按图及调查
43、3 放线 3.1 线路中心线和施工作业带边界桩定好后,放出管道中心线和作业带边界线 抽查10% 观察检查 施工作业带清理和修筑施工便道检查点（表8） 检 查 控 制 项 目 序号 检查项目与合格标准 检查数量 检查方法 1 施工作业带清理 1.1 施工前，业主或监理应组织承包商会同地方政府有关部门，对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物、植（作）物、林木等进行清点造册 抽查10% 观察检查 1.2 应在放线并办理好征（占）地手续后进行 抽查10% 观察检查 1.3 尽量减少
44、农田、果园、林木地段的占地，保护植被及配套设施，减少或防止水土流失 抽查10% 观察检查 1.4 应注意保护线路控制桩，如有损坏，立即补桩 抽查10% 观察检查 1.5 山区、丘陵地段在施工作业带内及附近有可能危及施工安全的滑坡、崩岩、岩堆应彻底清除或采取有效的防护措施 巡 检 观察检查 2 修筑施工便道 2.1 应平坦、进行压实处理，有足够的承压强度、保证施工机具设备安全行驶 抽查10% 观察检查 2.2 施工作业带与现有道路的连接便道的修筑，应征得业主或监理的确认 抽查10% 观察检查 2.3 使用干线道路前，应事先征得道路主管部门的同意
45、并办理占地手续 抽查10% 观察检查 2.4 施工便道的宽度不应大于6m，大约每2km设置一个会车处，弯道和会车处的路面宽度不大于10m，弯道的转弯半径应大于18m 抽查10% 用尺测量 2.5 特殊的地段（如沼泽地、有横向坡度的山坡、山区等）施工便道的修筑，由承包商提出修改方案，报业主和监理批准后方可实施 巡检 观察检查 2.6 施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，应与使用管理方及时联系，商定保护措施 抽查10% 对照图纸检查 管沟开挖分项工程检查点（表9） 检 查 控 制 项 目 序号 项 目 检查数量
46、检查方法 1 管沟开挖深度必须符合设计要求 全 部 检查施工记录 用尺测量 2 石方段置换符合设计要求 每km不少于5处 用尺测量 3 直线段管沟应顺直 每km不少于5处 观察检查、尺量 4 曲线段管沟应圆滑过渡 每处检查 观察检查 5 管沟转向保证设计要求的曲率半径 每处检查 测量检查 6 石方段沟壁不得有欲坠的石块及沟底不应有石块 每处检查 观察检查 7 沟底平直 每处检查 观察检查 允许偏差项目 序号 项目 允许偏差 检查数量 检查方法 1 管沟中心线偏移 ≤100 每km不少于5处 用经纬仪、尺量 2
47、管沟标高（深度） +50 -100 每km不少于5处 用水准仪、尺量 3 沟底宽度：B=Dm+K * ±100 每km不少于5处 用尺量 4 变坡点位移 ≤100 每km不少于5处 用尺量 * B：沟底宽度，单位为米 Dm：钢管的结构外径，包括防腐层的厚度，单位为米 K：沟底加宽裕量，单位为米，按规范查取 防腐管运输与保管检查点（表10） 检 查 控 制 项 目 序号 项 目 检查数量 检查方法 1 防腐管装运前，应由业主或监理、承包商、承运商共同逐根检查验收防腐管的数
48、量和防腐管的质量，按防腐管验收标准执行，经检验合格的防腐管，由各方检验人签字，方可运出。 全 部 观察检查 2 防腐管装卸应使用专门吊具，吊钩与管口接触面与管口曲率半径相同，有足够的宽度和深度，严格执行操作规程，轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层 抽查10% 观察检查 3 吊钩装卸防腐层时，应防止损坏管端，要求在与管端坡口接触面上衬垫铝板或弹性材料 抽查10% 观察检查 4 行车、吊装、装过程中，应注意上空建筑物、线缆的防护，要保持与架空电力线路的安全距离（详见规范） 抽查10% 观察检查 5 装卸管时应轻起轻放，有专人指挥、严禁采用撬、滚、滑等损坏防腐层的
49、方法装卸和移动防腐管 抽查10% 观察检查 6 拖管车应有运管专用支架，支架与管子接触面应垫厚度不小于15mm，宽度不小于100mm的橡胶板 抽查10% 尺量检查 观察检查 7 装管不宜超过2层，管子伸出车后的长度不宜超过2m 抽查10% 观察检查 尺量检查 8 装管后应采用外套橡胶或其它软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑应不少于2道，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫 抽查10% 观察检查 9 防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过2层，底部应垫软垫层，垫高200mm以上，底部防腐管的外侧应设固定管子的楔型物 抽查10% 观察检查
50、10 在戈壁、石方段堆管时，宜采用底部垫砂袋等有效保护防腐层措施 抽查10% 观察检查 11 靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警告标志牌 抽查10% 观察检查 管道组对分项工程检查点（表11） 检 查 控 制 项 目 序号 项 目 检查数量 检查方法 1 钢管的材质、规格必须符合设计要求 全 部 尺量、观察检查 2 钢管表面无裂纹、结疤、折叠、划伤 抽查10% 观察检查 3 布管、吊管时注意对防腐管保护，管墩、吊具符合要求 抽查10% 观察检查 4 对防腐管进行检查，损伤处做好标记 全 部 观
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