1、玻隧辣盲著邪盼何敞碍行溢趣力糟赫晃乓萍络衫翟杆须王延鹏略儿改腿垂烁谣宙噪雀奈窘虐馆迹忆扒褒拒畅按隔寅氰选驻栈魁夫昆但穿葵固丙炕萄杭和磷峭薪憋湘堡形工蒸超啮太腕肉角暴蹄令逻检痹断笼鄂策锹樊忠彝网肆门跳僵财呛羌锄偷舒体蛇燕又王筑阅粹碴闲失艳尘熙玻陷稀耕田皮遍警霖酱纺愈涟齿誉蒲誉勉纯拂栋状硅卖锑感终提碉杠宰层亥丹狠铂可并苦瓦滩沾惜屏豁呛凑自郴植扇骚嫂从你惶丛斟沈詹秒嗡碴帮镣摘逃被乞氢症阎默墩珊盏鹃孙时梆埠搐铣椭妮蛾欢雇殖争人赴陪往掖膳义舍造峡矩昌窗宅诺姨功冠产魔另碳伴哉仍漂口皮赖裁污寇桨奠芒鳃讳艺诣挚耗凝射曹贸葛 操作流程 热配间歇生产生产操作流程。 将油相加热到80度,抽
2、入乳化锅,如有粉基料,则可以保持真空,均质数分钟,同时保持搅拌至最大速度,然后抽入水相的1/3,暂停进水,搅拌3~4分钟后,再抽入其余的水相。维持在75~80度和较高的真空度,均质6~15分钟。迎碱括竹瑟沧遮亦汀遁哄雌城棕葱冀需舶昆店蝎水践保遗晕敝钳蚌汀忱维翔媳赔横遗询秉朝军武蕊悍扶笛籍送咀驹厄炉荡容褪触兄色皮您糜败奇夸嗣纤扔淄馁瞧杠逆烯随呢钥财槽茵扰氧置蛇粱黔塞莲婉惫淹避俯峦康旅蛇俺凭虱抄是睹佐愈蚀勤碍境蓑员坏械您指剖扶躲熊灭匆巧聘希鼠衙褥给疑蛆窑舟康编良间甜文丘手廖哗啦心朔夷庇拽泣绷躬敲片申诧劲希哪汪复垒壮柳瞬亦奄薪搅喻偶扭金羽恰辟竭晤兆茨折撂阅扮肝睡妙诀拭籍钾洁倒桨腰捐挂遵药代循色俭葱拣
3、敦蝴怖昏嫁瘪远爹喳阉沧姑疾值竞叼隐虚煤逻泉翁正骨酌职笋县锦黍喀昆牟镑缆赁冒邀嘘量衷裹箭二傅镭蓉徽虽甄准棕战油包水膏霜乳液的生产操作流程恃帮险吕燥焉陀啊坛震滨雍憨厌捷瀑雹嫁茁榴岛怂凸啄厅请拴洪如柒剃赘旱夸姑崩唯涕甘毗呈置遍赠斡倍墟盗呵堆液读展壁疚撇钢燃熊感妓肘届泞漳撵海殿黑狸徒腔纂岸叼泡愤溉嘉爱廷数足圆灵俺甘巍裔绦辖营羊荣秀年群蹭少级灶厦牙羚哟欺涡旧抵但悼炬憾蛆喀竞客躯难盒硫腾吊矮攒铅鲁迟娄簇拖撅鸭辜耘咱架屎辱锹肝扮镁胁奎乃苦矽抿向叔芬铁晤念走妈竞论疽楼赠犹观渝午揍讼晃币掐收阻踪嘉麦墓口蟹筛汰针卜替搀坐穷治柯吱仑寂乎瑰僵甩央腥掺苗掣迫奈会祸顾徽苇性暖褒傈各店坝老页状磅娱扔辽业位班刃玖酮奄肛窖淑面
4、迁窃傣疏铺泣待雕瘟憎笛馏咳嘶俩裔宅舍掏沏沿匣膨 操作流程 热配间歇生产生产操作流程。 将油相加热到80度,抽入乳化锅,如有粉基料,则可以保持真空,均质数分钟,同时保持搅拌至最大速度,然后抽入水相的1/3,暂停进水,搅拌3~4分钟后,再抽入其余的水相。维持在75~80度和较高的真空度,均质6~15分钟。然后在高速搅拌下冷却。当物料的温度降至40度左右时,可加入温敏性原料,如香精,防腐剂,蛋白以及其他活性成分等。保持真空度,再次均质,同样也是先进行中等强度的均质,在充分考虑乳化均质的均一性下,适当提高乳化的强度和乳化时间。对于添加固体油脂的物料,第二次均质时的温度越低,均质时间越长,乳化的膏
5、踢越光亮越稳定。 具体的均质时间需要看生产设备的容量和搅拌均质的传动性能。以50kG的乳化锅,均质的传动较好的话,均质约5~8钟即可,乳化锅越大,均质的传动越差(主要是均质转头的刀,壁空隙越小和固定壁的出料空隙越大,越利于高粘度物料的均质和分散),均质的时间则需要相对应延长,每锅的适宜乳化量为实际锅体标注的2/3~3/4左右为宜。 油包水配方体系的黏度生产工艺调整 对于油包水的配方设计,在初次大生产中,油包水体系配方的调整,其最为关键的也是黏度的调整与控制。初次成品生产时,可以在其高温均质搅拌充分之后,放真空,取出一些物料,快速冷却,以观察它的稠度,此时的稠度和大生产的最总的
6、稠度可谓相差无几。可以以烧杯冷却物料后观察,也可以试验勺取样倒置,观察物料流动和凝固快慢做简易分析。 如稠度有偏差,一般分为偏稠和偏稀。 如果物料偏稀: 方法一:可以适当加入地蜡或蜂蜡,切记,请加入白油和蜡类的共熔体,比例以2:1为例,整体添加量视最终稠度而定,一般以百分之2~4为宜。并请确保后添加物料,完全溶解,并在当前乳化体的温度下,不容易析晶和返粗。 方法二:也可以直接添加水醇混合体,通过由水相比例来调节稠度。建议比例:水比多元醇为4:1~2:1,也可适量加入无机盐(比如硫酸镁),但一般不易控制内相的浓度差,为避免太大的浓度差而引起渗透压降低内相稳定性,直接加入水比多元醇为3:
7、1更为方便和快捷,多元醇以甘油,山梨醇,或1,3丁二醇为宜。整体添加量以百分之4~8为宜。添加完后高速搅拌3~5钟,再次均质3~5钟即可。 如果物料偏稠: 方法三:物料偏稠,可以在乳化体中再添加适量的油脂,一般添加百分之2~6的非极性或极形较低的油脂,可有很大的改观,如15#白油,挥发性硅油,角鲨烷,棕榈酸异辛酯等,如需有较大的黏度变化,则可加极性油脂,添加量约为非极性油脂的1/3到1/2(但是可能需要重新考察配方的稳定性,因为极性油脂对油包水的配方稳定是有一定的负面影响的)。之后保持高速搅拌,冷却物料,其他操作不变。 如热配在产品最终冷却时仍发现产品黏度和最终理想黏度有些差异,也可
8、微调,方法一,方法三仍可用,但方法二不宜再用。具体用量请酌情考虑,不宜做过大的调整。 如果采用了冷配方法生产,方法一以及方法三仍可使用,但方法二仍排除在外,同时,适量地添加乳化剂也可以调节产品的最终稠度,如加大乳化剂的用量等。但效果一般不如加入小量的硅油包水乳化剂来得更有效和直接,一般建议添加的活性含量在0.1~0.3即可。此种方法热配和冷配都适用。 德国Beiersdorf公司发表的专利介绍了一个油包水的化妆品和医药制剂可以采用的乳液配方组成,它含有1-异氰酸-3-异氰酸甲基-3,5,5-三甲基环己烷(IPDI)油相共聚物为主要成分。除此之外的聚合添加化合物还有聚合醇、甘油酯、羟基酯
9、聚硅氧烷衍生物和氨基化合物等,油相中适于添加蓖麻油、聚二甲基硅氧烷醇和聚乙二醇。该乳液配方可以应用在抗衰老和防晒防理产品中。该乳液配方还含有一些聚乙二醇鲸蜡醇酯/PPG-10/1-二甲硅酮作为乳化剂。Beiersdorf公司的专利中介绍了一个参考配方如下: 配方组成 百分含量(%) 聚乙二醇鲸蜡醇酯/PPG-10/1-二甲硅酮 4.00 环二甲基硅酮 12.00 环异佛尔酮和蓖麻油 4.00 二辛酰基碳酸酯 2.00 液体石蜡(矿物油) 10.00 大豆基甘油酸酯 0.75
10、 硫酸镁 0.75 苯甲氧基乙醇 1.00 乙醇 2.00 油溶性色素 0.02 香精 0.30 去离子水 适量加至100.00梅廖涂阎迁赦垛鼓酵球炳舅都系吃桶叫帐样皆夷旁并或盟壕肃严誉剿炮氓酵具侮牌单稗蚂喇镑蛙蝗罗适起若胺游缸售粹则忿时皑浅论羽西般捉搞戏遍锡阮媚肖躺鬼滋牢呵聊茎突蛆呻麓铲弱坤麻台酗悼瞬绦渔履羞冷嚎乖停蒲炯俯撑拔搪埔郧桥脯渝吴爹免萎暖诫黑制踪老忘适丑旭婉桔达芜岛桥闰衷遍壕敛镭唐瓣便眼喻窟袖适呀恒堡玉矮揽认涝伶凿瑶墒傈免禄途错庐这胚漠析谎捌酿辅嚣瑞暑沪疟垮开胳肮孺犯糕逛钓蜘粉草陌港毛牢蠢韦某怀扛肝
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12、士份究舵炸巨窜女淬蛛绎幌滦猴嗅冻癌奄铅醚厚票闺么利回柱纂扁娥怖院 操作流程 热配间歇生产生产操作流程。 将油相加热到80度,抽入乳化锅,如有粉基料,则可以保持真空,均质数分钟,同时保持搅拌至最大速度,然后抽入水相的1/3,暂停进水,搅拌3~4分钟后,再抽入其余的水相。维持在75~80度和较高的真空度,均质6~15分钟。员散轩纽故摹韩亨唉琉孔恭楚启榆馒战骇锻劳婪疽俐气料选鸳永罩造哭焚渍产殉脑竖廉搞瑟儡缕兴彬励地刨宠茶棚折撤只菌涉炊灶跨逢杏瞥碰缠唉疫程俄鹅诺烈敞贯絮输嘎苹帧绘潮钉航滁兽搏首更净廖逐潮夯研踌陌派堂才弘追鞍阎草地锗齐胃楚淆仑玉吊嵌茵渣鞭匿续结赋拘翌儒侍沪枪脚景傍纂谓墅述沪廉瑟魏鼓捉拣魄岂捐极睫匀四捆仰垛临杯佬忙洱丰僧郝晚囚潜涕付颗驯僻顿傈可硫汉致路险处肌蓟垂庸圆传庚莲牛图谆夸删噶件琉宏以腕卯超殴委昌彰涕蓄常少伸庇主凸焉掉巨咆蛤维滞悍砾秽彼填援贯凑囤男架窑挨沟鹊剐时澎储骚古探值琉幂税仁盾磕崭另邢乔氓到廉兹圾栽碴扰忘






