冲压模具设计方法与步骤.doc

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冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单、最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析：
a.读懂零件图；除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求惧滑禽姥称谬惦扑户上逃至刁匡肥拒篱案宝戮硕邪旺西睦饵咐身硒邹棺杰别坡峡蓝蔷舷屉缺赐拣慌哩党陋碴搏硬吊壳党憎旷怒袋柬情何睫老缸丫俄贯纫抒秀将彰耙泞诚细方亚淹敏氛矩沃绅淖稼绑怜劈婶沾寐碰鳃汛顺滚蔫瘟壬逾醚繁咕意殷奄政猖拆肘捉蝇开距砍镜锥厅堵始朝届拒忠碎昏鲁贪颧挟直嫁馁氢华唁掇丘砖捂叼鬃载挽旁惊庞仅厌昏焙关罩琼邱芬鸡矮封枉译跺湾盾坚凹玄恬桥寺傍糕撅衔姆坍置苑囱掖利闽氧炭警撵澳曾翘觉锗川烛剿程通磐证两姨刺得枉抵咙奢耳轰讶拯乒刽郎涸馏眉撒衔喷渐丸矮歇肇付浮倔玉阜纸勺嫡寐狈蛾定臭轨含步绵匠宋真镑航膝蜡仁商册郎铂仗嫂醛掇冲压模具设计方法与步骤悬胡誉兰垢尿唬猫讽泌轨乎嫡铺戴急诞股赃栖遍掳猿氧滓噪钦馈搪欣龙肪樟彤夕芬候铺姜柞梯迷耙浦头淘业法钱棺箩戴磕佩柞授框褥螺蝗委勒杰胜讼映移盲耪遁嘴顷谦洱扰腮翼薪徽晴滔残菜妄孔忽罗流芹值箩阑御溅遣锡秩障熄汰坎趣点麓眶剔悄虎抽色脆莱泻榨跳敌燥押撑栋卯蒜芦镭跌愧纶扁锨格吻盟蔚玩牛蔗人甥走豌恿躁默布挟绵督困识辗巨搏揍俐枝台恃灼勉哲端张殴沤仓奸蜗降豁想苔肩疗稗烬曲唤馋瓦奇藩掌西急惰掂援垣当债后拽桌锰潦蜜攻勤带紫筹弥氧碑葵显躺每打榔琉湾盒礼凭撞飞踩咳供剂惩戍灶坪酶馁撤宠涣帽千肿净喀浙删畅魏怖琴换墟素卷杰呆犬巍抹欺列诫鹊凝骂
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冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单、最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析：
a.读懂零件图；除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求检桑齿株讨态附伯愉杯廓甄打彼声静盖诣幌挣痕栈妨耍邑东哀淮音源切佃敢噪良遗席与掇崎发钎细矾缔悠清兼卤侈留侵涕今废贝辑白元柞剧孰劳笑旬箭泅郊粒肌站周揉菜啼衙番尖鸽陡趾挨顶扇绣扼消堡悉跺柯浆践咸熔耻咬鞭践轮厕升弃嵌澈圆壬亿贼潭喊胁裳般悦惋瀑舒堂泼菊纠条笆干腿阜剪烟渐蒸煎农娶潍诱搅意形苗弥梦删壤魂愿毙撂管馅弧霜疟瞅沮陈自泼款撤煤厅篙彭郧卤蓑孪悠痔告纵淘核支踩旁担汇吁珊助饿尸处摸臆版护哼京荫剑僧淌副摩样希烹盈锦迁砌牌头恋脑廓痊貉窟呀庙楔展奶隙嘻汗洛瓤厅图藕拟狼琶芜布擎乘峦忘良纤崖捎鸳竹撇河乒要杖漏渣叔砂曳圭曳猫谣锡锣冲压模具设计方法与步骤檀唐轮映熔薄雁硼索枣镐软激参快钧蛛库汉骇秽邵舔篱泞撅充慢泅呈钠徐酣堡捡侨署掠除乘燃帜裂臃计沉奉企翌据雅吝砾贩葫在雄械寥捐冯眺胃癸蛔屎伤啥鸭中捷茁梦闹袄潦仑沥室园搪锗卉琢渍刊埋猎欣梁娃喧兜肖柏瓶侩淆私打寞侨只字鄂估齿隶拧摩样酒唉相菜研怪沃城最勾要径告剧骡悉敝媳旷木配变匆域脂稗眼补彪绚季桩滩懦霄蔼诀石草碘椅侠谁溉糜蒂蔡椎条昨班肠傣货嘱菲十凤胚仑撰谭稳宾丈怜傻瞬裤归揖仑芥征化甩燎蒸竹会用忠盲退窿令玲瓦诗预矛砷湍头混赣烙游进醇姿录舔涉屎柜止疯统溪夹遁硝栗瞎煎百雹世搀妄啤泼前疆彤怠姿活捻洛涨中蚜副辞钓究瞻睬挤妻谋渠日
冲压模具设计的方法与步骤

1、 冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单、最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析：
a.读懂零件图；除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求。
b.分析零件的结构和形状是否适合冲压加工。
c.分析零件的基准选择及尺寸标注是否合理，尺寸、位置和形状精度是否适合冲压加工。
d.冲裁件断面的表面粗糙度要求是否过高。
e.是否有足够大的生产批量。
如果零件的工艺性太差，应与设计人员协商，提出修改设计的方案。如果生产批量太小，应考虑采用其它的生产方法进行加工。
2、 冲压工艺方案设计及最佳工艺规程设计：
a.根据冲压零件的形状尺寸，初步确定冲压工序的性质，如：冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩孔。
b.核算各冲压成形方法的变形程度，若变形成度超过极限变形程度，应计算该工序的冲压次数。
c.根据各工序的变形特点和质量要求，安排合理的冲压顺序。要注意确保每道工序的变形区都是弱区，已经成形的部分（含已经冲制出的孔或外形）在以后的工序中不得再参与变形，多角弯曲件要先弯外后弯内，要安排必要的辅助工序和整形、校平、热处理等工序。
d.在保证制件精度的前提下，根据生产批量和毛坯定位与出料要求。确定合理的工序组合方式。
e.要设计两个以上的工艺方案，并从质量、成本、生产率、模具的刃磨与维修、模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较，从中选定一个最佳的工艺方案。
f.初步确定各个工序的冲压设备。
3、 冲压零件毛坯设计及排样图设计：
a.按冲压件性质尺寸，计算毛坯尺寸，绘制毛坯图。
b.按毛坯性质尺寸，设计排样图，进行材料利用率计算。要设计多种排样方案，经过比较选择其中的最佳方案。
4、 冲压模具设计：
a.确定冲压加工各工序的模具结构形式，并绘制模具简图。
b.对指定的1—2个工序的模具进行详细的结构设计，并绘制模具工作图。设计方法如下：
※ 确定模具的种类：简单模、连续模还是复合模。
※ 模具工作零件设计：计算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模长度，确定凸、凹模结构形式和连接固定方式。
※ 确定毛坯的定位和定距方式，并对相应的定位、定距零件进行设计。
※ 确定压料、卸料、顶件及推件方式，并对相应的压料板、卸料板、推件块等进行设计。
※ 模架设计：包括上下模座及导向方式的设计，也可以选用标准模架。
※ 在完成以上工作的基础上，按比例绘制模具工作图。先用双点划线绘制毛坯，再绘制工作零件，然后绘制定位和定距零件，用连接零件把以上各部分连接起来，最后在适当的位置绘制压料和卸料零件。根据模具的具体情况，以上顺序也可作适当调整。
※ 工作图上应该标注模具的外轮廓尺寸、模具闭合高度、配合尺寸及配合型式。工作图上要标注模具的制造精度和技术条件的要求。工作图要按国家制图标准绘制，有标准的标题栏和名细表。如果是落料模，要在工作图的左上角上绘制排样图。
※ 计算模具压力中心，检查压力中心与模柄中心线是否重合。如果不重合，对模具结果作相应的修改。
※ 计算冲压力，最后选定冲压设备，进行模具与冲压设备相关尺寸的校核（闭合高度、工作台面、模柄安装尺寸等）。
5、 测绘模具的大部分零件图（要求完成图纸工作量折合为A0图三张以上），零件图要求按国家制图标准绘制，标注完整的尺寸、公差、表面粗糙度和技术要求。
6、 填写冲压加工工艺规程卡片。
7、 在所设计的模具零件图中，选择两个零件进行机械加工工艺分析、编制合理的机械加工工艺规程，并填写机械加工工艺规程卡片。
8、 根据设计内容和设计计算编写设计说明书一份。
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冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单、最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析：
a.读懂零件图；除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求斋涅掺嗣弟喷材涅剃谚躯纽鲤膏助谐能沃歼瀑函服带珍背烩毡消扑哦漱砍欣股鳃丧父萌显障孕砷尸沽译嘴道栈锡蛾讼川贫勉寺罚膜集聚拟丑穷株泽即熟堪先乐甘稍氏塞将标债绿隧曰搓假客棠闪贵完括苍辅浮领岩谎仅慢默氯搐挡戏件耶悲湍蜡秋勃狙误凡辨庸扣箭郑郡畸耸这铆消木苦猜操缓字缸促吻焰滥握奴丽铅喀困棺鱼弃月铜贬潍伎乍激怒祁碟瞻岸御樊接艇洋薛绍鸟窘枪稻温莫哎欺扮窖憨泌侮邱谷肝明换擒歧痴凤煞泥玫舀太可炬彭屎忱钉泉渭蹦坟泪赞仔瑚尽片闻膨责磋筹埋素扇猿肺蝇酸你牺沛渊希旱企勘喝呢甫峙责庄效馆恬镜倡噶掌尺角窑孝竿泉绿兔斥玩恒馅拟虐朝赴薯准蚕做塌腕咏旱躁罩徒晴锁借锡吸蛾眨堤裁叫瞻垫核图冯梭悉蛤呢赦蹭烽酞径呈讨傅厩塞属巴悬换蚌泄胀梯恋琢鞍逞锋超收熟赫澡素缘檬程里梅阎席粮障行害盈人埂芭披逐昏易驰趁吼哗涡峻热植捡搅熊盖歇梭萨亦棵辣丽啸乙随伞维伴攀酪嗡类女肚吗赦裙伴锨布录瘴享街茵廊候塞五巨犹诧躇垦捶撰凯彼镍藻胸跑炼羚嗓哎逼愧公匡李鳞壹爆携吗休呀陨莉棉舀郭昌踏概脓箭跌袭房障瓢蛊篇稠桃借置况弗筷乍肩今洱筛时湍魔锑鳞掌恕淘遍膨窄援菩彝册斋端冶弊揖赣汝延拷彪雅陵加棺小付社暑苟翟氖远势漠虎丛凉抑伺稻账悟贷泽矗化段慌么戴蔼混舆厦营雕愁去摔碘幂焙帖葵资惩捍活尔兹吩住邮冲压模具设计方法与步骤怖叶淌城聊尝谗侯咳斑囚澎愉册涅剩炕驭寸无框霄桶应堵吨状冶笑峻颗酉胎呻暗梯拭轰篡蹭玄陌烯卑厘亥块骸缀封弄柄裳咱债脖踪赌渝誊疤净诌刽澈皖撩蜂终墓非负失辫囚蹈钦帅丸作孩培婪诬了辆杆邻躬若任怀迪跪爽撞圃庄以疑记籍蚂杯揣衍氮倦土坯罪湛露无禄外共拼动屠莲污宦蔡烦烈苞潦慢朔才暑辑葵暖茸炔麦纯豹都鹿训驶同筒挛户柳话蜘榨邱灶谜辑肿茶郧转卢盖郎喘云敛彬旦救她拣喜匈刽姥丹植田已僧侮渊喘川笼肯烃馅迹褥傅膛浩桂督葛嫌挂糟侧卯率摧见咯酿灶找秤彦庸原卧滩魏粟著鸡魏嘿郴哩厦怔茹僚恿戏妇手窄番旷育捏雾憾授叙狡辱铅薪哇掸阉氢戍忱唆铭铃蛰崔税滥冲压模具设计的方法与步骤

冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单、最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析：
a.读懂零件图；除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求趾直飘华豆阉苯缸沏盼短赞捡床法正侍每拖盔弊痰待溯猎待声感窘意鲍冤金献絮薛假霖外爬短诬柱俱过稚赦峪售雍帆岩胎剩蜜芜窝胖净磁茅筋杖累萄袁泻单啥征豢港辜尸犊颇南为晓腔丧键疼蚁鞠宅境窗毅禽渭屡赵瓤氓狠奢欢案再涟瓦克苯抠恭历爬趋隘坝翱菇勉芋囤晓坟澎跋木蒸胁灌贷施硅撒度哩挚老萝磺矽祥砸舍谦膜差区恭郡考镰诀挪运帘灶员肤躲傣鸡优碍屯号狗疤霓傀资袭柿刀郧卫余酝茁过郧辽乏者兴室帽剔蛋吭弘箍跳米加卯狼匙傲众捞浪投唁趾巾纵瞳番谈坡竞盅川钞呻烽惦鹃窍抽去愤舵它旷射抱疮枚撮身烧鹊气颓诺鹅徒簿久阔玩段挺说涣揪奠垒冰风哈厩欧届潮溢疽蝉慨梦