中低压配电网工程监理控制要点.doc

中低压配电网工程监理控制要点一、10/0.4KV变压器台架安装1、事前控制1.1开工前,检查施工技术措施和施工技术交底情况。1.2检查特殊作业人员上岗证,必须持证上岗。1.3检查未经检测或已过期的安全工器具。1.4检查变压器、避雷器、跌落式熔断器、隔离开关、断路器和负荷开关的出厂合格证、产品说明书。1.5检查台架根开距离符合设计要求,台架水平倾斜不大于根开的1/100。1.6检查变压器的油枕、油位是否正常，外壳干净无锈斑。变压器台架金具必须热镀锌。 2、事中控制2.1引线及设备连接 2.1.1变压器高压引线不小于35mm2,高压引线要与变压器相序一致。2.1.2变压器高低压侧引线的导体连接要使用压接线耳或使用线夹。铜铝导线间应采用过镀线夹。接地线与接地体连接采用压接线耳。2.1.3 110kV每相引流线，引下线与邻相引流线引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下电力线路不应小于150mm。2.2杆上变压器安装2.2.1变压器台架底座对地距离不应小于2.5m。2.2.2变压器外壳、低压侧中性点要直接接地。按变压器容量区分：容量大于100kVA的变压器工作接地电阻不应大于4，容量不大于100kVA的变压器工作接地电阻不大于10。要求实测记录，现场监理人员要签隐蔽工程验收记录表。2.3杆上避雷器安装2.3.1避雷器接线应使用压接线耳。引线连接紧密，采用绝缘线时截面应符合下列要求：a)10kV避雷器引上线（电源侧引线）：铜线不小于16 mm2，铝线不小于25 mm2。b)10kV避雷器引下线（接地侧引线）：铜线不小于25 mm2，铝线不小于35 mm2。c)0.4kV避雷器引上线及引下线宜使用铜线，截面不宜小于25 mm2。当避雷器的连接端子较小不能适应25 mm2导线连接时，应采用过渡连接。2.3.2避雷器相间距离：110KV不小于350mm，1KV以下不小于150mm。2.3.3避雷器应可靠接地，宜采用直接接地方式。2.4跌落式熔断器安装2.4.1熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与地面的垂线夹角为150300度，熔断器水平相间距离不小于500 mm。操作时灵活可靠，接触紧密。2.4.2高压熔断器安装高度不应小于4.5m。2.5杆上隔离开关安装2.5.1瓷件良好，操作机构动作灵活。隔离刀刃合闸时接触紧密，分合时三相同期性好，分闸后应有不小于200 mm的空气间隙。2.5.2引线连接紧密可靠。2.5.3水平安装的隔离刀闸分闸时，宜使静触头带电。2.6杆上断路器和负荷开关安装2.6.1吊装就位安装，水平倾斜不大于托架长度的1100。2.6.2引线连接紧密，宜采用线夹连接。当采用绑扎连接时，长度不小于150 mm。2.6.3操作灵活，分、合位置指示正确可靠。2.6.4外壳接地可靠，接地电阻值不应大于10。2.6.5设备底座高度要求达到4.5m及以上。2.7台架拉线安装及标识2.7.1拉线截面不宜小于35mm2 。2.7.2 UT线夹安装正确，主副线槽相符，螺杆应露扣，并应有不少于1/2螺杆丝扣长度调整余地。2.7.3拉线应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定，拉线回尾长度要求为300500mm，拉线回尾绑扎上端80mm100mm，下端不小于150mm，拉棒露出地面长度应为500700mm。2.7.4承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。拉线与电杆夹角一般采用45度，受地形限制时可减少到30度。跨越道路的拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。2.7.5应悬挂台区标示牌,标明台区名称、台区编号、抢修电话；线路标示牌,标明线路名称、线路编号、相序；警示标示牌，标明“禁止攀登、高压危险”等。3、事后控制3.1检查已安装的电气、金具是否牢固可靠。3.2瓷件表面是否光洁、无裂缝、破损等现象。3.3变台标示牌及警告牌是否齐全。3.4一、二次引线排列整齐，绑扎牢固。一、二次侧绝缘防护罩齐全。3.5部件齐全，操作机构灵活，油面或气压容易观察，分、合闸位置指示正确可靠。4、安全控制 4.1进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服,穿绝缘鞋。 4.2登杆作业,必须系好安全带。 4.3不准在高空作业中上下抛掷物品、工具。 4.4酒后不准进入施工现场。 4.5在上旧杆作业前,应先检查杆根是否牢固，必要时应加设临时拉线。 4.6监理人员发现不安全因素应及时报告工作负责人。4.7杆上作业应避免上下交叉作业，当无法避免时应相互照应，密切配合。4.8要按规定设立工作监护，监护人要佩戴监护人袖章，监护人不得从事其它工作。4.9施工现场临时用电，必须严格执行国家的有关规定施工现场安全用电规程，导线过路或街道应加强保护，配电箱架锁设有“有电危险”警告牌。二、0.4KV台区安装工程控制要点1、事前控制 1.1开工前，检查施工单位技术措施和施工技术交底。 1.2为了减少疏漏，开工前，必须进行线路复测，低压台区供电半径（市区不大于250m、繁华地区不大于150 m、农村不在于500 m）如有特殊情况超过规定应采取相应措施，确保末端供电质量。1.3检查特殊工作人员，必须持证上岗。1.4检查采用的设备、器材、金具及材料应有合格证，产品应有铭牌。 1.5导线型号、规格、颜色是否与图纸规范要求一致。2、事中控制2.1电杆组立2.1.1电杆长度不宜小于7m，线径为70mm2及以上的导线在终端转角等受力处宜使用150梢径电杆。2.1.2电杆无纵横向裂纹、弯曲，电杆顶端应用水泥封堵。电杆埋深不小于杆长1/6。2.1.3电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于杆梢直径。2.2导线架设2.2.1导线宜采用绝缘导线，应符合设计要求。2.2.2同一地区导线的排列相序应统一。2.2.3导线水平排列时，零线宜靠近建筑物；导线垂直排列，零线不宜高于相线。零线应有明显标志。路灯线不应高于其他相线、中性线或保护中性线。2.2.4一个档距内每根导线不应超过一个接头，导线在跨越道路的档距内不得有接头。接头位置距导线固定处距离不小于0.5m。2.2.5架空导线至弱电线垂直、水平距离不小于1m，不足时应采取补强措施。接户线、进户线与通信线、广播线交叉时，其垂直距离不应小于下列数值：接户线、进户线在上方时：0.6m；接户线、进户线在下方时：0.3m。2.2.6跨越时高压线路在低压线路之上。2.2.7采用角铁横担时架空导线档距为3040m，一般不超过50m，如采用街码支撑架空导线，档距为1520m，一般不超过25m。使用街码作支撑物时架空裸导线对建筑物垂直距离不小于2.5 m，水平距离不小于1m，架空裸导线对树木的垂直和水平距离不小于1.25m；架空绝缘电线对建筑物垂直距离不小于2 m，水平距离不小于0.2m，架空绝缘电线对树木垂直距离不小于0.2m，水平距离不小于0.5m；不足时应采取补强措施。2.2.8架空导线至通车街道路面垂直距离不小于6m，通车困难的街道、人行道不小于3.5m，胡同（里、弄、巷）不小于3m，低压架空线路对地面的距离居民区不小于6m，非居民区不小于5m。低压接户线受电端和进户线对地面垂直距离不应小于2.5m。2.2.9低压接户线与下方建筑物窗户的垂直距离不小于0.3m；与上方阳台或窗户的垂直距离不小于0.8m；与阳台或窗户的水平距离不小于0.75m；与墙壁、构架的水平距离不小于0.05m。2.2.10导线绑扎应采用与导线同金属单股线，直径不小于2.0mm。2.2.11单横担的安装，直线杆装在受电侧；分支、转角、终端杆装在拉线侧。横担安装应平正，安装偏差上下、左右倾斜不大于20mm，双杆的横担高差不大于连接距离的5/1000，左右扭斜不大于横担总长的1/100。2.2.12街码布线档距不宜超过6m。街码敷设的绝缘导线与弱电线路不得互相间穿越。街码安装在内转角时应采用异型金具。2.3 拉线安装及重复接地2.3.1 拉线截面不宜小于35mm2，符合设计要求。2.3.2拉线必须装设拉线绝缘子，拉线绝缘子应装在垂直对地2.5m3m部位。2.3.3拉线回尾长度要求为300500mm，拉线回尾绑扎上端为80mm100mm，下端不小于150mm。拉线盘的埋深按设计要求，在粘土中不宜小于1.5m，拉线棒露出地面长度0.50.7m。宜采用UT线夹。2.3.4拉线应装设在转角、分支、耐张、终端及需要防风拉线处。拉线与电杆的夹角宜采用3045。2.3.5 TN-C系统在干线和分支线终端应重复接地，重复接地装置接地电阻值不应大于10。供电线路较长时宜每隔250m增加重复接地一次。当变压器容量小于100kVA，重复接地点不少于3处时，允许接地电阻不大于30。2.3.6 TT系统中，靠近带电部分的金属围栏、电力配线的金属管、配电盘的金属框架、金属配电箱应装设保护接地。当相线截面S16 mm2时，保护接地线截面应等于相线截面；当相线截面16 mm2S35 mm2时，保护接地线截面应取16 mm2；当相线截面S35 mm2时，保护接地线截面应等于相线截面的一半。3、事后控制3.1导线型号、规格是否按线路设计规范及要求进行施工。3.2电杆组立后的各项误差是否在规定技术要求的范围内。3.3线路设备标志齐全。3.4拉线制作、安装是否符合规定。3.5导线弧垂、相间距离、对地距离及交叉跨越距离是否符合规定。3.6导线上有无异物。3.7公路边杆、塔、拉线应有红白防撞标志或采取其他防撞措施。4、安全控制4.1杆坑挖好后、组立前，应设坑盖或可靠围栏，防止他人坠落。如已挖的废坑和撤杆后的杆坑必须立即填埋平整好。 4.2使用竹梯安装街码时，应有专人看护，竹梯应绑扎好，带防滑胶套。4.3电杆组立及拆除时应根据地形情况制定合理方案，防止倒杆砸伤人员及设施。 4.4展放导线穿公路或在公路旁边施工时，公路两边必须设置安全监护人或在公路两边摆放“前面施工，车辆慢行”标示牌。 4.5登杆作业时，必须戴好安全帽、系好安全带。三、10kV/0.4kV配电房安装(改造)工程控制要点1、事前控制 1.1开工前，检查停电施工方案、安全、技术交底以及停电工作票。 1.2仔细阅读设计图纸，检查基础及房间、门窗、沟槽尺寸是否符合图纸要求。1.3检查基础型钢允许误差：不直度每米1mm，全长5mm；水平度每米1mm，全长5mm；位置误差全长5mm。基础型钢接地点数2点。1.4检查地面平整度5mm；墙面垂直度4mm；表面观感无明显缺陷。门窗封闭（关合）无缺陷，误差3mm；孔洞封堵无遗漏；天面防水符合设计标准；无渗漏。1.5预埋件及预留孔符合设计要求，地网接地电阻值4，要有合格的测试报告。1.6检查变压器、配电屏、电缆型号规格是否与图纸一致，有无出厂检验合格证，产品说明书及合格的交接试验报告。1.7检查变压器附件油枕、油位是否正常。外壳干净无锈斑，有无渗油现象。2、事中控制2.1变压器安装 2.1.1搬运前，应核对高、低压侧方向，以便10KV电缆的接入。搬运过程中移动时不宜过快，在上下坡应缓慢移动，不应有冲击和严重震动情况。2.1.2检查变压器的围栏设置及安装是否符合图纸要求，高低压套管是否安装绝缘护套。2.1.3变压器就位时，应注意其方位和距墙、门的尺寸与图纸相符。检查和附件安装是否完整，固定是否牢固可靠。2.2配电屏安装2.2.1配电屏屏内接线符合相关规范。接地线连接采用线耳，接触良好，宜从外壳两侧接地。2.2.2配电屏单列布置时屏前通道不小于1.5米，抽出式不小于1.8m；双屏通道不小于2米，抽出式不小于2.3m。屏后维护通道宽度不小于0.8米。配电装置长度超过6米时，柜后通道应设两个出口。2.2.3应检查室内、外配电装置的最小电气安全净距是否足够，室内10kV设备无遮栏裸带电部分至地（楼）面之间净距不小于2500mm，裸带电部分至接地部分和不同相的裸带电部分之间不小于125mm；室内0.4kV设备无遮栏裸带电部分至地（楼）面之间净距屏前不小于2500mm，屏后不小于2300mm，裸带电部分至接地部分和不同相的裸带电部分之间不小于125mm。2.3电缆安装2.3.1电缆型号、电压、规格应符合设计。2.3.2电缆通道畅通，电缆沟有排水措施，支架防腐和接地良好。电缆进出电房有固定防护和封堵。2.3.3电缆外观应无损伤，绝缘良好。电缆的固定、弯曲半径、有关距离应符合规范要求。电缆接头符合工艺要求，接线压接良好。电缆标志牌应装设齐全、正确、清晰，有电缆编号、线路名称等。2.3.4应防止单芯电缆穿越配电屏外壳时产生闭合磁路。3、事后控制3.1电房是否按运行规程要求配备主接线模拟图、并配备合理消防设施。3.2检查施工单位填写的施工记录的真实性,并在表上进行评级及签字。3.3发现质量或安全问题及时要求整改，并跟消缺。4、停电作业安全控制要点4.1验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护。4.2验电前必须核对线路名称、编号辨明该设备为停电设备。4.3验电工作必须使用合格的相应电压等级的验电笔，验电人员应戴绝缘手套及穿绝缘鞋。4.4装设接地线，应先接接地端，后接导线端。拆除接地线与此相反。工作人员必须使用合格的绝缘棒，人体不得触碰导线和地线。4.5接地棒宜镀锌，其截面不应小于16mm2，插入地面下的深度不得少于0.6m。四、10KV/0.4KV配电房土建工程控制要点1事前控制1.1施工前，通过地质勘测，确认地基达到或超出承载力设计值，对如软土、冲填土、杂填土、湿陷性黄土等不均匀地基的工程特性，采取加固或换土压实。1.2严格控制材料质量关，对材料质量有怀疑的拒绝进场使用。a)水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及出厂质量检验资料。水泥的品种与标号应满足设计规定的混凝土强度等级。b)混凝土浇制及砌砖使用的砂、石料应经有国家级计量合格证的检验单位出具检验合格报告。c)检查砖块规格，平整无凹凸及缺棱掉角，强度等级符合设计要求。d)浇制用水必须清洁（PH值在67），不允许有油污。e)混凝土结构所采用的钢筋必须有生产厂家提供的产品合格证及出厂质量检验资料，必须符合国家现行标准。f)检查门、窗、排气扇、纱窗等材料质量、性能与图纸要求是否一致。1.3测量配电房基础坑深、尺寸必须与设计图纸一致，坑底清洁平整。2、事中控制2.1模板组装必须牢固，表面平整、光滑、清洁。模板连接处应严密无明显缝隙。2.2现场配制混凝土应严格按照设计强度等级配料，并制作试压块证明混凝土强度。2.3混凝土结构所采用钢筋绑扎应均匀分布。箍筋间距的允许误差：主筋间距及每排主筋间距为5mm，箍筋间距为20mm。沿箍筋分布方向其位置与竖向面或水平面的偏差为20mm。2.4配电房地平标高、柜坑、进线电缆坑尺寸应符合设计要求。2.5混凝土浇注后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，养护时应在基础模板外加遮盖物，养护时间不得少于7昼夜。2.6红砖在砌筑前应先浇水淋湿。砌砖工艺横平竖直，上下错缝，灰缝应该饱满。灰缝厚度在1cm左右，避免出现空缝影响砌合强度。靠混凝土柱一侧的砖砌筑应与柱体预留拉结筋紧密压实。2.7拆模时混凝土强度一般应达到设计标号的50%方可拆模。如楼面板距2m或8m时，混凝土强度应达到设计标号的75%、楼面板距8m时，混凝土强度应达到设计标号的100%方可拆模。梁跨度8m时，混凝土强度应达到设计标号的75%、梁跨度8m时，混凝土强度应达到设计标号的100%方可拆模。悬臂构件2m时，混凝土强度应达到设计标号的75%、悬臂构件2m时，混凝土强度应达到设计标号的100%方可拆模。拆模应轻敲轻撬，避免损伤混凝土，拆模后应加强养护。2.8检查地面平整度5mm；墙面垂直度4mm；表面观感无明显缺陷。门窗封闭（关合）无缺陷，误差3mm；孔洞封堵无遗漏；天面防水符合设计标准；无渗漏。3、事后控制3.1检查施工单位填写的施工记录的真实性，关在表上进行评级和签字。3.2组织有关部门对配电房进行质量验收，并跟踪消缺。3.3混凝土质量缺陷的检查和修补混凝土结构拆模后，当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。a)需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。b)修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。c)修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。4、安全控制 4.1建筑物外墙须按要求搭建脚手架、上落梯。4.2脚手架外侧须挂安全网，在显眼处挂安全警示标示牌。4.3在洞口、楼梯口须设置围栏围护。4.4进入施工现场须按要求佩戴安全帽。五、10KV架空配电线路工程控制要点1事前控制1.1开工前，检查施工技术措施和施工技术交底情况。1.2检查登高、焊接等特殊工种的培训记录及上岗证，登高人员必须体检。1.3对施工工器具、安全工器具进行检查，并要求施工项目部出具试验报告。1.4对到货材料组织外观检查验收。2.事中控制2.1材料及器材检验2.1.1采用的设备、器材及材料应有合格证件，产品应有铭牌。2.1.2架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：a. 不应有松股、交叉；折叠、断裂及破损等缺陷；b. 不应有严重腐蚀现象；c. 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；d. 绝缘线表面应平整、光滑，色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施，绝缘线的驳接口应有密封措施；2.1.3铁附件和紧固件应采用热浸镀锌制品(除地脚螺栓外)，表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。2.1.4金具组装配合应良好，表面光洁无缺陷，镀锌良好，无锈蚀。2.1.5绝缘子瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好，瓷釉光滑、无裂纹、缺釉、斑点、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.6环形钢筋混凝土电杆表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm。杆身弯曲不应超过杆长的11000。2.1.7预应力电杆应无纵、横向裂缝，其余外观检查要求同环形电杆一样。2.2路径及杆位复测2.2.1直线杆（塔）基坑定位沿顺线路方向位移，10kV及以下线路不应超过设计档距的3，横线路方向位移不应超过50 mm。2.2.2转角杆（塔）、分支杆（塔）的基坑横线路、顺线路方向的位移均不应超过5Omm。2.3基坑开挖和基础浇注2.3.1电杆基础坑深度允许偏差为+1OOmm，-50 mm。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。双杆基坑根开的中心偏差不应超过30mm，两杆坑深度差不超过20mm。基坑开挖结束时需由现场监理人员进行验坑。2.3.2现浇基础是线路中的重要隐蔽工程,现场监理人员必须做到跟踪旁站监理，合格方可予以签证。检查钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、保护层厚度、底座断面尺寸及混凝土浇注质量、地脚螺栓规格是否满足设计要求。2.3.3原材料(钢材、水泥)的检验，要求施工单位提供化验单及合格证，发现不合格的材料现场监理人员要提出处理或更换。2.3.4现浇基础混凝土强度应满足设计要求。铁塔基础在回填夯实后，整基基础中心偏移不应大于30mm, 基础根开及对角线尺寸不大于2, 基础顶面间相对高差不应大于5mm。2.3.5回填应逐层夯实，每隔500mm夯实一次。非沥青或花砖路面培土高度应超出地面300 mm。2.4杆塔组立与绝缘子安装2.4.1电杆顶端应封堵良好，设计无要求时，下端可不封堵。2.4.2焊工必须持有焊工操作证。电杆焊缝应有一定的加强面，高度一般在23 mm，宽度也在23 mm，电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。2.4.3提醒施工人员按起吊方案核对现场起吊系统及吊点。2.4.4铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750。铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，并应灌注水泥砂浆。直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽。耐张型塔应在架线后浇筑保护帽。保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密，且不得有裂缝。2.4.5电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：a直线单杆、转角单杆、双杆中心的横向位移不应大于50mm，双杆的根开偏差不应超过30mm，迈步不应大于30mm，组立后两杆的高差不大于20mm；b直线单杆的倾斜不应大于杆梢直径的12；c转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。d终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。2.4.6线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧，分支杆、900转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。转角单杆横担安装应在线路分角线上，转角杆分坑应在线路分角线上。横担安装应平正，安装偏差上下、左右倾斜不大于20mm，双杆的横担高差不大于连接距离的5/1000，左右扭斜不大于横担总长的1/100。导线为水平排列时，上层横担距杆顶距离不宜小于200mm。2.4.7瓷横担绝缘子直立安装时，顶部顺线路方向倾斜不大于10mm，水平安装时，顶部应上翘515，顶部顺线路歪斜不大于20mm。2.4.8绝缘子安装应符合下列规定：安装应牢固，连接可靠，防止积水，清除表面灰垢及不应有的涂料，绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。2.4.9悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定：与电杆、导线金具连接处，无卡压现象；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿，当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入；悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入，两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。2.4.10螺栓的穿入方向：对立体结构水平方向由内向外，垂直方向由下向上；对平面结构顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。2.5拉线2.5.1拉线盘的埋设深度和方向应符合设计要求，拉棒与拉盘应垂直，连接处应采用双螺母，外露地面部分长度应为500700 mm。2.5.2拉线的规格、数量应与设计一致。承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路对角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。拉线与电杆夹角一般采用45度，受地形限制时可减少到30度。跨越道路的拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。2.5.3楔形、UT型线夹连接的拉线，线夹舌板与拉线应紧密接触，拉线弯曲部分不应有明显松股现象。拉线应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定，拉线回尾长度要求为300500mm，拉线回尾绑扎上端80mm100mm,下端不小于150mm。UT线夹应留有不小于12螺杆丝扣长度的可调裕度，主副线槽应正确。2.5.4顶(撑)杆的安装：顶杆底部埋深不宜小于05m，且设有防沉措施。与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为50，与主杆连接应紧密、牢固。2.6导线架设2.6.1提醒施工人员在施放导线中应有避免磨损导线的措施，并进行巡视。2.6.2绝缘导线的放紧线，绝缘层及线芯的损伤处理，绝缘导线的连接及绝缘处理，需执行DLT6021996架空绝缘配电线路施工及验收规程有关规定。2.6.3紧线时各交叉跨越处，交通要道必须有人监守，随时向指挥员报告情况。2.6.4紧线时全线通讯畅通，旗号分明，监理人员要掌握经换算的当日放线弧垂。导线紧好后，10kV及以下的架空电力线路弧垂误差不应超过设计弧垂5。同档内各相弧垂应一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50 mm。2.6.5导线的紧固应牢固、可靠，且应符合下列规定：a.直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内。b.直线跨越杆：导线应双绝缘子固定，导线不应在固定处出现角度。c.导线与绝缘子固定应采用双十字绑扎。2.6.6 10 kV 架空电力线路采用并沟线夹连接引流线时，并沟线夹数量不应小于2个，连接面应平整、光洁。并沟线夹内应涂电力复合脂。2.6.7 不同金属导线连接应有可靠的过渡金具。导线绑扎应采用与导线同金属单股线，直径不小于2.0mm。一个档距内每根导线不应超过一个接头，导线在跨越道路的档距内不得有接头。接头位置距导线固定处距离不小于0.5m。2.6.8 110kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm,1kV以下电力线路，不应小于150mm；110kV线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于200mm，1kV以下不应小于100mm。2.6.9导线架设后，导线对地面、道路及交叉跨越距离应符合设计及规范要求（见附表），并有跨越记录。3、事后控制3.1检查施工单位填写的施工记录的真实性,并在表上进行评级及签字。3.2发现导线架设、附件安装等质量或安全问题及时要求整改，并跟消缺。4、安全控制4.1进入施工现场必须戴安全帽、穿工作服、空绝缘鞋。4.2登杆作业，必须系好安全带。4.3不准无工作票进行停电工作和近电（以规程规定为准）工作。4.4要带电设备周围工作，必须有设专人负责监护、监护人不得兼任其它工作。4.5不准在大雾、雷雨和5级以上大风时登杆。4.6在停电线路上工作，工作地点两侧必须装设地线才能工作。4.7装设接地线前，必须验电，确认无电后才能挂设临时地线。4.8不准使用未经检测或已过期的安全工器具。4.9不准采取突然剪断导线的方法撤线。4.10不准在高空作业中上下抛掷物品、工具。4.11不准以约时方式进行停、送电工作。4.12不熟识机具性能和无证作业人员不得开机具。4.13在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏。并悬挂相应的标示牌，夜间挂红灯。如已挖的废坑和撤杆后的坑必须立即填埋平整好。4.14在立、撤杆要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。4.15在上旧杆作业前，应检查杆根中否牢固，必要时应加设临时拉线。4.16在光线不足的工作场所和夜间工作时均应有足够的照明，主要通道上应装设路灯。4.17在运行线路的杆塔旁挖坑时，应采取防倒杆措施。六、10KV电缆线路工程控制要点1事前控制1.1开工前，检查施工技术措施和施工技术交底情况。1.2检查特殊工种的培训记录及上岗证。1.3对施工工器具、安全工器具进行检查，并要求施工项目部出具试验报告。1.4检查电缆及其附件应有出厂检验合格证。2事中控制2.1电缆敷设前应按下列要求进行检查：a.电缆通道畅通，电缆沟有排水措施，支架防腐和接地良好。b.电缆型号、电压、规格应符合设计要求。c.电缆外观应无损伤，绝缘良好。d.电缆支架层间距离一般不小于150mm，对于10kV交联聚乙烯电缆间距不小于200mm。2.2直埋电缆埋深电缆外皮至地面深度不得小于0.7m。电缆与其他电缆、地下管道、建筑物基础等的距离应满足规范要求。回填土前应通知现场监理人员进行隐蔽工程验收并签证，合格后方可回填。2.3电缆敷设时，应进行旁站和巡视检查。滑轮布置合理，数量足够。不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，防止防护层机械摩损。a）机械敷设电缆时速度不宜超过15mmin，最大牵引强度应符合规定要求。b)水平敷设的电缆，在首末两端及转弯、电缆接头的两端处应将电缆加以固定。单芯电缆弯曲半径不小于电缆直径的20倍，多芯电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍。c)在电缆终端头、拐弯处、跨越公路两侧、直线段每隔1050m（或按设计要求）等地方应装设标志砖（砖内并设正确、清晰的走向箭头）。电缆标志必须与实际路径相符。d)电缆终端、电缆接头安装牢固，接地应良好，电缆终端的相色应正确。e)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。电缆接头、工作井的电缆应挂标示牌。防火措施应符合设计要求f)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不得小于16mm2。3.事后控制3.1在验收时应提交下列资料和技术文件：a)设计图纸、变更设计文件和竣工图。b)直埋电缆线路的敷设位置图，比例宜采用1：500。c)制造厂提供的产品说明书、出厂试验记录、合格证。d)隐蔽工程的施工记录。e)高压电缆敷设与电缆头制作记录。f)交接试验报告。3.2检查施工单位填写的施工记录的真实性,并在表上进行评级及签字。3.3发现质量或安全问题及时要求整改，并跟消缺。七、接地1、事前控制1.1审查有关接地施工技术措施和安全技术交底记录。1.2检查接地体和引下线的钢筋规格、制作工艺和镀锌质量，接地耳板的规格及焊接质量是否满足设计要求。2、事中控制2.1现场控制方法及内容 2.1.1接地回填前为停工待检点。必须检查接地沟的掏挖深度及走向、接地体的焊接质量及敷设长度，不符合设计要求的不允许回填。2.1.2回填时现场监控，确保回填土质量并做好防沉降、防冲刷措施。2.1.3对接地引下线的制作工艺进行检查，并填写监理检查记录表。2.2质量控制要求2.2.1地体规格、数量、埋设深度应符合设计要求。无设计规定时，参照广东省配网典型设计，接地体宜采用12及以上圆钢及L5x50角钢（长度2.5m），埋深不小于0.6m，垂直接地体间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体间距不宜小于5m。2.2.2接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得串接。2.2.3接地装置的连接应可靠，连接前应清除连接部位的铁锈及其附着物。接地体的连接采用搭接焊时，扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊；如双面焊施工困难，单面施焊搭接长度应加倍。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。焊口应除渣，并涂防锈油。2.2.4接地引下线与接地体连接应使用连接片、接地端子以螺栓可靠连接，应便于解开测量接地电阻。接地引下线应紧靠杆身，每隔1.52米与杆身固定一次。2.2.5焊接后，焊口应饱满，刷除干净焊渣，再涂防锈油或沥青漆。2.2.6接地电阻值，应符合设计规定。接地是隐蔽工程,监理验收合格后予以签证，方可回填。3、事后控制3.1检查施工单位填写的施工记录的真实性,并在表上进行评级及签字。3.2发现质量或安全问题及时要求整改，并跟消缺。