1、挠挠 性性 覆覆 铜铜 板板Flexible Copper Clad Laminater1精选课件背景:背景:覆铜板,一般分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大覆铜板,一般分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大类。挠性覆铜板(类。挠性覆铜板(FCCL)是由导体材料(如铜箔)是由导体材料(如铜箔)和绝缘基膜等材料组成。挠性覆铜板,主要用于加工和绝缘基膜等材料组成。挠性覆铜板,主要用于加工挠性印制电路(挠性印制电路(FPC),),广泛用于各种电子产品。广泛用于各种电子产品。国国外外挠挠性性印印制制板板的的研研发发,始始于于50年年代代,到到70年年代代开开始始产产量量化化。目目前前,美美国国、日日本本、欧欧洲洲已
2、已大大量量生生产产,应应用相当普遍。用相当普遍。国国内内,从从80年年代代开开始始研研发发,目目前前虽虽有有一一些些单单位位在在生生产、应用,但总体来说,规模较小,水平偏低。产、应用,但总体来说,规模较小,水平偏低。挠性覆铜板具有轻、薄和可挠性的特点,有利于挠性覆铜板具有轻、薄和可挠性的特点,有利于电子产品实现轻、薄、短小化。随着电子工业的发展,电子产品实现轻、薄、短小化。随着电子工业的发展,对挠性覆铜板的需求迅速增大,前景看好!对挠性覆铜板的需求迅速增大,前景看好!2精选课件FPC特性轻薄短小n轻轻:重量比重量比 PCB(PCB(硬板硬板)轻轻可以减少最终产品的重量n薄薄:厚度比厚度比PCB
3、PCB薄薄可以提高柔软度.加强再有限空间內作三度空间的组装n短短:组装组装工工时时短短所有线路都配置完成.省去多余排线的连接工作n小小:体积体积比比PCBPCB小小可以有效降低产品体积.增加携带上的便利性3精选课件FPC的产品应用nCD随身听n行动电话n其他一些电子、电器产品 4精选课件FCCL产品分类1、单双面板2、覆盖膜3、胶膜4、补强板5、双面胶片5精选课件FCCL用到的材料1 绝缘基膜 绝缘基膜是挠性覆铜板的主要材料之一。基膜中、主要有聚酯膜(PET)和聚酰亚胺膜(PI)。6精选课件 聚酯膜具有优秀的抗拉强度等机械特性和电气特性,良好的耐水性和吸湿后的尺寸稳定性。但,受热时收缩率大,耐
4、热性欠佳。由于熔点低(250),不适合于高温锡焊。在价格方面,低于聚酰亚胺膜。7精选课件 聚酰亚胺膜,最早是美国杜邦公司(Du Pont)开发的,1965年开始商品化(商品名称Kapton)。80年代中期,日本钟渊化学工业公司的聚酰亚胺膜(商品名称Apical AH)和宇部兴产公司的聚酰亚胺膜(商品名称UPLEX)也相继实现商品化。8精选课件已经商品化的聚酰亚胺膜可分四种:(1)标准型这种聚酰亚胺膜可挠性好,但在尺寸精度方面不如其它聚酰亚胺膜,广泛用于一般用途。(2)高尺寸稳定性这种聚酰亚胺膜在机械特性和电气特性方面,保持了标准型的水平。热膨胀系数(CTE)接近铜箔,加热时收缩率小。主要用于高
5、密度互连(HDI)。(3)低湿膨胀性这种聚酰亚胺膜,是一种改进后的产品,具有低吸湿性和高尺寸稳定性的特点。主要用于半导体封装。(4)用于带式自动接合(TAB)这种聚酰亚胺膜,弹性率高,尺寸精度好,主要用作带式自动接合(TAB)标准膜。上述4种聚酰亚胺膜的特性对比,见表2 9精选课件表 210精选课件表3 聚酰亚胺膜主要生产厂商 11精选课件2、导体材料 参照JPCA-BM03-2003标准。12精选课件3、胶粘剂(Adhesive)用于挠性覆铜板的胶粘剂,主要有以下几类。(1)聚酯类(2)环氧类(3)丙烯酸类(4)聚酰亚胺类我们公司所用的是什么类型?13精选课件4、离型纸 用在覆盖模和胶膜等,
6、起保护作用。随着客户的要求,也有很多不同特性的产品。耐高温、有色、质软、不同大小离型力等,根据客户要求选用。14精选课件5、制造方法 最初的挠性覆铜板是由基膜和铜箔、采用胶粘剂(环氧树脂或丙烯酸树脂)经热压复合而成的(三层法)。到80年代末,荷兰阿克苏公司成功开发了无胶粘剂型挠性覆铜板(二层法)。从此,各种无胶粘剂型的挠性覆铜板相继商品化。目前,高密度的挠性印制电路板几乎都是使用这种二层法的挠性覆铜板。二层法中,根据不同工艺又分成以下4种制造方法。*流延法 *喷镀法 *化学镀/电镀法 *层压法15精选课件5.1 流延法(Cast Process)流延法,是在铜箔上涂覆聚酰亚胺树脂,经烘干固化成
7、膜。这项技术是80年代末开发的,技术成熟,适用范围广。与其它方法相比,用这种方法生产的挠性覆铜板,粘合强度高。粘合强度不仅绝对值高,而且在高温高湿条件下,稳定、可靠。16精选课件5.2 喷镀法(plating process)喷镀法,是在聚酰亚胺基膜上先喷射一层很薄的晶种层,然后镀铜加厚至所要求的厚度。17精选课件5.3化学镀/电镀法 化学镀/电镀法工序很简单。首先,采用等离子处理使聚酰亚胺基膜表面活化,再用化学镀的方法在其上面形成一层很薄的晶种层,然后用电镀方法加厚,形成一定厚度的导体层。18精选课件5.4层压法(Lamination Process)层压法,首先由聚酰亚胺膜制造商供应一种复
8、合膜。这种复合膜,是由高尺寸稳定性的聚酰亚胺膜,涂一层具有粘合性的热可塑性聚酰亚胺树脂组成的。然后,由复合膜和铜箔在热压条件下,制成挠性覆铜板。19精选课件结合我司现有FCCL产品介绍生产过程中的工艺控制要点20精选课件涂覆:涂覆:胶层厚度控制 设备通过压力感应装置,将压力信号传到主机。主机根据压力调节涂头间隙,完成对涂覆厚度的控制。张力控制 设备有6个张力控制点,每个张力控制点分别控制材料不同阶段的张力。你能说出是哪6个,以及各自控制阶段吗?21精选课件温度与车速的关系 根据胶水的固体含量、涂层厚度及烘箱长度来确定烘箱温度与车速。胶水固体含量越高则溶剂越少,越容易从涂层中挥发出来,这时车速可
9、以快,温度可以高。若固体含量低,有大量溶剂需要挥发,则需降低车速使之有充足的时间从涂层中挥发出来。温度也不能太高,你知道为什么吗?涂层厚度与车速、温度关系也可依次推之。22精选课件压合棍温度及压力的设定:使涂胶材料与贴合材料在一定的温度压力下能够粘合在一起,形成我们的产品。温度对贴合效果的影响?压力对贴合效果的影响?23精选课件熟化熟化:从半成品到成品的后处理烘烤 板材经过烘烤,使胶层完全固化,以达到所需要的机械性能、化学性能和电性能。覆盖模/胶膜经过烘烤,使胶层发生部分反应,减少胶层的流动性。在客户使用时再次进行固化,以达到所需的性能。*板材在熟化前需要进行松卷处理,松卷的目的是什么,有没有
10、效果?24精选课件分条分条:对熟化后的产品按规格要求分条成 不同幅宽的规格。主要规格幅宽为250与500。25精选课件目检:目检:n对分条完毕的基板进行外观检查,判断优劣,划分等级,剔除有缺陷部分基板。n将分条完毕、不定长的基板分为100m或50m,使之成为可出货之成品。n 收卷根据不同产品要求可使用3英寸管与英寸管进行收卷。现在我司那些产品要用三寸管,那些要用六寸管,你知道为什么吗?26精选课件产品性能:产品性能:1、耐折性 即弯曲运动部位电路连接的可靠性。影响因素:材料的选用(铜、PI、及胶层特 性),工艺(主要是FPC厂家对弯曲部位的线路设计)2、尺寸稳定性 即基材经过一些湿、热处理后尺
11、寸的变化率。27精选课件尺寸稳定性对FPC制程影响很大 影响因素:材料的选用、制程张力及温度。良好的尺寸稳定性,不仅要求有好的尺安性,而且要有稳定的尺安性能。溢胶量 溢胶量是专对COVERLAY和胶膜而言,其过大过小均将影响成品质量,过大则缩小焊接区域,影响外观,特别是溢出的胶易吸湿从而产生焊接时易暴板。过小则粘合力不够,且在下游镀锡、喷锡,镀金、化金过程中易产生渗透现象。28精选课件影响溢胶量的因素:溢胶产生的原因有很多种,和COVERLAY的配方、生产工艺流程、FPC厂工艺制程工艺参数、保存环境等都有关系。配方:有无填料、官能团极性、分子量大小等。生产工艺:车速、温度、时间、涂覆均匀性等。
12、29精选课件FPC工艺制程参数:在产品设计过程中,FCCL和CoverLay的搭配要尽可能的合理。如果CoverLay胶系厚度与基材铜箔厚度相距较大,那么极有可能出现溢胶现象。此外,还有制程压力、时间、温度等因素不能忽视。保存环境:CoverLay溢胶与存放环境有关。CoverLay容易在空气中吸潮而导致胶系不稳定,很容易产生溢胶。另外,在室温下胶层也会反应,所以CoverLay的存放有严格温湿度要求。30精选课件耐热性 耐热性是FCCL材料检验的常规项目之一,良好的耐热性是每一客户最基本要求,也是我们制造商的要求。胶层耐热性、材料中的水分、汽泡、缺胶、杂质等都会影响材料的耐热性。31精选课件剥离强度 剥离强度是客户基本要求之一,在FCCL制造中影响其大小起着决定作用的就是配方的设计,熟化制程,其次是压合参数(温度、压力),及材料本身(PI与铜箔)32精选课件谢 谢!33精选课件
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