土建施工组织设计方案.doc

深圳宝安富源滨海春城施工组织设计 第一章 编制说明和工程概况第一节 编制说明深圳宝安富源滨海春城位于深圳市宝安区上川西路，靠近翻身路。由五栋30层高层楼盘组成。深圳宝安富源滨海春城楼由深圳市富源房地产开发有限公司投资兴建。我公司非常荣幸能担任该工程的施工总承包任务。我们承诺：精心组织，精心施工，以最快的速度将其建成优质工程。为投资方和我方争取良好的社会和经济效益。本施工组织设计编制时对施工组织管理、施工进度计划控制、主要施工方法、质量目标、材料及机械设备的配备、主要技术质量、安全措施、文明施工等诸多因素，尽可能作充分的考虑，突出科学性、实用性，力求文字简捷，突出重点。在施工实施阶段，在施工部署、主要施工方法等方面作更进一步的深化，编制专项分部分项方案。本施工组织设计编制依据为：a. 深圳市华阳国际建筑设计有限公司滨海春城工程施工图；b. 国家、地方现行相关建筑工程，建筑业的相关法规；c. 国家、地方现行相关规范、规程、标准；主要包括：现行建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构施工图平面整体表示法 03G1011建筑结构荷载规范 GB500092001混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2002、J 186-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB502072002屋面工程质量验收规范 GB502072002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范 GB502032002地下防水工程质量验收规范 GB502082002广东建筑防水工程技术规程 DBJ151997深圳建筑防水构造图集A、B SJA SJB城市绿化工程施工及验收规范 CJJT8299住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJl302001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JBJ/T23-2001建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程文件归档整理规范 GB/50328-2001建筑施工安全检查标准 JGJ5999d. 我公司依据GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准编制的公司质量手册,程序文件。e. 现场施工条件及场地情况；f. 总公司CI企业形象及深圳市文明施工现场要求；g. 我司施工质量保证体系及安全保证体系的相关文件要求和经验资料；h. 我司的技术装备情况；i. 我司类似的工程施工经验。第二节 工程概况深圳宝安富源滨海春城位于深圳市宝安区上川路，靠近翻身路。由五栋30层高层楼盘组成。地下室两层，裙房二层。该工程设计新颖、独特，突出“都市、生态、家园”的主题概念，争取“闹中取静”的最大化，强调“景观资源利用最大化与均好性并重”的原则，优雅的建筑、精致的户型、完善的配套、优美的环境，建成后必将成为宝安区一道靓丽、独特的风景线。该工程总建筑面积约有102067.92，建筑总用地面积14124.91，其中：住宅建筑面积68556.90，商业建筑面积6244.47。建筑总高度约有92.95米。 一、规划建筑设计概况 深圳宝安富源滨海春城总体布局上，采用围合列式布局，在总图布置上以“U”字型布局，增大住宅面宽，保证每栋住宅均有较好的朝向，又尽最大限度的利用小区内的景观环境，构成一个环境优美的建筑小区。 二、结构设计概况 本工程由5栋高层住宅组成，地下室二层，裙楼二层，采用框支剪力墙结构，建筑场地类别为类，地震设防烈度为7度，设计基本风压为0.9KPa，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，耐火等级一级，基础设计等级为乙级。设计使用年限为50年。第三节 场地情况 一、气候条件 本地区地震基本烈度为7度。 本地区属亚热带海洋性季风气候，气候湿润，雨量充沛，多年平均气温220C，历年极端最高气温38.70C，极端最低气温0.20C。每年59月为雨季，降雨量占全年的80左右，平均年降雨量1933.3mm，平均年降雨日数144.7天。本区常年主导风向为南东东和北北东及东风，合计频率为43%，年平均风速2.6m/s，本区地属多台风区，夏秋季节常遭热带风暴(台风)及暴雨袭击，历年极端最大风速大于40m/s，风力在12级以上。 二、场址情况 本工程位于宝安区上川西路，有施工场地，场地四周较小较为平整，“三通一平”以具备条件，可满足施工要求。 第四节 施工条件 一、交通条件 本工程处在深圳市宝安区繁华地段内，外围道路网发达，交通十分方便。 二、给水、供电 本工程临时施工用水、电已经具备条件，可满足施工要求。临时用水经初步计算需进水管径120，需要甲方接至施工现场处；现场临时施工用电采用市政电网用电，需要接至施工现场，工地现场设置一台630KVA变压器，具体施工时编制临时用电施工组织设计。 三、施工场地 施工场地以硬化。但施工场地较狭小。 临时施工用房及材料堆场等还未完完善，工程现场基本人员临时办公室及生活用房以完成。第五节 工程施工特点和难点 1、本工程需对电梯工程、消防工程、防水工程、铝合金门窗工程、弱电宽频通讯等项目进行专业分包及不属于我方承包的甲方分包问题，因此，存在分包管理问题，在施工各阶段必须进行协调和统筹安排。2、本工程局部电梯井筒体等处基础为大体积砼，施工中须采取有效措施和方法，确保无缝施工，并防止砼出现温差收缩裂缝。3、结构为框支剪力墙结构，转换层大梁钢筋直径大，钢筋密集，特别是节点部位，钢筋绑扎、穿插难度较大；截面尺寸大，自重大，模板支撑体系要采取特殊措施；砼亦属于大体积砼施工。4、本工程工期要求紧，必须组织协调好工期、安全与质量的关系，采取具体措施，确保对约定工期的实现。5、本工程根据现场定位放线表明，地下室大部分外墙位于护壁桩冠梁上，小部分位于基坑护壁搅拌桩上。其外理方法见基坑加固处理专项方案。第二章 施工组织管理机构第一节 公司组织管理 我司将充分利用健全的管理体制、完善的技术装备和高素质的管理人员和职工队伍，充分发挥企业的凝聚力和战斗力，以项目法施工为模式，实施目标责任管理，通过精心的人员组织，严密的网络控制，主动的协调管理，标准化文明工地的形象管理以及IS09001/IS014001/OHSASl8001质量/环境/职业健康安全管理体系的过程控制，高速、优质、安全、文明地完成本工程任务。第二节 项目部组织与管理 我司施工规模控制合理，工程衔接有序，各项管理井然有序。为绝对保证本工程的进度和质量，并符合合同的要求。公司将组建高效、精干的项目经理部，并对项目班子人员进行明确的分工，要求相互间密切配合，实现技术、质量、安全、文明、成本等全方位、全过程的管理和控制。同时，公司各职能部门将对本项目给予充分的支持和配合。 项目管理机构责任（一）项目经理 经公司法人授权，项目经理全权代表公司在工程项目中对本工程的进度、质量、安全负责，具有人事、技术、计划、成本的决策权。 (二)各职能部门工作责任： 根据我司项目管理手册，各职能管理部门的岗位责任制及工作具体划分，将由项目经理根据我司项目管理实施细则制定，并报公司备案，一般来说，其分工如下：生产副经理：负责整个施工生产的日常管理；技术负责人：负责整个项目的技术管理工作；技术部门负责有关图纸会审、技术交底、施工方案、技术问题处理等工作；测量组负责测量、放线等工作，试验组负责各类检验、检测工作的实施；施工部门配备各专业工长（施工员），负责组织工程施工的具体工作，确保施工进度、质量、安全及文明施工； 质量安全管理部门：负责工程质量管理、负责安全生产和文明施工管理； 合约部门负责工程预(结)算编制、合同管理，制订管理目标、生产计划，进行成本核算等工作。 机务部门负责对现场机械设备内部租赁、现场机具操作、维修、保养，现场电气线路的设计、管理、维护； 材料部门负责组织材料进场、周转材料管理，材料保管、材料领用管理等；后勤部门负责各种内务、职工住宿、接待、宣传等工作；负责现场保安管理、消防管理，负责项目人员工作考勤及工资发放等工作。（三）项目组织机构图 项目经理（技术负责人生产副经理合约部后勤部材料部机务部施工部质安部技术部 各施工班组劳务及分包 (一)项目作业层：公司内部施工队伍具有一定操作技术和经验的工人组成了各类专业班组，由具有思想素质好、工作认真负责、技术过硬的专业工长（施工员）带领，可由项目经理部进行挑选，并以内部经济责任合同的形式明确双方的责任、权利和利益。 (二)专业分包 对具有专业施工资质队伍施工的分包，公司已建立完备的合格分包商名录，可由项目经理部根据需要组织考察竞标选择，以经济合同的形式明确双方责权利。 (三)业主选择分包：对部分业主选择(或指定)之分包项目，将对其资质进行审查，汇同业主、监理共同考察，纳入统一管理范畴。第三章 施工部署本工程施工部署将依据工程施工条件和施工难点，充分考虑公司的资源优势条件和质量保证体系，在机械设备、劳动力、材料的组织、技术工作等方面做好充分的准备，慎重选择合适的施工方案，以确保有序、优质、安全、高效地组织生产，达到预期目标。下面分别就工程施工目标、总体施工部署、施工方案选择及前期准备工作等方面进行叙述。第一节 施工总平面布置本施工平面布置将考虑场地布置、设备布置、环境保护、消防设置等内容。主要从规范管理、合理利用场地，尽量减少材料二次运输为着眼点，以期达到保证质量，加快进度的目的。现场之总平面布置见施工平面布置图。1. 主要施工机械设备选择规模较大、材料较多、工期紧，施工现场院布置两台60M大臂的QTZ80B（6015）型塔吊，以解决材料的垂直和水平运输问题。布置四台施工电梯，供人员及材料垂直运输，配备二台砼输送泵，以解决砼的垂直和水平运输，保证砼浇筑时砼供应的连续性。装修时配备两台750L5和两台350L搅拌机。 所有施工机械设备在安装使用前，都要集中维修和保养，以保持完好状态，要建立统一的机械设备集中管理机构，统筹进场、安装、使用。维修和保养，并建立相应的岗位责任制度，机务部要做好此工作。2.临时设施的布置临时设施主要布置，如临时办公室、工人宿舍、食堂、厕所、试验室、电工机修房、仓库等，我司将严格按照深圳市文明施工标准的有关规定，合理布置。3.材料加工，堆场布置合理布置材料加工场地及堆场是提高施工效率及文明施工和重要内容之一，具体见施工平面布置图。第二节 工程施工目标 一、质量目标 按照新版施工质量验收统一标准贯彻，确保工程验收合格，争创优质样板工程。 二、安全目标 1、杜绝重大伤亡事故； 2、控制轻伤安全事故率在8以内； 3、实现“五无”：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾； 4、按国家建设部颁发“一标三规范”达标。 三、文明施工目标 1、规范管理，按深圳市建设工程文明施工办法确保文明施工达标，保证对周边环境的保护； 2、符合中华人民共和国噪音标准(建筑施工现场噪声限值)(GB12526-90)(含补充规定)和深圳市的相应法规要求； 3、争取创建市级文明样板工地。 四、工期目标 确保甲方工期要求目标，竣工达到竣工验收要求。 五、效益目标 合理组织施工，实行信息化动态的管理、目标管理等科学管理手段，最大限度地提高经济效益和社会效益。第三节 总体施工部署 一、总体部署 本工程总体施工部署包括施工准备、施工组织、竣工验收三大方面的内容，分为五个阶段进行实施： (一)第一阶段：施工准备阶段 主要进行技术准备、设备准备、劳动力、材料供应准备和现场准备等工作，重点包括图纸会审，项目部组建、施工场地准备工作等，为施工创造良好的条件。 (二)第二阶段：基础施工阶段 1、基础施工主要为土方开挖、回填和基础底板的施工； 2、应综合考虑五栋建筑组织流水施工： 3、质量控制重点在于底板基础的大体积砼的施工。 4、为加快施工速度、降低劳动强度，必须提前安装塔吊。 5、施工工期紧迫，应充分考虑雨天的影响，采取措施确保工期，同时尽快为上部施工创造条件。 (三)第三阶段：上部结构施工阶段 1、上部结构施工为工期控制关键，并且具备组织各工序进行立体交叉施工的条件，因此必须考虑充分以主体结构施工为主导，穿插其它工种施工。 2、施工质量控制的重点在于测量放线、钢筋砼结构施工、外墙砌体质量等方面。 3、施工进度控制重点在于确保砼结构正常施工情况下，尽早插入砌体工程施工。同时，组织好主体结构分段验收，为装饰工程施工创造条件。 (四)第四阶段：装修、安装工程阶段 1、此阶段的前期以装修施工为准，安装施工紧跟内外装修施工同时进行，后期以安装施工为主，装饰施工配合。2、施工控制重点是各工作面各工种的相互协调配合，此阶段是提前竣工的关键阶段，必须全力协调各工种的工作，确保相互提供工作面，穿插施工。同时，应加强对成品的保护。3、为有利于尽早拆除外脚手架，因此，要求屋面及外墙面门窗工程等必须尽早完成。3、质量控制的重点在于材料质量、操作工艺、外墙防水、设备安装和观感质量。（五）第五阶段：竣工验收阶段1、施工重点在于安装工程调试工作和土建收尾工作，是确保工程竣工验收的关键，并应做到工完场清；2、同时，必须尽快完善工程资料，着手工程资料的装订成册，以便为顺利竣工创造条件。由于验收程序变更，各专业工程验收手续必须尽早完善，避免因验收手续问题影响交付使用。二、 基本施工顺序本施工顺序本工程基本施工顺序：先地下、后地上，先结构、后装饰，先主体后砌体，土建与安装密切配合，内装修分段施工，外装修自上而下，内外同时进行。第四节 施工方案选择 根据本工程特点，结合公司的资源情况和工程经验，初步拟定各工种施工方法： 一、运输系统 采用塔吊、施工电梯、砼泵组成场内水平、垂直运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车，塔吊系统的配备充分考虑全面覆盖和塔机自由高度的关系。 二、基础及地下室施工 土方工程以人工配合机械开挖，机械装运出场弃置；见地下室施工方案。 三、钢筋砼工程施工 1、钢筋制作均在现场，钢筋水平接头采用搭接、机械连接；竖向钢筋主筋接头直径16的采用电渣焊接头且每层接一次；钢筋直径16采用搭接，剪力墙竖向钢筋直径14采用搭接连接。 2、模板部分采用九夹板。 柱、梁模板采用工具式卡箍固定。 楼板模板采用九夹胶合板散装散拼。 外立面砼墙拟用光面聚脂漆模板，其它模板用普通九夹板。梁、柱接头砼不同强度等级相交处采用细钢丝网隔离。 高支模见高支模专项施工方案。 (一)模板支撑系统多采用扣件脚手架进行支撑。 梁板支撑采用满堂脚手架。 (二)砼采用商品砼，砼输送以泵送为主，塔吊吊斗浇灌辅助。承台大面积砼采用斜面分层的方法施工。砼养护采用麻袋覆盖养护的方法。 梁、板、柱砼同时浇筑，地下二层至二层先浇筑柱（墙）再浇筑梁板，框支柱梁节点区内用细钢丝网做成45斜角；三层以上先浇筑柱墙（浇至柱墙相交处梁底），再浇梁板砼。楼板完成次日即拆除柱模。 四、砌块隔墙施工 在主体施工期间逐次穿插施工。具体做法见砌块施工方案。 五、脚手架工程 外脚手架拟沿建筑物外立面全高设置，分段用型钢及钢丝绳卸荷，裙楼采用落地脚手架。具体做法见外架施工方案。 六、安装工程施工 安装工程施工包括给排水工程，动力及照明工程等，主要按各工种的特点施工，重点强调必须加强预埋、预留工作和设备吊装就位的施工。 七、装修工程施工施工 主要根据建筑装修的要求施工，采用由上而下的方法。具体做法见装饰装修施工方案。 八、门窗工程施工 采用工厂制作、现场安装的方法施工。第五节 新技术新工艺应用 1、竖向钢筋电渣压力焊 应用部位：用于直径16以上的竖向钢筋。 2、砼中掺入粉煤灰及高效减水剂 应用部位：主体结构工程。 3、商品砼泵送 应用部位：用于本工程砼施工。 4、聚苯隔热复合板材料： 应用部位：屋面。5、新型防水材料：防水涂料及合成高分子防水卷材 应用部位；屋面防水；厨房、卫生间；。 7、新型UPVC管、复合管等 应用部位：给排水管。 8、激光经纬仪测量技术 应用部位：主体结构轴线引测。 9、现代化管理技术及计算机应用 应用部位：施工计划网络、工程预结算、人事工资、施工组织设计的编制、工程质量管理、安全管理等。第六节 前期准备工作 为完成工程目标，必须做好前期准备工作，以确保施工部署顺利完成，前期准备工作包括技术准备、劳动力准备、材料供应准备、现场准备、雨季施工准备、消防准备等。 一、技术准备 1、熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，充分了解工程地质情况。 2、完善施工组织设计，编制实施性的分部分项施工方案。 3、编制各专业施工计划和配合计划。 4、编制实施性的材料供应计划。 5、组织施工技术交底。 6、进行工程测量和有关技术资料移交、确认，进行测量放线、建立坐标控制点，轴线控制系统，高程控制系统。 7、做好各种检测、检验、配合比设计的实施计划。 二、设备准备 根据本施工组织设计考虑的施工机器具计划，公司配合项目部检查、落实设备配置，确保机械设备处于良好工作状态。 三、劳动力准备项目部根据工程需要和本施工组织设计拟定的劳动力计划，在公司内部劳动市场组织竞标挑选劳务队伍，各项分包由公司经营部门积极配合项目部在合格分包商中组织竞标、选择、确定。本工程生产劳动力采用施工全过程的动态管理,由项目部统一管理调配，劳动力来源要择优录取，确保工程质量和工期的需要。 四、材料供应准备 1、材料由甲方提供，必经检验合格后方可使用。 2、及时组织拟进场材料的质量检测工作，审查技术部门提供的砼配合比。 五、现场准备 1、清理场地，移走场地内有关电缆、电线，处理好临时道路、工地围墙、大门等。 2、完成施工平面布置，临时用水、用电和排水设施。 3、完成临时办公室、工人生活、生产用房等临时建筑搭建。 4、完成其它配合生产需要的设施搭建。 六、雨季施工准备 本工程施工周期长，必然遭遇深圳地区大雨、台风季节。因此，必须做好充分的准备。 1、取得气象部门的服务资料，以便及时采取有效防范措施和生产安排。 2、随时做好防台风袭击的准备，高耸设备应充分考虑抗击台风影响的可能性。 3、充分考虑大雨可能造成影响，准备足够的防雨材料以覆盖新浇筑的砼，做好排水措施，做好防汛工作。 4、施工时要充分考虑雷击的影响，做好防雷措施。 七、消防准备 做好防火工作，配备足够的消防器材、砂箱、消防水源。建立健全的消防管理制度。 八、其它准备 综合考虑各种因素叠加的可能性，做足有效的准备，建立应急机制，事先明确紧急情况下的分工。第四章 主要分部分项施工方法 施工程序：在先地下后地上，先主体后装饰的大原则和工序搭接紧凑合理，施工节拍力求流畅的前提下，将实行水平分段流水作业、空间立体交叉施工。基础以上按栋和后浇带分区组织流水施工，主要程序见下网络图：安装预埋工程主体工程砌体工程基础工程施工准备屋面工程外墙装饰门窗框安装楼地面工程内墙粗装饰其它装修工程 水电设备安装油漆、涂料、门窗扇等交工验收竣工收尾具体各分部工程的开工顺序，应根据具体情况，按照施工进度计划穿插进行。第一节 土方施工 本工程为地下室两层，所有土方采用机械大开挖，辅以人工开挖。在土方开挖过程中除预留清理土层外，需一次开挖到底，尽量不作二次开挖，机械开挖后留200厚土方用人工开挖清理。 基坑底板人工开挖经验收后应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。 开挖过程应经常对平面控制桩、水准点，基础平面位量、水平标高、边坡沉降观测并做好记录。遇雨季时，工作面不宜过大，应逐段分期完成。 本工程采用明沟排水，沿建筑四周和大承台设一个集水井使地下水汇集于集水井内，用水泵将水排出基坑外，挖土时，集水井低于排水边沟1m左右或深于抽水泵进水阀的高度以上，井壁用竹木钢管等作临时简易加固，随挖土随加深排水沟和集水井。沟深为0.40.6m，宽等于或大于0.4m。水沟的边坡为1110.5。边沟坡度为0.2%0.5%。集水井的宽度为0.60.8m。 基坑填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。 基坑回填时，应符合下列规定： 填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物； 基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填； 基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行； 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管项0.5M以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。 基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须仔细压(夯)实，每层铺土厚度为300mm，地面以下1000mm以内压实系数不小于0.90，1000mm以下压实系数不小于0.85，干密度不小于1.65t/m3。用蛙式打夯机夯实，所需的夯实遍数为34遍。 填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。第二节 底板承台工程一、基础工程特点及施工重点本基础底板、承台工程施工重点主要应放在基础放线、钢筋绑扎、大体积砼浇筑等方面。二、施工顺序（一）方案选择 底模设计为100厚C10砼垫层，承台采用砖胎模，其余如吊模等均用九夹板模板支设。胎模的选用：采用M5水泥砂浆砌筑240厚粘土实心砖（MU10），。(1)垫层 垫层施工必须在基层土方整平(或回填夯实平整)后进行。 基底高程及厚度控制标记需事先测设标定，必须满足设计尺寸和抹灰层厚度要求。周边采用50100木枋作模板背枋。 垫层采用普通砼，人力运输施工，用平板振动器振捣密实，人工抹平，做到高程准确，表面平整。(2)砖胎模（模板施工同后面模板施工） 在垫层面上弹出胎模内侧控制线，必须满足设计尺寸要求。 砌筑必须注意灰缝密实，垂直度、平整度符合要求，抹灰需注意平整、密实、胎模完成后及时清理干净，无积水。 施工工艺流程： 三、钢筋工程 基础钢筋、基础梁钢筋、墙柱钢筋的绑扎顺序为：承台基础钢筋-基础梁钢筋-底板钢筋-墙柱插筋。注意事项：钢筋的排距正确，误差在允许范围之内，双向钢筋满口绑扎，垫块混凝土强度等级与基础混凝土相同、厚薄一致、支撑平稳。为了保证钢筋位置正确及不变形，用16mm钢筋支撑上层钢筋，面上用12mm钢筋焊接成井字形交叉钢筋来固定柱子插筋，具体做法如下： (一)保护层：根据图纸制备水泥砂浆垫块(带双股细铁丝)备用。 (二)基础梁钢筋：梁钢筋应先用钢管支架托起安装，先将梁身范 围的柱箍筋按设计间距焊成骨架，套在柱钢筋上，再绑扎梁钢筋。梁钢筋成型，经检查无误后，整体沉落，沉落注意速度均匀，确保位置正确，保护层符合要求。 (三)钢筋：底筋要在垫层面先定位，两层钢筋之间用马凳隔开，用16钢筋制作，间距1000X1000，并确保保护层厚度正确。悬空部分用钢管支撑，支撑钢管应采取止水措施。 (四)墙柱插筋：墙柱钢筋安装前应在垫层面定出墙壁柱位置，在筋绑扎完成后施工。墙柱钢筋应临时固定，水平筋(箍筋)先行定位，绑扎完成后，检查位置正确无误，保护层位置确定正确再与竖筋点焊固定，校核无误后方可进行下一道工序。 四、砼工程 (一)砼供应为保证本工程质量及进度，拟采用商品砼两台泵送至施工现场，并配以塔吊吊运，基础底板、地梁、依据设计留设后浇带或加强带逐段依次进行。 (二)砼施工 1、作业条件： 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕。经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 浇筑砼用的架子及管道已支设完毕，并办完隐、预检手续。 水泥、砂石等必须有质量保证书及检验报告，使用的商品砼提前已作好配比单。所有机械设备试运转正常，劳动力已全部就位。2、大体积砼的浇筑施工工艺（具体将编制详细方案） （1）、本工程地下室底板砼浇筑采用“一个坡度、斜面分层、循序推进、一次到顶”的方法浇筑。根据现场施工的实际情况，为使水化热尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。浇筑过程中拟按斜面分层浇筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，这样可以避免因浇筑层的长度过大，而增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生。每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完毕，这样逐层覆盖，循序渐进。砼的布料采用砼输送泵布料，并采用塔吊配合施工。 （2）、输送管的配制及布置：输送管最长布置150m，并配置相应数量弯管、短管及末端带5m长软管，采用专用铁凳或搭设三角架，禁止直接布设在钢筋上。 （3）、对浇筑后的砼，在初凝以前进行二次振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，增加砼密实度，防止因砼沉落而出现裂缝，减少内部微裂。 （4）、由于泵送砼的坍落度较大，其内在的自由水较多，砼浇筑时易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，在未浇筑的一边设集水坑，让多余的水份和浮浆顺势流入坑中，用水泵抽出排至场外，以增强上层砼密实度，提高砼表面强度，减少砼表面裂缝。 （5）、板砼振捣密实后，用木抹子磨平搓毛三遍，防产生表面收缩裂缝。在砼初凝前再用铁槎板压实，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水份的散失，促进砼养护。（6）、在施工管理上，认真做好施工准备，项目全体人员分工合作，工程处各部门全力配合及协调管理，确保大体积砼一次性浇筑完毕。 3、防止砼出现冷接缝施工措施： (1)使用砼泵施工，采用斜面分层的方式，以确保砼不因施工原因出现冷接缝； (2)事先作好砼的搅拌准备，确保砼持续供应； (3)备用柴油发电机以防止停电； (4)充分考虑天气情况，并做好预防措施； 4、防止砼出现裂缝措施 (1)要求砼的制备充分考虑降低水化热的措施：选用水化热低的水泥，掺加磨细粉煤灰和缓凝高效减水剂，以降低水化热；采用粒径1-3级配好的优质粗骨料，含泥量不大于1%；采用中粗砂，含泥量不大于3%； 采用深井水冲洗石子或采用搅拌用水加冰的方法，降低骨料温度； 尽量缩短砼搅拌至浇灌入模的时间。 (2)降低砼的内外温差 一般情况下，砼内产生的最大水化热峰值一般在砼浇筑后的第二天，此时砼早期的强度低，处于抗裂性差的阶段。故必须采取以下措施减少内外温差。 在砼表面抹平完成后，表面覆一层湿麻袋，利用水泥的水化热使表面温度升高，同时减少砼表面的热扩散，减少砼的温度梯度，防止砼表面产生裂缝，起到既保温又保湿的作用。 经对保温层进行验算和我司大量工程实践，采用麻袋，可控制砼内表温差在25左右，不会产生温差裂缝。 (3)表面扫毛处理 砼施工应确保厚度符合要求，应根据标记用长尺验查表面平整，标高不符应及时处理，赶平后表面收水时，用木抹子抹平压实二道，表面扫毛，柱位用钢丝刷清理浮浆。 5、其它施工注意事项： (1)施工过程中严禁践踏负筋； (2)砼施工前就设置厚度控制标记，不同标号砼采用快易收口网，隔开防止窜流，注意梁、板连续施工，严禁出现冷接缝； (3)梁板均采用插入式振动器，表面采用平板振动器振捣。使用插入式振动棒，必须插入下层砼50mm，振捣间距为400-700mm，振动至砼不再下沉和冒出气泡为止，注意不要漏振过振，平板振动器振捣应保证平板覆盖已振实部分的边缘，施工过程中要注意检查，加固模板； (4)砼施工缝应及时凿毛，至露出新鲜石子面，并用高压水冲洗干净。第三节 钢筋工程 钢筋工程是钢筋砼工程中相当重要的组成部分，建筑工程设计和施工规范中对钢筋种类、力学性能、加工成型、绑扎质量、搭接锚固长度等均有相当严格的规定，下面针对本工程的特点对钢筋原材料、钢筋的焊接、钢筋的绑扎、钢筋的代换及钢筋施工需注意的几个问题等方面进行叙述。 (一)原材料的进场及堆放 1、进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货，钢材进场严格按深圳市建设局有关规定实施联合验收制度。 2、钢筋应按批检查验收，每批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取。并将试样送试验站复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学分析试验，必须严格实施见证送检合格后方可使用。 3、钢筋堆放场地，全部采用C10垫层满铺，用砼浇成200200的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用木牌标明钢筋直径、级别、产地、并设专人管理。 4、钢筋的机械性能应符合规范要求，对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，检验结果尚应符合以下规定： 1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25。 2)钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，按一级抗震设计时，不应大于1.25;当按二级抗震设计时，不应大于1.4 (二)保护层 钢筋保护层用细石砼或l2水泥砂浆制成5050保护层厚度的垫块，并预埋22#铅丝用于绑扎。 此外应符合以下要求： 受力钢筋的保护层厚度不能小于受力钢筋的直径； 梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不得小于15mm。 (三)钢筋加工 1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。 2、钢筋切断和弯曲时，要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。为此，对级或级以上钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋加工成半成品后，要按类别直径使用部位挂牌，并分类堆放整齐。成品钢筋与原材应分开堆放。 3、本工程16及其以上的钢筋采用焊接连接，16以下采用绑扎连接，其中竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋连接采用闪光对焊。为了保证钢筋的焊接质量，焊工必须将要焊接的钢筋作焊接试验，调整好参数，试件全部合格后方可施焊。 4、钢筋加工件的允许偏差不超过下表规定：项 目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20 5、钢筋制作前应认真核对配料表中的钢筋规格、数量、使用部位，避免造成返工浪费或遗漏，保证一次完成。 6、钢筋下料应保证钢材的充分利用。 7、钢筋加工应根据施工进度和施工部位的先后，合理安排加工的先后次序。 8、加工好的钢筋半成品应按文明标化的要求，分类堆码整齐，并挂牌标识。 (四)钢筋绑扎 1、准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm；保护层厚度大于或等于25mm时，垫块平面尺寸为5050mm。墙柱的垫块中埋入20号铅丝。 2、墙、柱钢筋的绑扎：墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4米(d12mm)或6米(d12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过8米，以利于钢筋的绑扎。绑扎墙体连梁的钢筋前应对墙体的阳角吊垂直线校正墙体的垂直度。