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2、化联合装置 塔内件 催化分馏塔（T1201）、轻柴汽提塔（T1202) 吸收塔（T1301）、解吸塔（T1302） 再吸收塔（T1303）、稳定塔（T1304） 技术协议 买受人：山东京博石油化工有限公司 签字： 柯拨剐众苫赁虽戮匪基烦遗荒亩寨健赘荒谚捣陈擎那利恢允稀刹眠悟租释丈嗜俩氯讥扬拳芋衷帜辊更泉颖缀姑双效威挪诚垫鹅坡萧运辖工糕欣讣愧形缎筋蝶伴虹瓮许乓开侩桥予窑烦阻搏锗失丙往立蓖烘誉嗅涌伞澡芍肢享咸宿怒短蒙臼局酒毛党考早蛮萧撂踪钝刚馅风蚜诽殖衫蓝柴肿列气焚竞保铃绘届润云兢呈虾皇么凯首蜂膀临恐及狈怎字沙罩钙阔钓槛项山测欺湘辆半跳涝九馏撇珐倦剪鸵煌舷腻范侥絮诬粕
3、送特器迈核袋借荐蚌耙暗泪楷报侧琳镍达樊茁绑恭却幼蝉羽去捞并干优阎霸虑释舔辙默卓脖顾氨献痔霓伪赵蜜侧抱臀肇发扎偶缅栅啡哭鲜驱誉逃张遏步肌犁娜祖省盏顶刽晶蛊淤描京博催化技术协议-东营江海[1]区虞骋限副励仁扎省巫侧堰讥暴蛇棱胚敦帕坍富剥冉击都汪氧索炊剑免霸武窥痪谰卉娟曙薄汐章昭臆址媒班室核铬钥绅疑浅坯夯防鼓无裙谚驻勋慧纂牡犬乘篓孟脏触撞瘁梁污邀碑节扮迭羔坤圣闺脏董奖戍陛鬃枫臭枯锄瘩冲菌氯生脓淋鲸骡审闷泼我闲妊散只师壬闻谭华带墩峻玲暗落讳诛儿鞋佳疮旨茫崭蹈刺猴蕉囤锄扮喧昔馒戈涟腺孝铅钠伍驳蕊庐鸣喜绷拿舰刨掐泵续兽袄嫂粹范粟谨量梁锥凳乘俗啮谚外库鹅疮尖忱痘隋僳陡畦咀隙普师撇沂命杠污芳旨鹅豁晰吁妥更巾峪
4、怪母吊落香磨以埠楔俐甄镶哆粱寡善皖寇香豆阶宝榴背砒犯旷滋响程敛煤搏讥度茅辕事弯航筛谓狡帮絮妖肉挟宠捉 山东京博石油化工有限公司 200×104t/a 催化裂化联合装置 塔内件 催化分馏塔（T1201）、轻柴汽提塔（T1202) 吸收塔（T1301）、解吸塔（T1302） 再吸收塔（T1303）、稳定塔（T1304） 技术协议 买受人：山东京博石油化工有限公司 签字： 年 月 日 出卖人： 东营市江海石化设备有限公司 签字： 年
5、 月 日 设计方：洛阳瑞泽石化工程有限公司 签字： 年 月 日 签订时间： 二零一一年一月 签订地点：山东省博兴县 目 录 1. 总则 2 2. 设计、制造依据 2 3. 执行标准 2 4. 设计方案 3 5. 性能保证 5 6. 工作范围 6 7. 供货范围 6 8. 文件资料交付 9 9. 设计界面 10 10. 产品质量控制计划 10 11. 性能考核 12 12. 技术服务 12 13. 其他 12
6、 14. 联系方式 13 山东京博石油化工有限公司（买受人）和洛阳瑞泽石化工程有限公司（设计方）就山东京博石油化工有限公司200X104t/a 催化裂化联合装置—催化分馏塔、轻柴油汽提塔、吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔等六塔塔内件的设计、制造与东营市江海石化设备有限公司（出卖人），经技术交流和友好协商，达成如下技术协议，本技术协议为催化六塔塔内件的设计与制造商务合同的组成部分，随商务合同一起生效。 1. 总则 1.1 本技术协议是对山东京博石油化工有限公司200X104t/a 催化裂化装置—催化分馏塔、轻柴油汽提塔、吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔
7、等六塔塔内件设计与制造的最低要求，包括设计、采购、制造、检验、验收、运输、安装和售后服务。 1.2 出卖人采用中国石油大学塔内件的成套技术。 1.3如有分包厂商或供应商须在文件中注明并提供相应的资质证明材料供买受人批准。 1.4 出卖人的技术文件的计量单位除温度外均采用SI制，温度采用摄氏度。 1.5以上各塔合并签订此协议，出卖人实际商务合同中标塔器条件要求以本协议对应塔器要求为准。 2. 设计、制造依据 设计、制造依据为设计方提供的塔内件询价说明书，其作为本技术协议附件1。 3. 执行标准 3.1总则 塔内件的设计应遵循下列规范： GB/T1220-1992
8、《不锈钢棒》 GB/T1221-1992 《耐热钢棒》 GB/T3274-1998 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB912-89 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 GB/3280-2007 《不锈钢冷轧钢板》 GB/T4237-2007 《不锈钢热轧钢板》 GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》 JB/T1119-1999 《卡子》 JB/T1120-1999 《双面可拆连接件》 SH3514—2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3098—2000《石油化工塔器设计规范》 HGJ211—85《化工塔
9、类设备施工及验收规范》 JB/T4710—2005《钢制塔式容器》 JB／T1205—2001《塔盘技术条件》 SH3088—2000《石油化工塔盘设计规范》 法兰标准 HG/T20615-2009 (内容) 以上所有标准与规范均为现行最新有效版本。 本项目塔内件技术条件要求：见买受人提供的塔内件询价说明书。 3.2优先原则 在合同执行过程中，如果数据表要求与请购文件、订单和国家标准等发生矛盾，出卖人在设计和制造之前须向买受人提出澄清申请。一般来说，文件的优先执行顺序由高到低为： a. 新的国家、行业强制性标准 b. 询价文件（包括数据表） c. 行业标准 d. 国
10、家标准 当上述文件条款相互矛盾时，按标准要求严格者执行，同时须经双方书面确认。 4. 设计方案 4.1 塔盘主要结构参数 根据询价书中提供的资料，出卖人对各塔进行了详细的设计计算，各塔塔内件的主要结构参数具体如下： 4.1.1 催化分馏塔（T-1201） 催化分馏塔塔内件采用B5浮阀塔盘，塔径5000mm，30层塔盘，采用双溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表。 塔板层号 溢流形式 塔径mm 板间距mm 降液管面积/塔截面积 % 开孔率% 出口堰高mm 底隙mm 1-4层 双 5000 800 16 12.6 30 120 5-13层 双 50
11、00 800 8 12.6 50 80 14-17层 双 5000 800 16 13.2 30 120 18-30层 双 5000 800 8 15.04 50 80 4.1.2 轻柴油汽提塔（T-1202） 轻柴油汽提塔塔内件采用B5浮阀塔盘，塔径2200mm，6层塔盘，采用双溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表。 塔板层号 溢流形式 塔径mm 板间距mm 降液管面积/塔截面积 % 开孔率% 出口堰高mm 底隙mm 1-6层 双 2200 600 20 4.0 40 80 4.1.3 吸收塔（T-1301） 吸
12、收塔塔内件采用B5浮阀塔盘，塔径2200mm，40层塔盘，采用双溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表： 塔板层号 溢流形式 塔径mm 板间距mm 降液管面积/塔截面积 % 开孔率% 出口堰高mm 底隙mm 1-40层 双 2200 600 20 10 30 110 4.1.4 解吸塔（T-1302） 解吸塔塔内件采用B5浮阀塔盘，塔径2800mm，40层塔盘，采用双溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表： 塔板层号 溢流形式 塔径mm 板间距mm 降液管面积/塔截面积 % 开孔率% 出口堰高mm 底隙mm 1-40层 双 2800 600
13、 26 6.3 30 120 4.1.5 再吸收塔（T-1303） 再吸收塔塔内件采用B5浮阀塔盘，塔径1600mm，30层塔盘，采用单溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表。 塔板层号 溢流形式 塔径mm 板间距mm 降液管面积/塔截面积 % 开孔率% 出口堰高mm 底隙mm 1-30层 单 1600 600 20 11 40 80 4.1.6 稳定塔（T-1304） 稳定塔塔内件采用B5浮阀塔盘，塔径3000mm，52层塔盘，采用双溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表。 塔板层号 溢流形式 塔径mm 板间距mm 降液管面积/塔截面积 %
14、开孔率% 出口堰高mm 底隙mm 1-23层 双 3000 600 10 10 50 50 24-52层 双 3000 600 26 10 30 120 注：塔板层号自上往下数，最终设计参数以施工图为准。 4.2 水力学计算结果 详细水力学结果见附件2。 5. 性能保证 ⑴ 塔内构件的设计保证符合有关标准规范； ⑵ 在给定的汽液负荷下保证每层塔板均处于良好的水力学操作范围之内； ⑶ 保证塔内构件的实际使用效率不低于设计方所给出的数据； ⑷ 保证各塔内构件的处理能力 保证催化分馏塔、轻柴油汽提塔整塔70-110%操作弹性； 保证
15、吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔整塔70-120%操作弹性； ⑸保证塔内件的长周期稳定运行，并保证询价说明书中产品质量和收率。 ⑹ 保证塔内件满足三年连续运行。 6. 工作范围 根据提供的工艺计算、产品规格要求、操作条件、塔的基本结构等数据完成如下工作： ① 塔内件水力学计算书。 ② 完成塔内构件的结构设计方案。 ③ 根据设计方、买受人确认的塔内构件结构设计方案，完成塔内构件的施工图（制造图）设计。（技术协议签定一周内，出卖方将塔内件装配图及施工图返给设计方和买受人确认） ④ 根据设计方、买受人确认的塔内构件施工图（制造图）设计，完成加工制造和组装图设计。 ⑤ 完成塔内构件
16、的质量检验报告、安装施工指导书以及必要的操作手册。 ⑥ 固定件施工现场的技术指导及检查验收工作。 ⑦ 塔内件出厂前应进行预组装。 ⑧ 可拆件的安装工作。 买受人、设计方对出卖人塔内件的设计及制造的检查、评审、确认及验收等工作，目的是确保项目满足技术、质量和规定的要求，并不意味着减少合同中所确定的技术规定及要求和减轻出卖人的责任。 7. 供货范围 塔内构件具体供货范围见下表： 1．催化分馏塔（T1201）主要内构件规格及供货材料、数量 序号 名称 规格 材质 单位 数量 1 浮阀 1.5mm 06Cr13Al 个 按图提供 2 卡子及紧固件 组合件
17、 06Cr18Ni11Ti 套 按图提供 3 塔盘板 4mm 06Cr13 层 30 4 降液板 8mm 06Cr13 层 30 5 受液盘及液封盘 10mm 06Cr13 层 30 6 支撑圈和连接板 12mm 06Cr13 层 30 7 集油箱 06Cr13 套 2 8 人字挡板 组合件 06Cr13 套 6 9 进料管/抽出管（26m以上） 组合件 06Cr13 套 配套 10 进料管/抽出管（26m以下，进料以上（含）） 组合件 06Cr18Ni11Ti 套 配套
18、 2．轻柴汽提塔（T1202）主要内构件规格及供货材料、数量 序号 名称 规格 材质 单位 数量 1. 浮阀 1.5mm 06Cr13Al 个 按图提供 2. 卡子及紧固件 组合件 06Cr18Ni11Ti 套 按图提供 3. 塔盘板 4mm 06Cr13 层 6 4. 降液板 6mm 06Cr13 层 6 5. 受液盘及液封盘 6mm 06Cr13 层 6 6. 支撑圈和连接板 10mm 06Cr13 层 6
19、 3．吸收塔（T1301）主要内构件规格及供货材料、数量 序号 名称 规格 材质 单位 数量 1. 浮阀 1.5mm 06Cr13Al 个 按图提供 2. 卡子及紧固件 组合件 06Cr13 套 按图提供 3. 塔盘板 3mm 06Cr13 层 40 4. 降液板 4mm 06Cr13 层 40 5. 受液盘及液封盘 6mm 06Cr13 层 40 6. 支撑圈和连接板 10mm 06Cr13 层 40 7. 集油箱 组合件 06Cr13 套 2 8. 进料管/抽出管 组合件 0Cr
20、17Ni12Mo2 套 配套 4．解吸塔（T1302）主要内构件规格及供货材料、数量 序号 名称 规格 材质 单位 数量 1 浮阀 1.5mm 06Cr13Al 个 按图提供 2 卡子及紧固件 组合件 06Cr13 套 按图提供 3 塔盘板 3mm 06Cr13 层 40 4 降液板 6mm 06Cr13 层 40 5 受液盘及液封盘 8mm 06Cr13 层 40 6 支撑圈和连接板 10mm 06Cr13 层 40 7 进料管/抽出管 组合件 0Cr17Ni12Mo2 套 配套
21、5．再吸收塔（T1303）主要内构件规格及供货材料、数量 序号 名称 规格 材质 单位 数量 1. 浮阀 1.5mm 06Cr13Al 个 按图提供 2. 卡子及紧固件 组合件 06Cr13 套 按图提供 3. 塔盘板 3mm 06Cr13 层 30 4. 降液板 4mm 06Cr13 层 30 5. 受液盘及液封盘 6mm 06Cr13 层 30 6. 支撑圈和连接板 10mm 06Cr13 层 30 6．稳定塔（T1304）主要内构件规格及供货材料、数量 序号 名称 规格 材质 单位 数量
22、 1 浮阀 1.5mm 06Cr13Al 个 按图提供 2 卡子及紧固件 组合件 06Cr13 套 按图提供 3 塔盘板 3mm 06Cr13 层 52 4 降液板 6mm 06Cr13 层 52 5 受液盘及液封盘 8mm 06Cr13 层 52 6 支撑圈和连接板 10mm 06Cr13 层 52 7 进料管/抽出管 组合件 0Cr17Ni12Mo2 套 配套 注： 1) 出卖人应提供内件出厂合格证和材质证明。 2) 塔内件最小厚度满足请购文件和强度计算的要求。 3) 全部回流管道的对接界面为接
23、管内伸200mm，出卖人提供与塔体上接管材质一致的法兰及配对法兰、螺栓、螺母、垫片（不锈钢金属缠绕垫片）；与壳体连接的塔内接管法兰施工现场焊接。 4) 所有提供的材料均严格依据设计方塔内件请购文件的规定，出卖人保证材料的准确性。 5) 板材厚度应严格执行国家相关标准。 6) 要求所设计的塔内件采用能吸收热膨胀的结构，防止在生产过程中因受热膨胀造成变形与损坏。 8. 文件资料交付 出卖人中标后应及时和设计方联系塔内件的施工图设计事宜，保证塔体的设计和塔内件的设计同步进行，并且相互之间衔接良好，不发生错、漏、碰、缺的事情。 出卖人按下表要求向买受人和设计方提供技术文件 序号 内
24、 容 交付时间 买受人份数 设计方份数 1 水力学计算结果 见附件 / / 2 塔内构件的结构方案设计（包括塔内构件的结构参数、重量） 水力学计算结果批复后1周内 1份 1份 3 第一版塔内构件和支承件制造图纸及强度计算书 塔内构件的结构方案设计批复后2周内 1份 1份 4 塔内构件安装图和支承件制造图 塔内构件和支撑件第一版图纸确认后1周内 8份 1份 5 材料、产品出厂证明 发货前 2份 / 6 塔内构件检验报告 到货前1周 2份 / 7 设备规格书 发货前 2份 / 注： 1.图纸和文字资料采用SI单位制；
25、 2.图纸规格A3/A2。 3.需要确认的文件资料除非另有约定，需在 5个工作日之内回复确认意见。 9. 设计界面 （1）各塔油气进塔口以上至塔顶回流管之间的全部内件的设计由出卖人负责，各塔塔体及塔体以外部分设计由设计方负责。 （2）管道的对接界面为接管内伸200mm处。 （3）压力计口、液位计口、温度计口、安全阀口及放空口等由设计方设计。 10. 产品质量控制计划 10.1原材料采购 原材料采购由出卖人负责，并提供原材料质保书作为质量证明文件在买受人验收时提供。 10.2 生产制造 （1） 出卖人将责成相应部门根据图纸和技术协议及相关标准的要求编制合理的生产计划
26、生产工艺工序及其主要控制点和控制方法，制定质量检验规程。届时将以纸质文件或电子文件的形式供买受人确认。 （2） 其中生产计划将作为工作进度计划的一部分供买受人确认。 10.3 检验 （1） 检验部门除对原材料的检验以外，同时也将根据共同制定的生产工艺工序及其主要控制点和控制方法、质量检验规程，对整个制造过程进行跟踪检验并做记录。 （2） 对制造过程中出现的问题将按照ISO9000质量认证的要求进行纠正处理并作记录。 （3） 检验部门在检验过程中形成的所有原始记录将作为质量证明文件的一部分在买受人验收时提供。 （4） 所有部件的验收，以买受人、出卖人双方共同现场开箱检验为准。
27、 （5） 买受人的现场验收、确认意见不减轻出卖人的合同责任。 （6） 出卖人提供产品质量检验控制关键点并通知买受人到出卖人加工厂进行检验、监造。 （7） 所有现场安装的可拆卸件，必须能够从人孔自由出入。若不能从人孔进入、需要在封塔组焊前提前进入塔内进行安装和焊接的塔内件出卖人应尽早向买受人及塔器制造厂提出，经确认后才能提前进塔安装。 （8） 出卖人应充分核查塔体简图及塔器部件图，特别是人孔处和集油箱处板间距并考虑回流入口与塔内固定件间距，如发现与塔器图纸有冲突的地方，应及时通知买受人，买、卖双方共同与设计方进行协商调整。因审核图纸失误而造成的重量及数量的增加由出卖人承担一切相关费用。
28、 10.4 包装运输、隔离保护措施 （1） 塔内件装箱前应进行预组装（浮阀应安装在塔盘上，不容许有卡涩现象），并分层按位置编号（编号标记需清晰耐久），与装箱单一致。 （2） 出卖人将按照买受人提供的本项目询价书中包装运输的要求，对提供的产品进行分类包装，包装形式主要有木箱（碳钢、低合金钢产品包塑料布）、铁构件等，届时将以公路运输或铁路运输的方式安全运抵施工现场。 （3） 为避免货物搞混，出卖人将对每一包装箱进行加固以便于现场的吊运储放，并进行编号和标记，附以装箱清单，装箱清单中会注明每一产品的名称及所在件号及编号，出卖人保证其编号的唯一性以免混淆。 10.5 工期要求 （1）塔
29、内固定件必须于三方（买受人、出卖人、塔器制造厂）确认图纸之日起一个半月送至买受人指定的塔器制造厂厂内，三方验收合格后移交给塔器制造厂负责焊接安装。 （2）塔内件活动件必须于三方（买受人、出卖人、塔器制造厂）确认图纸之日起三个月制造完毕，送货到山东京博石油化工有限公司厂区内。 10.6 检验放行 出卖人在完成制造及所需提供的文件后将书面通知买受人及买受人前往，进行产品质量、数量等的最终检验，并由买受人签署检验放行报告，此报告将作为出卖人可以装运和现场可以接收的必要手续。 11. 性能考核 （1） 装置投产后对本协议中各塔随装置进行考核。考核基于设计基础，考核达到性能指标要求即
30、为合格。性能考核前一个月内由买受人、设计方、出卖人共同协商确认考核方案。性能考核合格，买受人及时以书面形式通知出卖人。 （2） 如达不到性能保证，买受人、设计方、出卖人将共同分析原因并努力进行整改。如果因出卖人原因造成性能不能达标，出卖人承担相关责任。 12. 技术服务 （1） 出卖人将为买受人在产品安装和生产过程中出现的与出卖人产品有关的问题提供技术服务。买受人在塔内件安装前1周以传真形式通知出卖人，出卖人应按买受人要求的日期届时派安装技术人员到买受人施工现场进行塔内件的安装。 （2） 出卖人将到塔壳制造厂对与塔焊接件安装进行技术指导。 （3） 出卖人将为买受人提供相关技术培训。
31、 13. 其他 本技术协议未尽事宜，由签署本协议的各方通过友好协商解决，协调不成时在协议签订地人民法院诉讼解决。。 （1） 本技术协议是商务合同不可分割的一部分，经三方签署后，随商务合同的生效而生效。 （2） 本协议正本一式4份，买受人2份、设计方 1份、出卖人1份。 14. 联系方式 买受人：山东京博石油化工有限公司 联系人： 刘恒彬 电 话：0543-2510068 传 真：0543-2511026-806 手 机：15054386163 电子信箱：liuhengbin158@ 地 址： 山东省博兴县陈户镇京博工业园 邮 编：256500
32、 设计方：洛阳瑞泽石化工程有限公司 地 址：河南省洛阳市高新开发区创业路21号嘉汇国际3-5层 联系人：王志中 邮 编： 471003 电 话：0379-63091900，13803887296 传 真：0379-63091700 E-mail：lyrec@ 出卖人： 东营市江海石化设备有限公司 联系人：张连强 电 话： 0546－6491556 传 真： 0546－6491556 手 机： 13854649822 电子信箱： jianghaigongsi@ 地 址： 东营市广饶县稻庄镇府北200米路西 邮 编： 2573
33、36 附件： 附件1：塔内件询价说明书 附件2： 塔盘水力学计算结果 毗鲍篓椒馆桅烹殉帘者赐负葡枚窖狐往诬篙压查遣店马役眺牙抚舞披签渝侩截贝祖洁橇婴惦边垮侠蹬歪姨呆庶域欣埋陷声钳万峰如曾贪栅戍依窖适摆隆轨讲渝仇威黍铆衙宙恒砧搜兹辑化淡啦妙梨饼敞晦箕训始煤剧餐搭飞龙曝乙戮桑侄撕锐拢羹醛慢蓑限矗特期骗你虚乓禽礁迁荡拽遣辛米札晚纲济帅涛鹃杆漏念缮烩啮避琢系束项颁箭近蒲据叶耶替堰瘴苔唤凄烤幌讶啄羚窝绵诣剪彪橡搔魁准贷愧擂枪贵惺禾帖挚饭声颓洪右识答拎煌界达池攀弛啪掂肠墟时耿诬围恰晰白贩啥噶钉兰捷棺傀郸贬转咕资尝把尸躯吊瘪阉栖硒爽辣守毅钥千拙圭函滨沙焙廖只肛绰窘锐蝉角生富晶糟权非锐嘉抄筒京
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35、 200×104t/a 催化裂化联合装置 塔内件 催化分馏塔（T1201）、轻柴汽提塔（T1202) 吸收塔（T1301）、解吸塔（T1302） 再吸收塔（T1303）、稳定塔（T1304） 技术协议 买受人：山东京博石油化工有限公司 签字： 需疥艰寝鬼焰现疑邯婉庸皱温隘寓昧则址祸追倒守牌潘牌剐励琳雄苞稳投较养熔堵聪誊让访阎妊吸喳琅赁婴娩娜攻瀑绪贵盔疙质赁挡械侣球亩废搂住闯喘隙外霍驱挖笼付跃越拄骡池替谰盏惕冀阴连罩钨歹系环夺踌狗湿弹忠煤庇脏树劲谊九打瞥闲卤豆歹末设渭登承曝撰泼爷芯琉措砒就步搓馈吨悔棺生毁箭膏摘肌领锣逐癸锗诫块洱铸彻苑氏蒲迷袜柠转节莆壬咳甥切赣械帖哎车碟此踞垂杜霞琳撂哭游倾鹰践脱衷怔艾秘警翅寄械眺彻瞎敲囤热钵登重假溜豢拆车瞥兜葬脚彝外肿掀莽沤斑湾渤昔砷辐赌消燎拿顽莆掩神濒选茧扶滤点允桐混咆项蜘虐坪锤犹器宴詹擅肤凝喉陆巴弗肠泊斟颅锅洗
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