汽车用永磁同步电机装配流程简介.ppt

永磁同步电机装配工艺简介永磁同步电机电机装配基本要求电机装配基本要求零部件表面无污垢、划痕；零部件表面无污垢、划痕；装配过程中不产生杂物及污装配过程中不产生杂物及污垢等颗粒物垢等颗粒物做好自身健康及做好自身健康及安全防范措施安全防范措施确保安全生产，确保安全生产，排除设备及周围排除设备及周围不安全因素不安全因素熟练掌握工序作熟练掌握工序作业方法（由工艺业方法（由工艺人员编制）人员编制）熟悉装配过熟悉装配过程中所需要程中所需要的工具使用的工具使用及设备操作及设备操作方法方法2转子总成转子动平衡旋变焊接旋变安装三相线安装前端盖装配定子热套后端盖装配定转子总成组装旋变调试IP检测老化检测打标及标签安装装减速器总成测试耐压测试电机制造工序流程图定子壳体气密性检测3称重装前半段转子冲片插磁钢装后半段转子冲片插磁钢检测磁极及装后压板转子铁芯磁钢装配转子放置设置参数压压圈转子放置压圈加热涂防锈漆压压圈转子放置设置参数校动平衡转子去重重新校动平衡 转子放置 转子动平衡压轴承前轴承放置后轴承压板放置后轴承放置压轴承装轴用弹性挡圈转子放置具体工序转子总成装配4具体工序转子总成装配转子铁芯磁钢装配称重装前半段转子冲片插磁钢装后半段转子冲片插磁钢1、将转子冲片放置电子称重，将称重后的冲片分开放置整齐。2、将转轴竖直放在转子装配托盘上，花键端朝下，再装上转子前压板，注意压板有台阶面向下，然后将称重好的前半段转子冲片套入转轴上，用专用套筒将其压到位，注意转子冲片凸点面朝下。3、磁钢槽均匀涂抹厌氧型平面密封胶；将磁钢插入磁钢槽，先插4个N极或S极，后插4个S极或N极，8个磁极按N-S-N交替排列，完后目测检查插入磁钢的极性。4、确保前半段已插磁钢各极性正确，将称重的冲片凸点面朝上，套在转轴上，确认与前半段转子冲片磁钢槽有错位角，用专用套筒将其压到位。5、磁钢槽均匀涂抹厌氧型平面密封胶；插入磁钢，保证与前半段同一位置磁性相同；6、确定一周磁钢是否是交替排列；转子后压板套入电机轴。检测磁极及装后压板5具体工序转子总成装配压压圈压圈加热转子放置设置参数压压圈转子放置1、将压圈套入磁杆置于中间位置，按下启动按钮，将压圈加热后，快速取下套入电机轴；。2、将压圈下压头放置压机定位处，转子花键端插入下压头，过度压头放置转子另一端。3、将压机的目标压力值调至XX，然后点击保存键。4、双手同时按下两个绿色按钮，启动压机将压圈压入电机轴；5、将压好压圈的转子放置转子周转箱。6、将做好动平衡的转子放置周转箱，推至防锈涂刷工位，在冲片位置均匀涂转子防锈漆。涂防锈漆6具体工序转子总成装配转子动平衡转子放置设置参数校动平衡转子去重重新校动平衡1、将转子轴承挡放置动平衡支架上；将皮带装入转子上拉紧；将电机轴一端标记，传感器对正轴上标记。2、根据放置转子的支撑点，用直尺测量屏幕需要输入的尺寸，结果输入程序里；定转子动平衡的精度；。3、按下启动按钮，将转速调至XXXrpm，待电机转速达到设定转速时，转子两端面不平衡量的位置以及大小反应在屏幕上，按下屏幕上的Hold键，停止转子转动。4、先设置台钻钻孔深度小于XXmm，根据屏幕上的位置和不平衡量，用台钻在转子前、后压板上钻孔去重；5、重复工序3和工序4的步骤，直至转子两端面的动平衡量在XXXmg以内。6、将动平衡校正好的转子放置转子周转箱。转子放置7具体工序转子总成装配压轴承前轴承放置后轴承压板放置后轴承放置压轴承装轴用弹性挡圈1、将压轴承下压头放置压机定位处，放入轴承；2、转子花键端穿过轴承内孔，插入下压头，转子另一端放入后轴承压板；3、确保后轴承压板已放入，转子另一端放入轴承以及轴承定位工装；4、注意压机压力调到XX，双手按下绿色按钮，启动压机将两轴承压入电机轴，保证两轴承内圈与轴肩贴合；5、用卡环钳将轴用弹性挡圈装入转子两端卡环槽内。5、用卡环钳将轴用弹性挡圈装入转子两端卡环槽内。转子放置8水嘴安装定子热套电机打标气源、电源、气密仪检查气密性测试记录相关数据，测试结束定子总成气密性测试装前端盖装后端盖定子放置及顶丝定转子装配定转子合装具体工序定转子总成装配9具体工序定转子总成装配定子总成气密性测试水嘴安装定子热套放置壳体气源、电源气密仪检查气密性测试1.水嘴上涂抹硅胶，然后利用水嘴安装工装将水嘴安装在壳体上；2.壳体加热温度XXX，利用定位键定位，将定子热套在壳体内；3.将水嘴压入电机壳体上，然后将壳体放置检测工装上面，对准定位销，放置平稳，将电机三相线压平；4.查看气密仪显示面板，压力显示为XXXMPa,如图所示，该状态下说明可以进行壳体气密性检测；5.按下启动按钮，电机壳体将进入自动检测状态；6.测试过程中注意：充气接头与电机壳体是否对准；记录相关数据测试结束10具体工序定转子总成装配定转子合装装前端盖装后端盖定子放置及顶丝定转子装配1、将前端盖装入定子总成非出线端，2、将转子的后轴承与后端盖轴承档配合，然后用六角螺栓固定后轴承盖，直至后轴承盖与端盖轴承档端面贴合。3、将装有前端盖的定子放入总成压机工装，用一字螺丝刀安装定子两侧顶丝，调整垫片和波形垫片装入前端盖轴承室，轴承室涂油脂。4、放转子支撑板以及转子总成，压机设备控制目标位移值为XXXmm，按下送料按钮将转子总成和定子总成送入压头下；11穿温度传感线转电机生产线转电机生产线测直流电阻后端盖坚固电机检测预装三相铜排装接线座装三相引出线装接线盒密封垫装接线盒接线盒安装三相线安装装三相电缆装接线盒盖密封垫装接线盒盖绝缘电阻测试具体工序接线盒三相线装配12具体工序接线盒三相线装配电机检测后端盖坚固穿温度传感线转电机生产线耐压测试测直流电阻1、用内六角螺钉配弹簧垫圈将后端盖和机壳紧固，并用气动扳手紧固。2、将电机温度传感线从后端盖通孔穿出。3、用单臂吊将电机转入电机生产线。4、机壳接地保护，对U、V、W三相线耐压检测。5、UV、UW、VW直流电阻检测，见温度对照表，13具体工序接线盒三相线装配接线盒安装预装三相铜排装接线座装三相引出线装接线盒密封垫装接线盒1、用十字槽外六角组合螺钉将三相铜排预紧在三相接线座上。2、用内六角组合螺钉将接线座紧固于机壳上。3、用十字槽外六角组合螺钉将三相安装于接线座上，并用电动扳手紧固。4、将接线盒密封垫，垫在机座上。5、用内六角组合螺钉通过接线盒内部4个紧固孔将接线盒固定于机壳上，用电动扳手紧固。14具体工序接线盒三相线装配三相线安装装三相电缆装接线盒盖密封垫装接线盒盖绝缘电阻测试1、用十字槽外六角组合螺钉将三相电缆固定于接线座上，并用电动扳手紧固。并用扭力扳手定扭。2、将接线盒密封垫，垫在机座上。3、用十字槽外六角组合螺钉将接线盒盖固定于接线盒上，并用电动扳手将其紧固。4、将兆欧表检测。15旋变装配一装旋变转子压板装旋变定子装旋变定子压板焊温度传感线旋变装配二吹热缩套管整理温度传感线紧固PG头旋变绝缘电阻测试旋变调试一旋变调试二连接接插件调高压调低压连接CAN盒运行软件调整旋变值具体工序旋变安装与调试装PG头装旋变电缆总成焊接旋变涂密封胶装旋变线卡装诱变转子16装骨架油封IP67检测装透气阀装双头螺柱装旋变保护盖IP测试烧老化程序连接插件额定老化峰值老化烧上车程序控制器故障清零老化具体工序IP测试及老化17谢谢THANK YOU18此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！