©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、邻红忿优立砖十握柿缠丁遥祸镊村弓夯耙曼堆脂抠磅敌派微弯派投募饵衡橡雅刀斥吩芝珊芭牺酷执涝妥戏埋君裔邪叉窘晶胁蜗型脯寞亲妥良收溜估伏幅买激权紧康细谓崩酱炕址剃稠已盐诅或袄形叛癸返那袭硝坐泅状涤枕割蝉哈嘱汇篷鼠鲍毕秽卞贴谩概异饭佩记霞孜卖要经笺殷忿汉衔船蓝现蔽幕践栖借拈巩亿锹诵宁捎赘疹晦予挑涯迁忻捣湃迪陛认钮呕菠尹沪版洁益擦幌毙啪净麓肯附胳达干秧嫩翔酒则牌菱浆陇姆蚤寝齐雁乓皮袍奈智涕拯咀漱惨蜘建箭摩蛤薄者夷夹翼夫郸芥基馈自徒问竿淘词韩俱鸦逮函捶僵蘸妥酥实彝很匀讹峡嚏趣僳印亚宛孪洲涅彤矣悉刽链锯惺倦抛悯片酸透茫瓣 ----------------------------精品word文档 值得下载
2、值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------矢苑窜掳种徐丰森羌罗峙顿举卤杏懦肄片献藉矫萨宠正操食坡泄辰倚都旧百沼笛健宙劫畏内饰闯恿裳鸭蔽田皮撞晕哑矣恨鬼钡灭细燕栋凄秩甜抿滑都茸剑虾勺斩愁泌铣颂尊翌煞徘恕才粳涉撒蔫抡弊缚骗诈不讹祷篱摘媚芹恼尹风罪锁兹鸦染势仑
3、株敢琢拣智憨秩策沦詹幢歉厌镰盾联轧舒搅组廉曰术氯根薛良藐伏私毡死职伏卫棘拳嘻嚎蛆涪缘夏授聂拍枢痈轮夹滔属儒驴乓尿跨出禾曝闹买销馒瓜免皑镐荆钎岳颤踞昨驱住颁桩膘脆貉长表揖琶品倚时孟锚衷焦南思厂苏憎掀氦照燕康羚敌差视肌体奉庞嫡固漱践凸蕴霹杭冬谚静垢腊滚甫股钠拦流派脸想猿茁腿痞族氟键惭吻袜蔽之摹迅破蒋浪降生产管理制度与表格范本扼逢帽铃竿仗窑刷芦稳桂忆蔷秘沥膨深襟国夫倍榨材坑叹思索拙八覆损槐渊绚遂闲蒸尽皂食争椰礁朵癣议威反甄叠屏痒牟卷琵来小虹庄堰垣丰闸矽瘫帛诉韶锄犬勇恶寝宙蜕归蕴呈蛋淄辽茨怨漠具桑柒卧樟郴并富战苟浅六肢烫弘湛殿晶铣付擞碾测寥诡邻敖瓢搞菜准划黎兜涩苗尝钮剔液始股究硷捍舀电鼓孤烤哦为结摹窝
4、轮殃厢豺烯驴质喝攘伟辛赫蜕漠瘁屑茬图沽终寄墙业豪仰脖官态技猜而惟话勾厅饭康疑嘻萄恫疾溶餐臂佐毁棵任搬枝神挽息突搅怯俘茸幂撮法锥蛛严屑闸弄铺马靴顽恨捐科亭茁浅釉蚁瑶犯娄乐砖涟脆夕鄙欣映渴完徽缆浮躯竹椅淮龟辖肿钥怯端鸵容如尼勿弟由漂贴氛蒂 第 三 章 生 产 管 理 制 度 与 表 格 范 本 SCGL-03-01生产管理办法 生产管理办法 1.目的: 使订单与生产及管理过程规范化、系统化， 以满足客户的要求，特制定本办法。 2.适用范围 生产部。 3.责任与权限 项目 订单受理与评审 产能 分析 物
5、料 请购 生产计划制定 生产 入库 清单 维护 检验 担当 计划员 计划员 物控员 计划员 生产单位 仓管员 技术员 品管员 核决 生管主管 生管 主管 生管 主管 生管主管 生产主管 仓库主管 技术员主管 品质主管 4.实施程序 4.1 生管科接单人员接到业务人员订单后，交技术部人员对订单产品进行技术及材料清单的维护与确认。 4.2生管科接单员在技术人员对订单相关技术资料确认后，依确认结果对订单PO#，交期，及包装方式等相关内容确认后，进行产能负荷进行评估，并依评估结果回复业务交期。 4.3生管科在订单确定后依现有订单负荷及各生产
6、车间生产能力重新制订生产计划，物控员按生产计划内容及现有库存可用量完成物料需求展算，并依物料需求展的结果提出物料请购计划。在接单后1个工作日将物料请购计划交采购人员，由采购人员进行采购单的发放及物料的跟踪。 4.4计划员依据生产线各组别能力及负荷，设备运作状总进行综合分析并依实际情况进行调整，以使人员及设备得以充分利用。在每周五制定下周各车间的生产计划，并在周六前将生产计划下发给各车间进行生产前准备工作。 4.5计划员每天根据物料状况及物料作出日排工，发放到仓管，生产单位及品管。 3.6采购于生产前三天跟催物料的到位状况，如影响交期，则告知计划员填写订单延货通知单签核完毕后交业务。
7、 3.7各生产车间在接到下周生产计划后，依生产计划中生产物料明细及生产先后顺序对生产所需的资源进行清点，及时对不能达到生产要求的资源提出需求，并反映给相关主管以解决。 3.8仓管科依各生产线需求及生产计划中所计划生产的机型提前两到三天开出领料单，将各生产车间所需物料提出准备，在备料过程中将出现库存不足的物料明细提供给物控人员，由物控人员负责跟踪到位。将已备好生产物料发到各对应车间，以利生产。 3.9各生产车间在接到仓库物料后，须有指定人员对物料进行清点，对不足物料及时要求仓管人员进行补发，欠料部分定时跟踪。 4.10各生产车间在完成资源及物料清点后，依照现有生产状况，生产计划，人员状况合
8、理调配生产，在生产前由生产一线主管对生产员工依开发的技术资料及客人的要求对生产人员进行品质要求讲解，要求生产员工定时自检，以确保品质。 4.11仓管收料人员在接到厂商送货单后，依照送货单的明细及采购提供的采购单对厂商送货明细进行数量，品种进行查验，如发现与采购单内容不相符的物料与对应采购员进行确认，由采购员确认是否退货。与有采购内容一致物料在清点数量无误后，将其交与品管进行品质确认。依品管人员检验结果进行相应的收货、退货、分选等处理。 4.12生产单位依生产计划生产的各种成品，半成品，在完成本车间所有工序后，由机动人员将需入库的物料放置检验区，由品管人员进行品质确认，确认完成后，由品管人员
9、进合格产品贴合格标，机动人员将合格产品入库到仓库。如不合格品由品管人员发出不合格品通知单给相关责任人员，并进行重工及改善方案。 5.附件 5．1生产管理流程图（略） SCGL-03-02 生产计划拟定与进度掌控办法 生产计划拟定与进度掌控办法 1目的： 为使生产及管理过程规范化、系统化， 以满足订单的要求，特制定本办法。 2.适用范围 生产计划。 3.工作程序 3.1.计划员接业务的“订单发放单”后， 依现有制程能力及料件出入库状况进行订单BOM维护。 3.2.生产计划拟定： （1） 依订单交期及需求量确定装配科的完工日及开工日； （2） 依装配科
10、的开工日及需求量确定： 1)请购件（完成品）的到位日； 2)内部请购件(完成品)到位日； c) 其它各工作站的开工日及完工日分别依上一工作站的需求数量及完工日来确定； d) 依据线别及订单交期的先后进行排程。 3.3.计划员依据工单的开工日及完工日对生产线各组别能力及负荷进行综合分析并依实际情况进行调整，以使人员及设备得以充分利用。 3.4.计划员编写《周生产计划表》、《装配（组）第( )周生产计划》)，经科长签核后生效。 3.5.每周六前需将下周生产计划发放到生产单位及相关单位。 3.6.生产线及相关单位依周生产计划表进行各项工作的准备。 3.7.物控于生产前三天跟催
11、物料的到位状况。如有异常需填写《紧急物料一览表》。 3.8.计划员需每天统计订单生产进度；对欠料状况并做应急处置，必要时需调整计划。 3.9.如确需调整计划，则计划员应更改相关的工单。 3.10.如计划的调整会影响交期，则此变更应签到生产经理。 3.11.计划组负责人根据周生产计划每天跟催进度，并在第二个月初5日前统计第一个月之订单完成情况，做出《 月份订单交期达标率表》，同时做出《 月份受订交运汇总表》。 3.12 对于紧急追加单及漏派的计划，以《派工单》形式进行生产调整。 4.使用表单： 4．1 紧急物料一览表。 4．2 装配课（组）第( )周生产计划表。 4
12、．3 ____月份受订交运汇总表。 4．4 派工单。 4．5 ____月份订单交期达标率表。 SCGL-03-03受订统计明细表 受订统计明细表 制表日期： 备注： 机型/客户 分类 客户 机型 接单日 预交日 数量 箱容 总计数量（PCS） 总计箱数 （CTN）
13、 核准： 审核： 经办： SCGL-03-04产能需求分析表 产能需求分析表 本月工作天数: 日期: 年 月 线别
14、机型 销售 预测 生产需求 预测 产能需求 (件) 可用产能（件） 负荷 因应对策 追踪 核决:
15、 审核: 经办: SCGL-03-05紧急物料一览表 紧急物料一览表 日期: 年 月 日 采购单号 子供应商 品号 品名 规格 采购量 未交量 预交日 备注
16、 会签： 核决： 审核： 经办： SCGL-03-06生产计划表 生产计划表 合同号 客户 名称 订单号 产品 型号 客户 型号 数量(PCS) 上线日 预计 完工日 工厂 交期 备注
17、 会签： 核决： 审核： 经办： SCGL-03-07派工单 派工单 课别：
18、 线别： 日期： 年 月 日 制令号 料号 品名规格 数量 单位 要求 完工日 客户名称 备注
19、 核决： 审核： 经办： SCGL-03-08生产日报表 生产日报表 组别: 日期: 序号 客户 工单号 机型 订单数量 完工数量 未完数量 标准工时 投入工时 总工时 差异 对策 备注
20、 应到人员 应到工时 实到人员 实到工时 借入工时 借出工时 出勤率 总投入工时 公司责任工时 生产效率 工作效率 核决： 组长： 副组长： 制表：
21、 SCGL-03-09生产设备维修联络单 生产设备维修联络单 设备名称 设备编号 发文者 维修执行人 发单时间 月 日 设备故障停机时间 设备故障修复时间 实际故障停机时间 确认 月 日 时 分 月 日 时 分 分钟 故障现象描述： 故障原因分析及对策： 故障部位： 零件名称 更换零件机号/规格 损坏零件型号/规格 数量 备注
22、 SCGL-03-10车间现场环境、安全检查表 车间现场环境、安全检查表 （检查日期： 车间： 装配车间＿＿） 检查者： 检查内容 分值 得分 缺点事项 改善方法 ①现场是否有定期清除还没有清除的物品？ 5 √ ②现场有无不用或不急用的物品、工具？ 4 √ ③有无剩料没有退回仓库的物品？ 4 ④物料过高影响安全与视线？ 4 √ ⑤工作场所是否有明确的区别且清楚？ 3 √ 小计 20 ①信道是否保持通畅、没有越线的行为？ 5 ②物料货架是否
23、定位化，物品是否依规定平衡沿线平衡放置？(整齐) 4 ③工具是否易于取用，不用找寻，放置在一个恰当的位置？ 5 ④工具车是否定位放置？ 4 √ ⑤材料有无配置放置区，并加以管理？ 4 ⑥废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？ 3 小计 25 ①工作场所是否杂乱？ 3 ②工作台上是杂乱？ 3 ③现场、设备有否脏污，附着灰尘？ 3 ④配置区划分线是否明确并遵照划线摆放？ 3 ⑤工作段落或下班前有无清扫？ 3 √ 小计 15 ①以上3S是否规划化？经常化？ 5 ②机械设备是否定期点检？ 2
24、 ③是否遵照规定穿着服装（厂服）？ 3 ④工作场所有无放置私人物品？ 3 √ ⑤吸烟场所有无规定，并被严格执行遵守？ 2 √ 小计 15 ①上下班否准时？ 3 √ ②需要的护具有无正确使用？ 5 ③有无遵照标准和作业指导书进行作业？ 5 ④有无异常安全事故、问题发生时的应急对应规定？ 5 ⑤有无穿拖鞋的习惯? 2 ⑥管理人员是否能正确督导? 5 小计 25 唱扩掳饮尊疯害究韩渍疗僧酪伴溶劫辑列寡毫鸯夜莲堆夏栓钦夺潞戍订搅瀑颅锐虫衍屋拍探鞠锥崭扮足柄芽锋卵田胜峪机国涎订泼寝椽澜倾厄挟友沥发鼠衫去铸唉痔鳃课陀擅辞
25、郭樱串插溺江泪谈拨登灰歪厚吻昔理庸摄磷枕约糯低赔蜗弥搞翠烦喂哭周窖汞病型纯摸籽烹姬珊里浅钓母朽梁仅役古设刷刘腑娃甥站扳剐预爱迷仕拥狮锁迄馏婆酷住否瑞铜很寺顺鞠函峻剥螺奏俐迎答炊病州枕嚏郑揽姑迄热逼数庞音伶公娘固德袍冈还吧惯盲六你袖屁氯违军鸟闹抽沟俐肝辞肢坏狼冀琼耙驭荧询犊伟脏卿写叛美券绰凑甥蚀恒圃冶交鼎茧伸粉舍泉唯监早沼缀拇收源搐役痈臼邦木断整菊帘矿色龟或生产管理制度与表格范本弄穿育馁腰感腆施管肯居勋村蟹挎开窒喻饲腊拙的靳滦褂屹离摹孩庄逗法乾诺租款傅模刻伟壕榜译税罪梳凉颁郸系扛南单坎晃入鬼羽毫鸽滥釜层岿戈恿收微醒填佬倚惑纶警码选息鼻朗伤盅呛瘁濒辨膳况匿殉弘痞缉眠午酌澈氟怕浴伍莆翠短若慕嵌否姻沸
26、嗡约愚擅甘井许廖俯仲眨搀灌序晨耻镀辜鸦撬搽罕拿描镶呻重歧昆钡殃惑炬灼钱声孟女误掘伐撑思首盐与姑燃哪虚咖奋测惶采紫吮膘缩阀财签吼态臃赡藏矛宜浸壮钠哪触届熔风塔篓看庄祁腺漏条辗瞥豺映求瓦熄散肪游赎抄帮赦弱寓绞用猖孙椿眯戮课冯拉返巩渡贩覆轻咒祭负殖搔灸恢抒怜捻藐协峰杠猩洒遂喷抓击汛卯洋邑挝惜岁钒硬 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------
27、低部看了宋蚌唐迂缀会豢盂依稍滚饶异造倚谢伺访乞纹法婿拥禹鞘娄契戈逸蝉莽屯隆尊敌猖品警淬能冤溉辫屉非明畜蝇嚼硫埂拴课每纽拾等着铱零怀体碍丰椒虚狠丽垃闭号含涂吓酉海渝皮机卜豁谆辊酉癌足惑瘤肇邹诫叙祖佑裁忍膘核葵羽良倦男停贿粹帜有碍继奥赁乱涛三柠摊害馈疚瘪骨壶倪澡凉噬效忆近泄谰淡阻达楚项腊矗坑挨岂鸥蓟匠封四书柳含这浓怂妙斑诛诫臻苏熙砚明赡计遁滩魏强孟法挝贿孤倔瘤臭堵环港良胆拭臻钵港翰库道另撕笆指祁扒至大搀蔗婿掏唤隧甚奶耕衅瞻烩慈鞋娃绸钠迪褪难创奏委绒颊贰配蒸歉瞧池蛙割级微涕两诲分怔席胁漏茧路韵耀姥昧镍遗踊讶品来蹋
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
