PE管施工质量控制(201X07)).ppt

PE管施工质量控制要点2017年7月.一、相关知识介绍一、相关知识介绍.一、相关知识介绍一、相关知识介绍1 1、PEPE管：管：PEPE表示聚乙烯材料，是乙烯经聚合表示聚乙烯材料，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温最低使用温度可达度可达-70-70-100-100)，化学稳定性好，能耐大多，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸不耐具有氧化性质的酸)，常温下，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良，不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良，韧性极好（拉伸断裂伸长率为钢管的韧性极好（拉伸断裂伸长率为钢管的2020倍）。倍）。用聚乙烯混配料（以聚乙烯基础树脂加入必要用聚乙烯混配料（以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料而成的粒料）的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料而成的粒料）制作的管道就是我们通常所说的制作的管道就是我们通常所说的PEPE管。管。2 2、聚乙烯（、聚乙烯（PE)PE)材料的几个重要特性材料的几个重要特性：（1 1）对温度的敏感性：）对温度的敏感性：PEPE材料的融熔温度为材料的融熔温度为.190 190260260,而使用温度通常为而使用温度通常为-20-204040,由于使用由于使用温度与融熔温度较接近，因而对温度十分敏感。温温度与融熔温度较接近，因而对温度十分敏感。温度度抗拉强度抗拉强度、断裂伸长率、断裂伸长率、抗冲击强度、抗冲击强度，反，反之当之当PEPE管受热或环境温度较高时管受热或环境温度较高时,对管道的承压能力对管道的承压能力有很大影响（拆减）。有很大影响（拆减）。（2 2）应力开裂特性：当）应力开裂特性：当PEPE管在搬运和安装过程中，管在搬运和安装过程中，管道表面可能被尖锐物划伤，可能会导致其开裂管道表面可能被尖锐物划伤，可能会导致其开裂（达到开裂临界值激发）或开裂的慢速增长。（达到开裂临界值激发）或开裂的慢速增长。（3 3）耐候性：）耐候性：PEPE管暴露于室外，在紫外线、热、管暴露于室外，在紫外线、热、氧气等作用下，其延伸率、冲击强度等物理性能均氧气等作用下，其延伸率、冲击强度等物理性能均要降低，即产生所谓的老化现象。为了防止材料在要降低，即产生所谓的老化现象。为了防止材料在短期内在大幅度老化，在短期内在大幅度老化，在PEPE燃气管专用料中除加颜燃气管专用料中除加颜料外，一般还加抗氧化剂及紫外线稳定剂。料外，一般还加抗氧化剂及紫外线稳定剂。.（4 4）密度特性：按密度大小分为）密度特性：按密度大小分为HDPE(0.941HDPE(0.9410.965g/cm3)0.965g/cm3)、MDPE(0.926MDPE(0.9260.940g/cm3)0.940g/cm3)、LDPE(0.910LDPE(0.9100.925g/cm3 ),0.925g/cm3 ),随着密度的增加随着密度的增加,聚乙聚乙烯材料的刚性烯材料的刚性、拉伸强度、拉伸强度、脆性、脆性、软化温度、软化温度，但韧性但韧性、抗应力开裂性、抗应力开裂性。（5 5）抗腐蚀性：聚乙烯（）抗腐蚀性：聚乙烯（PEPE）是无极性的饱和脂）是无极性的饱和脂肪烃长链聚合物，具有优良的介电性和对各种化学肪烃长链聚合物，具有优良的介电性和对各种化学剂的耐化学腐蚀性，在酸性和碱性土壤中具有良好剂的耐化学腐蚀性，在酸性和碱性土壤中具有良好的抗腐蚀性，因此的抗腐蚀性，因此PEPE管在敷设时不需要进行防腐管在敷设时不需要进行防腐（但不耐强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸、铬酸和硫（但不耐强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸、铬酸和硫酸的混合溶液等，温度约酸的混合溶液等，温度约9090100100时的硫酸、硝时的硫酸、硝酸能迅速毁坏聚乙烯（酸能迅速毁坏聚乙烯（PEPE）。因此在敷设管道时，）。因此在敷设管道时，要注意避开有此类物质的场所）。要注意避开有此类物质的场所）。.由于聚乙烯管道，具有良好的柔韧性、耐腐蚀性由于聚乙烯管道，具有良好的柔韧性、耐腐蚀性,同同时重量轻、施工方便、寿命长（达时重量轻、施工方便、寿命长（达5050年）、投资小、年）、投资小、管道的气密性较好、管道表面光滑、输送流体阻力小管道的气密性较好管道表面光滑、输送流体阻力小等优越性能，因此在燃气和给排水领域已得到广泛应等优越性能，因此在燃气和给排水领域已得到广泛应用。用。3 3、PEPE管的标识：管的标识：（1 1）市政燃气管材的颜色为黄色或黑色，黑色管道上）市政燃气管材的颜色为黄色或黑色，黑色管道上应至少挤出三条黄色条，色条沿管道纵向均匀分布。应至少挤出三条黄色条，色条沿管道纵向均匀分布。（2 2）管材出厂时应有永久性标志，且间距不超过）管材出厂时应有永久性标志，且间距不超过2 2米，米，标志一般包括下列内容：制造商和商标标志一般包括下列内容：制造商和商标、“燃气燃气”或或“GAS”GAS”、尺寸、尺寸“dnXen”dnXen”、SDRSDR值、值、PNPN值、值、PE80PE80或或PE100PE100、混配料牌号、生产时间（日期、代码）、标、混配料牌号、生产时间（日期、代码）、标准编号等。准编号等。.公称压力PN：管材、管件在20时的最大工作压力。标准尺寸比 SDR：管道公称外径与公称壁厚的比值，有时又称径厚比。PE100(或PE80等):是管道材料的分级命名，PE表示聚乙烯,100表示分级数。PE100对应的MRS为10.0MPa,PE80对应的MRS为8.0MPa。MRS（最小要求强度）：管道在水温20、50年长期承受内水压力下，聚乙烯管材环向抗拉强度的最低保证值。.4、PE管焊接（1 1）PEPE焊接（熔接）基本原理：聚乙烯可以熔接焊接（熔接）基本原理：聚乙烯可以熔接主要是依赖其在高温下熔化，冷却后又凝固的特性。主要是依赖其在高温下熔化，冷却后又凝固的特性。聚乙烯一般可在聚乙烯一般可在190190260260之间被熔化，利用这一之间被熔化，利用这一特点，将需要连接在一起的管材或管件的两端面熔特点，将需要连接在一起的管材或管件的两端面熔化，然后将两端熔化的部分充分接触，并保持适当化，然后将两端熔化的部分充分接触，并保持适当的压力而不产生位移，待冷却后，两端面便牢固地的压力而不产生位移，待冷却后，两端面便牢固地连接在一起。连接在一起。（2 2）PEPE焊接焊接(熔接熔接)分类与连接形式：分类与连接形式焊接焊接(熔接熔接)分类分类:热熔与电熔热熔与电熔(加热方式不同加热方式不同)连接形式连接形式:热熔连接：热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍热熔连接：热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接。形连接。电熔连接：电熔承插连接、电熔鞍形连接。电熔连接：电熔承插连接、电熔鞍形连接。机械连接：承插式锁紧型连接、承插式非锁紧型连机械连接：承插式锁紧型连接、承插式非锁紧型连接、法兰连接、钢塑转换接头。接、法兰连接、钢塑转换接头。.(3)(3)热熔对接：热熔对接工作原理是将待焊接管材热熔对接：热熔对接工作原理是将待焊接管材（件）两端面用一定压力靠在一个预置好温度的加（件）两端面用一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一段时间，在管材端面获得了足够的热热板上维持一段时间，在管材端面获得了足够的热量后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个熔量后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个熔接（焊接）端面紧密接触，最终使两个端面黏合在接（焊接）端面紧密接触，最终使两个端面黏合在一起。一起。一般情况下，热熔焊接的整个过程分为五个阶段：一般情况下，热熔焊接的整个过程分为五个阶段：预热阶段（卷边阶段）预热阶段（卷边阶段）吸热阶段吸热阶段转换阶段（加热板抽出阶段）转换阶段（加热板抽出阶段）熔接（焊接）阶段熔接（焊接）阶段冷却阶段冷却阶段 .各阶段所用时间、压力等参数取决于所使用的管材各阶段所用时间、压力等参数取决于所使用的管材标准，热熔对接焊接过程压力时间相对关系示图标准，热熔对接焊接过程压力时间相对关系示图:P1P5P2P4T1T2T3T4T5压力时间.预热阶段.加热阶段.转换阶段(抽加热板).熔接阶段.冷却阶段.(5)(5)热熔对接焊机分类热熔对接焊机分类:热熔对接焊机一般可分为手动热熔对接焊机、半自热熔对接焊机一般可分为手动热熔对接焊机、半自动热熔对接焊机和全自动热熔对接焊机三类动热熔对接焊机和全自动热熔对接焊机三类。手动热熔对接焊机手动热熔对接焊机:一般由一般由机架、铣刀、加热板、机架、铣刀、加热板、液压控制箱几部分构成。如图液压控制箱几部分构成。如图:.半自动热熔对接焊机半自动热熔对接焊机同手动热熔对接焊机相比，同手动热熔对接焊机相比，半自动热熔对接焊机的加热板可以自动弹出，此外半自动热熔对接焊机的加热板可以自动弹出，此外根据功能配置情况还能保存熔接参数及操作者代码，根据功能配置情况还能保存熔接参数及操作者代码，可随时查阅。可随时查阅。.全全自动热熔对接焊机：自动热熔对接焊机控制箱自动热熔对接焊机：自动热熔对接焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加热板温度，也能控制热板温度，也能控制5 5个阶段的时间参数。工作时允个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示，数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示，另外通过条码阅读器可自动读取管材参数。另外通过条码阅读器可自动读取管材参数。.全全自动热熔对接焊机一般有如下特点自动热熔对接焊机一般有如下特点 l l焊接参数用条码方式输入；焊接参数用条码方式输入；l l 加热时间自动控制；加热时间自动控制；l l 加热板温度自动调节；加热板温度自动调节；l l 冷却时间自动控制；冷却时间自动控制；l l 加热板自动弹出；加热板自动弹出；l l 加压压力自动设定；加压压力自动设定；l l 根据环境温度自动补偿加热时间；根据环境温度自动补偿加热时间；l l 能保存熔接参数及操作者代码，可随时查阅，能保存熔接参数及操作者代码，可随时查阅，可在打印机上打印输出，入档备查。可在打印机上打印输出，入档备查。.热熔对接的辅助工具热熔对接的辅助工具 1）龙门切管器）龙门切管器 2）辊轮支架）辊轮支架 .3 3）刨刨边边工工具具 4 4）校校圆圆工工具具.5 5）矫矫直直工工具具 6 6）翻翻边边卡卡尺尺.4、电熔焊接：采用内埋电阻丝的专用电管件，通过专用设备，控制内埋电阻丝的电流、电压及通电时间，使加热面融化而熔接的方法。.二、PE管施工质量控制要点.二、PE管施工质量控制要点1、PE管的搬运与存放：（1）PE管、管件搬运时，不得划伤、抛摔、剧烈撞击、暴晒、雨淋、油污和化学品污染。（2）PE管、管件应存放在通风好,温度40，远离热源以及油污和化学品污染的地面平整的库房内。管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过1.5米，当管材捆扎时，可适当提高堆放高度，但不宜3.0米。管件应逐层叠放整齐，确保不倒塌，并便于拿取和管理。管道、管件在工地需要堆放时，应场地平整、无硬尖物，并用遮盖物遮挡，严禁阳光下爆晒。另外，管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年，发料时要坚持“先进先出”的原则.2 2、对进场、对进场PEPE管道、管件的检查验收：管道、管件的检查验收：（1 1）管道）管道 、管件型号规格是否符合设计要求；、管件型号规格是否符合设计要求；（2 2）资料检查：合格证、质保书、各项检验测试报）资料检查：合格证、质保书、各项检验测试报告、使用说明书等。告、使用说明书等。（3 3）外观检验（表观及尺寸）：管材的内外表面应）外观检验（表观及尺寸）：管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显划伤、杂质、颜清洁、光滑，不允许有气泡、明显划伤、杂质、颜色不均等缺陷，管端头应切割平整、并与管轴线垂色不均等缺陷，管端头应切割平整、并与管轴线垂直，适当抽测管道、管件外观几何尺寸，并与材料直，适当抽测管道、管件外观几何尺寸，并与材料质量标准进行比对。质量标准进行比对。3 3、PEPE管焊工必须持证上岗（双证）：港华系统培管焊工必须持证上岗（双证）：港华系统培训合格证、经国家质量技术监督局确认的资格证。训合格证、经国家质量技术监督局确认的资格证。.4 4、加强对焊接设备的检查，确保其完好性及适用性：、加强对焊接设备的检查，确保其完好性及适用性：（1 1）焊机应定期校验（一般每年）焊机应定期校验（一般每年1 1次）。次）。（2 2）适当配制辅助工具：创边工具、切管器、校圆）适当配制辅助工具：创边工具、切管器、校圆工具、翻边卡尺、辊轮支架等。工具、翻边卡尺、辊轮支架等。（3 3）野外作业时发电设备的完好性与适用性。）野外作业时发电设备的完好性与适用性。（4 4）根据港投的要求，）根据港投的要求，20102010年公司已规定：对于年公司已规定：对于 De90mmDe90mm以上的以上的PEPE管道，要求使用全自动热熔对管道，要求使用全自动热熔对接焊机（消除人为因素对焊接质量的影响）。接焊机（消除人为因素对焊接质量的影响）。5 5、注意环境对焊接的影响、注意环境对焊接的影响、焊接环境温度宜在、焊接环境温度宜在-5-54545范围内。范围内。.在在-5-5温度以下及大风环境下进行熔接操作时，温度以下及大风环境下进行熔接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺（如焊接防护棚）。应采取保护措施或调整施工工艺（如焊接防护棚）。足够的操作空间或场地。足够的操作空间或场地。6 6、加强焊接过程的控制、加强焊接过程的控制(规范操作规范操作)：（1 1）焊前准备焊前准备焊前准备焊前准备选用相应的夹具。选用相应的夹具。正确的连接焊机各部件；正确的连接焊机各部件；测量电源电压，符合要求；测量电源电压，符合要求；检查清洁加热板，检查清洁加热板，正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数；正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数；焊接前，加热板应当适当预热焊接前，加热板应当适当预热.（2 2）装夹管材装夹管材装夹管材装夹管材/管件管件管件管件:用辊杠或者辊轮支架将管垫平，用辊杠或者辊轮支架将管垫平，使焊件在同一轴线上。连接端伸出夹具，自由长度使焊件在同一轴线上。连接端伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的不应小于公称直径的1010，错边不应大于壁厚的，错边不应大于壁厚的1010。.（3 3）铣削焊接面）铣削焊接面）铣削焊接面）铣削焊接面铣削平均厚度，不宜大于铣削平均厚度，不宜大于0.2mm0.2mm。切削后熔接面应。切削后熔接面应防止污染。防止污染。拖动压力的测量及检查。拖动压力的测量及检查。（4 4）检查接口是否对齐）检查接口是否对齐）检查接口是否对齐）检查接口是否对齐标准：标准：A A、左右间隙不超过、左右间隙不超过0.3mm0.3mmB B、上下错边不超过壁厚的、上下错边不超过壁厚的1/10 1/10 （5 5）加热）加热）加热）加热放置加热板，放置加热板，调整焊接压力（调整焊接压力（P1P1）拖动压力（）拖动压力（P2P2拖）焊接规拖）焊接规定压力（定压力（P P），加热。），加热。.当加热板达到设定温度后，应保持一定恒温时间，当加热板达到设定温度后，应保持一定恒温时间，然后再将端面修平的管材以一定的压力（包括测量然后再将端面修平的管材以一定的压力（包括测量的拖动压力）压紧在热板的加热平面上，初始时压的拖动压力）压紧在热板的加热平面上，初始时压力较高（力较高（P1P1）并保持一定的时间（）并保持一定的时间（t1t1）,直到形成规直到形成规定宽度的卷边。定宽度的卷边。（6 6）当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（定值时，降压至拖动压力（P2P2拖），在确保加热板拖），在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热、计时。与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热、计时。（7 7）切换对接）切换对接）切换对接）切换对接达到吸热时间后，打开焊机的移动夹具，并移走加达到吸热时间后，打开焊机的移动夹具，并移走加热工具。快速检查加热后的管材端部，确定在移动热工具。快速检查加热后的管材端部，确定在移动加热工具过程中是否损伤熔融的端面，然后再合拢加热工具过程中是否损伤熔融的端面，然后再合拢焊机夹具，使管材端面接触。焊机夹具，使管材端面接触。.（7 7）切换对接）切换对接切换对接）切换对接达到吸热时间后，打开焊机的移动夹具，并移走加达到吸热时间后，打开焊机的移动夹具，并移走加热工具。快速检查加热后的管材端部，确定在移动热工具。快速检查加热后的管材端部，确定在移动加热工具过程中是否损伤熔融的端面，然后再合拢加热工具过程中是否损伤熔融的端面，然后再合拢焊机夹具，使管材端面接触。焊机夹具，使管材端面接触。(8(8）焊接）焊接）焊接）焊接立即贴合焊接面，在增压时间内平稳而迅速的将压立即贴合焊接面，在增压时间内平稳而迅速的将压力匀速升至焊接压力（力匀速升至焊接压力（P1P1）开始焊接。重新建立焊）开始焊接。重新建立焊接压力时，应当缓和而不能太过突然，以免熔体不接压力时应当缓和而不能太过突然，以免熔体不均匀流动或产生较大的内应力。均匀流动或产生较大的内应力。(9(9）保压冷却）保压冷却）保压冷却）保压冷却保持一定压力（保持一定压力（P5P5）进行冷却，冷却期间不得施加）进行冷却，冷却期间不得施加任何外力。冷却时间对于接头质量有着非常重要的任何外力。冷却时间对于接头质量有着非常重要的影响。影响。.(10(10）拆卸）拆卸）拆卸）拆卸达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管段。管段。7 7、强化焊后检查工作，并做好、强化焊后检查工作，并做好PEPE管焊接检查记录：管焊接检查记录：到目前为止，尚没有一种方便、可靠的非破坏性到目前为止，尚没有一种方便、可靠的非破坏性检测手段用于实际检测手段用于实际 工程的接口检验。在大多数情况工程的接口检验。在大多数情况下，要凭借对接时形成的焊环判断接口质量。因此下，要凭借对接时形成的焊环判断接口质量。因此焊后检查显得十分重要，这是对焊缝焊接后质量情焊后检查显得十分重要，这是对焊缝焊接后质量情况的综合检查，主要检查焊环的几何形状、表观、况的综合检查，主要检查焊环的几何形状、表观、错边、刨边检验（抽查）等情况错边、刨边检验（抽查）等情况 。（1 1）热熔对接：）热熔对接：A A、焊缝几何形状控制：按照下列几何形状控制成、焊缝几何形状控制：按照下列几何形状控制成环大小，一般可以保证接口的质量。环大小，一般可以保证接口的质量。环的宽度环的宽度 B=0.350.45SB=0.350.45S 环的高度环的高度 H=0.20.25SH=0.20.25S 环缝高度环缝高度 h=0.10.2S h=0.10.2S（注：翻边最低处的深度不应低于（注：翻边最低处的深度不应低于管材表面）管材表面）.选取应遵循选取应遵循“小管径。选较大值；大管径，选较小小管径。选较大值；大管径，选较小值值”的原则。如的原则。如6363以下的管子焊环的宽度可以选以下的管子焊环的宽度可以选成成0.45S0.45S，而，而250250管子焊环的宽度则应选管子焊环的宽度则应选0.35S0.35S。B B、表观情况：焊缝具有对称性、对正性、光滑，、表观情况：焊缝具有对称性、对正性、光滑，无气孔、杂质、开裂等。无气孔、杂质、开裂等。C C、错边情况：错边量、错边情况：错边量10%10%管道壁厚管道壁厚。.D D、刨边检验：建议抽查对焊缝的、刨边检验：建议抽查对焊缝的10%10%进行刨边检验，进行刨边检验，若刨边检验合格率不理想，则应加倍抽查比例。所抽若刨边检验合格率不理想，则应加倍抽查比例。所抽查的刨边环（卷边），应编号保存，并留有相关的照查的刨边环（卷边），应编号保存，并留有相关的照片资料。片资料。卷边外观：在卷边下侧进行目视观察，卷边应当是实卷边外观：在卷边下侧进行目视观察，卷边应当是实心圆滑的，根部较宽。卷边底面不得有污染、孔洞等。心圆滑的，根部较宽。卷边底面不得有污染、孔洞等。若发现杂质、小孔、偏移或者损坏时，则判定为不合若发现杂质、小孔、偏移或者损坏时，则判定为不合格。格。卷边背弯试验：将卷边每隔几厘米进行卷边背弯试验：将卷边每隔几厘米进行180180的背弯的背弯试验，进行检查。当有开裂、裂缝缺陷时，则判定为试验，进行检查。当有开裂、裂缝缺陷时，则判定为不合格。不合格。（2 2）热熔承插：承口端部应形成均匀凸缘，）热熔承插：承口端部应形成均匀凸缘，外观外观光滑，无气孔、杂质、开裂等。光滑，无气孔、杂质、开裂等。（3 3）热熔鞍型：连接面周围应形成均匀凸缘，外观）热熔鞍型：连接面周围应形成均匀凸缘，外观光滑，无气孔、杂质、开裂等。光滑，无气孔、杂质、开裂等。.8、PE埋地给水管道与其它地下管道、建构筑物的最小水平净距宜满足以下规定：.9 9、管道交叉时，交叉点垂直净距、管道交叉时，交叉点垂直净距0.15m0.15m。1010、不同、不同SDRSDR值的值的PEPE管不得进行热熔对接连接。管不得进行热熔对接连接。1111、沟底压实平整无硬尖物、土方回填质量符合要、沟底压实平整无硬尖物、土方回填质量符合要求。求。1212、水压试压及消毒冲诜，水质合格后方能并网运、水压试压及消毒冲诜，水质合格后方能并网运行。行。1313、水压试验静水压力不应小于工作压力的、水压试验静水压力不应小于工作压力的1.51.5倍，倍，且试验压力不应低于且试验压力不应低于0.80MPa0.80MPa，不得将气压试验代，不得将气压试验代替水压试验。替水压试验。1414、弯曲半径的控制（、弯曲半径的控制（PEPE管实际弯曲半径不得小于管实际弯曲半径不得小于允许弯曲半径）允许弯曲半径）采用管材的柔性进行弯曲敷设时，对于热熔对接或采用管材的柔性进行弯曲敷设时，对于热熔对接或电熔连接的管道，弯曲半径应满足下列要求：电熔连接的管道，弯曲半径应满足下列要求：.（15）PE管穿越建、构筑物基础时，必须采取套管保护。（16）PE给水管严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过。（17）PE埋地给水管道管顶最小覆土应符合设计要求：若无具体要求时，人行道下H0.60米、轻型车行道下H1.00米。.三、三、PE管工程中存在问题的回顾管工程中存在问题的回顾.1 1、PEPE管焊接实际作业人员存在无证操作现象。管焊接实际作业人员存在无证操作现象。2 2、对于、对于De90De90以上的以上的PEPE管，在进行热熔对接时管，在进行热熔对接时,普遍存在着普遍存在着不按公司规定采用全自动热熔对接的情况。不按公司规定采用全自动热熔对接的情况。.3 3、P PE E管管埋埋深深普普遍遍达达不不到到设设计计要要求求，有有的的仅仅1 10 0C CMM左左右右。.4 4、弯曲半径过小，管道强力折弯。、弯曲半径过小，管道强力折弯。.5 5、对接存在角度、对接存在角度.6 6、对接焊缝成形差、错边量大、对接焊缝成形差、错边量大.7 7、直接用碎石等硬尖物回填、直接用碎石等硬尖物回填.8 8、PEPE管堆放于室外，日晒雨淋管堆放于室外，日晒雨淋.谢谢 谢谢.