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1、 平准化生平准化生产拉拉动系系统同步生同步生产连续的流的流动稳定性定性介介绍和推广和推广 BIS(80/20法法则和精益生和精益生产)缩短短应对需求需求变化的反映化的反映时间提高上游生提高上游生产的的稳定性定性通通过“看板看板”代表的代表的补货信号将客信号将客户提取提取与生与生产联系起来系起来通通过目目标生生产时间使生使生产与客与客户需求同步需求同步实现流程的流程的标准化使其成果具有可重复性准化使其成果具有可重复性降低在制品降低在制品库存、失效存、失效时间及不良品及不良品建立建立库存控制机制:决定存控制机制:决定库存保有的上下存保有的上下线提高生提高生产线的的弹性性建立建立产品在工位之品在工位

2、之间的可重复生的可重复生产性性时时测量以反映改量以反映改进效果效果实现流程的流程的稳定性定性建立消除浪建立消除浪费的氛的氛围理解并理解并实施施5S识别文化改文化改变和技能提高的需求和技能提高的需求业务提高策略 BIS的六个阶段识别业务需求需求顺次走过顺次走过6 6个阶段将需要我们个阶段将需要我们2 2至至3 3精精练的工作的工作团队、柔性化的生、柔性化的生产建立培养真正的建立培养真正的团队精神精神组织建立建立对事不事不对人的文化人的文化以下游客以下游客户需求需求为核心核心基本要求基本要求:业务提高策略提高策略(BIS)十大重点十大重点七大方七大方针Key Principles of BIS真正

3、的真正的团队协作精神作精神识别并消并消灭浪浪费1)Receive block2)Add bolts3)Check torque4)Finish load,and returnStandardized WorkSheet标准作准作业绩 效效产出PPMs每小时 数量停机时间设备有效性以以团队为基基础的的绩效效测评快速快速绩效效结果回果回馈领导者的角色者的角色以下游以下游顾客客为中心中心供供应商商1级客客户2级客客户BIS的十大重点1.生产细胞经理负责生产流程 Cell Managers run the process2.生产细胞经理下面的每个生产细胞都独立负责一部分业务生产Each area un

4、der a Cell Manager is treated as a small business3.下游环节被看成是内部顾客The downstream process is treated as a customer4.所有细胞团队和生产细胞经理都有明确清晰的绩效测评及目标All process teams and Cell Managers have clear performance measures and targets5.所有细胞团队必须每班收到明确的绩效反馈All process teams must receive specific performance feedback

5、every shift6.细胞团队的所有活动都必须是对下游客户增值的All activity in the process must add value for the downstream customer7.所有团队成员都需要理解并应用PDCA The basics of P-D-C-A need to be understood by all team members8.生产细胞经理负责建立、指导、监控并修改作业流程The Cell Manager is responsible for the establishment,instruction,monitoring and revisi

6、on of the process9.解决问题或提高改进过程中任何程序性的或系统性的延迟都在需要被消灭的范围内Any procedural or system delays to problem resolution or improvements should be eliminated10.在团队成员实现柔性生产、完成承诺和相互鼓舞过程中的所有障碍都要被彻底清除All barriers to flexibility,commitment and motivation of team members must be progressively removed 精益生产是一种通过不断的消除浪费

7、以缩短接到客户订单到精益生产是一种通过不断的消除浪费以缩短接到客户订单到做完成品出货中间的过程时间的一种生产方式做完成品出货中间的过程时间的一种生产方式CustomerOrderWasteProductShipmentTimeCustomerOrderProductShipmentTime (Shorter)传统的工厂传统的工厂Waste精益生产的工厂精益生产的工厂什么是精益生产?什么是精益生产?通过精益生产可以实现:通过精益生产可以实现:生产时间减少生产时间减少 90%库存减少库存减少 90%到达客户手中的缺陷减少到达客户手中的缺陷减少 50%废品率降低废品率降低 50%与工作有关的伤害降低

8、与工作有关的伤害降低 50%The amount of human effort,time,space,tools,and inventories can typically be cut in half very quickly,and steady progress can be maintained from this point onward to cut inputs in half again within a few years.-精益思维,Womack&JonesWhy“Lean”?平平 准准 化化及时及时 生产生产自働化自働化全全 员员 参参 与与灵活的、积极自主的员工不断灵

9、活的、积极自主的员工不断地寻求更好的工作方法地寻求更好的工作方法通过持之以恒地消除浪费,以降低成本通过持之以恒地消除浪费,以降低成本丰田生产系统丰田生产系统标准作业标准作业改善改善5S5S和全面生产保全和全面生产保全丰田生产之屋丰田生产之屋标准作业标准作业全员生产维护全员生产维护开机准备开机准备/快快速换模速换模 策略实施策略实施价值流图价值流图改善改善5S看板管理看板管理节拍时间节拍时间质量质量 意识意识按需生产按需生产物料供应物料供应工人的灵活性工人的灵活性5个为什么个为什么 A3报告报告均衡生产均衡生产及时生产及时生产 JIT 可视化控制可视化控制防错、揪错防错、揪错Visual Con

10、trolPoka YokeKaizenStandard WorkTAKTTPMMaterial Providing and handlingSet-up/SMEDWorkforce FlexibilityQuality AwarenessProduction Planning to DemandValue Steam Mapping Heijunka 5 Why?Hoshin自働化 3P生产线设计单元生产One Piece FLowAndon系统TPS工具拼图板工具拼图板PERFECTION持续完善持续完善PULL拉动拉动FLOW连续流连续流动动VALUE STREAM价值流价值流VALUE价

11、值价值精益生产的五项原则精益生产的五项原则准备准备选择首先实施精益的范围定义价值-质量、交期、目标成本等记录当前价值流图形化产品和信息流图形化作业员的走动路线图形化工具、模治具的移动路线收集数据实施标准作业实施防呆法建立过程控制实施TPM实施自检消除和减少浪费多能工培训减少换线时间单元布局实施目视控制系统选择适当的生产控制方式追求单件流均衡生产与供应商一起改善减少库存人员、组织的改变定义价值定义价值定义价值流定义价值流实施连续流实施连续流实施拉动实施拉动获得改善,提高获得改善,提高了竞争力了竞争力描绘未来的价值流程图确定节拍时间(TAKT)重新分析评估产品是否自制或外包设计新的工厂布局考虑与供

12、应商的运作改善设计目视控制系统TPM实施计划 设计新的生产系统设计新的生产系统开始开始了解现状建立精益生产推进小组建立实施的长期策略建立实施人员改变的计划培训关键人员设立目标建立愿景认识需求接受培训作出承诺所有高层管理人员达成共识Phase 5Phase 6Phase 1Phase 2Phase 3Phase 4Phase 0决定精决定精 益益转变转变Phase 7持续改善,尽善尽美持续改善,尽善尽美不断向内外部扩展不断向内外部扩展企业企业/生产部门生产部门财务财务IT质量质量安全安全培训和人力资源培训和人力资源员工和管理层的关系员工和管理层的关系+5S制度化改善活动规范化消除各种障碍扩展TP

13、M与精益的目标进行评估评估精益的进展状况团队发展优化质量 高层领导的承诺高层领导的承诺精益之旅精益之旅供应链供应链/外部环境外部环境采购采购工程工程+精益实施路线图精益实施路线图美标六西格玛业务美标六西格玛业务美标六西格玛业务美标六西格玛业务 Meabo Six Sigma ServicesMeabo Six Sigma Services评评 估估ASSESS1.建立变革基线建立变革基线Establish baseline to change流程绩效现状评估流程绩效现状评估Current performance status evaluation变革文化评估变革文化评估Culture chan

14、ge evaluation2.规划变革规划变革Plan to change愿景与目标愿景与目标Vision and Goal策划推进方案策划推进方案Deployment plan转转 变变CHANGE3.塑造变革领导力塑造变革领导力Leadership improvement:倡导者工作坊倡导者工作坊Lean Pioneer workshop4.选定改进切入点选定改进切入点Startpoint select:项目选择项目选择Define project 5.优选变革人力优选变革人力Change agent select:BB/GB选择选择6.建立六西格玛营运体系建立六西格玛营运体系Establ

15、ish lean six sigma operation system:组织机构组织机构,管理绩效体系管理绩效体系,奖励与酬劳奖励与酬劳,沟通机会沟通机会,推进推进制度制度Organization,management performance system,reward and award,comunication opportunities,deployment policies7.建立六西格玛文化标识体系建立六西格玛文化标识体系(MI/VI/BI)Establish six sigma culture 8.方法论培训方法论培训Six sigma Methods training:绿带绿带,

16、黑带黑带,黄带黄带,钱钱带培训带培训GB/BB/YB/WB9.项目实施辅导项目实施辅导Project implementation support10.监控变革进程监控变革进程Monitor the change status:阶段性项目评审阶段性项目评审Time-phased project review扩展扩展EXTEND变变革革领领导导力力Changeleadership:驱驱动动、参参与与、监监控控、沟沟通通Drive,Join,MonitorandComunicatiion11.项目成果整理及汇报项目成果整理及汇报Project achievement report12.使变革持久使

17、变革持久Sustain the achievement项目成果监控及保持计划项目成果监控及保持计划Achievement control and sustaining plan组织内最佳实践共享组织内最佳实践共享Share good experiences within organization扩展实施范围扩展实施范围Extend to other areas我们现在哪里我们现在哪里?where we are?我们如何转变提升我们如何转变提升?How can we improve?我们到达了哪里我们到达了哪里?Where we go?美标精益生产业务美标精益生产业务美标精益生产业务美标精益生产

18、业务Meabo Lean Manufacturing ServicesMeabo Lean Manufacturing Services全面精益解决方案全面精益解决方案Overall Lean solutions精益流程改善精益流程改善BPI Business Process Improvement现场现场IE改善改善 Kaizen IE精益生产精益生产JIT方式方式Lean JIT5S/6S管理管理TPM全面设备维护全面设备维护Total Productive ManagementTQM全面质量管理全面质量管理Total Quality ManagementVSM价值流管理价值流管理 Value Stream Management精益战略精益战略Lean Strategy精益供应链管理精益供应链管理 Lean Supply Chain Management精益组织管理精益组织管理Lean Organization精益办公精益办公Lean Office老师照片和介绍培训照片签约照片启动大会照片实施案例介绍公司的营业执照此课件下载可自行编辑修改,供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!

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