木门窗刷混色油漆施工工艺标准样本.doc

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编制说明

我国自2002年1月1日起相继出台了《建筑工程质量验收统一标准》和13项分项工程质量验收规范，在新版系列规范中删除了原规范中关于“施工工艺和技术”的有关内容，施工工艺标准被定位为企业内控的标准，为了顺应我国施工技术标准改革的发展趋势，公司成立了公司企业标准编审小组，由公司科技教育处统一策划组织，由公司及第一至第六分公司、其它专业分公司共同参与编写了公司企业施工工艺标准。
本次编写的系列标准是施工企业应用最为普通的常规施工工艺标准。其编制依据为：1、新版《建筑工程质量验收统一标准》及各专业质量验收规范；2、原各专业施工及验收规范或施工手册中符合现行规范要求(即能达到《统一标准》规范体系质量验收标准)的施工工艺；3、成熟的企业施工工艺；4、经过时间考验的公司的QC成果。是根据新版施工验收规范量身定做的标准，符合国家施工验收规范的要求，对现场施工具有很强的指导性和实时性。
本标准为木门窗刷混色油漆分项工程施工工艺标准，现批准为企业标准，编号Q/GXSJ3807－2003，自2004年1月1日起实施。

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司
2003年12月

批准人：文小钢

审定人：何贵文

编审人：李友胜 周 诚 苏 风 邓黎莉 王勇军

梁佐琼 刘连兴 张汉柳 虞庆军 吕 滨

朱锦荣

木门窗刷混色油漆施工工艺标准

1. 适用范围
本工艺标准适用于木门窗的混色油漆饰面工程。

2. 材料要求
2.1 油漆主料：品种、质量和颜色必须符合设计和国家标准的要求。并应附有产品合格证和使用证明书。
2.2填充料：应符合设计要求。
2.3稀释剂：应符合设计要求及有关规范规定的标准。

3. 施工机具
3.1 主要机具：圆盘打磨机、油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、砂纸、不干粘结纸条、尖镘、滤漆筛和提桶等。

4. 作业条件
4.1门窗框扇材料应干燥，含水率不宜大于2%，表面应清除钉子、油污等，除去松动节疤及脂囊，门窗框扇刨纹平整细腻，框扇阴阳角清晰。
4.2 周围及地面环境应清洁干净，作业面通风良好。
4.3 施工时环境温度不宜低于10℃，相对湿度不得大于60%。
4.4在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，以便于操作为准。
4.5 大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积施工。

5. 操作工艺
5.1 工艺流程：
木门窗表面涂刷混色油漆的主要工序 表1

项次
工序名称
中级油漆
高级油漆
1
清扫起钉子除油污
√
√
2
铲去脂囊修补平整
√
√
3
磨砂纸
√
√
4
节疤处点漆等
√
√
5
干性油或带色干性油打底
√
√
6
局部刮腻子磨光
√
√
7
第一遍满刮腻子
√
√
8
磨光
√
√
9
第二遍满刮腻子

√
10
磨光

√
11
刷底漆

√
12
第一遍油漆
√
√
13
复补腻子
√
√
14

磨光
√
√
15
湿布擦净
√
√
16
第二遍油漆
√
√
17
磨光（水砂纸）
√
√
18
湿布擦净
√
√
19
第三遍油漆
√
√

5.1.1基层处理：木门窗表面应清除钉子，并用刮刀清除木门窗表面的灰尘、油污、斑迹等，除去松动节疤及脂囊，裂缝和凹陷处用腻子填补，节疤处用酒精漆片点刷，然后用1号木砂纸顺木纹打磨表面木刺、毛边，磨好倒楞，使木门窗表面平整、清洁、无污迹。
5.1.2刷底子油：涂刷清油一遍，清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（避免漏刷），先从框部左边开始顺木纹涂刷，门窗边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀。刷窗扇时，如两扇窗应先左扇后右扇，三扇窗则先刷中间一扇，用风钩钩住不得关闭，先外面后里面。刷门扇时，先背面后正面，门扇的背面刷完后用木楔固定，再刷正面。全部刷完后检查一下有无遗漏，并将小五金等处沾染的油漆擦净。
5.1.3刮腻子：待涂刷的清油干后，将钉孔，裂缝、节疤以及边棱残缺处，用腻子刮平整，刮时要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内，表面上腻子要刮光，无松散腻子、残渣，上下冒头，榫头等处均应刮到。
5.1.4打砂纸：待腻子干透后，用砂纸打磨，注意不要磨穿漆膜并保护好棱角，不留松散腻子痕迹，磨完后用湿布擦净。使用的砂纸型号根据基层、底漆和面漆选用。
5.1.5涂刷油漆：涂刷时不流坠、不显刷纹为宜，涂刷过程中不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。
5.2各色油漆用白色调和可得出各色较浅的颜色；各色油漆按一定的比例调和，可调出不同的色彩。详见表2

常用油漆配色百分比参考表 表2
所需配制的色漆
用漆品种（参量百分比）
绿漆
白漆
黄漆
浅黄漆
兰漆
红漆
黑漆
豆绿色漆
38
25
12
25

草绿色漆

11
50

4
15
20
深绿色漆
80

20

海兰色漆

68

23

天兰色漆

94

6

钢灰色漆

88

1

11
中灰色漆

92

0.5

7.5
桔黄色漆

18

80
2
军黄色漆

73

4
20
3
奶黄色漆

97

3

电机灰漆

95
2

0.3

2.7

6. 质量标准
6.1 主控项目
6.1.1 调和漆的品种，型号和性能应符合设计要求。
6.1.2调和漆的颜色、光泽应符合设计要求。
6.1.3调和漆应涂饰均匀粘结牢固，不得漏涂、透底、起点和反锈。
6.2 一般项目
混漆的涂饰质量和检验方法应符合表3的规定：
木门窗混漆的涂饰质量和检验方法 表3
项次
项目
普通混漆
高级混漆
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光泽基本一致光滑无挡手感
光泽均匀一致光滑
观察、手摸检查
3
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠、皱皮等
明显处不允许
不允许
观察
5
五金、玻璃等
洁净
洁净
观察
6
门窗上冒头顶面及下冒头底面
不得漏刷
不得漏刷
观察
注：无光混漆不检查光泽。

7. 成品保护
7.1 油漆涂刷施工完毕，在油漆未完全干燥时不得在制品周围清扫扬尘。
7.2木门窗油漆施工完毕，门扇要轻撑牢固，窗扇用风钩钩好，不易被风吹摆动为准。
7.3 木门窗油漆成品必要时可采用蜡光厚皮纸包囊或拦封隔离，防止损坏。

8. 安全措施
8.1 油漆施工现场，应有良好的通风条件，操作人员要穿戴好防护用品。
8.2 油漆材料和稀释材料易燃易挥发，其周围不准使用明火。
8.3 不得在有焊接作业下边施涂油漆工作，以防发生火灾。
8. 4使用人字梯不准有断档,拉绳必须系牢,梯脚要绑胶皮或麻布。
8.5操作人员施工时感觉到头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点到通风处换空气，如仍不舒畅应去医院治疗。

9. 注意事项
9.1油漆制品应储存在仓库中，按品种、颜色分类堆放，高度不宜超过1.2米，仓库能通风。
9.2 门窗框与墙面接合处涂刷油漆，油漆不得污染墙面。可用不干粘结纸条沿框边粘结顺直，再进行框边涂刷，施工完毕及时清除粘结条。
9.3木门窗油漆涂刷，用力要均匀，幅度不要过大过猛，以免刷子油漆弹出污染墙面和他人。
9.4地面和窗台应有铺垫措施，以免油漆滴落地面和台面。
9.5意保护小五金，及时将污染处清擦干净。

10. 质量记录
10.1 油漆出厂合格证及检验报告。
10.2 木门窗混色油漆检验批质量验收记录。
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