永兴初级中学卫生沼气厕所施工组织设计.doc

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目 录

1 综合说明 - 3 -
1．1 编制依据 - 3 -
1．2 编制原则 - 4 -
1．3 工程概况及工程特点 - 4 -
2 项目管理机构 - 6 -
2．1项目管理准备 - 6 -
2．2项目管理系统 - 6 -
2．3 项目管理体制 - 9 -
2．4 项目部高效运作的保证措施 - 9 -
2．5 项目部的协调管理 - 10 -
3 施工现场布置 - 11 -
3．1技术准备 - 11 -
3．2 现场施工准备 - 11 -
3．3 施工现场布置 - 12 -
4 施工方案及工艺 - 13 -
4．1施工测量放线 - 13 -
4．2基础工程 - 13 -
4．3模板安装工程 - 18 -
4．4钢筋工程 - 21 -
4．5混凝土工程 - 27 -
4．6砖砌工程 - 34 -
4．7脚手架工程 - 37 -
4．8屋面防水 - 39 -
4．9 给排水安装工程 - 41 -
4．10电气安装工程 - 45 -
4．11楼地面工程 - 47 -
4．12抹灰工程 - 49 -
4．13装饰工程 - 50 -
4．14门窗安装工程 - 53 -
4．15 施工部署及土建与安装施工配合措施 - 53 -
5 保证质量的措施 - 57 -
5．1 质量保证体系 - 57 -
5．2 质量保证制度 - 59 -
5．3 质量控制措施 - 60 -
5．4 重点部份质量控制 - 61 -
6 劳动力配置计划 - 62 -
6．1劳动力计划编制原则 - 62 -
6．2劳动力计划 - 62 -
6．3劳动力的实施 - 62 -
7主要施工机械配置 - 62 -
7．1设备配置 - 63 -
7．2设备维修 - 63 -
8 成品保护及后期养护措施 - 63 -
8．1成品保护措施 - 63 -
8．2后期养护措施 - 64 -
9 施工总进度计划 - 64 -
9．1工期目标 - 64 -
9．2进度计划 - 64 -
9．3主要工序的交叉与协调配合措施 - 65 -
9．4保证工期的措施 - 65 -
10 安全、文明施工措施 - 66 -
10．1安全施工措施 - 66 -
10．2 文明施工保证措施 - 68 -
11综合管理措施 - 70 -
11．1环境保护措施 - 70 -
11．2降低成本的措施 - 71 -
11．3 季节性施工措施 - 71 -

1 综合说明
1．1 编制依据
1．1．1中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《招标投标法》、《合同法》、《建筑工程质量管理条例》及《工程建设强制性标准条文》。
1．1．2夹江县永兴初级中学卫生沼气厕所工程（以下简称本工程）比选文件和青神吉元建筑设计公司设计的施工图纸。
1．1．3现行国家及省市各种施工验收规范，规程和质量评定标准。
1．1．4国家、省、市有关现行技术标准和规定
1．1．5我公司的技术管理水平和机械设备装备能力及管理制度。
1．1．6本工程引用的规范及标准。
《工程测量规范》GB50026—93
《地基与基础工程施工质量验收规范》 （GB50202－2002）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）
《砼结构工程施工质量验收规格》 （GB50204－2002）
《屋面工程施工质量验收规范》 （GB50207－2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209－2002）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210－2002）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JGJ126—2000）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JFJ88—92）
1．2 编制原则
1．2．1本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
1．2．2满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。
1．2．3满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。
1．2．4充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。
1．2．5采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。
1．2．6贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。
1．2．7采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本
1．2．8充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少临时设施，节约施工用地。
1．2．9充分利用原有建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地。
1．2．10合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
1．3 工程概况及工程特点
1．3．1 工程概况
1．3．1．1夹江县永兴初级中学卫生沼气厕所工程，位于夹江县永兴初级中学校内。建筑面积约为159.12平方米，为砖混结构一层，建筑总高度：4.55M，层高3.4M，该工程合理使用年限50年，屋面防水等级为三级。
1．3．1．2墙体：墙体厚度为240mm，墙身防潮层在室内地坪以下面-0.06m处，采用20mm厚1:2水泥砂浆防潮层加5%防水粉。
主要建筑装饰特征见表
1．3．1．3门窗：门采用成品装饰门；窗均为铝塑推拉窗。
类别
名称
做法
部位
楼地面

防滑地砖300*300
03J312-185-318b
盥洗间、卫生间
地砖楼地面
600*600地砖
盥洗间、卫生间以外的房间
内墙面
混合砂浆刷涂料
04J515-4-N04
内墙面（卫生间除外）
磁砖墙裙
200*300磁砖
盥洗间、卫生间墙裙
顶棚
混合砂浆刷涂料
04J515-12-P04
所有天棚
屋面1
刚性防水屋面
03J201-1（2103）
标高3.400米处屋面
水泥砂浆找平层
20厚1：3水泥砂浆
卷材防水层
三元乙丙
水泥砂浆找平层
20厚1：3水泥砂浆
120厚加气砼块
干铺
炉渣找坡
C5炉渣找坡最薄处60
屋面2
水泥砂浆抹面
30厚1:3水泥砂浆
标高4.300米处屋面
炉渣找坡
C5炉渣找坡最薄处60
砼花格窗
砼花格窗
04J513-H2A
砼花格窗
铝塑窗
铝塑推拉窗
5厚玻璃铝塑窗
C-1、2、3
1．3．2结构工程概况
1．3．2．1该工程为砖混结构工程，抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，结构设计使用年限为50年。
1．3．2．2基础：该工程基础采用墙下条形基础，持力层为中密泥卵石层，地基承载力特征值430KPa。
1．3．2．3墙体：该工程墙体±0.000m以下采用Mu10机制烧结页岩砖、M5水泥砂浆砌筑；±0.000m上采用Mu10机制烧结页岩砖、M5混合砂浆砌筑。
1．3．2．4钢筋混凝土：基础、圈梁、构造柱、过梁强度等级为C20，梁、现浇板强度等级C25。钢筋采用HPB235和HRB335级。
1．3．3给排水工程概况
给排水安装包括生活给水系统、排水系统。
1．3．3．1生活给水系统：该工程生活给水系统由学校给水管网直接供给，给水管采用UPVC塑料给水管，水管压力不小于1.0Mpa。
1．3．3．2排水系统：本工程室内排水工程管道采用UPVC塑料管，承插粘接，厕所沟槽排污管采用φ300水泥涵管引入室外化粪池，经厌氧沉淀处理后，再排入市政排水管网。
1．3．4电气工程概况
1．3．4．1照明配电系统：
本工程电源引自外线220/380V供电线路，单相引入。进户线选用VV22-0.6/1KV聚氯乙稀铜芯铠装电力电缆直埋地暗敷(进户处穿管保护),户内支、干线均选用聚氯乙稀阻燃型聚乙烯塑料管沿墙壁及楼板暗敷。
2 项目管理机构
2．1项目管理准备
根据工程施工需要，我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富房屋建筑工程施工管理经验且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。
2．2项目管理系统
2．2．1机构的建立
成立夹江县永兴初级中学卫生沼气厕所工程施工项目经理部，作为现场统一管理机构。项目组织机构图如下:
2．2．2项目领导层
项目部以项目经理和项目技术负责人组成精干的领导班子，全权组织
工程的生产实施。项目经理的企业法人在本工程的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程的进度、质量和安全负责。技术负责人负责本工程的施工技术，全权解决工程技术问题。

2．2．3项目管理层
项目组织机构图
项目管理班子人员组成项目经理部的管理层，承担该工程的主体结构、装饰、安装工程施工的各工种施工班组作为项目劳务层。
项目经理部各成员在本公司内部进行选聘，实行竞争上岗，择优选择实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、业务素质高的人员进入该工种项目部。
项目经理部成员必须明确岗位职责，做好本职工作，项目经理部各成员职责如下：
（1）经理：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。
（2）项目技术负责人：抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
（3）施工员：对工程施工管理进行全面控制，根据工程要求安排施工进度，组织劳动力进场，直接负责土建、安装各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。
（4）质检员：对范围内的工程质量进行监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观以及按规范要求进行试验检验，计量管理等。
（5）安全员：对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制定各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。
（6）材料员：对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。
（7）内业技术员：对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。
2．2．4项目管理班子人员配置
项目管理班子人员配置见下表：
项目管理班子人员配置表
岗位名称
人员数量
具备上岗资格
备注
项目经理
1
二级建造师

技术负责人
1
工程师

施工员
1
中级施工员

质检员
1
中级质检员

安全员
1
中级安全员

材料员
1
中级材料员

2．2．5项目作业层
项目作业层由具有熟练操作技术和操作经验、经多次考核合格的工人班组组成。为了保证工程质量、便于管理，工程施工的技术工人全部组织技术精湛质量意识强，打过硬仗的技术工人班组。
2．3 项目管理体制
为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变的项目承包机制，建立全新项目管理模式：成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。其具体做法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资将优先得到公司的有力保障和大力支持。
2．4 项目部高效运作的保证措施
2．4．1项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
2．4．2组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2．4．3建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期以各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
2．4．4强化激励与约束机制，制定业绩评定比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查质量。
2．4．5每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
2．4．6每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。
2．4．7实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。
2．4．8实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。
2．4．9工程资金由项目经理部在银行设专用账户，由项目经理直接支配。
2．4．10项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。
2．4．11项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工种有条不紊地进行。
2．5 项目部的协调管理
2．5．1与设计单位的工作协调
2．5．1．1若我公司中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案。
2．5．1．2积极准备图纸会审资料，进一步完善施工图设计。
2．5．1．3协调公司内部各下属单位在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡工作。对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，并会同发包方，设计、监理、质监进行基础验槽、基础验收、主体结构验收及竣工验收等。
2．5．2与监理工程师工作协调
2．5．2．1在施工全过程中，除严格执行“三检”制外，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以验收。
2．5．2．2杜绝现场施工各分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
2．5．2．3所有进入现场的材料、成品、半成品、设备、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质保书，并按规定使用前需进行物理试验检测的材料，且主动递交检测报告，确保工程材料质量。
2．5．2．4严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
2．5．3与公司内部下属单位协调
2．5．3．1本公司以各个指令，组织指挥公司下属单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，减少和避免施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成的经济损失。
2．5．3．2责成公司下属各单位严格按照施工进度计划组织施工，建立质保系，确保规定的总目标的实现。
2．5．3．3严禁公司所属各单位擅自代用材料和使用劣质材料。
3 施工现场布置
3．1技术准备
收集技术资料：即调查研究、收集施工场地地形、水文地质、气象以及现场交通运输、通讯、供水供电现场障碍状况等资料。了解地方资源、材料供应情况等。
熟悉和审查施工图纸，了解设计意图，掌握设计内容及技术要求，审查建筑物与地下构筑物、给排水管线的关系。会审施工图纸，核对土建与安装图纸之间有无尺寸错误和矛盾，明确各专业间的配合关系。
编制施工用原材料用量的分析和整理，依据建筑预算工程定额和有关费用编制详细的施工预算，作为编制各项计划的依据。
3．2 现场施工准备
3．2．1材料物资准备
施工物资准备
根据施工预算，材料需用量计划，进行货源落实，办理定购或直接组织生产，按材料供应计划落实运输工具，发期分批合理组织运送物资进场，按规定地点、方式储存或堆放。
合理和适当集中设置仓库和布置材料堆放位置，以方便使用和管理，减少二次搬运。
组织进场材料的核对、检查验收（规格、数量、质量），对特殊材料应按规定复验，无合格证的材料，经鉴定合格方可使用。
根据施工预算和施工进度计划所提供的构（配）件制作及加工要求，委托加工订货或组织生产按施工进度要求组织进场。
3．2．2施工机械准备
根据施工组织设计要求及施工进度情况合理组织施工机械进场，按施工进度要求合理使用，充分发挥效率。若本单位缺少的施工机械，应与有关单位签订租赁合同或订购合同，按时进货，满足现场施工需要。
进场施工机械设备应配套，按施工平面布置图要求就位或入库，并进行日常维护，检查和试运转，保持完好状态。
3．2．3劳动力准备
劳动力准备包括建立现场项目经理部。
作好劳动力准备是为了组建精悍的队伍，配齐工种，集结施工力量。组织劳动进场，进行专业技术培训。签定劳动合同。
3．3 施工现场布置
3．3．1施工条件
该工程地处永兴初级中学校内，交通运输方便。三通一平工作已完成，具备施工条件。
（1）、该工程位于永兴初级中学校内校内，材料运输十分方便。
（2）、工程施工场地大，施工用地不受限制。
（3）、施工用水均为水泵抽水，能够满足施工要求。
（4）、排水系统：施工用水排放方便，不需单独考虑废水排放设施。
3．3．2现场布置：
该现场内搭设的搅拌站、水泥库、现场办公室、钢筋加工房、木工棚、工具库、厕所、值班室等。
（1）临时设施一个门卫值班室。
（2）钢筋房设一个主要钢筋加工房，加工房统一加工工程的钢筋。
（3）木工房设一个总木工房，加工各种木构件以及模板的修整工作。
（4）办公室、工具库集中设置。
（5）水泥设一个水泥库房集中堆放。
（6）砂、石堆场在洪水季节前作小量堆存。
（7）该工程工人均为本城员工，现场不考虑工人住宿。
现场平面布置力争做到一次到位，不拆迁，经济合理，简易实用。
现场临时设施、材料堆放及搅拌机、井架布置位置详见“施工总平面布置图”。
4 施工方案及工艺
4．1施工测量放线
成立一个测量小组，由二人组成，由一名技术员负责，自始至终担任本工程的轴线引测、水平标高传递、垂直度控制等测量放线工作，并负责将所有测量资料汇总、整理工作。
测量工作采用一台J6级光学经纬仪、一台DS3水准仪、50米钢尺和其它辅助工具。根据规划的建筑红线进行定位放线。
水准标高按建设单位指定的水准点标高，引测至施工现场内。
4．1．1定位放线与轴线控制
根据建筑红线和总平面图，用经纬仪、钢尺将建筑物的轴线投测到场地上，待规划部门和建设单位认可后，做轴线控制桩（采用龙门桩或在钢筋上部锯出“十”字凹槽，钉入地下或在场地周围的建筑物墙上做标记）。
经纬仪测量时，前视点应为较长的轴线，采用闭合测量法进行作业。待基础施工至0.000标高后，将轴线引测到建筑物四角，用红油漆作好醒目的标记并作好轴线编号。
建筑物的垂直偏差控制：利用轴线控制点，采用经纬仪，由底层往上，随施工进度逐层向上传递。
4．1．2水准标高传递与控制
根据建设单位提供的水准点和确定的建筑物±0.000标高，将标高引测至施工现场，在现场内原有的建筑物上，作不少于3个标记。基础工程完成后，再用水准仪将±0.000标高引测至建筑物的四角，并作好标记，作为楼层标高传递的依据。楼层水准标高的控制：采用10米长的钢尺，由建筑四±0.000标高处，逐层丈量，往上传递，达到控制各楼层水准标高的目的。
4．2基础工程
4．2．1土方工程
一、施工准备
1、 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。
2、 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
3、 作业条件：
1） 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕
2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3） 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4） 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
5） 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
6） 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
7） 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
8） 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
9） 熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺
1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底
2、 坡度的确定：
1) 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
(1) 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）-1.0rn。
(2) 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m。
(3) 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）-5m。
(4) 坚硬性粘土-2.0m。
2) 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
3、 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
1) 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。
2) 采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
4、 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
l) 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
2) 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
3) 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
5、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
1) 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
2) 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
6、土方回填
1)工艺流程：
基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收
2) 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3) 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4) 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
5) 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6) 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
7) 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
8) 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料
9) 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
10) 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4．2．2砼基础
严格按照图纸测量放线，放出基槽开挖线后开挖土方，基槽开挖过程中，严格控制水平标高。
基槽开挖至设计标高后，将基槽修平修正，并及时浇注混凝土垫屋，采用平板振动器振捣密实，木抹子抹平。
作好隐蔽验收记录后，及时浇注基础混凝土。
混凝土严格按施工配合比计量，控制好塌落度。
混凝土应连续浇注。浇注混凝土过程中随时检查钢筋保护层厚度，确保钢筋保护层厚度符合规格要求。
混凝土振捣定人操作，振捣均匀，快插慢拨，确保混凝土振捣密实。
混凝土浇注过程中，按规范规定，随机抽样制作试块，养护至28天，作试验强度检验，作为混凝土强度评定的依据。
混凝土浇注完12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，24小时后拆模。
钢筋的锚固和搭接（焊接）长度必须符合设计要求和抗震构造要求。
钢筋绑扎完后，及时支设模板。模板支设必须拉通线检查，校直校平。
钢筋、模板工序完毕，先自行检查，浇注混凝土之前，通知监理、建设单位等有关人员进行隐蔽验收。
4．2．3砖基础
基础砖采用MU10机制砖，M10水泥砂浆砌筑。砌筑砂浆配合比，经公司试验室试配施工配合比后，现场按施工配合比进行拌制，采用机械搅拌。
基础砌筑采用“一顺一丁”的组砌形式，砌筑时用皮数杆控制砌体高度，水平灰缝控制在8-12mm，水平灰缝砂浆饱满度必须达到85%以上。
基础砌筑方法采用“三、一”砌筑方法（一铲灰、一块砖、一挤揉）。每层砖应拉线砌筑。砖块应提前一天润湿，严禁使用干砖砌筑。
4．2．4质量保证措施
由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工种中出现的各种技术问题。
由专业质检人员，按施工质量管理制度，严格监督各操作程序的具体实施。
建立材料的进场、验收、保管制度，严禁使用不符合要求的各种材料。
基础每道工序都应进行轴线校核、水准标高的检查，发现问题及时纠正。
土方开挖至基底标高后，及时验槽、办理验槽记录。
基础施工中，应与水、电施工密切配合，搞好给、排水管道以及电气管道的预留、预埋工作。
砖砌体施工中严禁干砖上墙，砌筑砂浆灰缝饱满。
混凝土配合比严格计量，并严格按操作规程施工。
4．3模板安装工程
本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
本工程结构模板主要包括独立基础模板、柱模、梁板模、楼梯模板。模板支设方法如下：
4．3．1柱模板
1、工艺流程：
单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定
2、施工要点：
1)、单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
2)、吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
3)、随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。
4）、如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。
5）、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。
6）、以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定
3、柱模板拆除
1）、工艺流程：
拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍 →拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离 →吊运片模板
2）、柱模拆除要点：
（1）、分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。
（2）、分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。
4．3．2梁模板
1、工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并复核→ 搭设梁模支架→ 安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固
2、施工要点：
1）、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。
2）、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
3）、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
5）、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
4．3．3楼板模板
1、楼板模板安装工艺流程：
搭设支架 → 安装横纵钢 (木) 楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 →铺设模板块 → 检查模板上皮标高、平整度
2、 施工要点：
1）、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理，在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为 40～60cm。
2）、支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
3）、铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
4）、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
3、楼板、梁模板拆除
1）、工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 → 拆除梁连接件及侧模板 → 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降 → 分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撑系统
2）、施工要点：
（1）、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。
（2）、下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
（3）、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。
4．4钢筋工程
施工现场设钢筋加工房一座，负责加工柱、梁、板用钢筋。
4．4．1施工准备
1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
3、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
5、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4．4．2 作业条件：
1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有