施工组织.doc2010-1.doc

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目 录
1、工程概况
2、工程质量保证体系和采取的技术措施
3、施工部署及施工管理机构
4、施工进度计划及保证措施
5、劳动力计划安排
6、施工机具计划
7、主要材料购配件计划
8、道路基层工程施工方法
9、道路面层工程施工方法
10、路边石工程施工方法
11、排水施工方法
12、季节施工措施
13、现场文明施工措施
14、施工安全措施
附表1：拟投入的主要施工机械设备情况表
附表2：劳动力计划表
附表3：计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表4：施工总平面图
附表5：临时用地表

1、工程概况
1.1工程范围：吉林市工业集中区九站区域道路工程三标段包括C2路（三号道－四号道）、B2路（C1路-C2路），两条道路的道路排水工程。
1.2工程简介：
1.2.1吉林经济技术开发区道路工程-C2路（三号道－四号道）为吉林经济技术开发区东区道路路网工程中的一条南北向道路。南起三号路，北到四号道。该道路沿线地势平坦，局部起伏较大，高差为5.07米。在勘查深度内地层为耕植土、粘土、砂类土、卵石。
1.2.2吉林经济技术开发区道路工程-B2路（C1路-C2路）为吉林经济技术开发区东区道路路网工程中的一条东西向道路。起点C1号路，终点C2路。道路经过地区为未开发的平原地带。
1.3本标段主要工程量为：
1.3.1 B2路：沥青砼路面：17189平方米；路肩、绿化带整形：11471平方米；路边石：2300米、界石：2198米； 砼管道铺设D=500：92米；D=300 544米；D=800 893米；D=600 220米。砌筑检查井：37座；雨水井砌筑70座。测量防护井1座。
C2路：沥青砼路面：19739平方米；路肩、绿化带整形：12989平方米；路边石：2545米、界石：2415米； 砼管道铺设D500：61米；D=300 545米；D=800 757米；D=1000 475米；D=1200 170米。砌筑检查井：47座；雨水井砌筑72座。测量防护井3座；雨水洞口1处。
1.4、道路结构
1.4.1道路结构： 4cm中粒式沥青砼（AC-16I）
6cm粗粒式沥青砼（AC-25I）
沥青结合油
20cm水泥稳定碎石（水泥含量6％）
20cm水泥稳定砂砾（6：94）
20cm 矿渣（老矿渣内掺20％新鲜矿渣）
1.4.2排水设计：雨水管线采用120度混凝土基础，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
2、工程质量保证体系和所采取的技术措施
2.1工程质量保证体系（附图）
建立以项目经理为首的质量保证体系。在施工队，作业组建立质量管理小组，项目经理部设置技术负责人，负责本段的施工技术和质量管理，负责组织解决关键疑难问题，建立健全内部质量检查机构。质检组负责日常施工的质量管理，工程报检继配和驻地监理的各项监理活动，施工队、作业组设置兼职质检员，负责本施工队、班组的内部施工质检。质检员由工作认真、业务能力强、具有实践经验的专业技术人员担任，形成纵向到底、横向到边环环紧扣的质量保证体系。
2.1确保工程质量的措施
（1）工程质量目标
本项目的质量目标为：分部分项工程合格率100%，合同工期履约率100%。单位工程优质。
（2）搞好分工负责：在质量管理上，项目经理统管全盘，全面负责现场施工，其他项目管理人员分段，分行负责质量管理。
（3）质量目标责任制 ：根据工程项目的标准要求，确定项目经理的质量目标，并将目标分解，具体落实到各队，专业班组的工作中，同时制定各级人员责任制，将个人的工作报酬与其所承担的质量责任目标挂钩，从而保证质量目标的贯彻实施。
（4）质量分析会制度：在对施工质量进行数量统计分析的基础上，根据质量的波动情况，存在的问题，由项目经理部技术负责人主持展开分析会，对其进行质量分析，找出原因，制定措施，对事实结果进行反馈，从而提高工程质量。
2.2思想教育措施
对全员实施全过程的形式教育，全面质量管理思想和创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想。
（1）教育全员要认清当前狠抓质量和建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解质量效益、进度之间的关系，明确质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质量就是发展、质量就是企业实力的最好证明。
（2）对全员进行TQC教育，使全员了解TQC活动的基本知识，建立“以预防为主、防检结合、为用户服务、用根据说话”的理念。
（3）对全员进行规章制度教育，开展丰富多彩的竟赛活动，定期召开现场会，抓样板、树典型，及时总结推广先进经验。
（4思想教育要做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。
2.3技术保证措施
（1）测量工作：开工前进行仪器的检校，组织测量员进行技术交底，做到四个复核：水准点、控制点复核，计算复核，图纸复核，放样复核。
（2）材料进场检验：进场材料及时送实验室进行试、化验，杜绝使用不合格材料。
（3）关键工序、重点部位的施工，严格按施工方案进行。
（4）前一道工序未经监理工程师验收及质检组自检，不能进行下道工序。
2.4施工保证措施
在施工中实施全过程的质量监控，推行高标准的质量管理，严格各工序技术要求，狠抓原材料和工艺双控制，作到程序化、标准化、规范化作业。
3、施工部署及施工管理机构
施工总体部署：本标段包括C2和B2两条交叉道路，具备同时开工条件。拟两条道路同时开工，划分两个作业面，两个作业队平行进行，流水施工，施工连续，机械设备不闲置，人员不窝工，以优质、高效的施工为业主奉献精品工程。本着先地下后地上的施工原则，若超高土量较大，先挖除土方，然后进行排水施工，在进行道路施工。
施工顺序：地下管线 道路土基 道路基层 道路面层
施工前调查好地下管线位置，并做好明确标记。对交叉管线人工挖探坑，查明交叉管线平面位置及高程。对地下管线施工时专人指挥，避免损坏地下管线
3.1技术准备：
3.1.1组织工程技术人员研究学习设计文件、招标文件、施工技术规范，同类工程施工技术资料和技术总结。
3.1.2组织工程技术人员进行图纸会审、现场勘察。
3.1.3对工程施工中重点、难点问题进行技术攻关确定切实可行的技术方案、对可能出现的问题进行研究并提出科学的施工预案。
3.1.4组织工程技术人员进行详细的现场调查工作，对发现的各种问题提出符合实际的处理办法并在施工过程中予以关注和实施。
3.1.5施工力量准备：结合工程施工需要配备精干力量组成该项目经理部，负责该项目的施工管理工作；配备两个有丰富经验的施工队伍，进行该工程的任务的实际施工。
3.2材料工作准备
3.2.1采购质量要求：达到施工要求
3.2.2检查验收要求：数量、质量满足施工规范要求
3.2.3堆存：有堆放场地、有必要的库房
3.2.4配套供应要求：进场材料由材料员按计划要求供应一线施工，加工要提前，保证按计划投入使用。
3.3施工现场平面布置：根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场B2桩号K1+100右侧用地范围内布置生产临时设施、生活临时设施。详见施工总平面布置图。
3.4施工管理机构：（见商务标书，项目组织机构配置）工地设项目经理部，其中项目经理1人，技术负责人1人，施工负责人1人，项目经理负责整个工程的施工管理以及对外协调工作，技术负责人负责整个工程的技术工作，施工负责人负责现场施工。
3.5现场管理机构职责：
项目经理部负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管理、技术管理、资金管理，负责内部关系和外部关系协调工作。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。
3.5.1项目经理职责：项目经理是项目施工过程中的最高组织者和责任者，即对项目的经济效益、项目的生产要素配置、项目的目标管理、工程产品的质量和安全生产等负领导责任。
3.5.2技术负责人职责：负责整个工程的施工技术和资料整理工作，提供合理的施工方法和施工方案，合理安排施工进度；组织编制施工组织设计、技术措施计划；负责组织技术交底、图纸会审工作，对施工技术全面负责；技术负责人负责本工程的技术管理工作，负责主持制定项目技术管理工作计划，组织项目部技术人员熟悉和审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实，组织做好测量工作，指导质量检验和试验，审定技术措施计划并组织实施，参加工程验收，处理质量事故，组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。
3.5.3现场施工技术人员职责：对施工技术措施的落实，施工工序控制，施工记录、大事记及施工质量负直接责任；并对施工“三检”的初检签证。
3.5.4质量检查人员职责：在施工过程中负责工序、施工质量和工程产品质检工作；对违章操作有质量隐患的工程产品有权责令其停工，并及时报项目经理限期改正，处理后方可复工；要认真填写施工质量评定表，整理好原始资料，参加施工“三检”的复检签证，对工程质量负直接责任。
3.5.5施工负责人: 负责整个工程的施工技术和资料整理工作，提供合理的施工方法和施工方案，合理安排施工进度，测量队隶属于工程技术部，负责整个工程的前期测量和施工测量工作。
3.5.6安全员：负责整个工程的安全检查、安全设备管理工作。
4、施工进度计划及保证措施
4.1工期安排及进度计划
工程工期为：2007年4月10日——2007年8月31日，
4.2关键工序施工安排：
排水工程：在雨季前完工，计划工期2007年4月15日至2007年5月31日。
道路基层：2007年6月5日至8月10日
面层：2007年8月14日8月25日
施工进度计划见附表。
4.3保证措施
4.3.1为保证在计划工期内竣工，我方将精心组织，合理安排、科学管理，事先制定施工进度总体计划，每旬向监理工程师上报计划完成情况，发现计划拖后及时查找原因，分析解决措施，调整计划。
4.3.2该工程采用平行流水作业方式，以增加施工强度和效率，达到缩短工期的效果。
4.3.3科学的运用计划技术，在精确计算的基础上，统筹安排作业班组，有效地发挥人力、物力、机械设备的作用，确保工程的顺利进行。
4.3.4加强实施性施工组织设计，选择最优施工方案，做到点线明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，在施工中按计划精心组织，合理安排，科学有序。
4.3.5广泛的应用成套的施工机具，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械。采用先进的施工方法，制定合理的施工工艺，及时下达施工作业指导书，便于各班组按照指导书具体操作。
4.3.6加强施工计划管理。对工程的重点、难点和关键工作进行控制，认真研究，优先安排施工，增加人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。对施工计划做到日保旬、旬保月完成施工进度计划。在保证质量、安全前提下，尽可能多开展流水施工，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季对施工影响，利用大好季节加快施工进度。
4.3.7对施工进度进行控制，确保资源合理配置。根据施工组织设计或监理及其他有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。
5、劳动力计划安排
根据工程特点，结合进度计划，组织劳动人员及时进场。两个作业面，平行流水施工，人员选择专业队伍，两个作业面相互协调。人员安排计划详见劳动力计划表。
6、施工主要机具计划：
该工程为排水、道路施工，需要挖掘机及路面施工设备，尽量使用成套的机械设备。拟进场挖掘机3台，压路机4台，摊铺机2台等。测量设备：水准仪4台，经纬仪2台，全站仪1台。试验设备：砼试模4套，坍落度筒2个。机械设备进场详见施工设备进场计划。
7、主要材料、购配件计划
本工程需要的主要材料砂砾、水泥、碎石、砂，构配件边石、砼管矿渣等。水泥稳定砂砾、沥青混合料采用集中厂拌。
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
生产场家
1
钢筋混凝土管φ300
m
544
5.1陆续

2
沥青混凝土粗粒式
m3
741

甲供料
3
沥青混凝土中粒式
m3
494

甲供料
4
石油沥青
kg
12.7

甲供料
5
钢筋混凝土管φ500,600,800
m
1205

6
边石
m
2300

7
界石
m
2198

8
水泥
t

9
碎石
M3

10
砂子
M3

11
红砖
千块

12
铸铁井井盖
套
37

13

14

15

16

8、道路基层工程施工方法
工程中标后，立即组织有关试验人员勘探现场，对土路基抽取土样，进行化验分析，并及时做好各种轻、重型标准击实试验，拿出素土最佳含水率，最大干密实试验数据，取用实际使用的备料做好砼等各种级配试验，为路基施工做好准备。
8.1测量放线 测量人员依据坐标控制点，恢复道路中心线，并定出道路边线，依据水准控制点进行水准点加密，每200米设一个水准点。在进行每层结构施工时钉立边线桩和高程桩指示每层结构施工界限和高程。
8.2路基
（1）路基挖土作业：机械作业前应先挖探坑，沿道路方向设一通长探坑、横向探坑间距不大于50米，深度应大于结构深度30cm,探明地下管线走向及埋深，对现场指挥人员、机械作业人员做好交底。现场指挥人员指挥挖掘机人工配合进行开挖，及时避让检查井、地下管线等。路基挖土按设计断面自上而下整幅开挖，挖出土方用自卸汽车随挖随运。开挖路基时自道路一端开挖，当挖至路槽设计顶面时，根据土质情况注意预留碾压沉落高度，严防超挖。路槽用12-15t压路机进行碾压检验，测量控制高程，发现表面松散、弹软，应及时采用挖开采用白灰土加固进行处理。
（2道路填方：由工程起点开始进行全断面土方施工，清理路基表面，原土碾压，利用超高土回填，多余土方外弃。
路基填方前首先清理掉30cm以内的腐植土。检测原状土的含水量，如大于最佳含水量2个百分点以上要翻晒处理。在不超出最佳含水量正负2个百分点时进行压实，密实度达到95％以上。检测合格后，分层进行填方施工。每层厚度不大于15cm。最后一层施工时要使用平地机精平。挖方采用挖掘机进行全断面法进行施工。选择优质土运至填方段，作为填方用土。其他多余土方直接装车外弃。土方施工中要保证路基面横坡大于2％，并设置水沟等设施，同时密切注意天气等变化，防止路基被水浸泡。碾压过程中严格控制碾压时机，确保在最佳含水量上下2％时进行碾压，使路基满足压实度要求。路床的宽度和横坡要严格满足设计要求。
（3）道路边缘，检查井，雨水口周围以及沟槽回填土不能用压路机碾压的部位，采用机夯、人夯实。土路基密实度达到设计要求后，要校正平整度、纵横坡，经验收合格后方可进行下道工序施工。
8.3、收水井、支管：土基施工完毕后进行收水井和支管施工，支管施工采用人工施工，作业时应严格控制排水纵坡。雨水井和连接管的回填保证密实度。雨水口砌筑尺寸、各项指标符合设计标准。井周边用土，填筑密实，井口、井篦子封沥青面层时需调正，并合乎要求。
8.4矿渣施工
施工工艺：准备土基础 施工放样 备料 运输
摊铺 测试含水量 合格 整平 一次碾压成型 检验密实度 养生。
①矿渣施工时，用自卸汽车将矿渣料运至现场，按规范要求进行机械摊铺整形，表面用平地机刮平找细符合要求，施工段落严禁行人及一切车辆通行，为及时碾压作准备；
②碾压过程中，表面始终保持湿润，在最佳含水量状态下，先轻后重，由两侧向中间碾压，如表面水分蒸发过快，及时补洒水，如有松散，起皮等现象，及时处理重新拌合、碾压。用12-15T压路机进行一次碾压4-6遍。碾压时压路机要由轻到重均匀，并不得在灰土上转弯，目测重型压路机碾压后无明显轮迹或轮迹深度不大于5mm，应立即抽取环刀做试验，压实度须达95%以上并校正灰土的平整度、高程、纵横坡度。
③碾压完毕后5-7天内，保持一定湿度，利于强度形成，避免发生缩裂和松散现象。养生采用洒水车进行养生，养生时间禁止车辆通行。
④雨天及时做好路基排水工作，路基表面不得有限积水。
⑤两工作段的搭接部分，采用对接形式，前一段拌和后留5-8cm不碾压，后一段施工时将前段留下来未压部分，一起进行找平后碾压。
⑥矿渣路基经过验收合格后方可进行下道工序。
8.5水泥稳定砂砾施工:采用集中厂拌，自卸车运输。水泥稳定砂砾的工艺流程如下表：施工放样→准备下承层→运料→摊铺→整平与碾压成型→养生。
1）、按设计挖好路床，并在路床两侧路肩上每隔一定距离（5~10m）应交错开挖泄水沟（或盲沟）。
2）、做好测量放样工作，钉出中线桩和水泥稳定砂砾层厚度的指示桩；
3)在铺筑上层水泥稳定砂砾之前要根据下承层湿润情况洒水，始终保持下承层表面湿润。
4）拌合好的混合料用自卸车快运到施工现场进行摊铺。从加水拌和到碾压成型的时间不能大于水泥的终凝时间。当运距较大，车上应加以覆盖防止水分流失；装车时要前后先装，后装中间。运输混合料的自卸车，避免在未达到养生强度的铺筑层表面上通过，以减少车辙对已碾压成型的稳定层造成破坏。
5）确定松铺系数：根据不同的机械和材料，正式施工前铺筑试验段，确定松铺系数，通过试验路段检验所采用的施工设备能否满足上料、拌合、摊铺和压实的施工工艺、施工组织，以及一次碾压长度的适应性等。试验段拟采用不同的压实厚度，测定其干密度、含水量及使混合料达到合格压实度时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。6）采用稳定土专用摊铺机摊铺混合料，后面设专人处理粗细集料离析现象，特别应铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。
7)碾压: 摊铺后，当混合料的含水量略高于最佳含水量时，要立即展开压实工作，先静压一遍，再重型振动压实达到规定压实度，最后静压一遍。碾压完一般需要6～8遍。每次碾压要与上到碾压重叠30cm，使整个厚度和宽度完全均匀压实。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后采用2.0～2.5km/h，压实后表面平整，无轮迹或隆起、裂纹、搓板及起皮松散等现象。水泥稳定砂砾要在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的压实度，碾压过程中，水泥稳定层表面始终保持湿润。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开加水泥拌合或铲除用新料填补，使其达到质量要求。严格为控制水泥稳定层压实厚度和高程，其路拱横坡要和路面横坡一致，水泥稳定层施工时严禁用薄层补贴法进行找平。
8）纵向接缝处理：原则上要避免纵向接缝。若分两幅摊铺时要采用两台摊铺机一前一后相隔约5m~10m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。
9）、养生：每一施工段碾压完成并经压实度检验合格后，立即开始养生，养生7d。养生期禁止车辆通行，但洒水车除外。洒水养生期内注意观察稳定砂砾表层情况变化，必要时可用两轮压路机压实。
10）施工中应注意的几个问题
a.水泥稳定砂砾施工采取流水作业，各工序必须紧密衔接，特别要尽量缩短拌和到碾压间的延迟时间，一般不应超过4小时。必须延长延迟时，不应超过水泥终凝时间。一般情况下，每一流水作业段长以200米为宜。
b.无机结合料稳定类结构宜在春末或夏季组织施工，施工期的最低气温应在5℃以上，并保证在冻前有一定成型期，即第一次重冰冻（-3℃~5℃）到来之前的半月至一个月完成。
c.尽量不在雨季施工，防止水泥、混合料遭雨。
d.注意碾压厚度，当超过20㎝（压实厚）时应分层碾压。
e.注意做好施工接缝和“调头“处的处理工作。
f.对于不能中断交通的路段，可采用半幅施工原方法。接缝处应对接，必须保持平整密合。
g.缩短养生期以加快工程进度，是无机结合料稳定类基层施工中必须解决的现实问题。
8.6水泥稳定碎石施工：采用集中厂拌，自卸车运输。
8.6.1 施工测量：施工前恢复中线，在验收合格并经监理工程师批准的下基层放出摊铺线、导向线，每隔10m打出基准杆，测出标高，拉紧基准钢丝（拉力不小于100kg）,上基层的标高、平整度和横坡通过基准钢丝来控制。
8.6.2  运输：水泥稳定碎石混合料组织自卸汽车运输。运输时，应均匀地通过已铺筑路段，速度宜缓，以减少不均匀的碾压或车辙。装车时各车的数量应做到大致相等。运输车辆应盖篷布防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。设专人指挥运输车辆卸料，做到安全生产，并做好相应的记录。
8.6.3 摊铺：按试验路段提供的松铺系数调整好摊铺厚度，均匀的摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜比最佳含水量大1%左右，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。运料车在摊铺机前方10-30cm停车，由摊铺机迎上推运卸料，边前进边卸料，卸料速度和摊铺速度相协调。摊铺机应保持匀速连续摊铺，其速度为3-4m/min。
摊铺后，发现不合格的路段，及时增补料，并进行整平和整形。每天作业端头设置模板，高度和该层厚度相等。
8.6.4碾压：摊铺50m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低向高。碾压时，先采用YZ14光轮压路机稳压一遍，其速度控制在1.5-2km/h，后轮重叠1/2轮宽；然后用YZ18的振动压路机振压4-6遍，碾压速度为2.5-3km/h,重叠1/2轮宽；最后用轻型压路机光面。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量，发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑厚度，设专人负责碾压管理工作。
8.6.7接头处理：两作业段的衔接处，采用平口结合，即在第一段施工终止前在其端头埋置并固定一等高度方木，摊铺平齐并压实。第二段施工时，将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐，碾压时做好接头的横向碾压。
8.6.8养护及交通管制：水泥稳定碎石底基层养生期不小于7天，养生期间用专门洒水车不停洒水始终保持表面潮湿状态。养生期间如出现病害应及时挖补，挖补压实的厚度不小于8cm.养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行，行车速度不超过15km/h。无法管制时，应限制车速，且严禁重型车辆及履带车通过。
9、道路面层工程施工
9.1沥青结合油
（1）结合油采用石油沥青。结合油是使沥青面层与基层结构结合良好，在基层上浇洒沥青而形成的透入基层的薄层。喷洒沥青时要控制好用量，喷洒均匀。在洒沥青前，应用塑料布遮挡边石，以防污染。
（2）撒布钉子石：撒布时应颗粒大小均匀，并不要集中。撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通行。
（3）碾压：先用6—8T压路机进行初压，碾压速度为2km/h，碾压2遍，直至集料无显著推移为止。然后用12—15T压路机碾压2遍，直至主层集料嵌挤稳定，无显著的轮迹为止。
9.2沥青砼面层施工：
（1）沥青混和料运输：沥青混和料采用厂拌，自卸车运输，摊铺机摊铺。
（2）机械就位：机械就位、运行、停机均设专业人员严格处理。铺放垫木，符合设计高，加设摊铺虚厚。调整进料角避免熨平板发生突然下降，造成路面明显坑洼。
（3）摊铺机运行：保证沥青混凝土的连续供应，减少运行中停机，摊铺机匀速行进，以免影响平整度。供料车卸料时，避免强烈碰撞，并同速前进缓缓卸料，并防止混合料溢出储料斗外。
（4）特殊情况处理：机械摊铺时不做局部调整处理，如遇特殊情况可由人工修整。运行中遇不正常情况及时调整。摊铺压实系数1.15—1.2。摊铺机与边石保持10cm间距，由人工找补，防止挤坏污染边石。
（5）碾压：在混合料摊铺一段后温度保持在较高时（110以上）进行，用关闭振动装置的振动压路机碾压，压至混合料达到初步稳定。如初压后局部出现粗麻面现象，需筛沥青料填补，再进行碾压。在初压之后进行复压，采用振动压路机，碾压遍数根据试压确定，一般不少于4-6遍，复压后无明显轮迹。振动频率宜为35-50HZ，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，并应避免混合料形成鼓包。在复压后进行终压，用关闭振动的振动压路机碾压，终压不宜少于两遍，路面应无轮迹，路面压实成型的终了温度一般不低于70（石油沥青）压路机的碾压长度应与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两边折回的位置应呈阶梯型的随摊铺机向前推进，折回处不要在同一断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
（6）接茬与夯边：当天施工完毕不留纵向接茬。横缝和纵缝都采用直茬热接。路宽时，控制摊铺施工距离，减少纵向缝。与两头原路搭接50cm，搭接采用立茬。

10、路边石施工
10.1路边石施工，挖方段在边沟施工完毕后进行，填方段在上层水稳施工后进行，并尽可能在路面面层施工前进行，以避免对面层造成污染。
10.2放线与刨槽：按校核的路边线，钉龙门桩挂线，桩距直线部分20m、弯道部分5m、路口圆弧2m，以求圆顺。
10.3安砌：在刨好的槽面上按设计铺碎石及砼基础，按放线位置安砌边石，用手锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条直顺，并支模板灌筑砼靠背。
10.4勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计高程，用1：2砂浆勾缝严密，初凝后及时养生，要求外观美观，边石无污染。
10.5还土：养生3天后，边石后背还土夯实，密实度达到95%。
10.6路石施工完毕及时采用塑性薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用碎渣压住，防止水分散失及被风吹起，空气干燥、天气炎热时上面再覆盖草帘或麻袋片，洒水养生。
11、排水施工方法
进场后，首先组织挖掘机、装载机、推土机、水泵等机械设备进场，先进行场地平整，同时进行C2和B2同步作业，全线形成流水线。
排水工程采用流水作业法：即测量放线--沟槽开挖--管道基础--管道铺设--管座--抹带--检查井砌筑--回填土方。该工程由我公司基础施工队进行操作施工，具体施工方案如下：
11.1、测量放线
由测量员按实际深度及现场土质情况计算上口开挖宽度，并在地面上用白灰标线，为机械指示开挖宽度。
11.2沟槽开挖：
（1）土方开挖时充分发挥机械化施工的优势，采取人工和机械相结合的方法进行，沟槽开挖配备水泵、降水设备及挡板支撑设备，在沟槽一侧沿线设置排水沟。排水沟断面规格为30cm*30cm，保证排水沟畅通，每隔两井段设一圆形积水坑。用水泵将水抽出排出路基范围以保证沟槽土基无积水。
（2）沟槽开挖时，严格遵守市政施工操作规范进行，开挖时由测量员用水准仪全程跟踪测量，掌握好坡比和宽度，机械挖土时，挖至沟槽底部设计标高以上200mm再由人工配合清至设计高度保证沟槽无超挖。开挖完成按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。严禁发行超挖回填现象。
（3）如发生超挖现象应以碎石和砼加以找平。
（4）人工清理沟槽时，应戴好安全帽应保证槽底无浮土、无污泥，沟槽有足够的施工宽度，承插管口处按管长度用人工挖出预留坑。　　
11.3、管道基础：
（1）沟槽开挖经验收合格后，测量员利用经纬仪确定管道中心位置，用水准仪确定高程，再根据设计的基础宽度，确定支设模板的位置，支设模板。模板支撑要牢固、顺直。
（2）模板经验合格后，将碎石利用槽筒摊铺在模板内，厚度10cm，并整平夯实，检查无误。
（3）碎石铺好后，检验模板几何尺寸、稳固性，合格后下砼。用一吨翻斗车将搅拌好的砼运至沟边，用灰槽下至沟底，在浇筑砼过程中用平板振捣器振实，找平，塑料薄膜覆盖养生。

11.4、安管
（1）砼养生强度达到设计强度70％时拆摸，人工配合机械安管。
（2）管道安装时的注意事项：
1） 管子吊装时不宜过高，稍离基础即可。
2） 利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求；
3） 管道安装完毕后及时用碎石卡牢，避免管身滚动。
11.5管座：管道安装完毕后，检测合格后进行管座施工，先按设计按装管座模板，模板支撑牢固，再浇筑混凝土，混凝土随浇随用插入式振捣器振实，顶面抹平，养生。
11.6抹带：雨水管道管座施工时预先将钢丝网埋入管座混凝土中，抹带前后用水将管口清洗干净并保持湿润，抹带分两次进行第一次抹1.5cm抹好后将钢丝网从两侧包裹并压20cm接茬，再抹第二遍1cm砂浆，压光后养生。
11.7检查井：
（1）井基础与垫层砼同时浇筑。
（2）下管时定好检查井位置、两管口间距，砌筑时管口与井壁一齐。
（3）砌筑所用红砖砌前用水湿润，砌筑砂浆饱满。
（4）雨水检查井的抹面按规范要求。检查井勾缝时压实、无毛茬。
（5）井梯安放按规范要求进行，做到牢固，间距符合规定。
（6）检查井砌筑按要求从半管发券，发券厚度根据井径按要求进行
11.8沟槽回填土：
（1）管道工程的主体结构验收合格后，要及时还土，防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道。
（2）胸腔及管顶以上50cm范围内填土，人工分层回填夯实，并即时抽取环刀做密实度试验，并经验收合格后再进行回填夯实。
（3）管顶向上50cm用机械回填，人工整平，机械夯实，每层均抽取环刀做密实度试验。
（4）若在雨季施工，必须抽干沟槽内积水，清除表现淤土，并在回填土中视土质含水情况掺５％～８％石灰加以夯实。
12、季节施工措施
12.1雨季施工：
（1）人行便道维修首先要有较好的路拱，其次派专人排除积水，保证不影响交通。
（2）拌和台搭设考虑靠近工地，以方便材料的运输，雨天施工便道出现弹簧要及时处理，以便雨停后就好施工。
（3）施工时要关注天气预报，在雨天来临之前，现场要准备充足的材料及防雨物资。
（4）排水施工：要及时做好沟槽排水工作，在排水管道下游检查井内安置水泵，随时排水，杜绝沟槽内有积水。
（5）土路基：有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或战线过长。挖方段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，坚决换料重做。
（6）基层：对稳定材料基层，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完多少。下雨来不及完成时，也要碾压1~2遍，防止雨水渗透。
（7）面层：沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨季应缩短施工长度，加强工地现场与沥青拌合厂联系，应做到及时摊铺、及时碾压。
12.2夏季施工：
（1）在夏季施工时要注意合理调整工人作息时间，采用早上和下午工作，中午休息，注意做好防暑降温措施等。
（2）采取一切积极保护工人的措施，调动工人的生产积极性。
（3）砼基层施工在夏季施工时要做好移动防雨蓬，以防突变降雨冲损已形成的砼路面。并根据实际气温情况掌握砼路各面的切缝工作。
（4）施工期间工作尽量安排在白表天工作，如夜间确需加班，必须做好安全和照明工作，同时，只能从事一些技术含量不高、安全系数圈较大的工作：如处理弹簧土，沟槽、路基土回填土等。
13、现场文明施工措施
13.1文明施工措施
（1）严格按照封城市市容管理和创建国家卫生城市的规定招待做好施工现场和周围地区的围护、围拦、隔离工作，尽量不占用场区外场地，尽量减少不必要的纠纷，处理好与现场周边的居民群众、单位等的关系。对地下管线调查清楚，如有不详，施工时挖探坑，对各种地下管线妥善加以保护，方可施工。
（2）施工现场在起终点设置公告牌及方便行车标志。公告牌标明工程项目名称、建设单位、设计单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证文号。
（3）施工现场管理人员佩戴证明身分的统一证卡。
（4）场内布置严格按照平面布置图要求搭设临时设施，堆放好原材料，安排好施工机具和周围材料位置。
（5）根据施工现场“两化”管理施工，对施工用路进行硬“化”自理并夯实，保证畅通无阻；所有材料有计“划”、有秩序地进场，并指定地点成方、成堆堆放。
（6）对施工垃圾的集中堆放，及时清理外运指定地点，完工后做到工完场清。
（7）按场地的具体情况，合理布置明沟排水，以便雨水、施工用水及洗刷污水等集中排放，确保现场雨停路干，方便施工、方便生活。
（8）建立健全卫生管理制度，对职工食堂要求经常洗刷、打扫，搞好饮食卫生，同时建立现场消防制度，现场配备消防设施。
（9）整个施工现场确保达到“三光、五净、两畅通”。
（10）做好宣传工作，在醒目位置用大幅标语宣传环境，造成良好的施工气氛。
（11）对施工工人宣讲文明规范，不得在工地或工地附近大小便，不讲粗话脏话，做到人人讲文明。
（12）坚持两个文明一起抓，强化职工政治思想工作，凡进入现场施工人员必须具有高尚的道德品质和高度主人翁责任感，对工作认真负责。
13.2环境保护措施
本标段上场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，具体措施如下：
（1）现场所用的材料按工程进度进场，进场后分类堆放，要求排放整齐，不乱堆乱卸。白灰等材料覆盖进场。
（2）成立环保小组，制订环保项目，采取环保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。
（3）对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉的遵守环保的各项规章制度，树立人与自然和谐共处的思想。
（4）在施工中，花草树木用五彩布围拦，防止破坏自然生态；要严格按照设计要求范围取、弃