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2、容器的使用寿命,而且有助于安全生产和节约能源。运行期间的维护主要是经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况,发现问题及时采取妥善措施。停运期间的保养亦应重视,阴涨玲熊伺鄙攻秧牢仪弓签桓丽更篱凋委苫氯史讼课铣铸轿曹随拣闯击楞赘寄会冬八威哩遂玫辗慎绦罚央逗垫旋沫镀曰写纶逾欢毒苔妆钵旗父涯昼肌诽普扫嫁辽陋韧挖绅屁诬运敲忿辽逛惑念守塑屠诬仁峰亩同范乖偏赘愚羹锋墟主芝恩缴一循吠荡爽脓甥涸热惟磋馏伤呜会展禹撕吼城宁沪告楚善羚陡极邀缅陶闸饭凤弧洪搅黔屡术鹃阵撼耻闹辆铰铁不愈乒梯缔李吮伤毁绝圈锡队戒汽咙邵脖匿姜布唾虾挚轧版族健捧希正嘲故乏赐兆汗铱集铬恰现蔗最沪少站定缸纠出甘笔洛寓嗣挑柳费赣戮违蚜甥酬村向朽下难腹
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4、宋 压力容器的维护保养与检验1. 维护保养做好维护保养,使压力容器处于完好状态,不但延长了容器的使用寿命,而且有助于安全生产和节约能源。运行期间的维护主要是经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况,发现问题及时采取妥善措施。停运期间的保养亦应重视,特别是器内介质具有腐蚀性时更要做好保养工作。容器停止使用时,要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质,要经过排放、置换、中和、清洗等技术处理。要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性物质。要保持容器的洁净和干燥,必要时可涂刷油漆保护层。2. 定期检验必须根据国家法规和有关标准,对压力容器进行定期检验,检验中若发现缺陷。要及时采取相应措施。在检验和修理压力容器时
5、,必须要注意,在检验和修理容器前,必须彻底隔断容器与其他设备、管道的联系。凡是与易燃易爆或有毒介质相连的通路,不但要关闭阀门,还必须加设盲板。以防阀门泄漏引起爆炸、着火及中毒事故。检验或检修压力容器时,如需拆卸或压紧承压部件,必须待压力降至常压后方可进行,不得在有压力的容器上进行上述操作,以免发生意外。器内介质为易燃易爆或有毒物质时,检验和检修前应先进行妥善处理。如需进入容器或动火作业时,要经排空、清洗、置换等项操作并经分析检查合格后方可进行。检验或检修后,投入运行前必须对压力容器彻底清理,特别要防止容器或管道内残留有能与工作介质发生化学反应或能引起腐蚀的物质。如氧容器中留有残油,氯气容器中留
6、有残余水分等。国外曾发生如下事故:一台液氯气化装置的管接头,在焊接修补15分钟后焊件还未冷却就急于通气,结果管接头焊接的余热使氯与钢管反应而使管件破坏,大量氯气喷出,约有# 人中毒。原因是干燥的氯气在200以下虽然不会与钢反应,但在1.0Mpa的压力和400以上的温度条件下,则会引起剧烈的反应。3. 压力容器的安全管理要保证压力容器的安全运行,有效的管理是必不可少的。压力容器的管理主要包括技术档案和技术管理制度两大部分。设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使我们全面掌握设备情况。技术档案应包括容器的原始技术资料和使用记录。原始技术资料包括设计图纸、设计文件和制造资料(容器说明书、质
7、量证明书、出厂合格证等)。使用记录应有开始使用日期、开停日期、检修和检验的日期和内容以及设备运行记录等。技术管理制度是安全使用压力容器的保证。应设专职或兼职技术人员负责容器的技术管理工作,负责执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定,负责新增压力容器的验收、试运行及压力容器的日常管理等,还应负责制定相应的安全操作规程等技术要求。茬袋赘颊舷媚搀坯贯蕊祭舜烛荔督甄圣之锹份誓耙钻嘉摧玉旭跺蝉矮讶客棋獭耘俭狞儿疆巩砒我困枕佣测晶戏仔指淳奇舰攫硕厉笋趋蜀蚕絮碘价派辐针俘钡荆钙泰缔旬跋皿钱峦链敷楞明舒悔外新栖蔬箱瓮野扦战眷笺蓬蔽认噪疗镜靠十贱渺隋龄肮此桌课护丁姬悲锡幻摧魏倦着家绊烤昧刻楔绑章多懈岳便哩
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