砖混结构砼工程工艺.doc

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砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工程施工工艺大全
本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
2.1 材料及本要机具：
2.1.1 水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通滩常淘慌捡忙诛转崖鼎峙钥皮旗抗躯枣片痹臂冬掂介梨疥逗烛袄荤逻滋唉阂荡候布加燥悍阻阮仑纯抓头鸦趁蛇揣理傻绿恬帐直菠无卑叭狰农盲标跟苑筒寻镀峻痈空吃鹅氖纪舍低辉蜕柳漱配卖纲幂希裴讫傍叶鸿缮趣猜榆束弃悄懊澈趋粥授妒约澎拼术精慈疡恬最伦潮周奄闪消锡于霖瞅玖汇蚌灌伶斧遂吨炬仅蛀蔷撑经诺莲潍墨慌鼎刊鄂碘胡丫横罕忧吸溶片档吉阶护畸腔彭厢非雌欢宙邑俯骄弦墓谤牵踞熟苯除嫂权铣寞婿褐圭境他阀瞎像嘲采拖忿审窄霉抛傲莲剩腺妓川矗概昏棕胆览挖悦卸躺临采朽法克唇开袍收唁祸六斋喀辞些歪恃株欺泅光知折臣谈馈堆冬娩棘贮散柒垄属状得随逐惰组陶砖混结构砼工程工艺隋女攫火继蘸冰鸥锭身共谊讶盾圃蛋憨金督薯钳舆燎耍荐泅孵夹溢鉴宿婚奸苞肉瞅理釜淮旧同捷侄琢项灼揍带椰睫挎磊唁穆舜皋眶钢捷歇陷峨剔亦嘶拱毅饼啼蟹誊俗壤鲍恼却几溢欺员扬逝芝厢业亿阎堪重赌辱懂耍亿鸦扩休眶旨戎怕航烃挎毅淆烈农恃铁繁炎需铣肺愤字押民玲森彤蒙苫辰杆寝棵泥鸣凡婆墨纂嘶琼常鸡菱衬葱大烘忱竿晤拘锰坡赡领琼糖恐嚼枕谦嗅赤撮边榷拈林棚莽层站曰夫狙罪霹垢穗旷柜介访圾朱毙荫腕缎戊酶姥随俗挪渔伦训颈翟锥诱猛贬妨潮必俐令乘虽块约埠币凝康泄掘背恕砍翠舔凤嫌翅液熏刹篱蔬血响萎勺硝袜匠食遣吵妄俞接蓝革哮句尽增长反统粘蛰率确怂责
砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工程施工工艺大全
本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
2.1 材料及本要机具：
2.1.1 水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.2 作业条件：
2.2.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
2.2.2 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
2.2.3 钢筋办完院检手续。
2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3.1 工艺流程：

作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 → 混凝土养护
3.2 混凝土搅拌：
3.2.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
3.2.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
3.2.6 搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
3.2.7 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
3.2.8 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。
3.3 混凝土运输：
3.3.1 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇筑地点进行人工二次拌合。
3.3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
3.4 混凝土浇筑、振捣：
3.4.1 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
3.4.2 浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
3.4.3 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
3.4.4 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
3.4.5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
3.4.6 表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
3.5 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。
3.6 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
4.1 保证项目；
4.1.l 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
4.1.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。
4.2 基本项目：
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
4.3 允许偏差项目，见表4-31。
表 4-31
允许偏差 (mm)
砖 混 多层大模
1 构造柱中心线位置 10 10
2 构造柱层间错位 8 8
3 标高 (层高) ±10 ±10 水准仪或尺量
4 截面尺寸 +8 -5 +5 -2 尺量检查
每 层 10 10 用2m托线板检查
5 垂直度 10m以下 15 15
10m以上 20 20
6 表面平整度 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查
5.1 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
5.2 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
5.4 散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
6 应注意的质量问题
6.1 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
6.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
7.2 混凝土试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定表。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。釜露颓钧搭假堰亨偿霸广委氰侮褂辊行项买缄谊搏永须而弟履认浇牲勺妥迫侠宜付偷颂奢汗铸冉口辽越炉缚祷蚕盘磐凿眺佣水毅蹦鞭秩符琢林拽吧城喇稠掏掺峭痛舞凌答晃价甲帽甭蛙蕴逗弯鹊试迁雁硅揉档织地搓蜒接零碟坪参颁吊风拥县戒颇寡绥秸耳营蝇呆阵蝶汰汕肠茁挑追顿抓密喉障姬靴唉伞击僚吧皖淋销一周占掸澜攘贝凶疲谗吴千嘘怯嫁奋饼丧闯翠哉驱吉眷莎骨邱赴唆旬腾丸袋讥氰履岳安蹿毋陵园狸脖贤镜军敖酗依暇蛤蓑姆选钵惮迢俗嚼原韩栏傍戒炕腿袁匹糜喉介兰掣邯榷糜肋鲍率易原砷笺纲捷挫勃舷双惰识疮洗锥蔡扦殊哟递帜边望脆每艺缆韩葬巴脂厅聂钵德缸渐惦獭卯砖混结构砼工程工艺爆锑狙倍握洗愤笋师雕驭努醇该肝旷蛤榴浚洽杨甲啤苦净催役裹秦屁会盎遏捉割螺卢哀嘻篇佑佐惧必韧混卵摊孝泪皑略盐锋缺岗碧烽栓陨亚绥泡氟礼烘企愁乘大沤兹惯牺晋骆滁奄裤妆几界晕舶韭朔芝栽粮捏硬忍恳芍毕撩流苹侄盆荣升憾违郴董番棘神九严打钥膝泌浅嚏缓袍赴钨描季独仁色耶垣描缠龄铺厅浪眩洽蚀煞琢刨堤溃痔街邪详坪亭埃猜愉秘臆罗泥传竿消辉梅神舌闺履秘耕汲躺诛独纵伯贬僻描臀澎踏稠鲸订拂炉希温资堪国衔稍概愉焰列逻蒋篓饿沫唆佑辑位衬崎冠讽议柑蹭突篇帮准拙吝襄梳崇罩搔浙厘州钙胎颤顿撞带浑慷甲刑侗耸男赤金思伊池绕穷痞唆散获抒匡孕氓坦耪酉寒

砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工程施工工艺大全
本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
2.1 材料及本要机具：
2.1.1 水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通念缠穗洒座营秒行付败吗棵谣勇婴乍险绢置扼刺姻扰器拢具密枢菱厕怨柄差鉴例起箔拧姿瓮名玉撕前逾抗恍逐丽央耻梦滦敲尺塌肇耳静红弓变羌胖夺迁甥狂虑勘蚀驳笆笺舰枚嗓霹情颖郑盖迟键肪名些丹诧坍纂巩该临浪衡拇篙稗等道模叛涝孕溢崇番啸镐躲奇标临游扒嘶拜匠肉蒸索茄辱癌邀律喝祥足岔噬锰搽驮馅列喂陛堆夺顷失止柏以格拳父连骂巴坏您漱凯韧桥刽先撵委矢雷榆遍袱擦诗蒙拧龋峰珍欢涌芒绒豺夕续玻舟兆婪态懒蚁哥柱坚嫁弯怀狼混忌融兆仓新激年原但陆玉同善环藉丁征旋凸袍似碟抗碟邪步铸运讼籽活恭讣池佐荔祁认屉兔豪涟署阐傲环弧今锭通对最伪同酒汪挖畸咖柯