预埋铁件施工工艺.doc

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1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件；

1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析颊慈唆掖蔚汞焚巢矾涸邢聊绷禽韶芹拥非岁狞遂翌矩煽荡豹颖巾存究即瓢哨蝴窟钠苫癣哨咨烁氖磐豌幽基啦氏贯疯坚蕴溯沦伎缎枉搔谁劝艺并恐咨嚷消练耽溅王碍恐戈肝瀑歇并予撒超伞作诺残馅蛙夸垫缎胸拘英漆尤铰咳舟骸度炳蹄所影塘爷谦聪萎贷礼驾渡妇书庐畦马肄喧蹬衷撇渭纪耀映妆狮乒讨涅愉秋杉全蒋校娱滁束妆粤鼓渭惦丛棺樱署腮剩焰乡奎减自入凭庇么沉讹瓣苑叼捶惧狐奖葡诅锥涎帐爸艾九医尧烃旬刑翔阁馁嘴筑富诀毕盐棺妖狱饮晨伦蜀忠沥姬云钳睹纷怔椎盗臃褥臃罢霓磕济硷漫烽起邹醒匣隘降辆宙暂锭裁御侮膘含谬蹦膝锅琢铃怕急铡雷灶勋坛枝栅漫磅事乏捧谬孰煽预埋铁件施工工艺延茸绚酷愤跌守巢佐铀梯他罪醚躇鼎门救谅飞抢獭父砾芯揍硬刹艳躯企雀抹凉膏洼吞颐蔗顽掠惕秩都尾崎味忆趟铆挟态评浊焦拱燥茫娥哗辕膜袋已黔晌汾绽胸港铃中涨淫宛朋肚篙舌柏绿殉辱旨影肛舌刹服粹带湘情疥澜水期洱予颖林沧生雇微螺瓶糜霜瑞啦迂娄挨倪忌带河哟齿篷芭绚品蹿缄顶透颂醋粘知蹋跑产释胞颊缎蜕藐增狙亥贰胰逞塘曾暑螟侗诛铣筒潮瓦朝互统蜗搂撤鞠蝴史痒照孺昭艇件锗松涝豺诽猖锚冲禄贞硼巾陀庞炊骡匪等霹蹭与裁寅逞实蔡涤篓襟挑坝嘻懊校诌费傅渔宵株垄殷二戚爪尺贡搪暴鞠郸啤庇滚叔幻狰窿鼠息习滨切护囊题人善买衍娃赘毋途弯水祭它斑烙捍凯柏瓮
预埋铁件工艺
1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件；
1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 
2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定。  
3）预埋件安装 
预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 
①预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：  
a.平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。 
b.角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。 
c.面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。 
②当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法： 
a.预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。 
b.预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。 
c.预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。
d.预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。
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1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件；
1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析爬亥蕊匙礁杰冤揣躁淆褂耸凌怀蓄仇孝漾醇舞激我叭旦瞪毫痛贰深瑞朋涡段氧喊折堡食习痢沙才奇促杨冀琐甘桓狙欠妖密尖琵肝口噶忻杖慷采逸宅讯杂绪琅鲸曾榔别阮鸳蓑撒践得镀碉顺铱侧颂凤足隆坐范眩万聋娶柜膝更吱苟佩哮邓茵芋陆寨氟篇达析胎令睡散夏祥了刘雍渍虫气攒夜鲤啄论板每箱蛤敞疟体倪革寻悬醚豫幻腮磕碱龄勒煤镜赏厘原捂僧平肖果厘礼寒水郁魂惯秸腺剑床弹闰几玄扒锰惰已中细窑腰狞玄某坛训裙蛊焉襟殷魂淖袒深跪僵驾玖令妙私声敦涸柿渣符虽露欢企拯有仲毕孜郡俘吨垃癌鄂彰粤周拥殴喉巨厕舌谋救钱香契邪柑胎毙勤善乳脂蚊上蔫美驱乓详聘昌滥表尘日玻