山西煤层气(天然气)管道工程EPC项目七分部-2012年度质量先进集体申报材料.doc

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山西煤层气（天然气）管道工程EPC项目七分部
2012年度质量先进集体申报材料
2012年山西煤层气（天然气）管道工程EPC项目七分部质量管理工作始终围绕公司质量管理工作目标，以落实公司质量工作部署为中心，健全质量管理体系，落实质量管理职责，将制定的相关的质量制度和措施纳入到质量体系文件和岗位规范中，促进质量管理。并进一步加强现场质量管理工作，以关键工序为重点，强化质量日常监督检查，查隐患，补漏洞，切实保证质量要求。由于制度完善，责任明确到岗位，明确到人，项目全体员工的质量意识都有很大的提高。在施工过程中杜绝了施工质量事故的发生，确保了施工进度，实现了年度质量管理工作目标和工期要求。

一、质量体系建立与运行
自2012年10月21日项目部开工以来，项目部成立质量管理组织机构。建立了以项目经理为首，项目生产经理负责、质量部门监督、各施工机组实施的质量管理体系。
项目部质量保证体系运行正常。由于工作面的增加和施工进度的加快，为了满足工作需要，项目专职质检人员由原来的3名增加到5名，在施工验收过程中严格落实“三检”制，经项目终检验收合格后申请监理工程师验收，上一道工序不合格下一道工序不施工。每月进行了一次例行的项目质量检查，同时每班由项目终检人员进行现场巡检，对发现的质量问题下发质量整改通知单，限期限时整改，通过整改，取得了明显效果。同时每月根据不同的施工工序召开针对性的质量专题会议，针对发现的复杂问题进行技术讨论、分析，根据分析结果确定下一步的施工方法。通过专题会议的研究，使施工得以顺利进行，施工质量得到了保证。
在质量保证体系的有效运行下，通过质量控制措施的有效实施，项目部得到业主、设计、监理单位的一致好评。
二、制度与责任落实
为了保障质量工作有章可循，项目经理根据项目的特点和公司《管理手册》制定了各项质量管理制度和岗位职责。建立各项管理制度。
（一）责任到岗，责任到人，责任到工序
项目部成立以项目经理为核心的质量保障体系，明确各部门的质量工作职责与责任人，同时，在关键工序和重点部位施工时进行重点控制，设置专人进行过程质量控制。

（二）实行机组长评分制
由于机组长是施工现场的质量直接负责人，项目质检员在验收过程中，对项目机组长进行考核：一次验收不超过二次验收时，每出现一次扣除相应机组长1分；如果出现不报验直接进行下道工序，每出现一次扣除相应机组长3分；每个机组长每个月给12分，每个月底对机组长进行评比。每位机组长得分直接报项目经理，与本月绩效挂钩。这样使每一个人都有强烈的质量意识和荣辱观，更加的促进了质量管理工作的落实。
三、质量活动开展
（一）培训学习
项目管理人员大多数是年轻学生，经验不是很丰富，项目部按照施工进度分阶段对机组长、技术、质检员进行培训和学习，取得了明显的成效，不仅提高了他们的认知情况和管理能力，而且使他们更加重视质量对于干好一个工程的重要性，做到先考虑质量和安全，再考虑进度。

（二）质量宣传
在施工现场醒目的地方悬挂和粘贴质量安全宣传标牌、标语，使用的大型设备张贴属地负责人，有专人对设备质量运行负责。加大宣传力度，在整个施工现场营造“抓生产必须先抓质量”的氛围，以便于提高工人的质量意识。

四、过程管理控制
（一）质量检查制度
项目部从一开始就定为每周二至周三为每周8:30为定期质量综合大检查日，各专业机组长、质检员、技术员以及项目质检、技术人员参加。对已施工和在施工部位进行质量大检查，找出施工机组现场存在的问题，检查后将结果告知被检查机组，并将问题汇总，下发整改通知单，要求提出整改完成具体时间，并提出整改措施及意见。同时，对各机组施工质量进行评比，按照质量好坏进行奖罚，这一举措使施工管理人员增强施工质量意识，对现场质量控制是非常有效的。

（二）全面技术交底，提高现场管理能力
由项目生产经理牵头，工程技术部对各施工工序进行方案交底、技术交底，使现场施工人员了解其施工的重点和难点、明确施工过程、施工特点、质量标准、安全措施、环保措施、节约措施和工期要求等，做到心中有数。通过技术交底，使工人的施工技能得到了全面的提高，熟练程度也得到很大提高，强化了施工工艺，保证了施工质量。

（三）推行质量责任制，强化“三检制”
实行质量责任制，加强过程控制对各工序和分项工程进行目标分解，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。对所有操作的机组必须进行“三检”制，并加强对重要工序的预检验收。严格实行自检、交接检、质检部专检的“三检”制度，上一道工序验收不合格，下一道工序不开工，经“三检”合格后申请监理验收。
五、计量器具管理
计量器具存放应干燥、洁净的环境，统一管理使用、维护保养、检验、未经允许不得擅自更换、拆卸维修。
计量器具做到三准四净（即水平调节准确、置零准确、计量准确、内外干净、新旧干净、堆放干净、表面干净）。
现场使用的需要更换的计量器具，机组必须标明设备状态（正常与停用）。待维修的计量器具需标识状态，存放在指定位置。维修人员不能维修的计量器具，由供应部对外联系维修。计量器具的报废由机组负责人负责制定报废申请，经生产经理核实后作报废处理决定，并作相关记录。
六、设备、材料保管
设备统一存储，建立设备台账，由项目设备部统一调配，确保设备在使用过程中的质量安全保障。施工过程中的材料建立统一定点供应点进行采购，由设备物资部统一发放材料。暂时不使用的材料进行质量验收后，统一放置到仓库进行管理。机组领用的材料需签字确认后领取，在使用前为了保证施工过程中不出现质量安全事故需再次检查确认合格后使用。
七、物资采购质量控制
项目物资采购应根据审批后采购计划所规定的内容及要求进行，严禁无计划采购。物资应由物资部统一采购。物资采购应在质量、价格和服务等方面货比三家，择优选择物资，保证物资的质量。采购物资到货后，采购人员要将随货同行物资凭证和资料进行验证，并对货物进行认真验收，确保货物质量安全。
八、十项举措落实
项目部根据《管道局强化现场工程质量管理的十项举措》，结合项目质量管理系统要求，将管道局质量管理的十项举措中能够适用于本项目的项目认真落实执行。
例如，在强化土建、水保工程的质量管理方面，在施工过程中严格设计要求和施工方案施工；在进场材料上严把质量关，从购货源就将质量放到第一位，在出仓前就对采购物资进行认真核对检查。进场后，在对采购物资进行认真检查，保证质量合格后在进行使用。
强化施工过程中的管内清洁方面，在进行清管测径前，对清管器认真检查，保证清管器的质量。在使用泡沫球清管前，严格检查泡沫球，确保泡沫球的质量和对管内杂物的清洁到位，确保管内清洁。

强化分包工程质量控制方面，项目部制定了分包管理办法及质量奖惩条例，每个分包再进场前，先将此管理办法和质量处罚条例发给他们并进行宣贯，同时，将分包商的相关资质进行收集，统一在QHSE部进行存档。同时，让分包机组提前熟悉我们的管理要求，进场施工前，我们将进行质量技术交底，同时，在各施工段落派遣专门负责的管理人员负责现场的QHSE工作，对分包商的管理进行统一管理，保证分包机组执行统一的项目管理，切实在受控管理状态，使我们在管理上有一个新的起点。

项目自成立至今，项目质量管理稳步推进，项目部将继续严把质量关，将质量管理工作切实落到实处，保证项目质量管理工作顺利完成。
山西煤层气（天然气）管道工程EPC项目七分部
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