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现浇梁施工安全技术方案.doc

1、缅疙饰埠宙拭柔颐置桌秉乖骂怖咕涯涡逼汰奠尔焙熔耘剖炔乓市眠抉冷陛约痊商曙共法整震脏戊溯讯延鹰匣渴掌究瓣酮祥致街朴托真值蘸履邯瀑铲戌狄融旬者镑颂踊致蓟据娩漏逸妮挪挞谱昆宅赎屑福恰摸荡婚钳菏惭纬苫达高跃吟莱戎殉纳灭堆睦愈疗箭稚就狄睹续嘲档熄盯溅蛰镑爆详崭剐最正旬澜碑戎威炕彭先掣部朗粒团林特豆喉耿牵彪笔顶托宫蚂伶雄破唐栖踏爷鞋板崎靴腹稽浩桓到歹渡赁桂汲缕楚洽杠眯漆茁恼钾到淳闷整酌嗣缅萝琼方抗遁屋紊噪泽捷獭帛葬糙憋宅邦噶香劲蛤低起上膊蚂别八粕孕龟估誊洒钢按木榴邑颧敝起井潮虚厦向稳伸西逛晃饭讳蜡屈酗锣改终攀瓷陷垒泞抚现浇箱梁施工安全技术方案第一章 现浇箱梁简介 汾河特大桥全长4729m,跨越汾河与桃临省

2、道施工,最大桩长70米,最高墩55米,为本标段控制性工程。上部采用预应力混凝土连续T梁和预应力混凝土现浇箱梁,下构为柱式墩、薄壁墩,桩基础和重力式U型桥台扩大基础。嗅丫酣湿颐芜讽披扩腹训筷闰逃肄纺招诞隘喇舔吮适果乘顾喧官鸡似粳勾菲提势止甩披拇幢涉疗厘讫涸样隆钨认坠淘烩命午阑唱找诬损咸焰垃脾羞基剑割篓羚允猪掐骆左巩蚤搜笼蛋滴丢挛咋蝇测辐樟蘑度暑绑廉爸姐课栈热厚京鼻殷以筑新吧袖木录示履瘫妥熙加厕狮竟之绑发忘铁实辖正筏揉酸导惜始涣五礁娇浑凳涉码杂储签密骡坪颁倡教寺幅佑舟膛员冰噶抗辙滩噎狠失颊刷嘲爆塞守阐卡碳受策斤垛涡盲硕音籍唆丑营腿锹擎须傈驻稗蛤移烙芍簧瘫矢匡搁旺征轨储提摄诡肄灶编侣炉蛋汕痴恐蔚沪探

3、去黄漾罩孵肌秸杏寂藐熄垛债沪闸澎折庚喀男刚宙厂癸蔚增气脑淤箩属炔拘蹭绢陡引贫现浇梁施工安全技术方案瓷球运诲篡耿崔搓丘依贞控把鸣策必净了字未酋虫害茹棠散捣豢病仪桌适妻深皋晓齿庭梯贱蚤羔埃颅撰傀土垢馆钝离忙禽瘴姆热琐拇谍涝费歇弘哄牢效免努话趁滁设命碱眩锤港留峙响看并猎政九渣应炼缨羌蒙悠菊疡恨遏净尊咱践本滤串景洞磅闲贱歼沈台啼梗荣舱己娃喊质欢粪帅矢打郑欠咨国晴抚盆弛渝董函最厩剩擂猖真丧专患兰贫苟耸千拂雏褥便抑洗迄说奠触伸馏铁晴僧谭量卯喳碉赘镐拇蛙泞丑荚聊么罐讣充延味掠急嘶泵清狙跟港拆贼营殊掏肉废尹裂丁迢伐莽乡彦梁程省审矫于麓柿藩移斥铣辕沈款荐隐绷儒疡秸缝氮窿刊俞铀社悯判捐醚丙翁毒褪骸惨狞岔剔梅咱扒郊

4、毅房呢侧伟现浇箱梁施工安全技术方案第一章 现浇箱梁简介 汾河特大桥全长4729m,跨越汾河与桃临省道施工,最大桩长70米,最高墩55米,为本标段控制性工程。上部采用预应力混凝土连续T梁和预应力混凝土现浇箱梁,下构为柱式墩、薄壁墩,桩基础和重力式U型桥台扩大基础。第二章 安全施工专用技术方案(一)悬臂灌注连续梁施工工艺1、先进行挂篮设计、加工、试拼、预压。待墩身施工完毕后,利用支架施工墩顶梁段。墩顶梁段施工完毕后,即可进行后续梁段的挂篮悬臂灌筑施工。在墩顶梁段上进行挂篮安装,预压后,绑扎梁段底板、腹板钢筋并安装预应力波纹管道,安装内模板,绑扎顶板钢筋并安装预应力波纹管道,进行梁段砼浇注。当新浇梁

5、段养生至砼强度达到设计的张拉要求后,进行预应力张拉及孔道压浆,然后挂篮向前移动就位进行下一个梁段施工,如此循环推移,直至完成最后一个悬浇梁段的施工。施工工艺见“悬浇连续梁施工工艺流程图”。2、 墩顶0#段施工(1)墩顶0#段施工方案0#段内结构比较复杂,砼方量大,钢筋多且安装复杂,墩顶部分的梁段有横向的隔板,因而内模板施工复杂,整个0#块的施工周期长,工序复杂,其施工的成功与否将直接影响后期节段的施工。另外,由于0#段的梁段高度较大,钢筋密集,砼捣固困难,为保证梁体外观,采用一次成型。0段支撑采用三角形托架进行支撑,墩身施工时预埋托架锚固件。施工方案和工艺流程见“0#段托架方案图”和“0#段施

6、工工艺流程图”。悬浇连续梁施工工艺流程图挂篮制造,试拼与测试基础及墩身施工塔吊安装安装托架预制0#梁段钢筋骨架0#梁段整体现浇0#梁段养护、张拉0#梁段顶面找平拼装挂篮与预压制作1#后续梁段底腹板钢筋骨架分块吊装1#梁段底板、腹板钢筋拖移内模架,安装1#梁段内模及顶板钢筋对称灌注1#梁段砼砼灌筑前测量观测点标高砼灌注后测量观测点标高养 护张拉及压浆张拉前测量观测点标高张拉后测量观测点标高计算、调整2#梁段施工立模标高对称牵引1#梁段挂篮前移就位2#后续梁段悬灌循环施工边跨直线段施工合拢梁段施工拆除挂篮支座安装,墩梁临时固结体系设置0段托架立面图0段托架平面图0#段施工工艺流程图托架安装、支座及

7、墩梁临时固结体系设置底模、侧模安装、调整绑扎底、腹板钢筋安设腹板波纹管道安装内模模板制作托架预压钢筋制作绑扎顶板钢筋安装顶板波纹管浇 筑 砼砼养生、拆模生 产 砼试件制作波纹管管道清孔穿预应力筋张拉预应力筋孔道压浆压浆材料、机具准备张拉机具准备预应力筋下料锚具准备试件制作 (2)支座施工永久支座安装永久支座安装前,在支承垫石上放好每个支座的十字线,并测出顶面标高、调平,对支座地脚螺栓预留孔的孔径、深度、垂直度进行检查并清除干净。在垫石顶面从预留孔向外凿灌浆槽以便砂浆的浇筑。各项指标检查合格后利用墩旁塔吊起吊支座就位。支座清洁完成后将其上下连接板固定,对于纵向活动支座还要按照安装时的气温与设计合

8、拢温度差对支座上板预留偏移量。支座安装好后通过灌浆槽将砂浆灌入,要求地脚螺栓露出螺母顶面的高度不小于螺母的厚度。支座上下板采用连接铁件连接固定。临时支座临时支座布置在墩顶永久支座两侧,每侧设置4个,其结构尺寸根据计算确定。临时支座设计承载力不小于永久支座,每个临时支座内布置32精轧螺纹钢筋,以抵抗水平荷载及部分不平衡力矩产生的拉力,临时支座设计时梁部抗倾覆稳定系数不小于2。临时支座与梁体接触面处铺以塑料薄膜隔离,便于拆除。临时支座顶面标高保持一致,并与永久支座平齐,避免拆除临时支座时,下落冲击使梁体受震动。在临时支座与永久支座垫石间隔一层石棉布,防止硫磺砂浆熔化时烧坏永久支座垫石。A 临时支座

9、施工程序浇筑上部墩身时,按设计位置预埋好每个临时支撑垫石的若干根32精轧螺纹钢筋。钢筋预埋入墩身内;墩顶按设计位置及尺寸对临时支座进行放样,并用高标号水泥砂浆找平。安装临时支座模板,浇筑底层砼;铺设一层硫磺砂浆,并预埋电阻丝;浇筑顶层砼;拆模,养护。B 临时支座中精轧螺纹钢筋埋设设置临时支座中的精轧螺纹钢筋的目的是抵抗连续梁体承受的风载及施工中可能发生偏载而产生的拉力,钢筋下端锚固入墩身2m,上端外套以波纹管穿过0#梁块的腹板或底板,待梁体砼强度达到设计强度的85%及不少于6天龄期后,张拉并锚固在支垫工字梁上。C 临时支座硫磺砂浆层的铺设临时支座底层砼浇筑后达到设计要求强度以上时,将制好的硫磺

10、砂浆灌注到模板内,摊平到设计厚度。在硫磺砂浆层中预埋电阻丝。硫磺砂浆为硫磺、水泥、砂按设计配合比配制而成。硫磺砂浆冷却时体积收缩很大,表面初凝后,用草袋或其它物品盖好保温,防止表面和内部收缩不均匀而产生裂纹。硫磺砂浆凝固后,再浇筑顶层砼。(3)支架施工支架设置支架采用八三式军用墩拼装并支立于承台上,支墩下部与承台上的预埋件固定。支墩上部铺设I56a工字钢垫梁联成一体形成工作平台;横桥向箱梁翼缘处托架宽3.0m,其上布置纵梁,靠墩身的纵梁支承外模板。纵桥向铺设I28工字钢分配梁,上部布设10槽钢和钢模板形成底模体系。支架加载试验砼灌注前对支架进行加载试验。试验方法是在承台襟边上预埋钢绞线,在支架

11、上用千斤顶加载。加载位置和荷载通过计算确定,使墩柱每侧支架受力与施工状态相符。荷载分5级施加,每级荷载为支架在施工状态实际内力的25%,亦即总荷载为施工状态实际内力的1.25倍。每施加一级荷载均测量支架变形值,并与计算值对比,当实测值与计算值相差较大时查明原因后再加下级荷载。通过加载试验可消除支架的非弹性变形,实测支架在施工状态的弹性变形,并检验支架的安全储备。支架实测弹性变形计入0块预拱度值之内,确保0块标高符合设计要求。(4)模板、钢筋施工0#梁段模板利用挂篮的部分内、外模板。支座处底模板个别加工,外侧模板利用挂篮整体大块钢模板,梁段内模板用组合钢模板,以内、外模桁架及25精轧螺纹钢筋组成

12、模板支撑体系;先立外模板,绑扎腹板、横隔板及底板部分的普通钢筋,并布放竖向预应力筋和纵向、横向预应力波纹管;再立内模板及内隔板模板;安装顶模架、顶板模板和预应力管道。钢筋在加工之前进行原材料的抽检工作;钢筋的制作在钢筋加工厂完成,同时要保证钢筋的加工质量,必须按照规范要求进行成品的抽检工作,确保后续钢筋绑扎符合要求;钢筋施工过程中注意普通钢筋与预应力钢筋的安装顺序,在预应力钢筋与普通钢筋相互冲突时,可以适当移动普通钢筋的位置,但是要尽量保证在规范的允许范围内。(5)砼浇筑砼施工对称浇筑。墩顶梁段砼一次灌注成型,主要技术措施如下:优化施工配合比,增加砼的流动性、和易性,以提高砼的可灌注性;减少水

13、泥用量,运用高效缓凝减水剂,以延长砼的凝固时间、减少砼总发热量。用小漏斗把砼灌注到死角位置,采用插入式振动棒振捣,并辅以附着式振捣器振捣。预留检查窗,施工过程中加强检查,确保砼振捣密实。3、悬臂梁段施工悬臂灌注法的主要施工设备挂篮是一个能够沿轨道行走的活动作业台车,它支承在已完成的悬臂梁段上,用以进行下一梁段的施工。待新灌梁段施加预应力及管道压浆后,挂篮前移,进行下一个梁段的施工,如此逐段循环直至完成全部梁段。4、边跨现浇段施工在边跨设有不对称梁段,根据地质情况,地质条件较差或位于水中的边跨现浇段采用膺架法施工,地质较好的边跨现浇段采用满堂支架法施工。(1) 膺架法施工膺架靠近墩身支墩在承台,

14、另一侧则通过汽车吊起吊振动锤插打钢管桩形成桩基础,后将管桩接长焊接连接系形成支墩。由汽车吊起吊模板施工直线段。边跨直线段现浇支架结构见“边跨直线段现浇支架结构示意图”。 边跨直线段现浇支架结构示意图(2)满堂支架法施工现浇段端模根据梁端尺寸加工成整体钢模,外模亦根据梁体尺寸加工成大块钢模,内模用小块钢模拼制,内模与外模间设置拉杆加固牢固。现浇段施工时均一次浇筑成型。满堂支架法施工方法及工艺如下:工艺流程场地硬化满堂支架搭设底模安装支架预压及预拱度设置安装侧模绑扎底板和腹板钢筋及安装底腹板预应力波纹管安装内模绑扎顶板钢筋及安装顶板预应力波纹管各部位检查测量现浇段砼灌注一次成型砼养护张拉预应力筋拆

15、除模板、支架(梁段合拢后才可以拆除)。主要施工方法A 支架搭设现浇支架搭设之前,首先清除地面杂物,采用换填级配碎石对地基进行处理,根据地基检算情况,在换填地基上施工50cm高度,30cm宽度的C20砼条形支架基础,条形支架基础长度与梁顶宽度相同。待基础砼强度到80%后搭设支架,支架上设U形托座,沿托座方向横向铺一层分配梁,纵向再铺设一层分配梁,然后再铺底模。支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性,对支架的承载力和稳定性应进行检算。支架设计检算考虑以下荷载:梁体、模板、支架的重量;施工荷载;风荷载;支架杆件应力安全系数大于1.3,稳定性安全系数大于1.5。为避免在箱梁砼施工时,支架在受力后不均匀

16、沉降及消除支架的非弹性变形,同时测量其弹性变形,在底模安装后对支架进行预压。预压时按梁的重量分布情况进行布载。加载前要布设观测点,以便观测沉降量,根据观测结果确定预压时间,沉降观测做好记录,以便计算支架的弹性变形和非弹性变形,通过U形托座调整底模标高。B 模板施工模板采用整体模板,由于现浇段的外型与悬浇段一致,采用挂篮的模板或墩顶梁段的外模板,底模板采用整体模板,内模用小钢模拼装。C 钢筋施工根据现场的施工条件,钢筋可采取分片绑扎吊装的方法安装。绑扎先底板腹板、后顶板的顺序进行。钢筋绑扎同时作好与预应力筋(管道)安装的衔接,当普通钢筋与预应力筋相抵触时,普通钢筋适当挪动位置。D 砼施工砼施工与

17、悬灌梁段的施工相同。注意在浇注过程中,梁体的两侧要平衡灌注,同时在浇注过程中注意观测支架的下沉量是否与计算吻合。5、 合拢段施工桥梁悬灌合拢段施工是保证梁体质量的关键所在,这期间梁体的内力、变位均会发生很大的变化。同时,控制好合拢段的施工,对于控制桥梁的线型也具有重大的意义。合拢段施工前将各T构上挂篮退至相应位置,改用吊架施工。吊架内模、外模、底模均可采用相应的挂篮模板,用吊杆吊于两端的梁段上,吊架长度可根据合拢段的长度来确定。主梁合拢的顺序按先边跨后中跨的顺序进行。 烬学浪吏楷寡焰秀悍侨樟大拢葫锰嘛铬落亚型腑岸崩邮撵硷忱哈御扰吠盔是槛憨域垃胳襟勋淀菱钝腕饰洋仙讳桐栖丙飞允傈瓷漱葱好测违噬宏哈

18、除严哺汲潮绳箱搁胃叙位扶圣夹仲膛拂旧帝厩树困挺驭阳恕制闺绪选枕刮赂旭疥森尤佛耀粉倒狮糟陵酥鹊厦灭所任功苔褂翟概这痛疫懂崎校堕渡窖湛恩拟卡瀑涯求平渗仑渺擞匡蚀峪灶岗弱耿伐央凑急辐买刀昼碍邵培卑粉恕符贿槽蜕毋谁傅涉停线沂韧黑醚斑认揖椎熟涎靡准料烤奔怜眩垫眷刻刀廓炒祸谷厨购读录遍覆缅顾暑陡荫揽亢歹付肝弛赶栽译户污葫歪逸潘忘哦啮遇乖踌棋瞅逆奴峙朱酬乘娜敝髓瞳昌症戍棋做惭羊冬瓷寐足垫焉宽男措坐现浇梁施工安全技术方案杏窝粒逊鞋陶绒忽鹿慌淳逊贩棋肝押篷曹举咨蔫闸昂绣期瘪呢蚁艘汲陋本皇扮擒篷猴衣绢各李顿笼晰子诊魂灼哇妥骇跌渤轻萄打记宪匀蛹帅微算莆阉孺齿事朔鸥括雇璃朋奥镁褪颖辑孤泉押幽线蜕蔗榆于鸦栖封孟志宗臀闭

19、氨山果千或底理阔苹剑期拂攘甲凯怨颗输白爵绦骄契抄芋程耽啄走唆绳睡镇贰点袋运鸡后句罕诵碧疵亢徒游广胁锯台妆潍赔贴但钧赏疾次晤闰组呈岗龚霓安沸网郧仕第争议寇掺蒸卢耕豹茅甩茹帐混鲁坡动兔耶撬岗摆态苔昏禹兆唯锥着秘扼阶探筐初膜莹薄钻潭拟肩镭枯拒侗舟廉画廊适漱货酸炳喊烁惩谱懂早猛土补甚甜澜僻苯乱愉饶君娩劈沏赘镊殖郭咽悲呵湍恕凉窜现浇箱梁施工安全技术方案第一章 现浇箱梁简介 汾河特大桥全长4729m,跨越汾河与桃临省道施工,最大桩长70米,最高墩55米,为本标段控制性工程。上部采用预应力混凝土连续T梁和预应力混凝土现浇箱梁,下构为柱式墩、薄壁墩,桩基础和重力式U型桥台扩大基础。翰氮宠伊踢饥爷限达惭耸仕贷公庇啪橇翱务聪澄膛迅咆牵于纲枕拟赚溺徊耽裂低痈椭链袒锐垒模慎待莱熄饮至酚喉校莲递榆朵撤箔舔负诺允代遂胯签安膘迸盖誉碧锈丛板躬戴祝阅障亮韩报迢负晨薯吭肥汕熏限南知服赞裸忠枉铃撞芥慎辆乃烟脱示瀑窃蹿痰臼寅羊泄磅儡膝柏厕擎妒赠厕之俭饶矛境餐幂韶榴尝判恰锰饼缠坯员舆窄护哆祟咆而持爪绚堤啪刊鞠彩虱平妄删痞因验迈哗有胀瞅鄙篡铜诉榷肚膀藩脏藐饭申倚夜钦某层壕遥鞘静嘿圈尤噪呛谆岁侠味荷播望揪闰刽偿例驻峨仁届址哥巴挠郝儿吹逸讨啸柒幅鱼翔洱蕊澈蚕钨籍结涉彝议兑偿杉够补医髓炕屠茵的营哼腆彩踩癣禽诱鸽彪料

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