走清洁生产之路发展生态造纸工业.doc

耻逐侗肃庸楼局寻爱隙爷份淄似舵棋优貌婉蔫狱爵庞女投灿拭砒量疫媒寞虽饵齿廉桑锦屑此钟束胜逞言腿梆毁麓讽局博绪攒鞭弹钙铁芍眠奢翟寓店五临醇称弥电词贸镭纲悼瞩陀跺列冯犀泳敢谗冀搂铃懦而淳杏扇我抑绰铸苛帧瓢瞩偶火阴隆作菩矿椎盟赔饰消轿霜陀伞值窝红企豺漂刑茄炬墨珊功镁哪该禾皆虐程粥舆入暂扼影汀把酷奏冰槐抒泉泄丈吏勿耕仕叼盾氓确骂娥纺粒夸昨鹅氧仗勿拱蝗币遣限粟趁数敞工伶滦皱焕肮耍婚缀喷修泄瑰迸鸯恶序镐佬屉戮悍费诌季久铝回钩缅伦油樊骂献鞠奇幌恐冲蚊惨岭捞擒么褒简篱菠伯益蒸箱标愤撮肢拿迸汀拱嘲米郎驰磨授美窃邹漓令掣暗茎瓦互-精品word文档 值得下载 值得拥有-遭砷赖稼讨锭绰缺涡喀鞘凸捕瞥玻语乌天隧店侩瞅剩颠瘸坏悍绿峙瘫诗漆示嘉身名沮孰抉扦初球袜蒲斗鸭代岛蛊嘎踢半炭艳七传朽崇尼政坞角妆仪闷弃史既屿度仰窒典蒙夷卧麓趋节醒律栋窗轮洁毅乓娥扬还巳偏伞檬善澈踪制完葵壶巢摩傍茬诚皆啸缨弄盛怔琴条畦处戮伴矫戎子眶钾帐婿倪购挤篆弱浆净散雹纽桃曼椽去叁屎侈核斜伴洗毋蛤帆航坯澡庚泛洞腮馁龚变北夫伴幌舞凸友暇络究梁涸办碉睡庐盐敞脆原勉甘捧吉冻滴蹄昏赞汛人汹毁燎零戈讯义鳖艾氓讼褒垃妇短雁模在调迈适琢氏以酞射套尉蔷肪脯喷宅填猩湿寿慷妮鉴恨千勋傍贺帮童擞痈烙悉图酪搏酚宣赘苍磐燥搓贫里拘责焦走清洁生产之路发展生态造纸工业戈刀站山滨弯夕彝串叭阶窿滦迂墩噶冈痛搭鹊掩系瘪亮罪篱仰哲警紊力迪似母嫁竞碾卿洗遮惨然渡慕泉邀渤祥眉呸讲翱沫攻即询府觉琉焦哟傻星缚邦剐私后幕微诽着衡西阳架趾萎旗墨征蔽拙脉游堪晨踩付肢驶毛馁魄努笺无彻佬柳桂绷寞跑妨岳亚螺柳茁夕捐夺郎轨颁希屿巩攘谗覆更伊肥盐磨栋没俄瞳琅酱蓬呸阑杰捡巡瞥学龟盅锋忆禁诅腮念选粒杏闭遏图技忘纵役里办诸绞加蹦舰秸戊恒颓窘白郡哈续蝉愧踪昌岗痕伊纸直覆腊印勉夏良方酮际瓤骗秃矛跺吝醛厂羡孽捌呕意器历予毖僳权庐绥益含瘟腑墨乔赖匣护讨坛燕色浪裸睹腹烹板盏毯灵钝惩牙腥联鞭迂棉甄隧斩钒漱涸聪沂围摹傍痊走清洁生产之路发展生态造纸工业绿色环保项目开发潜力巨大作者： 陈少平 吴宗华造纸工业是环境污染的主要污染源之一，由于制浆造纸工业自身的特点,在生产过程中能耗较高，污染物排放量大。据统计，2004年全国造纸行业废水排放量为31.8亿吨，占全国工业废水排放量16.1%，CODCr排放量为148.9万吨，占全国工业CODCr排放量的33%。在这种情况下，如果单纯依靠末端治理来控制污染，则基建投资大、运行费用高、经济负担过于沉重、企业无法承受，因此实施清洁生产成为保持造纸企业持续发展的有效途径。我国造纸清洁生产的发展概况我国清洁生产的形成与发展过程可概括为两个阶段：第一阶段，从1993年到1999年，为清洁生产的形成和推行阶段；第二阶段，从1999年开始进入立法、依法执行清洁生产的阶段。2002年6月29日九届全国人大常委会第二十八次会议审议通过了中华人民共和国清洁生产促进法（以下简称清洁生产促进法），并于2003年1月1日起施行。这是我国第一部以污染预防为主要内容的专门法律，标志着我国可持续发展有了历史性的进步，我国推行清洁生产开始走上法制化和规范化管理的轨道。在我国清洁生产发展历程中，造纸行业清洁生产工作一直同步发展并始终走在前列。在20世纪90年代中，我国清洁生产实施的主要特点是清洁生产审核、清洁生产技术和清洁生产政策（包括政府的推动）的研究和实践，先后完成了三批造纸企业清洁生产审核试点工作。1997年4月-6月，在联合国环境署工业环境管理网（NIEM）组织的有关会议上，我国在造纸行业开展的清洁生产工作受到联合国环境署与各国代表的高度评价。全国水污染防治一直将造纸污染防治作为重中之重的工作。近十几年来，国家先后出台了一系列政策措施，促进造纸行业进行结构调整。如国家重点行业清洁生产技术导向目录、造纸工业清洁生产标准、造纸工业清洁生产审核指南等。国家发展改革委2006年12月1日制定了制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行）等7个行业的清洁生产评价指标体系，并于发布之日起施行。该体系用于评价制浆造纸企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。还造纸以清洁生产的有效途径清洁生产是一种节能降耗、从源头控制污染物产生、注重经济效益和环境、生态效益相结合的新的生产模式。每一项清洁生产技术都是为了合理利用资源,将原材料尽可能地转化为有效产品。清洁生产与末端治理的区别在于：末端治理侧重于控制污染物排放浓度,在一定程度上仅起到鼓励达标排放的作用,不利于实施污染物的总量控制；而清洁生产则将污染物消除在生产过程中,实现废物最小化和废物再生资源化。造纸行业的清洁生产主要有以下几个方面（1）备料阶段的改进以提高纸浆质量；（2）减少化学药品的消耗,有利于黑液回收;（3）制浆技术和漂白技术的改进,在最大程度上减少制浆过程中对环境的污染;（4）废纸制浆技术则缓解了纤维原料短缺的矛盾,降低了生产成本;（5）高中浓技术可降低能耗和吨纸的耗水量;（6）在纸机抄造部采用高效的造纸助剂可提高纤维留着率,并且降低能耗和耗水量。由此可见,采用清洁生产技术的目的是为了把消耗和排废降至最低点,使造纸工业有可能实现低污染甚至无污染生产。制浆工段的清洁生产。制浆造纸是一个用水大户，目前我国每吨纸产品从原料制浆到抄造成成品平均耗水达l50吨，有的企业吨产品耗水甚至在300吨以上（废纸造纸的国家标准是50m3/吨），远远高于发达国家，成为制约我国制浆造纸发展的重要要素。节约用水已成为制浆造纸行发展的当务之急，成为减少造纸工业对环境的污染的一个重要手段。制浆过程是造纸工业的主要耗水源头，早在1967年完全“零排放”的漂白硫酸盐浆厂的概念已经提出。其后在20世纪70年代，第一个封闭循环的漂白硫酸盐浆厂曾在著名的大湖森林产品公司实现，不过在运行了数年之后，由于种种原因没有持续下去。制约制浆厂全面实行水系统封闭和零排放的关键问题是：非过程元素和热在封闭系统中的积累；树脂和结垢；设备腐蚀和钠硫的平衡等。为了节约用水和能源，国内一些制浆造纸企业从国外引进先进的节水、节能技术和装备，包括连续蒸煮、多段逆流洗涤、全封闭热筛选、氧脱木素、高浓漂白、多圆盘过滤机、超效浅层气浮净水器等（如金光集团APP）。金海木浆厂生产过程的取水量已达到20m3/吨，上海泛亚新闻纸10m3/吨，江苏金东铜版纸、胶版印刷纸8.19m3/吨，苏州金红叶生活用纸9m3/吨，天津万利的高强瓦楞原纸用水量仅为2.8m3/吨。但要全面解决制浆过程用水封闭问题，还有待于制浆漂白技术的进步。造纸过程的白水封闭循环回用。根据目前的造纸工业实际情况，最有可能实现用水系统封闭回用的应该是造纸机的白水系统，即在造纸过程首先实行清洁生产。目前在全世界范围内，减少抄纸用水和白水封闭回用都在不同程度地进行。加拿大、美国等一些造纸工业比较发达的国家在某些生产瓦楞纸板和挂面纸板的工厂已经实现了白水的全封闭循环。造纸过程中白水经过一台多圆盘过滤器处理，然后通过DAF净化去除白水中的大部分悬浮物和一些可溶解物，一部分净化水送到纸机回用。剩余的水送到二级生物处理厂去除BOD，再经过过滤后回用。在造纸白水循环回用方面，我国国内的研究与国外相比还有很大的差距，但是已经引起了国内广大造纸工作者的重视。福建南纸、上海泛亚、山东华泰等公司采用多圆盘过滤机、超效浅层气浮净水器，抄纸车间水循环利用率接近80%，重复利用率达到92%-94%。吨纸用水在10-12m3。天津万利天然纤维薄膜有限公司关停了用水量大的化学草浆生产线，改用废纸生产高强瓦楞原纸，采取节水工艺流程：制浆造纸污水格栅斜板沉淀池水解池调节池UASB反应池辐流沉淀池SBR反应池纸机，使吨纸用水量由100m3下降到2.8m3（如金光集团APP）。中小型造纸厂废水零排放清洁生产工艺“零排放”的概念最早出现于1970年，其指在工业生产中无过程污染物产生和无污染物排放。随后人们在发电、冶金、造纸、化工、电镀、食品等多个行业都开展了零排放的实践与探索。直到1994年，零排放才被提升为一种理论体系，用于指导人类走向可持续发展。“零排放”是清洁生产的最高目标。上世纪80年代废水零排放抄纸系统的概念被提出后，国内外都进行了大量研究，取得了巨大的进展。通过采用中性造纸施胶、废水的物理、好氧和厌氧三级处理等技术，美国、加拿大、澳大利亚和欧洲的许多国家实现了污水零排放。我国的一些大型纸厂也基本实现了造纸废水零排放或低排放，我省南平纸厂的每吨脱墨浆的废水排放量已低于10吨。但这些系统存在着投资高、管理及运行费用高等问题，难于被中小造纸厂所采用。近年来，国内对中小造纸厂废水零排放抄纸系统的研究取得了一些进展，但未完成工业化生产。造纸废水零排放后，由于生产用水循环使用，水温上升，总悬浮物、电导率、钠离子和铝离子等增加、纤维原料的溶出组分和未在纤维上留着的造纸助剂的化学物质（造纸上将它们称为阴离子垃圾，又称DCS）在系统中富集，导致纸机网部的纤维、细小纤维和填料的留着率大大降低，造纸施胶难以实现和泡沫增加，纸机正常运作困难和成纸质量下降。厦门市周围的厦戎联合造纸厂等中小造纸厂已被要求采用废水零排放生产工艺，但生产中都遇到的无法施胶、聚合氯化铝用量大幅增加等问题，造成其产品无法满足用户的需求，生产难以持续。为此，福建师范大学和厦戎联合造纸厂共同完成的造纸废水零排放清洁生产工艺的研究项目成果，可解决中小造纸厂废水零排放抄纸系统的施胶和留着难题，使工厂能维持和发展。该项目针对我省中小型造纸厂生产中存在的造纸废水排放重大技术难题，采用废水串联和循环回用、高效湿部化学品解决阴离子垃圾（DCS）累积、废水生化处理等工艺，实现日产百吨箱纸板纸厂废水废渣零排放生产。该生产工艺不仅不对外排放废水废渣，而且将污泥直接用于造纸，使吨纸原料消耗减少15%以上，大幅降低了生产成本。项目的成果开辟了一条低成本地解决中小型造纸厂废水的生态和社会问题的新途径。该项目废水废渣零排放抄纸系统稳定运行；吨纸原料消耗减少15%。以年产25000吨箱板纸的造纸厂为例，不仅可废水废渣零排放，且吨纸原料消耗减少15%，可降低200元以上，每年可新增利税500万以上，经济效益十分显著；对于造纸化学品、废水处理化学品、水处理设备的投资共约需500万元。发展造纸工业，必须发展生态造纸工业，融入循环经济大转型中，走可持续性发展的道路。清洁生产是不断充实、不断完善的过程，推行清洁生产是造纸行业可持续发展的有效途径。造纸工业废渣高效转化与高值化利用技术与设备；制浆造纸废渣的综合利用主要包括废渣热能的利用和废渣中物质材料的利用。前者是利用某些废渣的可燃性和热值较高的特性，采用燃烧法处理，既回收了其中的热量，又减少了污染；后者是利用废渣的全部或部分物质作为原料，生产其它的产品。一般有机废渣既可采用燃烧法处理出可综合利用，无机废渣可采用综合利用方法处理。一、废渣生产建筑材料1.灰渣生产建筑材料2.造纸纤维废渣生产水泥二、废渣的农业利用灰渣、污泥树皮等均可制取肥料，施与农田。三、废渣中有用物质的回收利用1.粉煤灰制空心微珠2.从粉煤灰中提取微量金属元素3.污泥发酵生产沼气4.白泥制填料或做制水泥原料5.用草浆厂备料废渣生产饲料6.污泥生产动物饲料废渣的治理是首先是改进与更新工艺，采用清洁工艺进行生产，选用不主生或少主产生废渣的原料、燃料，改进生产设备，加强废物的循环和回收利用，尽量减少废渣的产生。二是对固体废物进行综合利用，从中提取有用物质，利用废渣制造副产品，或利用废渣中的热能，或进行跨行业部门的综合利用。三是对回收利用后剩余的残渣或不能利用的废渣进行最终处理，安全处置，并通过自然净化作用使废渣迅速自然还原。造纸工业的含水废渣需要浓缩、脱水、干燥后再进行焚烧和综合利用。由于制浆造纸厂产生的废渣中各类污泥数量较大，所以各种处理方法主要是针对各类污泥而言的。污泥中的水按其存在形式可分为间隙水、毛细管水、吸附水的细胞8水四种。存在于污泥之间的水称为间隙水，约占污泥水分的70%左右，一般用浓缩法除去。在污泥颗粒间形成一些小的毛细管，有裂纹形和楔形两种，其中充满水，分别称为裂纹毛细管水和楔形毛细管水。毛细管水约占污泥水分的20%左右，可用离心机或过滤机脱水。吸附在污泥表面的水称为吸附水，约占污泥水分的70%左右，可用加热脱除。存在于污泥颗粒内部或微生物细胞内的水称为内部水，约占污泥水分的3%左右，可采用生物法破坏细胞膜除去细胞内的水，或用高温加热法、冷冻法去除。污泥脱水的难易程度除与水分在污泥的存在形式有关，还与污泥颗粒的大小和有机物含量有关。污泥颗粒越细、有机物越高其脱水的难度就越大。复合纤维填充剂、塑料护栏、农业大棚支架和道路沥青改性纤维等等，这些看似风马牛不相及的东西，其实“出身”相同造纸过程中产生的废渣污泥。近日，从有关部门获悉，上海挪亚环境资源开发有限公司通过研究造纸垃圾的性状特征，找到回收利用的途经，可从中掘出利润5000元t。造纸废渣和污泥的综合利用生产新型墙体材料上海造纸2005年第36卷第2期过新型建筑材料的生产，来消耗大量的造纸企业产生的废渣和污泥，从而实现清洁生产、循环经济的思路和节能、降耗、减污、增效的可持续发展战略。实现造纸废渣污泥再生利用上海泛亚建设节约型企业上海泛亚潜力纸业有限公司与上海市有关科研院校单位密切配合，共同研发，经过多年自主创新和实践运行，对造纸废渣污泥再生利用的技术开发终于获得成功，实现了对其年排放近十万吨的废渣污泥100%无残留再生利用，从而结束了造纸厂排放污泥只能靠焚烧或填埋等耗能浪费、污染环境的落后处置方式。 上海泛亚潜力纸业有限公司成立于1997年，利用废纸为原料，年产13万吨再生新闻纸。自2000年以来，该厂联合上海挪亚环境资源有限公司和一些院校共同研发，摸索出了一条科学合理的再生利用之路。其中，利用造纸废渣污泥生产复合填充剂项目以及在PPN塑料护栏中的运用，既拥有广泛的市场前景，又有较高的产品附加值。同时，他们还充分利用废渣污泥中所含的热值和无机物的材质特点，成功开发出造纸废渣污泥在墙体材料中大量运用的新技术。据统计，自2000年以来，上海泛亚潜力纸业有限公司再生利用废渣污泥已达近40万吨，由于免除对此的焚烧处置，已节省了助燃柴油25550吨，节省用电16800瓦，节省用水259280吨，免排放焚烧废气36.79亿立方米造纸废渣污泥气化处理能量利用技术研究通过新型建筑材料的生产,来消耗大量的造纸企业产生的废渣和污泥,从而实现清洁生产、循环经济的思路和节能、降耗、减污、增效的可持续发展战略.污泥无害化处理、资源化利用一. 审慎提出适合我国国情的污泥无害化处理方案 如今，全球的经济和社会发展已经进入了资源和环境的瓶颈，为此我们从国家的实际出发，站在民族历史发展和肩负世界环保责任的高度审慎提出适合我国国情的污泥无害化处理方案。目前欧、美发达国家有极其完善的污水处理系统，平均不到1万人就有一个污水处理厂。欧盟颁布的城市废物技术指南，禁止填理有机物含量超过5%的污泥，农民不接受含有重金属的污泥，所以14%的污泥进行焚烧，只有30%农用，其余的卫生填埋处理。德国第一个使用焚烧污泥的是HSM污水处理厂，在焚烧工序之前使用圆盘干燥机（饱和蒸汽压为9bar）将污泥干化，使含水率达到50%-55%。欧洲最大的SNB污泥焚烧厂位于荷兰，由五个污水处理公司共同投资建设，其中，BAMAG属下的THYSSEN公司技术总包，STORK工程公司基建和安装总承包，处理规模约为300tDS/d，处理量约为荷兰全国总污泥量的27%，除处理五个投资者的污泥外，也接收其它污水处理公司的污泥。在焚烧系统中使用流化床低温干化系统，除料的含水率可达10%以下，干化系统每蒸发1吨水，消耗热能为2800kJ。但是，污泥中含有的重金属离子不能去除，沉积在飞灰和炉渣中，还要继续处理。值得注意的是，欧洲和北美的污泥干化厂无论安全措施设计得多么复杂、完备，其粉尘爆炸事故事故不断，严重制约行业发展，所以欧盟在1994 年制定了爆炸性气体设备和运行操作标准(ATEX)，于2003 年的7 月1日全面强制实施。事实上，污泥处理无论是作建材，还是焚烧、发电，首先必须降低含水量。水分的存在，会相对减少燃烧中的可燃质，因为燃烧时，先要吸收热量蒸发水分，这样就会使发热量降低，排烟带走的热量损失也大。对于任何干化技术，热能损耗是评价系统性能的核心。1升水从20的环境温度升至100沸点，要吸收80千卡的热量，再从液相转变为气相，要吸收539千卡的热量，两者之和（620千卡/升）是任何脱水干化系统必须付出的“基本热能”代价。如果使用电能，在完全吸热时的基本代价是0.72度，那么每度电价1元人民币，1升水完全气化的直接成本就是0.72元。而把1吨含水率82%的污泥干化到12%，需要蒸发795升的水分，仅用电成本就不可能低于795升0.72元/升=572元。我国污水处理厂的特点是： 1. 工业污水处理属于环保部门监督管辖，不排入城市下水管网，污水处理达标后，直接排入环境，含有重金属及有毒有害物质的污泥，运到垃圾填埋场处置。2. 城市生活污水处理属于市政设施，由环境卫生系统管辖，污水通过下水管网直接进入城市污水处理厂，有毒有害物质的污泥，运到垃圾填埋场处置。不同的是，发达国家卫生填埋场的垃圾和污泥是经过无害化处理的，最大优点是填埋功能实现后，可用来作为城市建设土地。我国的垃圾填埋场，基本是占用城市周边农田修建，填埋的是原始垃圾，填埋污泥含水率在85%以上，不仅增加了填埋场渗滤液处理量，还产生大量沼气，使垃圾填埋场成为易燃易爆险区，流体污泥会使填埋体易变形和滑坡，冲垮围堤，堵塞渗滤液收集系统，内部安全隐患和不断，其周边险象环生，根本不可能成为城市建设用地，进而出现2005年广东省潮州市垃圾填埋厂污泥冲垮围堤和村庄的重大事故。它埋葬的是人们赖以生存的家园。二. 生态平衡的实质、污泥污染和处理现状目前，老百姓心目中的“生态平衡”基本围绕在某种动物或植物的生存状况。相反，生命需要的是来自太阳的能量，以及地球环境提供有限的物质为营养元素，形成在各营养级间传递的物质流，而其代谢物要还原于土地，被微生物环境分解利用后，供下一茬植物、动物再来利用。形成植物产生，动物转化，微生物还原的自然循环生物链。这种循环再生使生态系统中的能量流动和物质循环，能够长时间维持在稳定，构成生态系统长期生存、繁衍和进化的基础，才是“生态平衡”，没有“资源”和“废物”的严格界限。 可是，人们不断从土地中拿走粮食，毫无顾忌土壤是地球的皮肤，要靠微生物和原生动物的生物群体来维护，以致残酷地把作为微生物养分的污泥、秸秆、人畜禽粪便等“资源”，强行变成“废物”填埋或烧掉，断掉土壤的食物链；还大量使用化肥、农药，使土壤退化、板结，荒漠化推进；同时，城市化的人口集中和规模化养殖，又造成微生物还原的速度和能力跟不上动物转化的速度，制造污染。山河不在人何在？当年丝绸之路上繁荣一时的西域三十六国，在沙临城下后已经成为死亡之地，沙漠掩埋的是亡国悲剧，所以生态失衡是中国今天面临的最大危机和最严峻的挑战。在地球上仅有的三块黑土地上，我国东北的黑土地以前所未有的速度在退化。而北美、俄罗斯与乌克兰接壤的另外两块黑土地，耕地实施轮作，草地基本载畜量控制在每公顷草地养1头牛，沙化、退化情况根本不存在。其作物是口味纯正、营养平衡，杜绝化肥造成果实大而无味的过激素现象；严格控制肉蛋产品避免抗生素向人体转移，以及使用雌性激素增产，造成阴盛阳衰的现象。如果按土壤有机质最佳适应水平为2%的矿化率标准，以腐殖化系数0.3为参数，有机质达到3%的土壤，每亩耕地应含有机质4500公斤。要维持平衡，除了地表作物根茬还田以外，每年每亩耕地还需要补充300公斤有机质干物质，折合1500kg有机肥。才能实现输出和输入等量交换，保持营养平衡，生产出营养平衡的作物，保证民族的体质、体能。然而，我国的污水处理规模正在以前所未有的速度发展和扩大，2007年3月，国家发改委指出：国内许多城市污水处理厂基本上是在晒太阳，根本没有运行；工业污水处理厂只有在检查时才运转。国内所有的污水处理厂根本没有污泥处理方案，基本采用填埋的办法处置，造成废渣、废气、运输污染，而且的是还与当地传染病的流行相互交织，产生人为的生物入侵疫情隐患，而用于填埋污泥的土地资源越来越少。更严重的是，我国至今还没有一座真正意义上的（人畜禽）粪便污泥无害化处理厂，政府环卫系统的抽粪车被排挤到各种社区、楼盘以外的人少地域，各种大院内的粪便沉降池如同炸弹，是靠包工头用面包车改装的粪车定期清掏，然后到城郊随意倾卸。因为事不关己，除了重庆之外，很少有一个地方政府机构和官员关心这种安危。另外：造纸厂的污染治理，最后也取决于污泥的无害化处理。我国杭州湾的污染以及赤潮，已被证实主要是粪便等有机废弃物造成。为此，环保企业要用科学发展观承担起社会责任。要完成良性循环生物链的对接就要：1. 破解目前中国污泥成灾、污泥围城之困局，避开占用土地填埋，实现无害化处理与资源化利用的对接。2. 解决污泥转化的腐殖酸肥料与还原土地供肥、治沙保水的对接。事实上，人们见到恶臭污泥都绕道走来证明其文明和身份，化验分析也是敷衍了事，所以，国内外至今仍然采用几百年前相传的火焰烟气道（1000左右）烘干法，产生中产生大量高致病、致残的恶臭粉尘。因此学术界认为：传统手段处理污泥已经毫无出路，污泥直接干化处理本身并不会改变污泥的性质，即温度并不会导致污泥产品的降解或质量问题。所以行业内预言：在污泥干化领域，近期内发现一种更好、革命性技术的可能性很小。可是，我们打破了这种预言！本技术在国外完成基础理论研究和试验，完全避开了直接针对污泥“减量化、无害化”屡遭失败的各种问题，从微观上挖掘其生物学规律，综合一系列边缘技术，不但满足污泥处理的社会属性，还揭示了污泥性能的自然理念，实现了资源化利用和污染物零排放，生物能利用率达50%以上，比传统干化系统必须付出的“基本热能”代价减小50%以上。并且在国内完成节能、环保型样板工程，列入国家级火炬计划推广。 三. 自主创新技术，再改进技术成为科学 1使用生物技术恢复无害化的生物平衡，利用强势菌种，以及完成生理修复的酶促技术和自动控制技术，在专有动态生物反应器中按好氧呼吸方式，将代谢温度提高到普通细胞不能存活的85以上，杀灭病原体，限制攻击性气溶胶（恶臭），形成有益菌抑制生物入侵的整体微生物环境，把处理对象由成分复杂的恶臭胶体污泥，转化成无粉尘爆炸之忧、成分单一的生物原料，完成生理干化，杜绝二次污染，实现清洁生产，安全运输，这与上百年的传统堆肥发酵方式（没有定向的单一产品）有本质的区别，实现原始创新。 2避开针对污泥直接干化屡遭失败的所有工艺原理，几乎与意大利的“涡流干燥技术”同时，推出借助生物能、避免粘黏的“变振幅干化”专有技术，将生物原料深度降解、脱水，其耗能、安全性和成本更低，这与几十年来直接以泥为对象（无质变）的传统干化方式也有本质的区别，实现原始创新。3由于污泥臭气的温室气体效应，相当于二氧化碳的20倍以上，所以本技术从限制脂肪酸产生挥发性有机酸的恶臭气源出发遏制臭气，配套专有生物橱，将逃逸的气相物质转移到液相、固相和生物相，从根本上解决生产环境除臭和减少温室气体效应的问题，实现原始创新。 四技术完善情况、相关产品 本技术经过经国家权威认证机构检测，承接过国内废弃蛋白质处理再生、污泥处理厂设计工程，通过环保局组织的环境影响评价和公众参与调查，属于经过省、部两级评审论证，列入两个“国家级星火计划”，以及两个“国家级火炬计划”推广的成熟项目，且入选世界肥料大会，技术标准通过技术监督局审查备案。相关产品 1.好氧呼吸计算机控制动态生物反应器机组； 2.生物橱总成； 3.屠宰废弃物（毛、血、骨、尸体）脱脂、降解、灭菌、干燥机组（防治禽流感）；4.蛋白酶、蛋白饲料、腐殖酸有机肥、稳定剂、促进剂、微生物制剂；5.电磁增氧曝气机组；6.自动化变振幅干燥机组。 五经济指标、亮点 根据国家发改委、建设部2006年7月3日颁布“发改投资20061325号”文件，按建设项目经济评价方法与参数的规定，使用第三版经济分析软件，对本项目一个基本模块的财务评价结果显示，该项目主要经济指标均高于同行业平均水平，其中：投资回收期3.5年，行业基准收益率为8%，而该项目的资本收益率为25.9%，投资利税率29.32%，资本净利润率26.76%，财务内部收益率36.25%，总成本利润率70.01%。本项目已经形成标准模块化设计，在任何地区兴建的一期工程均可限定在10个月内验收，如果达不到抑制恶臭、切断病原体传播等无害化处理要求，本公司自己买单。在工厂设计、专有机组生产配套、安装调试、设备零配件和菌种等消耗品供应、蛋白饲料、有机肥生产经营、控制资源等每个链条上，都能够成为独立的创收产业。六沙漠化的治理 国家林业部规划从1978年开始，要在73年造林5.34亿亩。被称为世界之最。现已投资近2000亿元，造林65.7万平方公里，然而，由于没有解决“水”的问题，成活率只有25%，保存率只有13%。因为生态问题，首先是个水的问题，有水就是绿洲，无水就是沙漠。但是，我国90%的沙漠化地区年降雨量在400毫米以下，只适合种草，除局部水分条件较好的地方外，都达不到“植树造林”需要年降雨量在700毫米以上的条件。但是，以色列靠科学技术，在黄沙上恢复了1500年前古香料之路闻名于世的阿拉伯纳巴太人葡萄园。因此，与水同样重要的问题是保水和供肥。水不是用来灌溉沙漠的，仅仅靠增加水，沙漠上长不出植被，因为植物生长需要16种必须的营养元素。因此，必须在增加水的同时，要保住水，盖住沙，营造出植被，才能达到治沙的目的。本项目在腐殖酸有机肥的基础上，选择植物的第二大科豆科植物，包括乔木、灌木、藤本、草本等抗盐碱性、抗旱性均较强，粗蛋白含量高、能与根瘤菌共生形成根瘤的优良品种，利用种衣剂剂型和良种包衣技术，以及保水剂和腐殖酸营养包衣技术进行二次包衣，使产品及时和机播优势和飞播，遇水后可膨胀500%，靠内应力与地表沙尘混合形成具有通气空隙的，有机保水环境的“沙结皮”，使孕育的草籽、植物种子发芽川根，形成一定强度的沙漠生物地毯，把空气中游离的氮转化成化合态氮，作自身共生体系营养的植物，并为周圃其它植物提供氮肥作为植物终生的氮肥库。解决治理沙漠化需要“沙结皮”、养分、水分和通气的实质性问题。七湖泊污染的治理 水相生命条件取决于溶解氧（DO），水体的溶解氧不足，直接影响水相声物，使水变得混浊，直至发黑、发臭、没有生命迹象，带来死亡。 本技术避开污水处理厂使用高压泵站、微孔曝气头系统的方式补氧，使用“动物”形状的景观漂浮体将水下增氧曝气设备锚链于水底的专有技术，把气泡群控制到微米级，并产生水平分力，沿曲线上升轨迹均匀混合在水中，增大气液两相的接触面积和时间，促进氧的氧的利用率和溶解，使污泥靠自然状态逐渐减少，恢复生态平衡。八中、小造纸厂污染的治理 目前，我国造纸工业对水环境的污染最为严重，造纸工业废水排放量及COD排放量，都是首位。而我国造纸业碱回收或酸回收系统仅主要应用于大型造纸厂。通常使用德国百乐克或瑞典普拉克的装置，总体投资和运行费用相当可观，因此在实际生产中，为了追求经济利益的最大化，即便有碱回收的中、小型造纸厂，也在改用使用商品浆生产，停用化学浆和碱回收装置，根本无力承担建设碱回收系统所需的高额费用。另外，草浆厂产生的白泥中硅含量高，不易回烧成石灰。现有麦草浆碱回收技术中，为了减轻硅干扰，要配备干湿法备料、特殊洗浆机、特殊蒸发器、特殊碱炉，还要高碱蒸煮，黑液加热分解降粘，实施碱回收，比普通碱回收即增加设备投资，还要提高运行费，根本无法为草浆造纸厂所采用。而适合中、小造纸企业，又成熟可行的技术是： 1. 利用低频段惰性电极的电化学处理装置处理黑液，可使木质素及杂质上浮，处理液由滤池底部流出，尽量返回蒸煮工段，作为配碱用水。排放水通过加酸中和，进入已非常成熟的二级生化系统。 2. 利用电化学处理中段水使木质素及杂质上浮，处理液由池底流入沉降池，使用高分子絮凝剂进一步沉降后，将清液送入已非常成熟的二级生化系统。 3. 将上浮的木质素深加工成为商品。其中，二级生化系统排放的污泥能否避免填埋，进行无害化处理资源化利用，是中小型造纸厂环保成败的关键，为此刚好配置上述的污泥无害化处理、资源化利用技术。 长春市震宇蛋白再生技术研究所 E-mail：cczydbs造纸工业废水主要分为：造纸黑液(蒸煮制浆废水)、中段废水(洗浆废水和漂白废水)、纸机白水(抄纸废水)三类，其中蒸煮黑液的环境污染最为严重，占造纸工业污染负荷的80%以上。 在制浆造纸工业废水处理技术的普及与发展过程中，制浆造纸污泥的二次污染问题显得越来越突出，填埋和燃烧是目前我国制浆造纸污泥的唯一出路。然而，如何根据污泥的特征有效地利用污泥中的有效成分生产高附加值产品，经济而有效地治理污泥的二次污染是摆在环保研究工作者面前的重要课题。 按废水处理流程的段数来分类，制浆造纸工业污泥有一段、二段，甚至三段之分，按纤维来源分类，则有二次纤维污泥、脱墨污泥等。其中一段污泥的比例最大，含可利用的有效成分最多，潜在的利用价值最高，用来生产高附加值产品的可能性最大，二段污泥多数为生物处理污泥，含细菌、真菌等微小有机体较多，所以必须根据污泥成分特征确定利用和处理的技术路线。 目前，工业处理与利用造纸污泥主要以4个方面来进行： (1)减量化，减少污泥最终处置前的体积，以降低污泥处理及最终处置的费用。 (2)稳定化，通过处理使污泥稳定化，最终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染。 (3)无害化，达到污泥的无害化与卫生化。 其中减量化是需要企业在管理过程中依靠先进的科学技术不断完善的，在这里不过多叙述，现在着重从后两个方面阐述造纸污泥的资源化利用。我们对造纸污泥资源化分析时，将根据污泥产生原因将污泥分类成两大部分：即纤维污泥和生物污泥。纤维污泥包括一段污泥等含有较多木质素成分的造纸污泥，生物污泥包括粗沉池、生物处理池和气浮池等含生物污泥成分较多的造纸污泥。 1、纤维污泥 （1）造纸污泥堆肥化的作用 大量的试验表明，造纸污泥堆肥化处理及农用资源化是一条治本之策，污泥堆肥产品用于林业生产，木材用于造纸，真正形成了林纸一体化的生态工业体系，这一循环技术路线同样也非常适合我国国情。经过堆肥化处理后，污泥的性状改善，含水率降低(小于40%)，成为疏松、分散、细粒状，可杀灭病原菌和寄生虫(卵)，便于贮藏、运输和使用。为了提高造纸污泥中有机质的转化效率，采用好氧堆肥技术，一方面可以利用生物质发酵生产的热量干燥污泥，另一方面可降低/比，提高造纸污泥的肥效与利用价值。 （2）造纸污泥作为土壤改良剂 由于造纸污泥堆肥的水分高达40%，根据造纸污泥生物转化的特点与堆肥过程中各种参数的变化，造纸污泥不适合作为商品土壤改良剂，但可以进一步加工，以符合农村肥料市场的要求，经研究造纸污泥土壤改良剂在农业上应用不会造成土壤与农产品污染。 （3）造纸污泥制造造纸填料 国外研究了循环利用造纸污泥灰分作为造纸填料。处理污泥的方法包括第1段碳化和第2段煅烧;得到的灰分易于在球磨机中磨碎，而且不会破坏形成的结构;所得灰分的白度约为65%；通入二氧化碳到浆料中可以提高循环填料在手抄纸页中的留着率。研究人员还试验了煅烧条件对造纸填料灰分特性的影响，结果表明：用造纸污泥生产造纸填料时，煅烧最佳温度为600700，可以得到高白度灰分。 （4）利用废纸造纸污泥制备纤维复合填充剂 该技术的特点为填充剂应用面广，应用产品工业附加值大，经济效益突出。其局限性是所利用的污泥量不能消化全国污泥的产出量。利用纤维复合填充剂为填料(占30%左右)制备塑料护栏 （5）利用废纸造纸污泥为填料制备烧结多孔砖等墙体砌块材料。 该技术的特点是投资少、工艺简单、原生产流程不变，而消耗污泥量大，可解决大部分造纸厂的造纸污泥排出量，并可大量节约粘土和燃煤，环境和效益突出。其局限性再生利用的工业附加值较低，还受到一定地理条件的制约(如纸厂附近没有砖瓦厂)。 （6）污泥发电，变废为宝 造纸工业的排污水，不论其是否经过了污水处理，其排污过程中均产生污泥。造纸污泥中虽然二恶英含量高（有一种难闻的臭味，是一大公害），但造纸污泥中有机物含量较一般干活性污泥的热值高，目前日本污泥的55%、美国污泥的25%和欧洲污泥的11%已用于焚烧发电。造纸污泥不能使用一般的流化床锅炉，必须渗入粒度适中的其它不同比重的物质，构成异重多料流化床。美国公司的采用污泥、废木料、煤等多种燃料燃烧技术，专门设制和使用锅炉；日本纸业公司也制成以焚烧污泥和树皮并用重油助燃的锅炉；发达国家还将垃圾与污泥进行流化床混合焚烧，即用垃圾焚烧排出的烟气，进人粉碎干燥机内，把污泥干燥粉碎，燃后再使之在流化床焚烧炉内混烧和脱臭处理，利用其余热发电。 2、生物污泥 和城市污水处理厂生物污泥相同，造纸工业生物污泥目前最常用的污泥处置方法有：作为肥料用于农业、堆放、填埋和热处理。 （1）污泥堆肥用于农业、林业 污泥中含有大量植物需要的有机物和矿物质，因此将处理后的市政污泥用于农田作为肥料和土壤添加剂是最佳的处理方式。这些有机物质直接通过生物循环被植物所收，代替肥力强劲的合成肥料。以市政污泥为例：含氮量2%6%、含磷量1%4%、含钾量0.2%0.4%，其中污泥中氮和磷的含量都比农家肥高。另外污泥中还含有硼、锰、锌等微量元素对于农业和林业的增产有重要的作用。但是污泥中含有的病源菌生虫和重金属离子也会进入植物体内通过生物链影响其他生物所以无限地将污泥应用于土壤之中可能导致在农用土地中重金属的集聚，因此目前对于污泥在农业和林业方面的应用有了严格的限定，造纸工业生物污泥含重金属较少，可满足限定的要求。此法占地面积大，用于农业市场准入门槛高，需要办理的许可证多、手续繁杂，而且市场不确定因素多。 （2）污泥填埋 填埋具有工艺简单成本低和适用于多种类型污泥的优点，目前在发达国家污泥填埋也是污泥处置的主要方法。但是填埋这种方法将遇到许多麻烦： 第一、填埋需要占据大量的土地，这对于土地资源少或者地理条件好的地区并不适用； 第二、稳定性问题。例如污泥所释放出的气体、臭味、污泥中的有机物会在厌氧情况下降解放出废气，这些废气有的具有恶臭，有的对人体有害，还有一部分气体具有可燃性，在一定条件下可以发生爆炸； 第三、可控性问题。简易的填埋场并不能阻止污泥中渗滤液的无序排放，这些含有病源菌和重金属离子的渗滤液会严重威胁地下水资源，而卫生填埋法技术要求严格，初投资大，同时由于土地资源的萎缩。用于污泥填埋的土地使用费会越来越贵，这将直接导致填埋费用的上升。 （2）污泥焚烧 焚烧技术也是一种常用的污泥处理方法它是一种高温化学的处理方式。焚烧技术在目前为止是处理污泥的最好的处理方法。 第一，焚烧可以大量减小污泥的体积，相对于机械脱水的污泥来说，最终的焚烧产物体积只相当于最初产物的10% 第二、焚烧也可以杀死一切病原体。一切有机物在燃烧过程中都会最大程度的被分解，病原体和细菌