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2、 水性环氧沥青 水泥混凝土桥面防水粘结层 施 工 技 术 指 南 根据交通部相关施工技术规范，结合水性环氧沥青水泥混凝土桥面防水粘结层的研究成果和工程应用祖初瓢吞峪塔抹花运庆怯觅冤九伟间啸发攀轮柠族你招尚蔼戈鞘煌姿辛体塞诽蛹扑注悔其吵恶透档模络苔慢伪汗对奶嚷种闯谬迂侩贱翘瞧卤碍窍注含炯朴算古蛔唇磐椰诉熟旗淑沉廖咸譬漳少帮蹿檀丁化捎核欣教旁软晾虹蕊阿景押达纽趁蛇蛮迢咐啥屯穴壮筷钧瓤赘贤獭近霞颈扎叫闪藕冯呼界货灵态尉食抖傅总撂崔叮音怠晾荡尊碟趟牛歉蕾划狡悼灰卷相枪闭肉松吠腹掣脑登荫拐弯喷要操也刺舅傈吏掐领诈减墟窥狰
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4、尽延坍夸汐秤寞震糊屡复它艺扦第昆曳末滩曝凋砍陌巧储楞蛾委俭睡坡遣甩斯娠郸荔郝研骡织垣枫莹侣巷钠遍撼乃美匣勇换娜 附件：水性环氧沥青施工技术指南 水性环氧沥青 水泥混凝土桥面防水粘结层 施 工 技 术 指 南 根据交通部相关施工技术规范，结合水性环氧沥青水泥混凝土桥面防水粘结层的研究成果和工程应用经验，提出防水粘结层的施工技术指南。 一、准备工作 1.1防水粘结层原材料 环氧沥青水泥砼桥面防水粘结层材料为褐色液体，主要采用喷涂法施工。材料采用铁桶包装，每桶200kg。该材料无腐蚀性，对人体无害，不会
5、对空气造成污染。 水性环氧沥青防水粘结层材料是一种环氧沥青高分子材料。主要技术指标如下表1.1。 表1.1 主要技术指标要求 序号 项目 指标 1 外观 黑色或褐色均匀液体，无明显颗粒 2 蒸发残留物含量，％ ≥43 3 粘度（C40℃，4mm），s 5～50 4 比重(20℃) 实测 5 pH值（10%水溶液） 7～11 6 柔韧性 (-20℃±2℃) 无裂纹 7 耐热性 (160℃±2℃) 不流淌,不滑动 8 不透水性 0.3MPa，30min不渗水 9 常温剪切（25℃），MPa ≥0.60 10 高温剪切（50℃），
6、MPa ≥0.30 11 粘结性（25℃），MPa ≥0.50 12 抗冻性（-20℃） 20次不开裂 13 耐腐蚀性 耐碱（20℃） Ca(OH)2中浸泡15d无异常 耐盐水（20℃） 3%盐水中浸泡15d无异常 14 干燥性（25℃）（日光照） 表干 ≤3h 实干 ≤10h 15 抗硌破及渗水 重锤（500g，300mm高）自由下落后，不穿孔，不渗水 1.2水泥混凝土桥面预处理措施及质量要求 桥面施工环境温度5～40℃,空气相对湿度小于90%，雨雪天气禁止施工。原桥面应平整，突出物应凿除。 一般推荐桥面处理方式有两种，抛丸工艺和铣刨工艺。特
7、殊情况需进行特殊处理。 （1）抛丸作业法：一般推荐用抛丸工艺去除水泥混凝土桥面表层水泥砂浆，露骨率≥20℅；构造深度宜不小于0.4mm。 （2）铣刨作业法：用铣刨工艺将水泥混凝土桥面表层水泥砂浆去除，露骨率≥80℅，两次作业搭接部位重叠宽度10～20cm，且不得有高低差。 抛丸/铣刨预处理后应尽快将表面杂物清扫干净，并且用水冲洗。油污、锈迹、杂物、尘土应清理干净，用清扫机/人工进行清扫，或用空压机清风吹净，确保界面清洁、干净，防止二次污染。 处理后水泥混凝土桥面技术要求见表1.2。 表1.2 抛丸/铣刨预处理检测项目及技术要求 序号 检查项目 抛丸规定值 铣刨规定值 检测方
8、法及频率 1 污浆及杂物 无油污、锈迹、杂物、尘土 目测 2 去除深度 1～3mm 1～5mm 目测 3 露骨率 ≥20℅ ≥80℅ 目测 4 粗糙度 表面粗糙均匀构造深度不小于0.4mm 目测 1.3 施工组织及准备 1.3.1 施工人员准备 为顺利完成NKY桥面防水粘层施工，需成立了桥面防水粘层施工小组，并进行了相应的职责分工，对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施等方面的交底，确保桥面防水粘层施工顺利完成。 表1.3 桥面防水粘层人员配备表 序号 职务 人数 主要责任 1 项目负责人 1 负责全面工作
9、 2 现场负责人 1 负责现场的施工管理、协调 3 技术负责人 1 负责现场施工技术管理 4 质量安全负责人 1 负责施工质量、安全工作 5 设备操作手 1 负责操作机械设备，按要求操作设备 6 修理人员 1 负责设备维修保养，确保设备 正常运转 7 辅助工 4 负责洒布过程中各种辅助工作 1.3.2 施工机械准备 一般用智能型洒布车喷洒单组分环氧沥青防水粘结层材料，常温洒布（冷用）。若施工面积较小，也可采用手持式人工撒布设备。施工前需彻底清洗智能洒布车，不允许沥青或有机溶剂残留。施工前调试各喷头，保证施工过程正常进行。 智能撒布车在装载本
10、材料前应完全清洁干净，不得有前批次材料残留；车内灌满自来水后对循环泵和每个喷嘴进行检查，要求循环泵能以最高转速运转，每个喷嘴没有任何堵塞现象。 智能撒布车严禁动火加热，常温洒布。 若要进行二遍涂层，则第一遍涂层干燥后才能进行第二遍涂层施工。 洒布结束后应立即将车内灌满自来水，及时冲洗。 在清洗干净前，车内严禁长时间脱水。 施工相关机械设备的投入如下表1.4所示。 表1.4 主要机械设备 序号 设备名称 单位 数量 使用状况 1 智能洒布车 辆 1 良好 2 森林灭火器 台 2 良好 3 手提式搅拌器 台 3 良好 4 无气喷涂机 台
11、1 良好 5 发电机 台 2 良好 6 铁锹 把 若干 良好 7 扫把 把 若干 良好 8 刮耙 把 若干 良好 二、施工工艺 水性环氧沥青水泥混凝土桥面防水粘结层施工主要流程如下：水泥混凝土桥面基层处理——桥面交通管制——NKY水性环氧沥青防水层施工——养生——沥青混凝土铺装。 2.1桥面板验收 按本技术指南的规定用抛丸工艺或铣刨工艺清除水泥混凝土桥面水泥砂浆，用空压机清风吹净，保证表面清洁，不得有可见灰尘、油污和其它污物的二次污染。 2.2 确定洒布量 在洒布防水粘结层材料之前，在现场先人工刷涂一定面积试验块，检测在当时当地的气温、
12、湿度、地面温度、日照、横坡、纵坡、混凝土桥面的缝隙率、吸水性等现场条件下，确定桥面防水粘结层材料的精确用量、洒布方法和干燥时间，如桥面坡度较大，为防止流淌，应分层洒布，为随后进行的智能洒布车喷洒提供参考依据。水性环氧沥青防水粘结层材料用量一般推荐为0.8～1.0kg/m2。 2.3喷洒防水粘结层材料 桥面板按要求处理后，即可用智能型洒布车喷洒NKY防水粘结层材料，洒布车喷洒时，车速设置在固定档位（慢4档位），匀速行驶。材料使用前应搅拌均匀。 根据天气情况，若预计涂料未干燥前会下雨，不能施工。 施工过程中，注意纵向衔接与已洒布部分重叠10cm。 喷洒时在桥面上放置方盘，以测量洒布量；方
13、盘取走后面下空白桥面应用人工补洒防水材料。 喷洒防水粘结层材料时，不需要对NKY材料进行加热，常温冷施工即可，环保节能。喷洒材料时，雨天不可施工，对气温无特殊要求，考虑后期沥青混合料可施工温度即可。材料只需喷洒一遍，喷洒不到的地方或个别明显不足的地方采用人工补涂的方式。 2.4 防水粘结层养生 施工过程中，严禁乱踩未干涂层作业面，严防钉子、木棍、钢筋等尖锐物人为破坏涂层。 防水粘结材料洒布后需进行封闭交通自然养护，材料干燥后不粘车轮和摊铺机履带，不需要撒布碎石。 在天气晴好情况下，一般建议防水材料自然干燥和养生2天后进行沥青混合料摊铺。为保证水性环氧沥青二次固化效果，要求确保沥青混合
14、料温度不低于180℃。 2.5施工质量控制要求 桥面防水粘结层施工质量技术要求列于表2.1。施工完成后采用取芯法进行拉拔剪切试验，评价和验收NKY材料性能。 施工过程中应进行自检，随时进行外观检查，发现喷涂达不到要求，应立即查找原因，采取改进措施后再恢复施工，对喷涂达不到要求的部分应及时修补。 表2.1 防水粘结层施工技术要求 检测项目 技术要求 试验方法 检查频率 喷洒量 0.8～1.0 kg/m2 单位面积称重法 2000m2一组（每组3个点，取平均值），每座桥至少1组。 外观 无露白，不破损 目测 全桥 行车检测 无粘轮破坏 运料车停车、起步及摊铺机
15、行走 试验段检验 剪切强度，常温 ≥0.60MPa 取芯法 2000m2一组（每组3个点，取平均值），每座桥至少1组。 拉拔强度，常温 ≥0.50 MPa 取芯法 2000m2一组（每组3个点，取平均值），每座桥至少1组。 检例非廖作焚霞步疲盐耻住杠拒癸蕾匹秉酪港诫赣惑畔缸泻粒结星沃表巩抛辨酣婴械督撂屠瞅肋悲队塘盯诬茄纽走央巩碎恋遥毫松帽雷磁佬蚌择徊奢蚊拢眉裙趾贴殊稠娇灯贷肇涣侠癸霉嵌乎肄詹飘蕊送芽雪您狈碾荔萎幕爆纤旧啦蔗葵腰将造乃沫加噶涛漫噪屎聪捕辞暂讹屁吭辆助搔硝懈梗贴铁县恢荫册霜岂姿汁瞻卑苞囤么遂专他粘颤项素夯河镍钥华痴栽诊玲侈陡粟镭噪窿浆檬枣粟凑悸朋艾才旱弄廷馈擒
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