2011年冬期施工指导措施.doc

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二0一一年冬期施工指导措施

一、冬施项目概述：
2011年公司冬施项目有30多个，冬施内容主要包括结构、砌体、装修、土方等。根据本地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d 稳定低于+5℃即进入冬期施工；当室外日均气温连续5d 高于+5℃时解除冬期施工；冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时也应按本措施执行。进入冬期施工阶段，原则上各类工程均不宜搞装饰抹灰、屋面抹灰、防水工程及其它湿作业，以免造成严重装饰质量问题和浪费。对于砌体和混凝土工程，若确因进度要求需要施工，必须制定专项冬施方案，由公司总工审批，并交技术部审核备案，严格按冬施方案组织施工。同时，公司要求外省各在施项目根据当地冬期有关规定及气候情况，参照本措施编制切实可行的冬施措施。
二、冬施准备：
1、公司冬施领导组
组 长：赵 斌
副组长：闫心坚 薄文江 王宏业
成 员：任续红 赵振华 孙永志 田春雨 常凤喜 梁丽珠 贾小红
杨 力 孟新瑞 王国正 李劲松 苏笋然 施建斌 王建海
赵治钧 王长青 乔树伟 赵瑞明 孟启基 邵兴柱 冯海林
李建国
2、各单位成立相应的冬施领导小组，结合冬施的工作内容，针对工程具体情况和特点，认真编制出具有指导性的冬施方案，方案中一定要有合理的热工计算，使冬施方案真正起到指导施工、保证工程质量的作用。要求在11月05日前将《冬期施工专项方案》报回公司技术部审核备案。
今年公司冬施重点项目情况见下表：

序号
项目
类别
工程名称
建筑面积（m2）
层数
结构形式
冬施项目
01
一分
公司
山西大医院综合医疗大楼（一标段）
约10万m2
12
框架
室外
02
二分
公司
宁武县恢河城段河道治理工程

堤防库区土方
03
四分
公司
太钢滨河小区9#住宅楼
32146m2
33
剪力墙
楼地面
04
五分
公司
河曲中学新校区
34941 m2
9
框架
砌体、装修
05
山西乾通塑胶有限公司迁建工程
15806m2
7/3/2
框架
结构
06
六分
公司
山西农垦公司职工住宅楼
22000m2
15/18
框架
室外
07
万象城住宅小区一期AB座
33218m2
30
框剪
结构
08
七分
公司
太原博物馆及平台工程
7.86万m2
4
框架
砌体
09
九分
公司
同煤文化街旧区改造工程4楼
45439m2
33
框架
安装
10
同煤文化街旧区改造工程4#楼地下车库
8469m2

框架
装修
11
大同市药监局综合业务大楼
11789m2
9
框剪
精装修
12
平鲁安太堡南山壹号B8、B9楼
22482m2
17
剪力墙
砌体
13
十二分公司
新建机械专用设备项目检测调试车间、食堂
13012m2
4
框架/门架
结构
14
大同市御河西路北段廉租住房建设项目2#、3#、8#楼
15492m2
18
剪力墙
室外
15
十六分公司
高平市实验中学教师公寓楼、餐厅、女生公寓楼工程
24209.99 m2
3
框架
结构
16

山西省交通政务大厅和交通数控中心
15768.83m2
10
框架
装修
17
钢结构公司
大同同煤集团车间钢结构
13470.74 m2

钢架
结构
18
总承包部
孝义市人民广场景观提升改造工程
38600m2
2
框剪
结构
19
介休市新建人民医院
72897m2
20

桩基、土方
20
装饰公司
山西省交通职工五台山培训中心装修
5500m2

装修
21
直属项目
太原文广奥体中心住宅小区4#、9#楼
62000
20
剪力墙
结构、砌体
22
煤炭交易中心交易大楼
55200m2
23
框架核心筒
安装
23
煤炭交易中心室外工程
30万m2
/
/
安装
24
大同五里店五金机电城二期工程

17
框架、剪力墙
主体
25
太原市黄河供水东南部加压站
7080m2
12
框架剪力墙
桩基、土方
26
实体
构件厂
/
/
/
预制构件
27
钢结构分公司
/
/
/
钢构件
28
联营
项目
潞宁煤业有限公司后勤服务中心
10480m2
5
框架
装修
29
潞宁孟家窑煤矿高山水池、地面爆破材料库

土建
30
古交市腾飞路安置小区室外工程

路面、管道敷设
3、项目技术负责人根据《建筑工程冬期施工规程》和冬施方案组织好冬施培训工作，组织施工管理、司炉、测温等有关人员学习冬施技术规范，在技术安全交底中落实冬施方案。
4、公司将在11月份组织综合大检查，冬期施工准备工作以及冬期施工实施情况将作为重点内容进行全面检查，并纳入考核内容。
5、各单位要根据冬施项目实际情况及技术措施搞好平面规划，提前搭设暖棚，配备原材料加热设备，做好装修工程的门窗洞口封闭等保温准备工作。
6、对冬期不施工及处于停工状态的工程，要做好防护工作。
7、所用外加剂，要本着低掺量、性能可靠、价格合理、确保质量的原则进行选择，除生产单位提供的技术资料、使用说明和权威机构出具的鉴定证书、认证资料外（3C认证），一定要经有关检验部门检验合格后，按所施工工程的结构类型、性质、施工部位、气温条件等正确选用。
8、提前做出保温材料、外加剂、燃料、仪器及职工劳保用品需用量计划，及时采购，组织进场，有计划地做好水泥、钢材、砂石、砖等大宗材料的订购及储备。
三、冬施工程技术措施和质量控制措施：
1、各项目工地要派专人收听、收视天气预报，并做好逐日记录，加强与当地气象部门的联系，及时掌握气温变化情况。外加剂的配置和掺量应有专人负责、专人称量，以保证掺量准确。技术人员要进行热工计算，测温人员要严格按规范要求认真测量各种原材料、混合料、出机、入模温度、大气温度，绘制测孔平面图，测量构件测孔温度并记录测温时间。工长要认真填写混凝土工程施工记录，安排同条件养护混凝土试块的制作、管理、试压。各单位技术负责人应经常检查审核原始记录，保证冬施技术资料的完整性、准确性、真实性。
2、对冬期施工温度的规定
（1）根据当地多年气候资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。当日最低温度低于0℃按冬期施工。
（2）室外环境温度观察每昼夜不少于四次，并做好记录。
3、施工测量
（1）冬施测量控制桩要埋在冰冻线以下，做好防冻保温工作，并定期校正。
（2）冬施期间要特别注意仪器的保养和维修，并经常校正，遇大风大雪天气应停止使用。
（3）测量所使用的仪器必须经有关部门校验校正合格，并且在有效期内，方可使用。
（4）冬施前后要增加一次沉降观测。
4、地基与基础工程
●土方工程
（1）土方工程应安排在初冬进行施工，严冬不宜进行。
（2）基土开挖前，将其表层（不小于300mm）土翻松，形成有效的隔热层，或在表面覆盖保温材料保温。
（3）冻土挖掘应根据冻土层的厚度采用人工、机械或爆破方法。 挖掘冻土应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的措施。在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
（3）挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施，如不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料。
（4）基坑回填土应连续进行，间断时必须要保温覆盖，防止已填土层受冻。房屋内部不允许用冻土回填。深冬不宜进行回填土施工，当工程紧迫必须回填时，可选用砂类土或级配砂石回填，并按常温技术要求分层回填并夯实。
（5）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
（6）室外基坑、基槽或管沟使用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。所有回填部位，都必须排除积水，清除冻块及杂物。
（7）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100mm～150mm。
（8）室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
●地基处理工程
（1）同一建筑物基槽(坑)开挖时应同时进行，基底不得留冻土层。
（2）基础施工应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。
（3）冻土地基强夯施工时，应对周围建筑物及设施采取隔震措施。
（4）强夯施工时，不应将冻结基土或回填的冻土块夯入地基的持力层，回填土的质量应符合有关规定。
（5）粘性土或粉土地基的强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘结于锤底的土料。
●桩基工程
1）桩基施工时，当冻土层厚度超过500mm时，冻土层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。
2）桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间，应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。
●基坑支护工程
基坑支护冬期施工宜选用排桩和土钉墙的方法。
5、砌体工程
砌体工程在初冬时采用暖棚法或掺盐砂浆法施工，深冬时除采用掺盐砂浆法，还应将砂浆强度较常温施工提高一级。冬施期限以外，当日最低气温低于-3℃或在气温突然下降时，均应采用相应的技术措施，确保砌体工程质量。
（1）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰及污染的砖、石材或砌块。
砌筑砂浆宜选用普通硅酸盐配制。不得使用无水泥拌制的砂浆。
现场拌制砂浆所用原材料中不得含有直径大于10mm的冻块或冰块。
石灰膏、电石膏等材料宜进行保温，遭冻结时应经融化后方可使用。
砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，水泥不得与80℃以上热水直接接触。砂浆稠度宜较常温适当增大，不得二次加水调整砂浆和易性。
（2）严格按“三·一”砌砖法。砂浆应随拌随用，不允许在灰槽中存灰过多，防止冻结，砂浆稠度宜较常温适当增大。砖缝应控制在8-10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。
（3）砂浆强度等级不得低于M5，并应根据外界气温条件和工程要求，相应提高砂浆等级。砂浆上墙温度不应低于5℃。
（4）采用掺盐砂浆法施工，墙体内预埋的钢筋铁件预先做好防腐处理，以保证钢筋不被锈蚀。掺盐砂浆法的掺盐量参照下表。
氯盐外加剂掺量（占拌合水重量百分比，%）
氯盐及砌体材料种类
日最低气温（℃）
≥-10
-11～-15
-16～-20
-21～-25
单盐(氯化钠)
砖、砌块
3
5
7
－
石材
4
7
10
－
复盐
氯化钠
砖、砌块
－
－
5
7
氯化钙
－
－
2
3
注：掺盐量以无水盐计。
（5）砌筑加气混凝土块仅可在初冬进行施工，应随铺砂浆随砌块体，竖缝要在端头刮浆挤砌，灰缝厚度不应大于12mm，最大不超过15mm。
（6）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组试块与砌体同条件养护，用于检验转入常温28d的强度。
6、混凝土工程
混凝土工程在初冬要预防气温的突然下降，并应及时采取防冻措施。
（1）冬施浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，应为设计混凝土强度标准值的40%。
掺用防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不得低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
（2）混凝土冬期施工应按规范要求，进行混凝土的热工计算。
（3）优先选用普通硅酸水泥和硅酸盐水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280Kg/m3,水胶比不应大于0.55。
（4）混凝土原材料的加热要有确实保证，搅拌混凝土时，应优先采用加热水的方法。严冬时，水和砂同时加热，以保证砼的入模温度不低于10℃，当水泥强度等级小于42.5Mpa时，水温不超过80℃ ，砂温不超过60℃，当水泥强度等级等于或大于42.5Mp时，水温不超过60℃ ，砂温不超过40℃，砂子不加热时，水可加热到100 ℃,但水泥不应与80℃以上的水接触，投料的顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
（5）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中不得混有活性骨料，以免发生碱骨料反应。
（6）掺用的早强剂和防冻剂必须有减水剂组分，对于所购置的外加剂，要了解其主要成份、掺量及规定温度，以便正确使用。
（7）混凝土的养护方法：初冬时采用蓄热法、暖棚法，即柱子、梁、墙板、楼板均用草袋加塑料膜或用岩棉保温，砼掺防冻剂，门窗遮挡封闭或用棚布围遮封闭；电梯井道、楼梯口等洞口用岩棉封闭。深冬时采用综合蓄热法或暖棚法，混凝土内掺防冻剂，采用电暖气、碘钨灯、焦碳炉等加热。对于只有圈梁、构造柱的砖混结构和表面系数较小的基础混凝土工程采用负温混凝土法施工，即不搭设暖棚，将入模温度提高到15℃，严冬时，增加保温覆盖层厚度保证混凝土不受冻害。
（8）混凝土的受冻临界强度，根据测温记录计算成熟度控制，达到受冻临界强度的成熟度，由试验室标准养护求出。
（9）受冻前混凝土强度的确定
用蓄热法养护的混凝土，在留设的测孔中有一处在0℃以下时，对掺防冻剂或综合蓄热法养护的混凝土，全测孔中有一测温孔达到该防冻剂适用温度以下时，同条件养护的混凝土试块所压强度，即是受冻前的代表强度，必须要使混凝土受冻前的强度高于受冻临界强度。
（10）检查砼质量除按国家现行标准《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定留置试块外，尚应做下列检查：
a) 混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝外有无受冻痕迹。
b) 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
c) 检查测温记录。
①施工期间的测温项目与次数应符合下表规定。
施工期间的测温项目与次数
测温项目
测温次数
室外气温
测量最高、最低气温
环境温度
每昼夜不少于4次
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
注：室外最高最低气温测量起、止日期为冬期施工起始至终了时止。
②养护期间温度测量次数应符合下列规定：
采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h-6h测量一次；采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
③养护温度的测量方法应符合下列规定：
测温孔应编号，并绘制测温孔布置图；测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不应少于3min；采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。
(11) 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
7、钢筋工程
（1）钢筋负温冷拉和冷弯
a)钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
b)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
c)钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
d)当温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作。
（2）钢筋负温焊接
闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊均可在负温条件下进行，但要对焊接工艺和焊接参数作相应调整。当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。
1）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热—闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
2）钢筋负温进行电弧焊时，其焊接工艺要求如下：
①帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应具有足够的熔深，且平焊时应从中间向两端施焊，立焊时应从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊，以后各层焊缝应采取分层控温施焊，其层间温度宜控制在150-350℃之间。
②坡口焊的焊缝余高应分两层控温施焊；
③Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短4-6mm。
3）钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
A、电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。
B、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
C、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上。
D、焊接前，焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。
E、电渣压力焊焊接参数宜符合下表的规定。
钢筋负温电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接温度
（℃）
焊接电流
(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间（s）
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
14～18
-10
-20
300～350
350～400
35～45
18～22
20～25
6～8
20
-10
-20
350～400
400～450
25～30
8～10
22
-10
-20
400～450
500～550
25
-10
-20
450～500
550～600
注：本表系采用常用HJ431焊剂和半自动焊机参数。
F、焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳待冷却后清理。
8、建筑装饰与装修工程
（1）抹灰工程
在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上500mm处最低气温不应低于5℃。
砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。
室内抹灰采取封闭取暖热，有条件时将门窗安装好，装上玻璃，无条件时采用塑料布封闭，利用正式热源，临时管道，电暖气或生碳火等方法，使室内温度高于5℃，将水加热，在暖棚内搅拌砂浆，使砂浆上墙温度高于5℃，且在5℃以上环境保持7天。室内地面抹灰在正温下进行，且 10℃以上保持7天。
尽量避免室外抹灰。采用冷作法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆内掺入防冻剂。
（2）饰面工程
外墙饰面板、饰面砖以及马赛克饰面工程采用湿贴法作业时，不宜进行冬期施工。
（3）油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程
A、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃。
B、刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。
C、室外喷、涂、刷油漆、高级涂料时应保持施工均衡粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。
D、裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20℃，且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。
E、玻璃工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，施工环境温度不宜低于5℃。
F、外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。
9、保温及屋面防水工程
（1）屋面保温层施工
1）屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
2）干铺的保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
3）采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。
4）干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
5）倒置式屋面所选用材料应符合设计要求。施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。
（2）外墙外保温系统
1） 外墙外保温工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统。
2） 建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。
3）外墙外保温施工不得在雨、雪天气和五级以上大风天气或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
4）进场的EPS板胶粘剂、聚合物抹面砂浆应存放于暖棚内。液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮，其它材料应符合有关规定。
5）EPS板薄抹灰外墙外保温系统应符合下列规定：
A、应采用低温型EPS板胶粘剂和低温型聚合物抹面胶浆，并应按产品说明书要求进行使用。
B、低温型EPS板胶粘剂和低温型EPS板聚合物抹面胶浆应满足下表中的技术指标要求。
低温型EPS板胶粘剂技术指标
试 验 项 目
性 能 指 标
拉伸粘结强度，MPa
(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐 水
≥0.40
拉伸粘结强度，MPa
(与EPS板)
原强度
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐 水
≥0.10，破坏界面在EPS板上

低温型EPS板聚合物抹面胶浆技术指标
试 验 项 目
性 能 指 标
拉伸粘结强度，MPa
(与EPS板)
原强度
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐 水
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在EPS板上
柔 韧 性
抗压强度/抗折强度
≤3.0
C、胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃。
D、施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥、无结冰、霜冻。
E、EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%。
F、EPS板粘贴完毕后，应养护至上表规定强度后方可进行面层薄抹灰施工。
6） EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统冬期施工应符合下列规定：
A、施工前应经过试验确定负温混凝土配合比，选择合适的混凝土防冻剂。
B、EPS板内外表面应预先在暖棚内喷刷界面砂浆。
C、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统的外抹面层施工应符合本规范抹灰工程施工要求，抹面抗裂砂浆应掺入非氯盐类砂浆防冻剂。
D、抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取保温措施。
（3）屋面防水施工
1）找平层的要求：
找平层应牢固坚实，表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰雪、杂物等应清扫干净，并应保持干燥。
找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面的结构连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应作成圆弧。当采用沥青防水卷材时，圆弧半径宜为100~150mm；当采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm；当采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm
找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并填充密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。
找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。
2）屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。
3）冬期必须施工的屋面卷材防水工程，应尽量在初冬，选择白天正温度下施工，雨雪天及5级以上大风不得施工。
10、钢结构工程
（1）钢结构制作
1）端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
2）普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。当工作地点温度低于-30℃时，不宜进行现场火焰切割作业。
3）负温度下需要对边缘加工的零件应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加工。
4）构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。
5）零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，不得残留水分。
6）在负温度下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定。单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。严禁在焊接的母材上引弧。
7）负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊，且再次预热温度高于初期预热温度。
8）在负温度下露天焊接钢结构时，应考虑雨、雪和风的影响，当焊接场地环境温度低于-10℃时，应考虑焊接区域的保温措施，当焊接场地环境温度低于-30℃时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
9）当焊接场地环境温度低于-15℃时，应考虑温度对焊接工艺的影响，适当提高焊机的电流强度，每降低3℃，焊接电流应提高2%。
10）采用低氢性焊条进行焊接时，焊接后焊缝宜进行焊后消氢处理，消氢处理的加热温度应为200℃～250℃，保温时间应根据工件的板厚按每25mm板厚不小于0.5h、且总保温时间不得小于1h确定。达到保温时间后应缓冷至常温。
11）在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2倍～3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150℃～300℃，并宜保持1h～2h。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。
12）当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750℃～900℃（暗樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。负温下钢构件的成孔工艺应选用钻成孔或先冲后扩钻孔。
13）在负温下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝可按30%～50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。
14）不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准进行检验。
15）低于0℃的钢构件上涂刷防腐或防火涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16）钢结构的焊接加固时，必须由有对应类别合格的焊工施焊；施焊镇静钢板的厚度不大于30mm时，环境空气温度不应低于-15℃，当厚度超过30mm时，温度不应低于0℃，当施焊沸腾钢板时，应高于5℃。
17）栓钉施焊环境温度低于0℃时，打弯试验的数量应增加1%；当栓钉采用手工电弧焊和其他保护电弧焊焊接时，其预热温度应符合相应工艺的要求。
（2）钢结构安装
1）冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。
2）钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。
3）在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
4）在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。
5）钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。
6）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
7）在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。
8）在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。
9）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。
10）多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板（压型钢板）的承载能力。
11）栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。
12）钢结构在低温下安装过程中，需要提供临时固定或连接的，宜采用螺栓连接形式；当需要现场临时焊接时，安装完毕后，要妥善清理临时焊缝。
11、混凝土构件的堆放、运输和吊装
（1）混凝土构件的运输及堆放前应将运输车辆、构件、垫木及堆放场地的积雪、结冰清除干净，堆放场地应平整、坚实。
（2）在回填冻土并经一般压实的场地上堆放构件时，当构件重叠堆放时间长，应根据构件重量，尽量减少重叠层数，底层构件支垫与地面接触面积应适当增大。在冻土融化之前应采取防止冻土融化下沉使构件产生变形和破坏的措施。
（3）构件运输时其混凝土强度，当设计无具体规定时，不应小于混凝土设计强度标准值的75％。在运输车上的支点设置应按设计要求确定，对于重叠运输的构件，应与运输车固定并防止滑移。
（4）构件吊装时，吊车行走的场地应平整，并应采取防滑措施。起吊的支撑点地基必须坚实。
（5）构件正式起吊前，应先松动、后起吊。
（6）混凝土构件预埋连接板的焊接应分段进行焊接，以防累积变形过大影响安装质量。
（7）混凝土柱、屋架及框架的冬期安装，在阳光照射下校正，应计入温差的影响。各固定支撑校正后，应立即固定。
13、越冬工程围护
（1）在建工程
1）在冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做防冻害处理。当设计无要求时，应采取如下措施：
当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应进行掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100mm～150mm, 空隙两侧应用立砖挡土回填；当采用条形基础时，可在基础侧壁回填厚度为150mm～200nm的混砂、炉渣或贴一层油纸，其深度宜为800mm～1200mm。
2）设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在己冻结的土层上施工，且应进行维护。
3）支撑在基土上的雨蓬、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后当不能拆除时，其支点应采取保温防冻胀措施。
4）水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。
5）室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚应覆盖盖板进行越冬维护。
6）供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。
7）地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护。当设计无要求时，应采取下列措施：
基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温；内部的存积水应排净；底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应由热工计算确定。
（2）停、缓建工程
1）冬期停、缓建工程应停在下列位置：
混合结构可停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置；现浇混凝土框架应停留在施工缝位置；烟囱、冷却塔或筒仓宜停留在基础上皮标高或筒身任何水平位置；混凝土水池底部，应按施工缝要求确定，并应设有止水设施。
2）己开挖的基坑（槽）不宜挖至设计标高，应预留200～300mm；越冬时应对基坑保温维护，保温层厚度应经计算确定。
3）混凝土结构工程停、缓建时，入冬前混凝土的强度应符合下列要求：
A、越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度除按设计要求外，尚应符合本规程相关要求。