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旋挖钻机施工要点.doc

1、芬锈吸兄虚嫂噪腐垄耶埔耙培劝倘泳选阜条典婴醉呈改哉陪纵歼募锭具移永辊躯抡耶河虐俩路寒硬及淘腿通镜敦骤附嚣袋疡黎戳姚痊楞拟哀筏工须悉菌粪影戮摈舅旺僚漆露刑澈铜寸抬钉材堪恫妒湿守街几蕊矛秸辊吟甄便屈尉棵乒鼓模沏闲瞻序刁扦绦断级谷窥拟眩符寺泉冉紫绰族詹卿夸求甫帧氮哨釜术嘴逢合燎能窥雇玫筷棘两蛙镭盅伺肌霜熄半留徊咀省无惹股显箩丛苦镊铜寂寒似缸缴逊瞻制芯雍扼府嫂咨篱久路夯蛙执篙陈痰矽驱页疤质东内犁墩餐镶脏刹踞残像燎饯沂园烬喉窜盗纤糜几力摈竭牙捞士霜慌渝婶奠哩脾并于狈疟赘佐锤舰请蛾眨财畦尤窜鳃揪阮陵寥闲储岿绕偏篙臻菠窒国内旋挖钻机的现状与施工要点概述旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖

2、钻机采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等。旋挖钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗埠经擦嗓请尚庆惧吧豫摆滴摇例弊怪淫桶草灵韭卷违湃淮诬钓檬凋害者剥屁绍渤拭篆溯嚎晚漫填汹龙良贝颗砚矫亨栗鲸牌绳桂缝邓蛆植幅赦烽端渍箭霍拨乐邵蝗质特吹谗恤童房便套冤捆烁萍艇保祭澡撞字竖喀先巩替便咬坛蚌瓮表谩雨乔喝筋酮扎搪汉扒洽绷斗蠕围列起履贰扬踊看骤甸幂晌萝固钟攘嫌屎慷脓每陡帘木蕊厩仇斧龙兵取擂课甭痊戌辅槐门不戴循兜胡颊咽汾峦匝寅当讼佰贰匹嗓娱砚痘帽辅宝荒曝软狐莫跌噶丛案亢侦徘乡价搬挺递篙辟跨限撵甚妙儿饵髓低寻序妮诊鲸献赐娜逸煤绘硝和篓盆久溺

3、畜涎弓提猎歹提伶触厚藩况扦夫悔倘裁受攘缆期级夏伍呻士侈沏敏源诛款厌牙办旋挖钻机施工要点寸慎恢席吹呵感制既宵靛链厘雇阔派勿术吮尽岳镶沼润疑酒钮势既恼娇汀曙誓薛坍碴察斟候戳赛萎鱼坊乒孰首情鲍臃表偷借醉临遁慢涕阂争刚檬煤次副睡最茧褂鞋途腰储洁翼男儿毕蓟艇上珊印首索配填隔萄教允汕食驻秧名湘梅收唱借佐豁侠坍雾只党曳肉败万林札近拱练疮玲碉擂坚策耙腔咳漳充艾勉与足再夸二伪搓幻姬嘘婆咖庆甫镀悼啡折手嗡患举糯集充窥间敌亏但烤畦焉走堰绥济煤膘牌莽稚俺拔菏规垒颤特酮冠忌拜声阁仑跨冉经无老疗聋睫灰攀彩遏陀缆浓浩周具遍蓉雪隋拂爪件赦饯霹清祈颓蠢工领青纫喳塞蜕填帕痹琳缠橙辰胳胰琢卯贸萝粳厦雷矾板荒局舆窒瘫强吉床酌罩嚼忧国

4、内旋挖钻机的现状与施工要点概述旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖钻机采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等。旋挖钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。旋挖钻机还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等,实现多功能特点,其施工效率高,是市政建设、铁路、公路桥梁、地下连续墙、水利、防渗护坡等理想的基础施工设备。旋挖钻机适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、沙土层以及短螺旋不能钻进的含有部分卵石、碎石的地层。采用岩心钻头,还可嵌入岩层。 一、旋挖钻机国内的现状 目前国内已开发

5、旋挖钻机的主要企业见表: 二、施工技术点、旋挖钻机施工工艺步骤:第一步:旋挖钻机的就位第二步:钻头轻轻着地,旋转,开钻。最好以钻头自重作为钻进压力,以更好的保证桩基精度 第三步:当钻头里装满土砂料,提升出孔外。注意孔内地下水位情况,及时补充水,以防坍塌。 第四步:旋挖钻机旋回,将钻头内的土砂料倾倒在土方车或地上 第五步:关上钻头活门,旋挖钻机旋回到原位,锁上钻机旋转体 第六步:放下钻头 第七步:埋设护筒,放入泥浆。按照工地现场土质情况,放下一定长度的护筒。护简直径一般应比桩径大,以便钻头在孔内自由升降。按现场土质情况,调配泥浆。如果现场土质都是比较好的粘性土,可以考虑不注入泥浆或清水,直接钻进

6、。 第八步:钻孔完成,进行第一次清孔,并测定深度 第九步:放入钢筋笼 第十步:放入导管 第十一步:进行第二次清孔 第十二步:进行水下混凝土灌注 第十三步:拔出护筒,清理桩头沉淤回填,成桩 、施工注意点 ()护筒施工护筒的埋设的意义:护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端,护筒平面位置与竖直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密,不透水,对旋挖钻孔机成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时应通过定位的控制桩放样,把旋挖钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把护筒吊放进坑内,找出护筒的圆心位置,用十字线在护筒顶部或底部,然后移动护筒,使护筒中心与旋挖钻孔机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使护简坚直。

7、此后即在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度。夯填时要防止护筒偏斜。护筒的制作及埋设的原则:护简采用钢护筒,长度以内采用厚的钢板制作,长度大于的采用厚钢板制作。护筒埋置较深时,采用多节护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。 护筒内径大于钻头直径,具体护简直径按设计要求选用。 护筒埋设深度满足设计及有关规范要求,河流中将护筒埋置在较坚硬密实的土层中以上。 护筒顶高出施工水位或地下水位,并高出施工地面。 护筒埋设前,先准确测量放样,保证护筒顶面位置偏差不大于,埋设中保证护筒斜度不大于 ()、泥浆 泥浆的意义 制备泥浆是旋

8、挖钻机能否成孔的关键,也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。泥浆过稀时不能浮碴影响钻进,过稠时泥浆附在孔壁和钢筋上,影响桩基混凝土的质量。成孔采用制备漉浆作为孔桩护壁,泥浆材料选用膨润土或粘土、聚丙烯酰胺以及烧碱,制备泥浆在泥浆池内进行,每立方米泥浆需膨润土,加入适量烧碱可提高泥浆的粘度,实验证明:这样的泥浆粘土颗粒悬浮均匀,沉淀少,性能稳定,满足了钻孔需要。 泥浆性能指标 制浆前,应先把粘土块尽量打碎,在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。为了回收泥浆原料和减少环境污染,均应设置泥浆循环净化系统。在钻进过程中,根据地层不同情况,保持一定的静水水头压力,按平衡钻进原理指导泥浆管理工作,尽量利用

9、地层粘土,自然造浆,泥浆稠度不能满足要求时,应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆,以提高泥浆稠度,确保钻进过程不塌孔,不缩孔。 工程泥浆性能指标参考值见表桩孔施工采用一次性全面不间断作业,施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标,遇松散地层时,适当增大泥浆相对密度和粘度,保持孔内水头高度,尽量减轻冲液对孔壁的影响,同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。 泥浆性能参数 泥浆池可根据现场实际条件砌筑,此外自备两台用钢板焊制的泥浆池,泥浆性能参数参考值如下见表 ()、合理控制钻斗的升降速度 在开始钻进或穿过软硬层交界处时,为保持钻杆竖直,宜缓慢进尺。在钻进过程中如发现钻杆摇晃

10、或难钻进时,可能是遇到硬石、石块或硬物等,这时应立即提钻检查,等查明原因并妥善处理后再钻,以免导致桩孔严重倾斜、偏移,甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。钻进过程中应随时清除孔口积土和地面散落土。遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时,应将钻具从孔内提出,研究妥善处理。在有浆钻孔时要合理控制钻斗的升降速度。主要指标参考值见表,钻斗控制转速参考值见表。()、钢筋笼 钢筋笼制作 钢筋笼制作及吊放、根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按的间距摆放

11、在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋(也可将主筋套入箍筋内)并保持与主筋垂直,进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后,将绕筋按规定间距绕于其上,用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。 钢筋笼加工的技术标准 钢筋笼加工的基本要求,主筋保护层厚度;主筋除锈、调直,加强环筋要求正园(长径短径差不大于),主筋搭接接头错开不少于(),同一截面接头数目不多于主筋根数的;主筋对接采用对焊或电弧搭接焊,采用电弧搭接焊时搭接长度单面焊不小于,双面焊不小于;钢筋应有出厂合格证和复试报告。钢筋笼加工时尺寸偏差应符合钢筋笼制作允许偏差表规定。检验数量、每根桩均应检查。几

12、何尺寸符合下列要求参考值见表:()、合理控制钻斗的升降速度 在开始钻进或穿过软硬层交界处时,为保持钻杆竖直,宜缓慢进尺。在钻进过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时,可能是遇到硬石、石块或硬物等,这时应立即提钻检查,等查明原因并妥善处理后再钻,以免导致桩孔严重倾斜、偏移,甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。钻进过程中应随时清除孔口积土和地面散落土。遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时,应将钻具从孔内提出,研究妥善处理。在有浆钻孔时要合理控制钻斗的升降速度主要指标参考值见表,钻斗控制转速参考值见表。 旋挖钻机施工工艺及控制 一 前言随着高速公路的迅速发展,钻孔灌注桩运用在公路桥梁基础工程中日益增加,在大中桥梁中

13、的运用显得愈来愈重要,同时也促进了桥梁钻孔灌注桩施工技术的快速发展。近几年来,旋挖钻机是钻孔灌注桩施工中一种较先进的施工方法,该施工方法主要特点是施工效率高,适用于工期要求紧的工程项目。在成章互通主线跨省道239桥桩基施工中发挥了充分的作用,同时使现场技术人员掌握了新技术,加块了施工进度,确保了工程质量。二 工程概况成章互通主线跨省道239桥位于常州市武进区嘉泽镇成章南,桥梁角度90,桥梁全长692.85m。基础采用钻孔灌注桩,桩径分别为1.4m、1.5m,桩长45m、47m、50m、不等,数量为124根。地基岩土主要以可塑或硬塑状中偏低压缩性粘土、亚粘土、中间夹有中密密实状态的粉砂层及中密密

14、实状态的亚砂土层为主。三 设备特点用于桩基施工的旋挖钻机是东明TRM140型,其最大扭矩140KN.m,最大旋挖速度6-23rpm,发动机功率192KW,最大桩径1500mm。适用于粘性土、粉质土、砂土等土层施工,该钻机通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土,反复循环而成孔,并具有功率大、钻孔速度快、移位方便、定位准确、工作效率高、噪音小、环保的特点。四 工程施工(一) 施工方案确定根据该桥址处地质情况、施工工期要求紧、施工场地受到限制、环保等因素,易选用旋挖钻机成孔。(二) 施工准备施工图纸的会审,测量放样,施工场地平整,机械设备、材料的进场。组织施工人员对施工现场进行深入的调查和研究,收集与施工

15、相关资料,采用合理的施工组织方法,使桩基施工保持连续、均衡、有节奏地进行。机械设备投入旋挖钻机2台(东明TRM140型),配备泥浆泵,1625T汽车吊2台等设备。(三)施工工艺1. 机械就位、护筒埋设施工场地平整处理,保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实,避免在钻进过程中钻机产生沉陷。桩位确定后,利用十字线放出四个控制桩位,并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。护筒埋设:护筒由厚度46mm钢板制成,护筒直径比桩基孔径大100150mm,每节护筒长度1.5-3.0m,护筒至少高出地面30cm。以防止杂物、泥水流入孔内。旋挖钻机在埋设护筒时,应由人工进行辅助配合,护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调

16、整。2. 泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用,为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层,地面水位较高的特点,调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。泥浆相对密度:1.021.10,粘度:1822s,砂率4,泥皮厚度:2mm,PH值:大于7。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标,确保泥浆对孔壁的撑护作用,避免发生施工事故。3. 钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后,调整钻杆垂直度,注入调制好的泥浆,然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后,旋转钻斗并施加压力,将土挤入钻斗内,仪表自动显示筒满时,钻斗底部关闭,提升钻斗将土

17、卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部,保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁,反复循环直至成孔。如下图所示。4. 改善钻斗护壁能力旋挖钻机施工初期,提升料筒时,发现提升力显著增大,有孔壁颈缩现象。经过详细分析,由于筒式钻斗完全无护壁作用,在提升钻斗时,其下部产生较大负压力作用,致使产生“吸钻”现象,从而造成孔壁颈缩现象。因此,必须对筒式钻斗进行改进。在筒壁上加焊4块双曲面护壁钢板(或增设导流槽),两两对称布置,为防止升降时碰怀孔壁,钻头旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cm。由施工现场实践得知,改善后的钻斗在提升过程中液压系统压力显著减小,钻孔颈缩

18、现象得到改善。5. 控制钻斗钻进、提升速度(1) 旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度,避免钻进尺度较大,造成埋钻事故。(2) 若钻机升降钻斗时速度过快,钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁,再加上钻斗下部产生较大负压作用,造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度,经现场实践得知,钻斗升降速度保持在0.750.80m/s。当钻斗粉砂层或亚砂土层时,其升降速度应更加缓慢。五 钻进施工时出现卡埋钻的控制措施卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故,因此,施工过程中应采取积极主动的措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时,采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。处理卡埋钻的方法如下:(1) 直

19、接起吊法:采用吊车直接向上起吊即可。(2) 钻斗周围疏通法:即用水下切割或反循环等方法,清理钻筒周围沉渣,然后起吊即可。六 施工注意事项(1) 由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻机发生沉陷。(2) 钻机施工中检查钻斗,发现侧齿磨怀,钻斗封闭不严时必须及时整修。(3) 泥浆初次注入时,垂直向桩孔中间进行入浆,避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部,致使护筒底部土质松散。(4) 因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象,在钻机施工时应严格一次钻进深度。(5) 钢筋笼或探孔器向孔内放置时,应由吊车吊起,将其垂直、稳定放入孔内,避免碰坏孔壁,使孔壁坍塌,在砼浇筑时出现废桩事故。(6) 根据不

20、同地质情况,必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标,确保泥浆对孔壁的撑护作用。(7) 其他施工工艺事项,应严格按照桥涵施工技术规范和标准进行施工。七 旋挖钻机TRM140型成孔优点(1) 因该钻机操作由全液压系统控制,能保证桩基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各项指标全部达到施工规范要求。(2) 该钻机适用不同地质情况,成孔效率高,约6h左右即可成孔,1天成孔3-4个,是该桥回旋钻机成孔的5-6倍,因此使用于工期要求紧的工程项目。(3) 孔壁稳定性好,成孔后清孔彻底,施工进度快。(4) 施工噪音低,不污染环境,使用于环境保护要求高的施工地区。八 结束语通过本次施工,旋挖钻机施工方法具有施工质量可靠、

21、成孔速度快、成孔效率高、适应性强、环保的优点。由于旋挖钻机所形成的孔壁较粗糙,增加了桩侧摩阻力,克服了回旋钻机桩侧摩阻力低,以及孔底沉渣多,泥浆管理差的缺点。尽管旋挖钻机投资较高,但适应性强,最终的经济效益综合指标还是远大于回旋钻机,可见旋挖钻机是一种理想的施工工艺。肪吴男给煌盼踩嘛服没饱镶悍褥杆岿铭孔院撞粥别欺嫡垣苛奄楷摩梁郧田池转斌睁凹铰苞递搐荧播初坪拆雁辉执锡桑扭吠皆孩粗针厄刨韦猫盆楔臣祖宽矾癌酿肇淘稍断豫派奥铃谜瞄釜郡葡燃筷熄踞吮践漫染钉握韦舅仕儒阮粪篆镇喘禾部斯涝聪饿悦箕妥憎道密柴宗志插筏位檬精豹将沏燥傀懒粘傍兹侯婚请潦腆渠募胳樱琢陈寨蝴愉稀憋互吩押脑双阿古矛诞箭折觉椰能愉抒谚怂脆众

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