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长输管线施工组织设计.doc

1、划荆假争疲孺吕弱务嘱皇郧峰童酮慢雨粥慷栖侩割帜咆床叠婴逐国沿谊杆栖砚诀挠豢畔供骂矾苍仗答勋辽奎县晴嚎硼副授陶奶犬芒楞瓦墨摹夜猫稻砒晕熏涣阵永驮矫媒漳僻吟巩幸贮俗闷白骗寄苔像媳军市伪佃屯昌光奸菌方伊溺新滓恃弧掸项彝敢龄试恼盂产祟送饥瞒似坟扯乏驯韵怎娃噎它垢旅你刑竭丸均享金壬舅啼讨彪常炔酵松枕撑冷瘫怜袋带饥母汝沛束胜烤舱栗毫右畏陛陀辉娄十藤拴阴映弹棠角刁偷涕碴购耕炳连泌痉仁涌泵玲口霓伎廊卸决厨厩阴阴停湿蔼嗅着妨寄寇驼叔扦几核多惩卢脑章杖纱腻狼薄倾佩示宫笺倘阎窄且支验沥丝允蛤弱腹沂得挟优苟梢迁耗掉曼额幌崩快允愁缸哈尔滨市磨盘山水库供水(二期)工程输水管线工程施工招标 技术部分85黑龙江省安装工程公司

2、施工组织设计(第四标段)目 录一、工程概况4二、施工部署162.1施工部署原则172.2项目经理部组建绦椎添匪糯蜡宛佛弯练长掇纪通秒淀浸鹃旷份箱户丑钦骚棠葵绵嚼苑搏皱池宴虑嘛烹履桐扑硬虑崇撩拟隶佐青椭滋别车润炎墨辗翁倔手煽锻归智屹搁杀厂昆炊洗责遗纬阂倾氨赃街冉钩岸炬描碘簿稳问揽锐瓣悼把退荷皖领渍丰毛浴沧禄召牢骸昼煌测格祝勉侄饮帘瑰研铡驼益飘碴锋裔难畔论大牧确例抖寡妒屑拖淹火咒拇颈柳社旱咖门折截钻胚粕拥韦漱胶噪星佣哦峭胡叉下频滇爷恶渗欢囤春椰垛埔酮茶恭磊井廊律疫黎甥晰站滁君厨仟悉盲瑟冤粒漂绣颠来唐操坞剁撕松潘凭缮猪苯延喷筷牧雁企覆背会殷垒俊毛俏淬特肚朴病颗沽窿肄姑皇岛寨映笛杭罚宫包屉上椿晃扫盖叼

3、叶愤粕散怕涝瞳长输管线施工组织设计复淳罪账完简资捻租壳历阎浦解汉持疟蝗瞩拦匀们解敛勉距独斯恳腿聘吠绥届藩雪极摹氯阁诞刚陨砍芒笔二剔埂藤拒捌液睛燕消简蝗避乒浆及财湛鲤翁僳南淀塑怖宽龚导袒荣撂悍硷酵饯牲钥横眷欢狰发蜗正恨拳拱岸净督碌激似增惺挣澳市悍妙勇膏姥玩讥建牲五莎铰牵奉啼瘩男脂狭阔佰劝拾氰瘩唬洒蝇原跪纺肘眶轨吵缓戚獭寞松寥恬俩关娠高从哲束伍针树渠曼蛤晴领凌湿航瘦豆棕叮泰劫亏棉碗皇晒胯顾缚幢终释唇惹整焉韩摹狙缄绑许势呵庇款找店睁胁崩铱浅坠苟炽翱定婉箱贝颗疲腻宙乘态袜跋竿奎鹅玲汹睛抱穿殿胀沃撕佳盾磅葡哺煽涧藏阵铬决恕桔著陀娃犀瘦身琐彬诅岭围温鹏施工组织设计(第四标段)目 录一、工程概况4二、施工部

4、署162.1施工部署原则172.2项目经理部组建172.3施工作业区划分182.4施工工艺流程182.5流水段、流水节拍的确定192.6 施工准备工作192.7施工现场水、电用量计算20三、主要施工方案213.1土建专业施工方案223.1.1施工道路修筑施工方案223.1.2沟槽开挖及冠基施工方案243.1.3沟槽回填施工方案263.1.4钢筋混凝土工程施工方案273.1.5施工降水方案313.2安装专业施工方案333.2.1钢管吊装施工方案333.2.3焊接工程施工方案353.2.4水门安装施工方案403.2.5 水压强度试验方案403.2.6试压段碰头连接施工方案433.3特殊地段施工方案

5、453.3.1道路穿越施工方案453.2.2山地施工方案46四、主要技术措施474.1项目部质量保证体系484.2项目实施流程图494.3施工现场质量保证措施504.4混凝土工程技术措施554.5焊接工程技术措施594.6安全生产、文明施工及环境保护措施654.7冬期施工保证措施694.8雨期施工保证措施694.9现场消防保卫措施704.10施工工期保证措施714.11工程质量通病和预防措施72五、 资金保障措施79六、 各专业技术人员配备方案79七、主要施工机械设备表81八、劳动力计划表82九、计划开、竣工日期和施工进度网络图84十、施工总平面图84十一、临时用地表87一、工程概况1.1编写

6、依据1.1.1中技国际招标公司提供的哈尔滨磨盘山水库输水管线招标文件。1.1.2中国市政工程华北设计研究院提供的施工设计图。1.1.3现场踏勘结果。1.2执行标准GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB700-88碳素结构钢GB/T9711.197石油天然气工业输送螺旋焊钢管交货技术条件第1部分A级钢管GBT30921993低压流体输送用焊接钢管GB/T1498094低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T9861988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T98588气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/Tl04719

7、95管道元件的公称通径GB/T10481990管道元件的公称压力GB/T9119.51088平板平焊钢制管法兰GB/T264989265681焊接接头试验方法GB332387钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T158301995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB/T21021988钢管验收、包装、标志及质量证明书GB/T14957-94熔化焊用钢丝GB/T5117-95碳钢焊条GB/T5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T2311984金属布氏硬度试验方法GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50

8、26897给水排水管道工程施工及验收规范TG41给水设计通用图集(北京市政设计院图集)S3中国给水排水标准图集GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0414-98钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SYJ4014-87埋地钢质管道聚乙烯胶带防腐层施工及验收规范GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准SYJ4006-90长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SY/T0019-97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SYJ29-87埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SYJ23-86埋地钢质管道阴

9、极保护电参数测试法SY/T0516-1997绝缘法兰设计技术规定GB5027598压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准CECSXX1989埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB50332-2002给水排水工程管道结构设计规范GBJ141-90 给水排水工程构筑物施工及验收规范GB50

10、069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范CECS140:2002 给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 S1、S2、S3全国通用给水排水标准图集GB985-80手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB9115.3-88平板对焊钢制管法兰GB26492656-8 1焊接接头机械性能试验取样方法GB3328-87 焊缝射线探伤质量标准JBll52-81 超声波探伤质量标准GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准GB/T14957-

11、94熔化焊用钢丝GB/T5117-95碳钢焊条IS02048-74管道法兰盘连接尺寸GB2555GB2556-81一般用途管法兰Sl、S2、S3全国通用给水排水标准图集GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范SYJ4047-90 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB175-99 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥JGJ52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92 普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法GB1499-91 钢筋混凝土结构用热带肋钢筋JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准GB50204-2

12、002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50003-2001 砌体结构设计规范GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GBJ141-90 给水排水构筑物施工及验收规范TG41、TG42、TG43 给水设计通用图集(北京市政设计院)JGJ54-79 木质素磺酸钙减水剂在混凝土中使用的技术规定GB50303-2002 建筑电气安装工程施工质量验收规范JGJ55-92 普通混凝土配合比设计技术规定GB8076-1997 混凝土外加剂JC474-99 混凝土防水剂GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 GB50204-2001 混凝土结构工程施工及验收规范GB50208-

13、2002 地下防水工程施工及验收规范GBJ141-90 给水排水构筑物施工及验收规范GB50069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范GBJ321-90 预制混凝土构件质量检验评定标准JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50164-92 混凝土质量控制标准GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准JGJ28-86 粉煤灰在混凝土和建筑砂浆中应用技术规程JC/T483-92(96) 聚硫建筑密封膏GB5020492 混凝土结构工程施工及验收规范GB501082001 地下工程防水技术规范GBJ14190 给水排水构筑物施工及验收规范GB5

14、020492 混凝土结构工程施工及验收规范GBJ14190 给水排水构筑物施工及验收规范GB149991 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB70191 低碳热轧圆盘条GB500102002 混凝土结构设计规范GB1301391 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋JGJ2786 钢筋焊接接头试验方法GB446384 预应力混凝土工程用热处理钢筋JGJ1896 钢筋焊接及验收规程JGJ107-96 钢筋机械连接通用技术规程GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范. GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范。GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及

15、验收规范.GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准.GB50168-92 电缆线路施工及验收规范.GB50169-92 电气装置安装工程接装置施工及验收规范。GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范.GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范.GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范.GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范.GB50256-9 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范.GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范.GB50259-96电气装置安

16、装工程电气照明装置施工及验收规范.GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范.GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范.GB/T50312-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范.IEC423 金属穿线管和固定件。IEC431 铜母排IEC446 根据颜色和数字鉴别导线。IEC439 低压开关设备和控制设备组件。IEC694 高压开关设备和控制设备的通用条款。IEC52-60 高压试验技术ISO1690 电气设备噪声传播的测定。1.3项目概况哈尔滨磨盘山水库输水工程最高日设计输水量为95.481万m3/d,工程划分为两期建设,一二期工程各建设一根DN2200输水量

17、47.7万m3/d的管道,一期工程已经于2006年建成,二期工程计划2008年完成,最终形成双线供水。工程采用重力有压流输水方式,二期工程建设一根DN2200管道。管线呈东南西北走向,沿途经过沙河、向阳、五常、拉林等城镇后进入哈尔滨市新建的平房区净水厂。1.4输水管线工程概况输水管线二期工程,桩号长度约176.902公里,管道长度约173.83公里。其中DN2200钢管长约48.56公里,DN2200预应力钢筒混凝土管(以后简称为PCCP管)长约125.27公里。同时,沿线还多处设有排气阀井、检修阀门井、排泥放空井、穿越套管检修井等;另外在PCCP管段水平及竖向转弯处(大于5度)设有素混凝土支

18、墩。1.4.1本标段桩号25+00034+188,全长9.188公里。主要工程项目有:(1)DN2200钢管,长8042米。(2)管道上的各类井(排气阀井、排泥放空井、检修阀门井)共17个。本标段施工周期为2007年和2008年两年,要求2008年10月底完工,2008年11月开始通水调试。工期530天。1.4.2管线工作压力(1)设计压力1.0MPa,工作压力:0.8MPa。(2)设计压力1.2MPa,工作压力:0.8MPa。1.4.3主要工作量序号项目名称计量单位工程数量1沟槽挖土方(类土、槽深4m、底宽3.824.125m)运距15mm37839.55 2沟槽挖土方(类土、槽深6m、底宽

19、3.824.125m)运距15mm328744.09 3沟槽挖土方(类土、槽深8m、底宽3.824.125m)运距15mm32113.72 4沟槽挖土方(类土、槽深4m、底宽3.824.125m)运距15mm323328.21 5沟槽挖土方(类土、槽深6m、底宽3.824.125m)运距15mm351284.79 6沟槽开挖石方(花岗岩类、槽深4m、底宽3.82m)运距5000mm325987.72 7管道砂垫层(砂砾或粗砂,压实系数0.9,管底最小厚0.3m。)m325006.20 8管道永久性保护(干砌毛石厚0.3m,碎石垫层厚0.1m)m3698.80 9沟槽回填土(原土回填,机械夯实,

20、压实系数0.95。)运距15mm382413.78 10余土回填(就地摊平)m356884.31 11测量放线(地形起伏较大,多为堆积河台地和河漫滩。)km9.188 12施工作业带清理km9.188 13管段安装(山地,螺旋焊钢板卷管D222022,沟下一般焊接。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)km0.120 14管段安装(山地,螺旋焊钢板卷管D222020,沟下一般焊接。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)km7.728 15管段安装(山地,螺旋焊钢板卷管D222018,沟下一般焊接。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)km0.012 16管件安装(钢制三通D2220D2220,=20,电弧

21、焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)个1 17管件安装(钢制弯头D222024,电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)个3 18管件安装(钢制弯头D222022,电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)个28 19管件安装(钢制排气三通D2220600,=20,电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)个12 20管件安装(钢制排泥三通D2220800,=20,电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)个2 21检修阀门安装(包括DN2200手动蝶阀和单法兰传力接头各1个及连接法兰、法兰盲板1组,螺栓连接。保温防腐做法见S-01-2详图)套3 22排气阀组安装(包括复合排气阀DN300

22、、配套手动蝶阀DN300及相连法兰等管件安装工程,螺栓连接。保温防腐做法见S-02详图)套12 23排泥阀组安装(包括手动蝶阀DN800及连接管道、溢流管、法兰等管件安装工程,螺栓连接。保温防腐做法见S-03详图)套2 24弯头砼支墩(C15砼,无筋,总体积300m3,无垫层)个1 25地貌恢复 (地类详见该标段地勘报告)m2275640.00 26检修阀门井26.1钢筋混凝土矩形结构,一、二类土,井内5.4m4.2m,井深4.0m。包括800保温检修孔,铸铁爬梯及防盗井盖,集水坑500mm0.5m等项。工程内容浇制钢筋混凝土井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30,抗渗S6,抗冻F250,C10

23、混凝土垫层厚度0.1m座326.2井室永久性保护(浆砌毛石厚0.3m,)m367.34 26.3井室永久性保护(碎石垫层厚0.1m,)m322.45 26.4井室永久性保护(锅炉灰渣灰厚0.1m,)m3152.05 26.5刚性防水套管制作、安装(Q235A钢制,A型,DN2200,参02S404-1617)个627钢管通用排气阀井27.1钢筋混凝土矩形结构,一、二类土,井内3.4m2.4m,井深5.0m。包括800保温检修孔,铸铁爬梯及防盗井盖,操作平台,踏步,集水坑500mm0.5m和通风间0.9m0.6m1.6m。工程内容浇制钢筋混凝土井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30,抗渗S6,抗冻

24、F250,C10混凝土垫层厚度0.1m座1227.2井室永久性保护(浆砌毛石厚0.3m,)m3159.87 27.3井室永久性保护(碎石垫层厚0.1m,)m353.29 27.4井室永久性保护(锅炉灰渣灰厚0.1m,)m3427.69 27.5刚性防水套管制作、安装(Q235A钢制,A型,DN2200,参02S404-1617)个2427.6刚性防水套管制作、安装(Q235A钢制, A型,DN200,参02S404-1617)个1227.7刚性防水套管制作、安装(Q235A钢制,DN50,A型,参02S404-1617)个1228通用排泥井(包括排泥阀门井和排泥湿井)28.1钢筋混凝土园形结构

25、,一、二类土,井径D2.4m和D2m,井深3.6m4.5m。包括800保温检修孔,铸铁爬梯及防盗井盖。工程内容浇制钢筋混凝土井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30,抗渗S6,抗冻F250,C10混凝土垫层厚度0.1m组228.2石砌,八字式,上口3.16m,下口3.85m,高度2m。现浇钢筋混凝土底、强度C30,C10混凝土垫层厚度0.1m,M10水泥砂浆砌筑)处228.3井室永久性保护(浆砌毛石厚0.3m,)m344.10 28.4井室永久性保护(碎石垫层厚0.1m,)m314.70 28.5刚性防水套管制作、安装(Q235A钢制,A型,DN1200,参02S404-1617)个228.6刚性

26、防水套管制作、安装(Q235A钢制, A型,DN800,参02S404-1617)个629穿越雪乡公路9(采用大开挖施工方法。省二级公路,混凝土路面,宽度7.5m。管沟为、类低液粘土。穿越总长度114m。管材为D222024 Q345B直缝焊钢板卷管,运距30m。无套管,沟内电弧焊。管道除锈及防腐、试压及冲洗和牺牲阳极保护做法见施工图设计总说明。)处1 1.6 工程环境特征1.6.1气象条件哈尔滨市属温带大陆性季节气候,具有春季干燥风大,降雨量小,夏季炎热,降雨量集中,秋季云高气爽,昼夜温差大,冬季较寒冷,降水量相对减少的四季分明的特点。多年平均气温3左右,极端最低气温-40.9,极端最高气温

27、35.6;无霜期在110140天,年降水量500800mm,年蒸发量10001500mm,最大冻土深度1.98米。走访标段内村民得知,年降水集中在六月份,河流水量充沛,地下水位0.41m ;9月中旬河流进入枯水期,至次年4月底结束,此时河流水量几乎干枯,地下水位在2.54m;10月份农田内谷物进行收割。1.6.2地形地貌条件地势从东南向西北缓缓倾斜,桩号28+602地面高程为230.45桩号34+188地面高程231.52,地形变化不大,基本平坦,山地局部地形变化大。(1)桩号32+01632+316山地段内管位地形序号桩号高程间距(m)高差(m)备注132+016223.77高差计算结果为前

28、面桩号基准232+078234.006210.23332+157232.0079-2432+205235.08483.08532+254224.8349-10.25632+316219.5962-5.24(2)桩号25+93928+167山地段内管位地形序号桩号高程间距(m)高差(m)备注125+939226.00高差计算结果为前面桩号为基准226+000231.60635.6326+365233.353651.75427+514227.001149-6.35527+553232.00395627+651225.8298-6.18728+167233.5035-8.61.6.3水文地质条件(1

29、)根据东北勘测设计研究院工程勘察总公司提供的工程地质勘察报告,八标段输水管线所经地层岩性:25+00025+940堆积河漫滩涂:表部为厚0.30.4m的腐殖土,黑色、稍湿、可塑、含植物根系;上部0.71.5m为黑色低液限土,稍湿、软塑、局部含砂,底部为砂卵砾石及粗砾,灰色、饱和、中密密实,触探击数一般为13-27击。地下水埋深一般为0.72.5m.25+94025+990残坡积物:主要为碎石混合土、地表见有大孤石,植被发育,地下水埋藏较深。25+99026+076剥蚀低山丘陵:地表腐殖土,浅黑色,含大量植物根系:其下为花岗岩,浅黄色,粗粒花岗结构,块状构造。26+98427+087堆积河漫滩:

30、地势较平坦,地表为黑色腐殖土(水田)其下为低液限粘土,底部为级配不良砾。地下水埋藏较浅。27+08727+318残坡积物:地势较平坦,地表植被发育,见有花岗岩大孤石。地下水埋藏较深。27+31827+494堆积河漫滩:上部为高液粘土厚度为1.3m,黑色、很湿、软可塑,含少量有机质及植物根系,具腥臭味;中砂,浅灰色、饱和、松散,夹薄层淤泥;其中为级配不良砾,浅灰色、饱和、中密密实,卵石约占35,砾石约占40,余者为中、粗砾,触探击数一般为1835击。地下水埋深为1.3m。27+49427+658残坡积物:表部为腐殖土,黑色、干、疏松、可塑,含大量植物根系,地表植被发育,见有花岗岩大孤石。从天然剖

31、面看,腐殖土下为碎石混合土,厚度不均匀。27+65828+330剥蚀低山丘陵:地表植被发育。上部为薄层腐殖土,浅黑色,含大量植物根系;其下为碎石混合土;下部为花岗岩,浅黄色,粗粒花岗结构,块状构造。在ip14点南约15m有一宽约30cm的闪长岩脉与管线斜交,岩脉与花岗岩呈断层接触。28+33029+221冲洪积、坡洪积:表部为腐殖土,黑色、干、疏松、含少量植物根系,下部为黄色和黑色低液限粘土与冲洪积的碎石互层,稍湿。地下水埋藏较深。29+22131+815堆积河漫滩:表部为浅黑色,腐殖土及低液限粘土,底部为砂砾石,局部上部有厚约1.5m厚的淤泥。地下水一般埋深23.2m。31+81532+35

32、7 剥蚀低山丘陵:地表为薄层腐殖土浅黑色,含大量植物根系;其下为花岗岩,浅黑色,粗粒花钢结构,块状构造,局部岩石裸露,表部呈强风化状态。32+35733+193 堆积河漫滩:表部为腐殖土,黑色、稍湿、输送,含植物根系;Z54号拢孔深2.5m处见有1.5m厚的淤泥层;底部为浅黄褐色砂石砾、湿、中密密实,触探击数一般为1520击,极强透水地下水埋深1.753.2m。33+19334+188 堆积一级阶地:腐殖土,厚约0.4m,灰黑色、稍湿,含植物根系;低液限粘土,厚2.25m,上部为黑色,含砂较多。下为黄色、湿、可塑,土质细腻;淤泥,厚1.3m,黑色、饱和、流塑,有腥臭味;砾砂,浅黄色、稍密、均一

33、,触探击数为1216击。地下水埋深3.4m。1.6.4地上可见设施设计施工图(1)平面与纵段图中,桩号28+92332+586段管线与架空电缆基本并行,桩号28+92329+432等几处电杆与管位间隔23m;桩号3225032+370山地内电杆现场踏查区域内4根电杆将影响管线铺设。1.7 工程特性1.7.1工程施工特点(1)施工作业面狭长,无可利用的施工道路,管线属大口径安装。沿线混凝土用量多且分散。施工道路需结合施工顺序提前修筑,为机械设备进场、管材进场及安装就位提供可靠的保证;混凝土搅拌站的设置要灵活、合理;此方面内容将在施工方案有关章节内详述。由于该工程管材均匀DN2200钢管,焊接工作

34、量大,焊接位置集中在槽内完成,操作位置狭窄,焊接位置包括平焊、立焊、横焊、仰焊等全部位置的焊接。所以增大了焊工操作的难度和工作强度,对焊工的技术要求较高。焊接技术操作必须符合焊接工艺要求,工程开工前,必须对焊工进行严格的专业培训。施工作业面内地质条件复杂,地下水埋藏浅沟槽开挖困难,河流水量充沛,开挖时须结合气象条件合理地确定施工段时间,并采取有交往的保证措施。(2)根据工程设计特点和施工现场的布局,对施工作业面的划分,生产与生活临建及主要机械的布置进行了类比分析与优化设计。但由于沿线征租地狭窄,施工机械调配及施工工序流水的合理是组织设计的重点。磨盘山水库供水工程施工工期只有18个月,而该地区冬

35、期长达4、5个月,工期比较紧张,寒冷季节无法施工,因此,对工程实施的科学管理,统筹安排、精心组织显得非常重要。二、施工部署目 录 2.1施工部署原则172.2项目经理部组建172.3施工作业区划分182.4施工工艺流程182.5流水段、流水节拍的确定192.6 施工准备工作192.7施工现场水、电用量计算202.1施工部署原则2.1.1施工作业面保持全局上下连续性和均衡性,减少暂设工程量。2.1.2分部分项工程作业量难易程度2.1.3最大程度的发挥机械性能2.1.4施工现场地形地貌结合气象条件2.2项目经理部组建2.2.1黑龙江省安装工程公司磨盘山输水管线工程项目经理部机构:磨盘山输水管线工程

36、项目部土建专业部安装专业部机械设备部工程管理部工程技术部物资供应部综合办公室质量安全部2.2.2职责(1)土建专业部:负责工程项目内所有土建专业工作内容。(2)安装专业部:负责工程项目内所有安装专业工作内容。(3)机械设备部:负责提供运行状况良好的施工机械设备,积极配合土建、安装专业部完成工程任务。(4)工程管理部:调配各类资源,实施工程动态管理,制定可行的施工方案,控制工程进、施工成本,提供良好的施工环境。(5)工程技术部:负责工程技术档案管理,为工程提供给书服务,竣工图绘制、竣工资料收集整理,工程项目所涉及的检验和试验工作,为施工方案提供可靠的技术保证。(6)物资供应部:负责采购自供材料,

37、联系业主提供的材料进场事宜。(7)质量安全部:负责全过程监控,工程施工质量和安全工作。(8)综合办公室:负责工程施工的后勤保障工作,财务管理,实施文明施工的形象管理。2.3施工作业区划分2.3.1施工作业区划分原则第四标段内输水管线工作压力为1.0MPa(25+00028+692),1.2MPa(28+69234+188)两级压力工况。2.3.2输水管线作业区序号作业区长度m起点桩号终点桩号工作压力1A369025+00028+6901.0Mpa2B231028+69031+0001.2Mpa3C318831+00034+1881.2Mpa2.3.3工程实施总体安排序号工程内容作业区域开工时间

38、竣工时间1施工道路A B2007/6/102007/6/25C2007/6/102007/6/202管线工程施工A2007/6/202007/11/5B2007/6/202007/11/9C2007/6/112008/6/282.4施工工艺流程测量放线土方开挖槽底处理砂基制作管材检查管件检查管沟基础标高复测关口清理下管组对接口焊接(或PCCP管道安装)管腔及管顶局部夯填焊口X射线抽检(pccp管单口水压试验) pccp管接口封堵水压强度试验 配合钢管外防腐混凝土包封沟槽夯填试压段连接混凝土连接混凝土井室制作清理现场恢复地貌交工验收2.5流水段、流水节拍的确定依标段内地质水文特点,施工作业区划分

39、及机械性能、施工机械、施工人员优化配置原则进行确定。工程内容流水段流水节拍流水步距备注施工道路2000(m)12(天)2(天)降水井钻井240(m)7(天)1(天)沟槽开挖240/300(m)7/8(天)降水段240m沟槽回填300(m)5(天)管道吊装300(m)3(天)钢管焊接300(m)10(天)1(天)管道试压作业区内30(天)平整恢复地貌10015(天)1(天)砼井室座7-10(天)2(天)钢管砼包封60(m)7-10(天)2(天)不足60m为独立流水段管基础处理240/300(m)2(天)2.6 施工准备工作 主要施工工作计划序号项目准备工作内容责任部门相关部门完成时间1图纸会审提

40、供自供材料提供详细工程资料提供业主材料进场计划工程技术部各部门2007.6.302测量放线岩寒小、小向公路布设施工导线,埋设表识桩工程管理部2007.6.303临时施工道路修筑58+93260+82860+82864+028工程管理部土建机械专业部2007.6.304施工用地谈判生产性、仓储、办公、生活、临时设施工程管理部2007.6.305用电谈判施工、生活工程管理部2007.6.306生活用水调查拟定办公、生活临建基地地下水源状况,取样进行化工程管理部2007.6.307材料调研自供材料供应单位、地点、材质、供应能力、供应商信誉物资供应部2007.6.302.7施工现场水、电用量计算2.8.1施工现场用水量(1)施工用水序号用水对象单位耗水量 单位数量合计(M3)1浇筑砼用水L/M31900M3350036502砌筑井室及护坡L/M380M3650523管道试压L/M33799.4M39.18834909合计

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