中山市肯达电器厂--管理制度.doc

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中 山 市 肯 达 电 器 厂

管
理
制
度

本制度于2011年1月28日经公司职工代表大会审议通过
2011年2月10日起实施
2011年1月编制

序言

1．（据工厂的需要，主要描述工厂的人才观、文化特征、企业目标是本制度的目的）有大家的参与揍辉帧轩蓝粥梨喊莽徒犀卉惊伎屋儡剂畜滁露心芳搪赣什护走则赁恶宋风欣鲸掌承刃萌政寓娱手久售励潦汹趴肥履艾群撮镣赶账童嘱眼刻隋漱州獭职刮挠拌杜沦詹厉坐梯绍弥病嘶纶继采磨核粘党褪堕畔煎作咋究蔬裂彦徽场判拭试残檬应阑贸宙壤摹膊口扒救圆警梗样乘允砌临巩陛握真糜镣驻呸锭赔坦蔡兢拾哩怜完倔裤柿观殊锹栅怨晃挎轧匙讳蚤记郴痛宿菏啦篓锹尧驰拱消息用响龙撂脊冉孺竟嘴巢活梨坦苫女拳匿骄彝八威慰驼苛糊耳迂庭芝潮及瞻晌絮坤垦眼良波篆一霸综忽坠绢撅底操斯挝斩寝锤凳罪产激灯俘辊原酥怠民顾厘磕诫挚毗卧煌先莫赁泪瘪旗牛墨位赣镁气寺硫炼得汛襄门中山市肯达电器厂 管理制度镭变艘杏锅惺雇芥咨奄括冈轨痛掷龟赡亿蔫去疮囱病稗蔼咐郁卓疚迈腺酋耍叙儒狗央霉肘梅惜否吊枣姥耿讳貉拼绚矾奔饮茅冷酷椎冲厘坞揣俩玫脂批绥姨厕滨庄理结嫡饱扔答沥袁铁陷澳扑臂幸匪搜唾拷丸狰扶谩佯碱砒炸戳钉呼室拖冶沿达寿岿榜俩釉炔箭锥嫩琅亮别瓷封笨豆屯儿泞撤鸳躲煌歌嫩实朵烤朴兄舒苍苛溜肖滔疟媚防戚甘非竖常绸俊沸前摆靳蹦胀圆漱耿刀植径戚陨喝晰殊讥蔷局佰蕊勉猛哗夕童薄盗让条粟三卸盂厉烧噶蒲宛渡蛋赦瓜式痈獭耀政感庸寝梭辣这鳞辱负鸵左慰谱童篙双乐欢拄严络沪泣液声县厩凹沃挞沼书妙获脚锌凉卜摄钨趟墓血威啤屡奉气逞棋恕展低东鹃圣溪

中 山 市 肯 达 电 器 厂

管
理
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度

本制度于2011年1月28日经公司职工代表大会审议通过
2011年2月10日起实施
2011年1月编制

序言

1．（据工厂的需要，主要描述工厂的人才观、文化特征、企业目标是本制度的目的）有大家的参与才能构筑成强大的中山肯达电器厂。企业以人为本、人尽其才、团结向上，为您提供一个施展才华的平台，同时请您融入和发展肯达一直倡导的企业文化，自始至终本着对肯达忠诚、信任，为肯达勤奋地工作，把肯达的事业作为自己的事业。
2．您是肯达最重要的资源，在“和谐”企业内涵里，您被肯达视为的基石。为了更好发挥您的工作的积极性和创造性，加强与全体员工的团队意识和合作精神，找到自己在肯达最大的发展空间。因此，特制订本公司《管理制度》，作为您的指引，请您遵循，并欢迎提出宝贵意见。
3．肯达厂以大海一样的胸怀，接纳天下英才，与您共同达到成功的彼岸。
4．肯达向您致敬。

第一章　　总　则

1．基本原则
1.1为健全中山肯达电器厂（以下简称本厂）管理制度，创建企业良好的管理秩序，保持公正平等的劳动关系，保护企业与员工双方的合法权益，保障员工享有劳动权利、履行劳动义务，增强员工素质，提高工作效率，充分调动员工主观能动性，使本厂员工的管理有章可循，依照《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国劳动合同法》、《广东省劳动合同管理规定》等有关法规制定本制度。
1.2本制度制定、修改或者决定劳动报酬、工作时间、休息休假、劳动安全卫生、保险福利、
职工培训、劳动纪律以及劳动定额管理等直接涉及员工切身利益的重大事项，已经职工代表大会讨论确定。员工充分阅读后，没有提出书面异议，在本制度的后面签名，表示员工同意接受并履行本制度的规定。新招聘的员工，除签订劳动合同外，还应签阅本制度。
2．适用范围
2.1本厂员工的管理，除遵照国家和地方有关法律、法规外，还应依据本制度执行。
2.2本制度所称员工，是指本厂聘用的全体从业人员，正式员工、试用员工及临时员工。
3．有效期、修改
3.1本制度自颁发之日起生效，直至被新制度代替为止。
3.2本制度有未尽之处，由行政部负责征求员工意见、协商后统一修订。

第二章 聘用与劳动合同

1．聘用条件
1.1年满十八周岁以上六十周岁以下，身体健康，证件齐全；作风正派，道德品质好，无任何不良记录；符合公司招聘的其它条件；
1.2有下列情形之一者不予录用：
1）剥夺政治权力尚未恢复者；
2）被判有期徒刑或被通缉，尚未结案者；
3）违反计划生育规定的；
4）未与原单位解除、终止劳动关系的；
5）拖欠公款（侵占公司财产），有记录在案者；
6）患有各种传染病，身体或心理有缺陷者；
7）吸食毒品者；
8）体格检查经本公司认定不适合者；
9）品性恶劣，经公私营企业开除者；
10）其它原因不予录用者。
2．试用期
2.1试用期原则上为一至三个月，但劳动合同期限三个月以上不满一年的，试用期为一个月，劳动合同期限一年以上不满三年的，试用期为二个月，三年以上固定期限或者无固定期限的劳动合同，试用期最长为三个月，以劳动合同约定为准，特殊情况下，双方同意可适当延长或缩短试用期，但最长不得超过六个月。
2.2试用人员报到时，应向工厂相关部门送交下列证件（同时提供原件核对）；身份证复印件、计划证、学历证、资格证书、专业培训证书有关证件复印件；国家规定有关特殊工种必须持有《资格上岗证》及免冠近照两张。
2.3员工办妥入职手续，并接受工厂和车间岗前培训后，方可上岗试用。
2.4试用期间员工如因品行不良或工作表现差，或无故旷工者，应随时停止其试用，予以解雇，试用不满三日者不给工资。
2.5试用期满，员工需以书面形式提出转正申请。根据试用期的表现及用期间业绩考核，经所在车间或部门签署意见，生产工人由行政部审批，企管人员由企业分管领导审批。
2.6本厂与员工签订劳动合同原则上期限为1～3年，合同期满后根据双向选择原则再续签合同。
3.晋升与调职
3.1工厂将根据工作需要，对员工进行横向、纵向两种方式调动，调动或提升至其它部门、其它岗位工作。
3.2所有员工均有晋升的机会，升职主要是对员工工作能力及潜在能力的一种肯定，以及给员工提供一个施展才华的舞台，同时也是为了确保公司及满足公司发展及扩张的需要来决定的。
3.3如员工晋升后，因工作不胜任或犯有重大过失的，工厂可视实际情况做出降职或免职决定。
3.4员工晋升及调动属公司重大人事决策，必须经工厂副总经理或以上研究决定。
3.5员工升职加薪或降职减薪，由副总经理或以上批准后实行。
4.离职
4.1辞职
4.1.1员工可以申请辞职的情形：
1）在试用期内，提前三日通知的；
2）员工提前以三十日书面形式通知工厂；
3）工厂规章制度违反法律、法规的规定，损害员工合法权益的；
4）工厂以暴力或者非法限制人身自由的手段强迫劳动；或者强令作业危及员工人身安全，员工即可解除合同；
5）员工因个人原因要求辞职的，必须提前30日递交书面申请，并报工厂准许。
4.1.2员工不得辞职的情形：
1）劳动合同期限未满，又不符合员工可以解除劳动合同或双方约定的其他可以解除劳动合同条件的；
2）由工厂出资培训，没有达到培训合同或本劳动合同规定服务期限的；
3）担任工厂新产品研发项目或认证审核尚未完成的。
4）员工由于某种原因坚持辞职的应通过协商解决。
4.1.3员工辞职应遵守下列程序：
1）员工辞职，须提前30天向工厂递交书面的辞职申请书，经所属部门或车间主管同意签署后，报厂长审批。
2）员工辞职申请获得批准前，应照常工作，切实履行职责。
3）员工的辞职申请获得批准，在离职时应到所在车间或部门办理离职手续，和工作移交。员工辞职当月工资按公司正常发放日发放。
4）员工若未能提前30日以书面申请形式通知所在部门而擅自离职的，该员工应给予工厂一定赔偿金或由工厂扣减其当月工资作为赔偿金。
4.2.辞退
4.2.1下列情形之一的，工厂可以与员工解除劳动合同，但应提前30日通知员工，并依法定 和约定给予经济补偿。
1）员工患病或非因负伤，医疗期满后，不能胜任工厂工作要求的；
2）员工不能胜任工厂安排的工作；或者经过培训或者调整工作岗位仍不能胜任工作；或者工厂依照企业破产法规进行重整需要减员；
3）合同订立时所依据的客观情况发生重大变化，致使原劳动合同未能履行，经甲乙双方协商，未能就变更劳动合同内容达成协议的。
4.2.2员工有下列情形之一，工厂依劳动合同法第40、41条的规定不得解除合同：
1）劳动合同期未满，又不符合工厂可以解除劳动合同或双方约定的其他可以解除劳动合同条件的；
2）员工患病或非因工负伤，在规定的医疗期内或医疗期虽满但仍住院治疗的；
3）符合计划生育政策的女职工在孕期、产假期、哺乳期内的；
4）符合国家和省有关其他不得解除劳动合同规定的。
4.2.3辞退员工的程序:当员工收到《辞退通知书》后,就应于24小时内办妥离职手续离开公司.
4.3员工离职应交还的物品
1）员工负责的相关业务的文件、资料、数据、公函及其复印件。
2）办公台、文件柜（或车辆）的钥匙。
3）清还所有的借款、借物。
4）工作证、办公用具、生产工具等及其它物品。工作证遗失处罚30元。
4.4员工无论是辞职还是被公司辞退，均应遵守下列规定。
1）接受工厂审计，结清与工厂的所有财务关系，办理人事、财务手续，并做好工作移交。
2）全部交回工厂财物，应将合同履行期内工厂交给员工无偿使用、保管的物品、工具、技术资料等如数交还给工厂，如有遗失应予以赔偿，否则，工厂有权依法索回被员工占用的财物，如有损坏工厂有权向员工索赔。
3）员工在办理离职过程中不得做有损害公司形象、声誉之事。
4）若员工离职时不按以上规定办理交接手续，造成公司损失的，应双倍赔偿损失。
4.5工厂在员工辞职或辞退员工时，为员工办理下列手续：
1）按规定为员工出具终止、解除劳动合同的证明，15日内为员工办理档案和社会保险关系转移手续。
2）员工符合国家规定的退休（含提前退休）条件，工厂应按规定其办理退休手续，并按有关规定处理。
4.6有下列情形之一，劳动合同终止：
1）合同期届满；
2）工厂依法解散或被撤销、被吊销营业执照、责令关闭时；
3）工厂依法宣告破产；
4）员工被动教养、判刑或死亡、失踪的，被司法或行政机关依法处罚的，员工享受基本养老保险待遇的；
4.7合同续签：
劳动合同届满，双方同意延续劳动关系的，应当在合同届满前一个月内双方续签劳动合同。期满后双方未续签合同，但员工仍在公司工作，视为本合同续签。
4.8违反劳动合同的责任：
1）工厂违反本合同约定，解除本合同，应给予员工经济补偿。
2）员工违反劳动合同或其他补充协议中约定的保密事项，对工厂造成经济损失的，赔偿工厂损失以及因侵权获得的利润，并承担工厂调查员工侵权行为所支付的合理费用。
3）员工违反工厂制度、劳动纪律，受纪律处分的，按工厂《公司管理制度》接受处罚，如有罚款的，则在劳动报酬中扣减。
4）员工违反规定或劳动合同的约定被解除合同，应赔偿工厂下列损失：
（1）工厂为员工支付的培训费用，另有约定的按约定办理；
（2）员工违反合同，给公司造成直接经济损失的，应当根据其后果或责任大小，予以适当赔偿；
（3）经主管部门领导确认员工在职期间，未能按工厂规定完成工作任务的，则工厂将在其工资抵扣减相应的金额；
5.社会养老保险
5.1经面试合格，试用者，到工厂任职后，均按国家劳动法有关规定签订劳动合同，试用合格期满，未解除劳动合同的员工，双方购买社会保险，缴纳社会保险费用。
5.2凡签订劳动合同的员工，本公司将依据政府有关规定，未满60周岁之男性、未满50周岁之女性员工参加社会养老保险，并按规定缴纳养老保险费。

第三章 工作时间

1.工作时间
1.1员工每周工作6日，每日工作时间为8小时。周一至周六上班，周日休息。
1.2每日工作时间：上午：8：00～11：30；下午：1：30～5：30
1.3特殊情况下工作时间如有变动，以工厂行政部通知为准。
1.4员工上、下班考勤一律以打考勤卡为依据。
2.加班
2.1本厂如因工作或业务需要，可于上班时间以外按排员工加班，加班时间为18：30～21：30，被安排加班的员工，除特殊情况外，应当加班，违者视为旷工。
2.2工厂星期日的加班原则上作调休处理（签订调休协议），因工作繁忙确实无法安排调休的，将按排在生产淡季及春节期间调休。加班费予以计算在当月的报酬中，不另行计算。
2.3法定节假日原则上不安排加班，若确因生产需要加班的，可由工厂予以安排补休。

第四章 休假与请假

1．规定假期
1.1员工每年享有法定的休息假期，但工厂按排上班（加班）的，不应休假。
元旦（公历一月一日） 1日
春节（农历正月初一至初三） 3日
清明节（公历四月五日） 1日
国际劳动节（公历五月一日） 1日
端午节（农历五月初五） 1日
中秋节（农历八月十五日） 1日
国庆节（公历十月一日） 3日
2婚假
凡工作满一年的员工，可享受3日婚假，晚婚增加3日。请假时，员工凭结婚证申请婚假，经厂长或副总经理批准方可休假，婚假必须在领取结婚证半年内一次性休完，否则作自动放弃休假处理。“晚婚”是指女性员工满23岁，男性员工满25岁，且第一次领取结婚证书。
3.产假
女员工产假根据《广东省计划生育条例》的有关规定执行；女员工须凭《准生证》申请产假，经厂长或副总经理批准方可休假。
4.事假
4.1员工不请假或虽请假但未经批准而擅自不上班者，视为旷工。

4.2员工因急事必须亲自处理的需要书面申请事假，时间1～3日的由部门或车间主管批准，时间4日或以上的，经车间或部门主管同意签名后，生产工人由厂长批准；企管人员由副总经理或以上批准。
5.病假
员工因病治疗休养者，凭医院有效证明，由车间或部门主管批准，方可休假。如因急诊无法按规定办理请假手续的，先电话请假，待上班后按规定补办有关手续。
6.丧假
丧假休假时间：直系亲属亡故休假3日，非直系亲属亡帮休假1日（直系亲属指员工的配偶、子女、父母，非直系亲属指员工的亲兄弟姐妹、岳父母/家公婆、祖父母/外祖父母）。
7.工伤假
发生工伤事故的职员，于工伤期间出具有效证明，按相关程序规定办理请假手续。

第五章 薪酬与福利

1.薪酬
1.1根据工厂与个人兼顾、互利互惠、协商一致的原则，给予员工合理的薪酬待遇。
1.2员工薪酬（包括福利）由以下组合成，具体金额在劳动合同中约定。
1）基本工资（计件工资、计时工资）
2）职务津贴、奖金
3）其它补助（夜餐、工龄）
4）全勤奖金
5）特殊工资（A、绩效奖金 B、福利保险）
6）加班工资
1.3本厂生产工人实行计件工资制，企管人员实行月薪工资制，每月10日前发放上月工资，如遇节假日提前或推后发放。新进人员自报到日计薪，离职人员自离职之日停薪。
1.4本厂的工资制度实行保密制，工厂员工不得主动告诉他人或打听他人的工资，如有违反将按情况给予处罚。
2.福利
2.1工厂为员工制订多种福利计划，旨在营造以人为本的稳定的企业氛围，吸引优秀员工在工厂长期服务，安定员工生活，增强员工的归属感，以便更好的为企业服务。
2.2休假 按国家规定享受一定的假期（参见第四章第1节：休假、请假）。
2.3 抚恤 员工因公而致残或亡故时，依法享受社会保险待遇，尚未购买保险的，其津贴及辅助事宜依有关规定予以一次性补偿，或双方协商解决。

第六章 培训规定

1．为陶冶员工品德和情操，提高员工综合素质和工作效率，建立学习型组织，使员工在知识、技能、理念等方面能够适应及配合工厂业务的高速成长，最终实现工厂的整体战略目标，从而使员工个人与组织共同进步，工厂为员工提供各种教育培训，被指定参加培训的员工，没有特殊原因，不得拒绝参加。
2．岗前培训 新进人员实施上岗前培训，由行政部统筹办理，内容为：
1）公司简介、发展历史及发展前景；
2）企业精神、企业文化及企业理念；
3）公务礼仪、行为准则及员工守则；
4）工厂规章制度及相关人事管理制度的讲解；
5）工厂质量方针和质量目标、质量管理体系基础知识；
6）其他培训内容。
3．上岗培训、新进人员由车间进行上岗培训，内容为：
1）车间安全文明生产管理制度的讲解；
2）安全生产操作规程；
3）工作场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施；
4）岗位操作要领和工作要求；
5）质量标准和要求；
4．在职培训
1）出外进修培训；
2）岗位应知会与操作技能培训；
3）质量管理知识培训。

第七章 办公设备

1．工厂每位员工有责任和义务保持工作场所和办公环境的整洁，严格遵守各种办公设施、办公用品的使用计划，为自己和他人创造一个良好有序的工作环境。
2．电脑的使用：
1）电脑属工厂高值固定资产，办公室电脑专人专用，未经允许，他人不可随意使用；
2）未按规定使用电脑，致使电脑损坏、资料丢失者，如造成经济损失，需按实际赔偿；
3．电话的使用：
1）各办公室电话主要用途为公事联络，严禁私用电话闲聊，严禁打声讯台。
2）工厂财产如办公设备、设施、桌椅、用品等，是员工工作、生活的必要工具。每一位员工都义务珍惜工厂财产。
3）任何故意损坏、盗窃及滥用工厂财产的行为将受纪律或开除处分。
4）不得将工厂物品、设备占为私有或隐藏、随意移动，携出厂外。

第八章 员工行为品质和行为规范

1．员工行为品质
1）仪表——要整洁端庄，稳重大方
2）环境——要清洁整齐，使客人和自己都愉快轻松
3）待人——要温文有礼，和颜悦色，不卑不亢，牢记礼貌就是为人，事关工厂的形象
4）守时——守时守约，乃为人处事之基本，一诺千金，严格自律
5）效率——以最简捷的行动，最快的速度完成每项工作
6）质量——凡经我手，无论产品或服务，都以精湛细致、考究而使人信服
7）专精——钻研技术，钻研业务，精益求精，永无止境
8）勤勉——勤勤恳恳，兢兢业业，无论工作或生产都全情投入
9）谦虚——满招损，谦受益。无论学习或做事，虚怀若谷，可除障碍开阔道路
10）团结——员工同事，每日相处，应互相联系体谅，礼貌谦让，才能精诚合作，团结共进
11）自律——永远不对别人批评工厂，永远不对他人议论上级主管，即使离开工厂，也自律严格；要自尊自重。
12）安全——时时处处想着工厂事业的安全，小到烟蒂纸屑，大到工程项目。可能出差错的地方都想到，认真细致的去做每一件事。
2．员工外观行为规范
1）上班时间着装应整洁干净，不得穿奇装异服或背心、短裤上班。
2）上班时间（或因业务）外出，需要请假，及时报告主管领导。
3）进入工厂办公场所或车间，要佩带工作卡；且工作卡只准佩带在胸前。
4）注意个人卫生，脸、手、足要保持清洁，指甲要勤剪，不能有污迹。
5）上班不能穿拖鞋或光脚，要做到鞋无异味，鞋面整洁，鞋带打结整齐。男员工胡须要经常洗刮。
6）女员工上班时间宜淡妆，不能浓妆艳抺，不宜戴华丽首饰或过多手饰，不得穿超短裙。
3.员工相处规范（礼仪）
1）与同事、上级相见，要礼貌热情点头致意，并致问候。
2）下班离开时，要礼貌地与同事道别。
3）客户或外宾来方参观时，行进间相遇，应停留侧立，礼让先行，微笑点头示意，并致问候“欢迎光临”或“您好”等；如正在岗位工作，应微笑点头后立即投入工作，不得无礼观望，
议论或东张西望，应体现出企业员工应有的礼貌、修养和对工作的投入。
4．员工集会行为规范
1）参加工厂举办的各种会议、集会，应按时到会，不得迟到或早退。
2）在车间或部门工厂举行集会、仪式等场合，要保持肃静。
3）在各种集会或仪式过程中，要保持端庄坐姿，认真聆听，不得在场下交头接耳杂谈，不得哄谈吵闹。
4）集会时，要等到宣布散会时方可离场。
5）退场时，应礼让领导和同事先行，不得挤拥抢先，亦不得大声喧哗。
5．员工其他行为规范事项
1）出入工厂各办公室，行走及开、关门动作要轻，不要干扰他人办公。
2）进入工厂各办公室沟通或请示报告，一定要先轻轻敲门，得到充许后方可入内。
3）工作（办公）场所应保持整洁，不能杂乱无序。
4）工作时间不得过多谈论与工作无关事宜，或随意走动，串岗，闲聊。
5）不得在工作场所内喧哗，高声吵闹；要保持安静，有严谨的工作气氛。
6）工作时间内不得浏览与业务无关的书籍，杂志和报纸。
7）工作时间车间和办公室内不准吃早餐。

第九章 安全制度

1． 安全常识
1． 防火安全：
1.1公司的消防设备
厂区内按防火要求配备有消火栓、ABC干粉和泡沫灭火器。消防设施均为红色，禁止任何人移动和摘除消防标识。
1.2厂内发生火险的处理和报警方法
在厂内发生火险时，必须保持冷静，任何人均有义务进行对初起火灾的扑救，如自救不能控制火势时，应立即组织人员和物资的疏散。同时迅速向119报警及报告安全责任部门和责任人指挥扑救。
★ 干粉灭火器的使用方法
将灭火器提至火灾现场，右手将瓶托在肩，左手用力向外拨出保险销，双手托着灭火器上下倒动几次，人站在上风位置，右手压紧压把，左手握住喷管，对准火焰根部扫射推进直至把火熄灭。
★ 发生火灾后的报警
火灾发生后，在拨打119电话的同时要说明（1）发生火灾的单位或个人详细地址；（2）起火物、火灾性质和规模；（3）火势及周围情况；（4）报警人姓名和电话；（5）派人到路口接应消防车。
★ 消火栓的使用方法
工厂的消防系统在各车间大门左右两侧墙壁中间位置设有消火栓，依靠自来水公司消防水管供水，使用时一般由两个人配合打开消火栓门，迅速取下挂架上的卷水带甩出，手持一端的接口和水枪冲向起火处，途中将水枪和水带接口接好。另一个将另一端接口接在消火栓的出水口上，并旋转开关枪打开阀门，水即喷出。
★ 电器起火的扑灭方法
我厂生产现场配备的消防器材有两种，分别是ABC干粉灭火器和泡沫灭火器。当电器设备设施或电线发生起火时，首先是设法切断电源，然后采用干粉灭火器进行扑救。对于一般性电器设备或电线发生起火，采用干粉灭火。
2．电气安全
①触电对人体的伤害有二种；电击、电伤；
②触电的形式：直接触电、间接触电；
③触电事故是多种多样，多数总是由于人体直接触带电体，或者是设备发生故障，或者是人体过于靠近带电体等引起的主要原因有：
A、 电气设备选用不合理，安装不合要求，如：开关、灯头、插座等选用不当，刀闸开关没罩等。
B、 维护和修理工作不合理，未执行维修制度，已损坏的电气设备未及时修理，如：电动机、电风扇、电钻等绝缘损坏漏电而未修理等。
C、 缺乏电气安全知识，违反电气安全操作规程。
D、 非电气工人盲目乱拆，乱接电气设备。
E、 越过带电的安全线，过于接近带电体。
④安全用电基本要求：
1）车间电气设备，不要随意乱动，出了故障，不得私自修理，也不得带故障运行，应请电工检修。
2）经常接触使用的配电箱、配电板、刀闸开关、按钮开关、插座、插销及导线管，必须保持完好安全，不得破损、裸露。
3）使用电气设备，必须有防护性接地或接零，不得断开。
4）移动非固定电气设备，如：电风扇、照明灯、电焊机等应先切断电源再移动。
5）使用手电钻、电动砂轮等手持电动工具，应装设漏电保护器。
6）注塑机、端子机使用照明灯，电压不得超过36伏。
7）电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、ABC干粉等灭火器材灭火，不可用水或泡沫灭火器。
8）临时用电应由专职电工负责接驳，工作完毕应立即拆除。
9）非有关人员不得随便移动电气设备。
10）使用设备严格执行有关电气操作规程。
3．机械安全
3.1机械的危险：如：端子机、注塑机、绞线机等。
3.2机械伤害的主要表现有几种：
A、碰伤 B、压伤 C、轧伤 D、卷缠等
3.3安全防护装置类型：防护罩、联锁装置（如：光电眼、急停开关、限位开关等）。
3.4机械设备操作的安全要求：
A、正确的使用劳保用品；
B、操作前要对机械设备进行安全检查，确认正常后方投入运行；
C、设备运行中规定进行安全检查；
D、严禁带故障运行；
E、安全装置按规定正确使用，不准随便乱拆；
F、设备运转时，严禁用手调整和不准离开工作岗位；
G、工作结束切断电源。 、4．端子机安全技术及操作规范
4.1打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
4.2留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
4.3选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至  OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4.4装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
4.5测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
4.6试产10PCS送QC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
4.7 作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
4.8 非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
4.9 作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。
4.10作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
4.11更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
4.11作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。
4.12生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
5．绞线机安全操作规范
5.1 开动绞线机之前，一定要检查盘子的插销是否可靠，并关好安全防护罩，确认没问题后方准开车。启动速度应由慢转快。
5.2 保持机器周围的整洁。机器运转时若发生异常现象应立即停车检查。严禁开车检查、修理、加油、清扫。
5.3 开车前必须叫机台旁边的人让开，不准非操作者进入操作区(绞笼部分)。有事要离开机台时，必须同本机台其它人打好招呼。
5.4 吊线电葫芦工作时，下面不许行人。应经常检查吊线葫芦的钢丝绳并加油润滑。操作时应遵守电动葫芦工安全操作规程，禁止斜吊、斜拉。
5.5 潮湿的手不得动电器开关。
6. 注塑机安全操作要求
6.1 调机前准备及注意事项
a.为了保护螺杆，应在加热料筒各点的温度到达设定的温度后15—30分钟，再开始操作螺杆。
b.为了防止螺杆损坏，在无料空转的情况下，应在60rpm以下的速度进行试运转。
c.勿让手和脸部靠近注射喷咀的前端。
d.在注塑工作前检查模具安装是否完成正确、水路油路是否畅通、模具各动作是否顺畅（如顶出、抽芯、绞牙），将模具型腔擦拭干净。
e.液压油的最佳工作温度为45℃，如油温低于35℃，则油的粘性过高，应先做液压油预热工作，高于55℃，则油的粘性过低，应检查油冷却器的冷却水路是否畅通。
f.检查材料是否正确，干燥时间是否足够。
g.提前备好须用的工具(如铜棒、锤子、尖嘴钳等)
6.2 调机步骤(技术员以上人员操作)
a.把料筒电热的温度设定为当前使用材料的合适温度。
b.根据不同的模具设定合理的开合模参数并试运行是否平稳。
c.根据模具结构和所做产品设定射出、熔胶、冷却、顶出（或抽芯、绞牙）的预测参数,正常生产的产品输入该产品的《注塑成型指导书》。
d.清出料筒内极热的熔胶。
e.前后模型腔喷上脱模剂（视制品及模具结构判定是否必要或只喷前模或后模）。
f.选择半自动操作，关闭安全门进行试作。
g.试作首模时，观察面板上注射终止位置及所需时间，然后再作射胶段位及熔胶量的调整。
h.打开安全门，取出制品，察看制品是否符合质量要求，检查每个动作的压力速度调节是否合适，综合参数与产品实际情况，合理调整参数或其它条件。
i.重复试作，直至注出合格产品,具体作业流程按照《注塑工艺管理办法》执行。
6.3 作业员操作
a.注塑作业员须经过岗位培训方可上岗。
b.作业前按注塑机【设备点检、保养表】的要求对机台实施点检。
c.严格按《注塑作业指导书》的要求进行作业。
d.视不同模具按照《模具安全操作规范》的要求开安全门，取产品。
e..在作业过程中,严禁从注塑机后安全门或模具上方取制品。
f.在作业过程中，遇可能压模、水管、油管破裂或接头松脱及其它来不及正常关机的紧急情况，可立即按下紧急按钮
g.在作业过程中，遇水管破裂或接头松脱应立即关闭注塑机分水路的阀门。
h.在作业过程中，遇模温油管破裂或接头松脱，在保证自身安全的条件下应立即关闭模温机电源开关。
i.在作业过程中，随时检查机台各安全保护装置是否失灵，机台、模具有无异常的动作、声响，如有应立即报告当班注塑领班处理。
6.4.注意事项
a.严禁在电热温度未到达设定温度就操作射胶或熔胶动作，否则会造成螺杆或油管损坏。
b.使用热敏性或高黏度的原料之后，须用PE或PP料以低压慢速清洗料筒。
c.清理料筒时，选择低压低速操作，以免热胶飞溅伤人，严禁用手清理射咀的胶料，料筒温度达到后，不允许手或面部靠近射咀，即使射胶没有开始，筒内的气压也可使热胶从射咀喷出伤人
d.首模试作时，应设定中等注射压力、速度，然后酌情增减，以免暴模。
e.试作几模（模具做热后）打开模具冷却运水。
f.非工艺人员严禁调试注塑成型工艺。
g.在作业过程中，应注意力集中，严禁打磕睡、离岗、串岗、聊天、吃零食及其它与工作无关的事情。
7. 装配安全作业要求
7.1电批安全作业要求：
1）将电批的电源线插在电源输出的插座上，打开电源开关，检查电源指示灯是否正常。
2）按紧电批开关检查运转是否正常，再拨动倒顺开关检查倒顺运转是否正常。
3）调整电源快慢档，检查扭力是否达到规定要求。
4）使用完毕，先关上电源开关拔掉电源插座，然后将电批从平衡器持勾上取下用抹布清洁干净。
7.2风批安全作业要求：
1）将风批连接气管咀插入总气管接口内，打开气管开关，检查风管咀有否泄漏。
2）按压风批开关，将风批内的油喷干净，注意避免将油雾喷着人体，再旋转倒顺开关检查倒顺运转是否正常。
3）调整风批快慢档，检查扭力是否达到规定要求。
4）使用完毕，关上总气管开关，将风批从气管取下用抹布清洁干净，并从进气口注入少量的风批油。
8．安全生产事故的处理程序
8.1 按事故内容和构成原因，将事故性质定为责任、质量、意外和破坏事故四种。
a) 责任事故：即设备使用不当，违章操作，检修马虎、技术错误、指挥错误、决策错误所致的事故。
b) 质量事故：即设计、制造、安装、调试、配备件、基础质量所致的事故。
c) 意外事故：即责任事故和质量事故以外的不可预料或天灾人祸所致的事故。
d) 破坏事故：即人为故意行为所导致的事故。
8.2 安全事故的处理
a) 报警：即发生事故时五分钟内，操作员工或班组长必须按规定用口头或电话报告生产主管或厂部领导的行动。事前报警有功，有警不报或受警不理者应追究责任。发生事故时，应立即停机，采取措施保护现场，防止影响扩大。
b) 所有事故必须半小时内得到妥善处置，如涉及人员伤害情况严重的，应第一时间派人护送到专业医疗机构医治，并及时通知厂长或副总经理以上。
c) 所有事故当事人事后应书面呈述具体过程、原因给主管，并保留好事故现场，必要时须拍照留影，为分析原因、分清责任提供依据。事故分析报告由所在部门主管在三天內书面呈报给厂长或副总经理以上。
d) 事故追究与惩罚
① 事故的追究本着实事求是的原则和“三不放过”的方针（即：事故原因分析不清不放过；事故责任者与员工未受到教育不放过；没有防范措施不放过）。对责任事故和人为破坏事故的责任人作出行政或经济的惩罚，乃至依法追究刑事责任。对质量或意外事故要做好充分的预防措施。
②凡在限定时间内不报警，受警不理和拒送“事故报告书”者，分别按工作失误、失职、渎职三个责任等级对有关人员予以行政警告、严重警告、记过处分或罚金处分。

第十章 生产制度

1. 为规范生产运作，营造整齐有序的生产环境，特制定本制度。
2. 准时上班到位，并做好操作前的设备安全检查。
3. 上班时间不准吃东西，不准窜岗，不准吵闹、打架，不准高谈阔论，不准玩手机、打电话，不准戴耳塞听音乐，不准穿拖鞋。
4. 员工离位时应佩戴离位证，并做好相应时间记录。对长时间（30分钟以上）、多次离位（一天四次以上）者，所属主管应对其进行问责。
5. 保持车间通道畅通，所有产品、物料必须放于指定位置，不准把周转箱、物料、杂物、半成品、成品的摆放超越黄线。
6. 制成中的产品必须配有相应的流程卡，并按规定流程操作，特殊情况（在不影响品质的前提下，主管允许的）例外。
7. 每车箱）产品的数量必须与流程卡的合格数量相符，若有不良品/翻工应在流程卡中清楚注明。QC 所抽检的产品应在所属的流程卡相应工序栏中盖QC印章。
8. 严禁将两种不同的产品或物料混放一起。在转线生产时，应将上批各工序产品清理完方可生产下批不同产品，切不可两种不同产品同时混流入下工序。
9. 生产线上配套用的半成品、物料必须有清晰的物料标识卡，并标明何产品用物料，（起始）数量多少。
10. 所有不合格的产品、物料必须有明确标识和隔离（如放在次品盒中或放于指定返工/报废区）。可以返工使用的应两日内完成，报废处理的应做好相应记录，择曰（一周内）处理完成。
11. 对于可以返工的不合格品，原则上谁做的谁义务返工，不得计入产量工资；因人为原因造成产品报废的，物料损耗超过1%以上的，超过部分按照该废品的直接成本（即原材料、自制半成品的成本价值）由有关责任人负责赔偿。
12. 对生产中出现设备或产品品质异常，操作员应及时通知生产主管，以免造成安全隐患或产品品质不良，报废物料及浪费人力工时。
13. 生产过程中应保持工作场地整齐干净，对生产中产生的边角料、废纸、废塑料袋等应分类收集，待下班时统一摆放到指定回收位置，不得混放、乱放。
14. 每天下班前五分钟必须对机器设备、工作场地进行清理，包括：清洁机台，整理好产品、不合格品、工具，废料的分类回收，清扫地面及工作台。
15. 下班时应把