柱绑筋用架子搭设方案.doc

目 录

1.编制依据 1
2.工程概况 1
3.施工准备 1
4.施工方法 2
5.脚手架的检查与验收 7
6 脚手架拆除： 9
7.脚手架搭设的安全要求 9
8.成品保护 10

1.编制依据
1.1北京奥林匹克公园中区地下商业建筑及下沉花园-Ⅱ段工程施工图纸；
1.2本工程施工组织总设计；
1.3施工手册第四版；
1.4北京市建筑工程施工安全操作规程；
1.5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；
1.6 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；
1.7 北京市建筑工程施工现场安全管理标准。
2.工程概况
本工程为北京奥林匹克公园中区地下商业建筑及下沉花园-II段工程，结构类型为钢筋混凝土框架结构、梁板式筏形基础。地下二层层高较高为9.89m，地下一层层高6.11m，框架柱钢筋绑筋需搭设独立脚手架，墙体钢筋绑扎需搭设双排操作脚手架。混凝土浇筑时泵管和混凝土布料机需要搭设临时支撑脚手架。
3.施工准备
3.1脚手架材料：
3.1.1钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定，同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。

3.1.2扣件：
采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。扣件的附件材料必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定，垫片符合GB96-76《垫圈》的规定。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离＞5mm。扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。
3.1.3脚手板：
采用木脚手板，厚度50mm、宽度250mm、长度3000mm。要求无节疤、无裂纹，两端用铅丝或扁铁包头处理。
3.1.4安全网：
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合《安全网》GB5725-85规定。立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。
3.2施工手续及证件：
所有架子工必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，并具备《北京市安全资格上岗证》（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。
3.3管理人员及劳务人员培训、教育：
相关管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的安全及质量教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；每周一参加经理部组织的安全及质量教育，且必须建立班前会制度
4.施工方法
4.1绑柱筋用脚手架
框架柱钢筋绑扎采用独立式脚手架，
工艺流程： 基底清理→放置垫木板→设置立杆→设置第一道横杆→设置短抛撑杆→设置扫地杆→设置第二道横杆→铺设脚手板，挂设安全网，横杆设置在4m以上时设置剪刀撑、
1）、立杆：间距不大于1.5ｍ、与地面垂直度不大于架体高度的1/200、长杆短杆交叉设置，立杆是脚手架的主要受力杆件，将立杆上所有的荷载通过底座传至基础。
2）、横杆：间距不大于1.5 ｍ，横杆设在立杆内侧，与支设顶板用满堂红架体平行、同立连成整体、将荷载传到立杆上。

3）、斜撑：应紧贴立杆外侧设置、与立杆斜交并与地面成45°—60°夹角上下往返设置、成“之”字行，主要设在脚手架的拐角处，防止脚手架沿纵向倾斜。
4）、剪刀撑：设在立杆外侧，剪刀撑与地面成45°—60°夹角、并“十”字相交，钢管延长应搭接、搭接长度不小于800㎜、旋转扣件不少于3个，剪刀斜杆与立杆和横杆的交叉点相连接，下端座在基础座和木垫板上，使脚手架连成整体增加脚手架的整体稳定。
5）、架体内侧按规范求设置安全平网，架体外侧设置符合规范要求的密目安全立网，网边每隔450㎜、用高强的绳具系牢在脚手架的钢管上。
6）、操作层：
施工期间设三层操作层，脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，小横杆间距不得大于1.5m，长度大于 2m的板必须搭在3根小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤130mm-150mm；操作面必须满铺脚手板，离框架柱面≤200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。
操作层搭设两道护栏，第一道距脚手板 1200mm，第二道距脚手板600mm，外侧搭挡脚板，高200mm。
4.2墙体钢筋绑扎操作脚手架搭设
4.2.1墙体钢筋绑扎用的架体为双排架体，其立杆间距为1.5m，水平杆间距为1.5m，脚手架宽为1.75m，立杆与横杆的节点必须连接牢固，铺设脚手板的横杆间距不大于1.5米。脚手架搭设前，依据墙体及附墙柱位置（距墙边400mm放线，并按间距排好立杆。
4.2.2脚手架配合钢筋施工搭设。每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。
4.2.3脚手架必须满铺脚手扳，脚手架的厚度为50mm，板头探出的尺寸不得大于0.15m。
4.2..4扣件使用前必须要进行检查，不符合要求的扣件不得使用在架体上，扣件的扭紧力矩为40～65N/m。
4.2.5工作面上下倒运料的平台要设1.2m高的防护栏杆横杆两道，随着架体的升高，在架体上有工作面的部位支设密目网。密目网的高度为1.2米。
4.2.6在脚手架的外侧每隔6m设一道斜撑，斜撑得角度必须保证在45°～60°之间，并且与架体连接牢靠。
4.2.7倒料平台应设置为3.6m×3.6m见方，四周设剪刀撑并且应按要求设置密目网，倒料平台的内侧设十字支撑。
4.2.8高跨区架体和低跨区架体连接部位必须符合有关规范。
4.3上人马道(斜道)：
在墙体端部位置依附脚手架和结构搭设三个上人马道，随结构施工搭设，通向操作施工层。
4.3.1搭设位置选定：
选在目前不急用的地方，且交通较方便，紧靠正式支撑架体。
4.3.2马道搭设及挂网、挂牌：
4.3.2.1马道搭设：
本工程所有马道均为剪刀式，马道单跑宽度均为900（铺三块4米长脚手板，横钉600长防滑木条，间距600），休息平台宽也为900（铺三块2米长脚手板）。马道每跑高度1500，，水平投影长3600
马道架体均坐落在砼垫层或砼防水保护层上，立杆间距900×900，大横杆间距900mm，小横杆置于斜横杆上，间距≤1m，竖向间隔1.5m与结构拉结。
架体总宽1800，总长5400（安全通道不包括在内），架体高度9000。立杆底部均加垫50厚木板（尺寸不小于200×200），第一道水平杆（扫地杆）距地500（位于底板钢筋上皮），其他水平杆按每步步距1500搭设，斜跑道处横杆按马道斜度相应搭设。架体外侧均加剪刀撑到顶，马道连墙杆设置在马道平台处，每层两道。在外框架梁上予埋Φ48的钢管头，将连墙杆与之连接。
马道两侧及平台外围，设防护栏杆和挡脚板并满挂立网（外排杆内侧），立网与马道绑牢，脚手板上设木防滑条，其厚度为25±5mm、宽30mm、间距250mm。斜道两侧和平太外围设挡脚板，高200mm， 斜道两侧及端部设剪刀撑。休息平台及跑道两侧应搭设1200高护身栏杆（可就架体立杆搭设）。
护头棚搭设：
马道出入口处搭设护头棚，护头棚宽1.8m，高3米，长6m棚上满铺两层50mm厚脚手板。
4.3.2.2 挂网、挂牌：
整个架体（马道及安全通道）外侧全部采用密目网封闭，立网满挂在外立杆和大横杆的内侧，密目网与架体采用22#铅丝绑扎牢固；走道板与休息平台底部均加设大眼网兜底，大眼网紧兜脚手板底，大眼网与架体采用22#铅丝绑扎牢固。操作层下一步大横杆处必须兜设平网；平网均须兜至墙面。
在安全通道口正上方醒目位置悬挂各种安全警示牌，如：安全通道、当心落物、戴好安全帽等。
4.3.3架体验收：马道搭设完毕后须由安全处牵头，技术处、质检处、工程处参加，共同对马道进行验收，验收合格方可投入使用。

4.4浇筑底板用混凝土泵管支架搭设
4.4.1支架立杆间距1.5m，底板浇筑部分立杆下加设钢筋支座，其余部位立杆下铺50×100mm木方。立杆加设扫地杆。

4.4.2混凝土布料机支撑架搭设
在汽车泵臂长不够的范围需采用拖泵浇筑混凝土，为了减少拆卸泵管的次数，在泵管端部安装混凝土布料机，布料机下部需预先搭设支撑脚手架，上铺脚手板，然后安装布料机，布料机与支撑架进行连接。

4.5北侧坡道收口处木工加工棚用脚手架搭设
由于现场场地狭小，为充分利用场地，北侧坡道收口处搭设满堂脚手架，脚手架上满铺脚手板，上面放置三台木工加工机械，要求不得堆积木料，仅供加工使用。
满堂脚手架立杆间距700mm，横杆间距1200mm，立杆下部设扫地杆，封顶处设双扣件。为防止脚手架整体向基坑内倾倒，脚手架上部用10根6′钢丝绳与北侧大屯路上护坡预埋钢筋相连接，基坑护坡桩上浇筑200mm宽、300mm高混凝土墙一道，混凝土墙内500mm长φ20钢筋锚入护坡桩内200mm，间距300，并设两根φ10水平筋。木工机械设备及材料尽量靠中间放置，且堆积总重不得超过20KN。为防止物体坠落，在靠近基坑立面下部2m高范围用多层板进行围挡，整个立面采用密目网封闭。上部木工周边设封闭围档，并设顶棚。木工棚内严禁无关人员进入；操作人员在棚内禁止打闹；严禁向基坑内抛洒物料垃圾；每天上班前下班后应对下部支撑进行检查，如有支撑位移、变形等异常情况立即停用并及时上报项目安全员处。

北侧坡道收口处满堂脚手架搭设示意图
5.脚手架的检查与验收
5.1检查与验收
5.1.1钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。
5.1.2立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500，横杆斜杆变形矢高不超过L/250。
5.1.4支架搭设完成后，检验全部节点的卡扣是否拧紧。
5.2主要技术要求
5.2.1不允许立杆有浮地松动现象。
5.2.2横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L/400。
5.2.3所有的碗口接头必须锁紧。
5.2.4所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，防止用力过大螺栓溢扣。
5.2.5杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm，防止杆件滑脱。
5.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：
项次
项 目
技术要求
允许偏差(mm)
检查方法及工具
1
垫 板
不晃动

2
立杆垂直度
Hmax=20m
Hmax=40m
H/200
H/400
±100
吊线、卷尺或经纬仪
搭设中垂直度偏差的高度

不同设计高度允许偏差△（mm）
吊线、卷尺或经纬仪
40 m
20m
H=2m

±7
±7
H=10m

±25
±50
H=20m

±50
±100
H=30m

±100

3
间距
步距偏差

±20
钢卷尺
柱距偏差

±50
排距偏差

±20
4
纵向平杆高差
一根杆两端

±20
水平仪或水准尺
同跨中内外纵向水平杆高差

±10
5
横向平杆外伸长度偏差
外伸500
≤50
钢卷尺
6
扣件安装
主节点处各扣件
距端点间距离
a≤150 mm

钢卷尺
同步立杆上两个
相邻对接扣件高差
≤500

立杆上对接扣件
距主节点距离
≤h/3

纵向水平立杆的接头距主节点的距离
≤L/3

7
扣件螺栓的拧紧力矩
40-65KN·m

扭力扳手
8
剪刀撑斜杆与地面夹角
45O—60O

伸长
9
脚手板外伸长度
对接
100物及地面障碍物。
脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。
先搭的后拆，后搭的先拆。分段拆除高低差＜2步。拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
7.脚手架搭设的安全要求
7.1脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。登高作业人员必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。
7.2高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症，非架子工严禁进行搭设作业。
7.3支搭支架的所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。
7.4脚手架搭设以3-4人为一组，其中1-2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。
7.5在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于L/500。
7.6在搭设作业时，禁止无关人员进入作业区域。
7.7脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。
①脚手架搭好以后使用操作前；
②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；
③在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
7.8使用时脚手架荷载不得超过2646N/m2。
7.9工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
7.10严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业，严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系好安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。
7.11严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
7.12严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除，不得把脚手架作为模板的支撑。
7.13严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
7.14严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时恢复。
7.15六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。
7.16泵管用支撑脚手架、布料机支撑脚手架不得与模板支撑架、操作架体连接，单独搭设。
7.17未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。
8.成品保护
8.1 架体不得压预留钢筋。
8.2 架管不得直接利在砼防水保护层上，防止压碎保护层而损伤防水层。
8.3 安全网有脱落时，应及时调整、补好。同时应保护好安全警示牌。
8.4 散落在马道上的混凝土等垃圾应及时清理干净。
8.5 脚手架搭设及拆除过程中注意对混凝土墙及基础梁、板的保护。

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