混凝土期末复习.doc

一、 填空题
1、预拌混凝土又称商品混凝土，是由水泥、水、粗细骨料及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用搅拌运输车，在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
2、试验室试体成型试验室的温度保持在20℃±2℃；相对湿度应不低于50%；试体带模养护的养护箱或养护室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。养护箱或养护室的温度与湿度至少每4h记录一次。
3、采用标准养护的试件，应在温度为20℃±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜后编号、拆模。拆模后应立即放人温度为20℃±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。
4、普通硅酸盐水泥的强度等级分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级（R表示早强水泥）。
5、通用硅酸盐水泥按组分分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
6、普通硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min，终凝时间不小于600min。
7、水泥的必检项目凝结时间、安定性、强度。
8、水泥取样方法按GB12573---90进行，亦可从20个以上的不同部位取等量样品，总量至少12kg。
9、水泥的判定规则：化学指标、凝结时间、安定性和强度结果符合规定技术要求为合格品。否则，任何一项技术要求不符合为不合格品。
10、碎石是由天然岩石或卵石经机械破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。碎石及卵石的必检项目为：筛分析、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标。
11、混凝土用的碎石和卵石的颗粒级配应采用连续粒级，连续粒级的颗粒级配的公称粒径有：5-10mm、5-16mm、5-20mm、5-25mm、5-31.5mm、5-40mm。
12、石和砂以400m³或600吨为一检验批。
13、天然砂由自然作用而形成，公称直径小于 5mm的岩石颗粒。天然砂必检项目：筛分析、含泥量、泥块含量。
14、砂的粗细程度按细度模数分为粗砂、中砂、细砂、特细砂四级。
15、中砂的细度模数为：2.3~3.0
16、混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或搅拌过程中加入的，用以改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的材料。
17、常用外加剂的种类有：减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等
18、掺外加剂混凝土的主要性能有：减水率、泌水率比、含气量、塌落度增加值和塌落度保留值，凝结时间差、抗压强度比、相对耐久性、抗渗性比、吸水率比和钢筋锈蚀等。
19、外加剂的取样每一检验批为50吨，每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
20、混凝土液体泵送剂的出厂检验项目有含固量、密度、水泥净浆流动度等。
21、外加剂的掺量应以胶凝材料总量的百分比表示。
22、拌制混凝土和砂浆用的粉煤灰分为：I级、II级、III级。粉煤灰的必检项目：细度、需水量比、烧失量。
23、矿渣粉的检验项目有：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量等技术要求。
24、混凝土的通用品是指强度不大于C50、塌落度不大于180mm、粗骨料的最大公称粒径为20mm、25mm、31.5mm或40mm，无其他特殊要求的预拌混凝土。
25、特制品是指任一项指标超出通用品范围或有特殊要求的预拌混凝土。
26、混凝土的和易性是一个综合性指标，它包括流动性、黏聚性、保水性等三个方面。
27、混凝土的强度等级采用符号“C”与立方体抗压强度标准值（N/平方毫米）来表示。常用的强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等，抗渗等级分为：P6、P8、P10、P12四级。
28、混凝土强度等级小于C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对100mm*100mm*100mm试件的换算系数为0.95。
29、混凝土回弹值计算时，计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下的10个回弹值应按加权平均值的方法计算。
30、原始记录应记录的主要内容：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态：检验编号、检验依据、检验项目、环境温湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。
二、选择题
1、下列属于特制品的混凝土强度等级是（ B ）
A C35 B C30S6 C C25 D C10
2、对所用计量仪器设备实行标志管理。分别贴上三色标志，合格证为（ B）色
A 红色 B 绿色 C 黄色 D 蓝色
3、普通硅酸盐水泥的初凝时间是（ B ）
A 120分钟 B 45分钟 C 90分钟 D 1小时
4、标准养护室龄期为（ D ）
A 3天 B 14天 C 22砼天 D 28天
5、混凝土标准养护室的温度应控制在（ B ），湿度控制在（ B ）
A 20±5℃、95%以上 B 20±2℃、95%以上 C 20±1℃、90%以上
D 20±2℃、90%以上
6、普通硅酸盐水泥水泥的代号（ A ）
A P.O B P.C C P.F D P.P
7、普通硅酸盐水泥分为（ C ）级
A 六级 B 五级 C 四级 D 三级
8、普通硅酸盐水泥的终凝时间不大于（ C ）
A 390min B 360min C 600min D 45min
9、普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于（ C ）
A 290㎡/kg B 280㎡/kg C 300㎡/kg D 260㎡/kg
10、普通硅酸盐42.5级水泥的抗压强度3天不小于（ B ），7天不小于（ B ）
A 22、42.5 B 17、42.5 C 23、42.5 D 26、42.5
11、C30-C55混凝土要求天然砂的含泥量要求不应大于（ B ）
A 5.0% B 3.0% C 2.0% D 4.0%
12、C35-C55混凝土要求碎石或卵石的含泥量要求不应大于（ C ）
A 2.0% B 3.0% C 1.0% D 0.5%
13、强度等级小于C35的混凝土用卵石的压碎值指标不大于（ A ）
A 16% B 12% C 10% D 8%
14、外加剂的取样检验批为（ A ）一个检验批
A 50吨 B 100吨 C 10吨 D 30吨
15、样品保留的有效期：胶凝材料样品为不少于（ A ），外加剂的存放期应不少于（ A ）。
A 90天、180天 B 90天、60天 C 90天、120天
D 90天、80天
16、混凝土标准试块的尺寸是（ A ）
A 150mm*150mm*150mm B 100mm*100mm*100mm C 200mm*200mm*200mm
D 120mm*120mm*120mm
17、下列属于通用品的塌落度是（ A ）
A 180mm B 210mm C 190mm D 200mm
18、普通混凝土配合比设计时，无混凝土强度标准差时，一般强度等级C20-C35的混凝土强度标准差选用（ B ）进行调整。
A 4.0 B 5.0 C 6.0 D 3.0
19、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，取样量应多于试验所需量的( C )倍，且不宜小于( C )L
A 2倍、15L B 1.5倍、15L C 1.5倍、20L D 2倍、20L
20、在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为（ D ）；骨料为（ D ）。
A ±0.5%、±2% B ±0.5%、±2% C ±1%、±2% D ±0.5%、±1%
21、预拌混凝土的每盘原材料计量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料是（ C ）
骨料是（ C ）
A ±2%、±2% B ±3%、±2%B C±2%、±3% D ±1%、±2%
22、预拌混凝土累计计量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料是（ A ）
骨料是（ A ）
A ±1%、±2% B ±2%、±1%B C±0.5%、±1% D ±2%、±3%
23、新出厂的水泥或掺合料进场后使用时的温度不宜大于( C ).
A 55℃. B 80℃. C 60℃. D 50℃.
24、搅拌楼电子称应按法定周期进行计量检定，开盘前应当进行零点校对；每台班进行计量抽查不少于（ B ），其中混凝土运输车按车计量抽查一次。
A 二次 B 三次 C 一次 D 四次
25、预拌混凝土运输到施工现场严禁加水，混凝土应在（ C ）前浇注完毕。
A 终凝时间 B 2小时 C 初凝时间 D 6小时
26、实验室对所有仪器设备应实行标志管理，分别贴上三色标志：准用证的颜色是（ C ）
A 绿色 B 红色 C 黄色 D 蓝色
27、砂子中含有过多的卵石颗粒(大于9.5㎜)，超过（ A ）的应退货。
A 10% B 8% C 5% D 12%
28、水泥取样方法按GB12573-90进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少（ B ）kg
A 15 B 12 C 20 D 25
29、砂进行含泥量检验时最少取样质量是（ B ）g
A 1000 B 4400 C 2000 D 200000
30、公称粒径为31.5mm的碎石或卵石含泥量检验时最少取样质量是（ A ）kg
A 40 B 24 C 25 D 30
三、判断题
1、试验室必须保持环境清洁卫生，可以放置与检测无关的物品。 （ × ）
2、按规定做好各种资料记录、标识和台账，及时提供准确可靠的试验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。 （ √ ）
3、非检测人员未经同意可以随意进出试验室。 （ × ）
4、水泥、掺合料等进场合格证、检验报告及随车单据缺一个可以卸货。（ × ）
5、原始记录应字迹清楚、可以用圆珠笔填写，并有实验人员与审核人签名。（ × ）
6、原始记录中的数据不允许随意更改、删减，如需更改时，应在错误处画两条平行线，并由当是人签名或加盖个人印章。 （ √ ）
7、在试验过程中，试验人员一般可以一人操作，记录人员采用复诵法，以防止数据在传递过程中发生差错。 （ × ）
8、试验人员和审核人员必须是当地建设行政主管部门统一培训后可有签署。
（ × ）
9、各类试验报告必须编号连续，可以缺号，并及时归档，由资料员按年度或单位工程装订成册，妥善保管。 （ × ）
10、水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直在的养护箱中养护，水平放置时刮平面应朝上。 （ √ ）
11、生产混凝土配合比的调整，质检员砂率允许调整±2%，用水量允许调整±5kg。

（ √ ）
12、C40及以上等级的混凝土可以使用洗车水生产。 （ × ）
13、普通硅酸盐水泥的代号是p.c （ × ）
14、水泥的凝结时间检验结果不符合规定的技术要求时可以判定为合格品。（×）
15、由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
（ √ ）
16、水泥试体的单个抗压强度结果精确至0.1Mpa，按规定计算平均值，计算精确至0.01Mpa。 （ × ）
17、砂含水率检验时，每组取样的最少取样质量为1200g。（1000） （ × ）
18、粒径为25mm的卵石或碎石含泥量检验时，每组取样的最少取样质量为24kg。
（ √ ）
19、用标准法测定粒径为31.5mm的碎石或卵石的表观密度试验时，每组取样的最少取样质量为2kg。（3） （ × ）
20、砂含泥量试验时烘箱的温度控制范围为：105±5℃。 （ √ ）
21、《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）6.2规定混凝土塌落度实测值与合同规定的塌落度值之差：规定塌落度为≧100，允许误差为±30. （ √ ）
22、《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）7.6.5 混凝土的运输时间系指从混凝土混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。运送时间应满足合同规定，当合同未作规定时，采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在2.0h（1.5）内卸料；当气温低于25℃时，运送时间可延长0.5h。 （ × ）
23、《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）10.3.4 每个试样量应满足混凝土质量检验项目的1.5倍，且不宜少于0.2m³。（0.02） （ × ）
24、《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）10.3.2 交货检验混凝土试样的采取及塌落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。 （ √ ）
25、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）3.2.1 单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级；也可与连续粒级混合使用；以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。 （ √ ）
26《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）3.2.3规定：对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中的含泥量不应大于2.0%。 （1.0） （ × ）
27、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）3.1.3塌落度试验规定：按要求取得的混凝土试样用小铲分四层均匀地装入筒内，使捣实后的的每层为筒高的三分之一左右。 （ × ）
28、水泥试体成型试验室的温度保持在20℃±2℃；相对湿度不低于90%。 （ × ）
29、混凝土的标准试件为：100mm*100mm*100mm。 ( × )
30、混凝土拌合物在施工过程中，随着较重骨料颗粒的下沉，密度小的水分逐渐上升到表面的现象叫离析。 （ × ）
4、水泥凝结时间：是指水泥加水拌合为标准稠度净浆到直至失去可塑性的时间。
5、水泥比表面积：每克水泥微粒外表面积的总和!
6、安定性：是指水泥净浆在硬化过程中其体积是否均匀变化的过程
7、碎石：由天然岩石或卵石经机械破碎，筛分而得的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
8、卵石：由自然条件作用而形成的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
9、天然砂：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
10、骨料的堆积密度：骨料在自然堆积状态下单位体积的质量。
17、减水率：减水率一般针对于混凝土用减水剂而言，用来表示减水剂的作用效果，在混凝土塌落度基本相同时，基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。
18、误差：试验数据与真值之间的差异称为误差。
19、室内允许差：同一试验室同一试验人员，采用同一方法做同一试验时，两次试验结果应符合允许的差值的规定。
20、粉煤灰活性指数：试验胶砂抗压强度与对比胶砂强度之比，以百分数表示。
21：大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。
24、和易性：指混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用程度的性质。
25：流动性：是指混凝土拌合物在自重或机械振捣作用下，能产生流动并均匀密实地填满模型的性能。
27、保水性：是指混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保水能力。
28、混凝土的强度：是混凝土在外部荷载作用下抵抗破坏的能力。混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度及抗折强度等。
29、混凝土的耐久性：是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
30、混凝土的抗渗性：混凝土抵抗压力水渗透的性能，称为混凝土的抗渗性。
31、碱骨料反应：是指能与水泥中碱发生化学反应，引起混凝土膨胀、开裂、甚至破坏骨料，这种化学反应称为碱骨料反应。
32、水灰比：水与水泥的比值。
33、水胶比：水与胶凝材料的比值。
35、混凝土立方体抗压强度值：混凝土立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。
36、混凝土的坍落度：用坍落度筒放在铁盘上，装入混凝土拌合物并捣实，然后垂直提起坍落度筒，混凝土试体向下坍落，测量筒顶至试体最高点之间的距离即为坍落度。
37、混凝土的初凝：常温下混凝土初凝时间6～８ｈ．手轻按混凝土表面，不粘手，混凝土表面收水，有一层发亮的薄膜时为初凝。
38、混凝土的终凝：当混凝土表面的颜色变白，手按无印，即为终凝。
39、配合比：混凝土中水泥、水、粗细骨料及掺和料、外加剂之间的比例关系。
五、简答题：
2、施工中砼C20W8F200是什么意思 ？
答：C表示28天强度达到20MPa、抗渗等级达到8个循环、抗冻等级达到200个循环。
C20为混凝土强度等级，W—抗渗、F—抗冻
4、泵送混凝土为什么要优先采用连续级配的石子?
答：因为在石子最大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒级的空隙率大，大空隙率要用砂浆填充。在同条件的每立方米混凝土中骨料的表面积：使用单粒级的石子比用连续粒级石子的大，相应需要的水泥量也要多。有因为使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好，利于泵送施工。所以要优先采用连续粒级的石子。
6、为什么每班都要测定砂石含水率？
答：砂石在预拌混凝土中约各有800～1100kg/ｍ³用量,其每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8～11kg的影响。特别是砂子，通常从河中采集，含水率变化较大，如不经常检测含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。
7、泵送混凝土为什么要优选用中砂？
答：因为中砂的级配合理，0.3mm以下的颗粒含量能达到15%左右，此部分颗粒在混凝土的砂浆中于泵管内紧贴管壁，摩擦阻力很小，有利用泵送。粗砂摩擦阻力大，不利于泵送。细砂的表面积大，在同等强度下多使用水泥，开裂的几率高。
13、何为混凝土坍落度？
答：用坍落度筒放在铁盘上，装入混凝土拌合物并捣实，然后垂直提起坍落度筒，混凝土试体向下坍落，测量筒顶至试体最高点之间的距离即为坍落度。
14、混凝土常用的养护龄期有几个？
答：3d、7d、14d、28d、60d、90d。但国家标准评定混凝土强度合格与否是以标养28d的标准试块强度为准；但施工大体积混凝土时，可以在“施工组织设计”中注明要采用60d或90d强度作为评定依据。
16、什么是混凝土的离析性？
答：混凝土拌合物是由胶结料、粗细骨料和水、外加剂组成，由于组成材料自身的密度和颗粒大小不同，在重力和外力的作用下，各组分有相互分离的自动倾向，即称为混凝土的离析性。
17、什么是混凝土的泌水性？
答：混凝土拌合物具有粘聚性和离析性双重性、当离析性大于粘聚性时，混凝土中密度最小的水就会自动分离出来，漂浮在混凝土表面，产生泌水，当泌水量大到一定程度时，粗骨料、细骨料、胶结料、水依次从下而上分离出来，形成离析混凝土。
18、抗渗混凝土常用的抗渗等级有几个？
答：常用的抗渗等级有4个：即S6，S8，S10，S12(老表示法)或P6，P8，P10，P12(新表示法)，S是“渗”字拼音的第一个大写字母，P是英语单词“抗渗”的第一个大写字母。
19、混凝土的抗冻性是指什么？
答：混凝土的抗冻性是指混凝土抵抗反复冻融的能力。抗冻等级为F100，F150，F表示抗冻，角注数字表示混凝土在-15℃至室温这样反复冻融的循环次数。
20、抗冻性和防冻性有何区别？
答：混凝土的抗冻性是指混凝土达到设计强度后抵抗反复冻融的能力，而混凝土的防冻性是指混凝土拌合物在凝结硬化过程中防止遭受低温冻害的能力。
21、为什么要限制最大用水量？
答：因为当天气很干燥时，砂的含水量可能小于4%，这时每立方米混凝土的最大用水量可按干天生产用水量增加10kg使用，如果还达不到坍落度要求时，有可能是泵送剂减水率过小所致，这时应增加泵送剂掺量0.1%~0.2%。绝不能为了达到坍落度要求而一味地增加用水量
26、为什么在泵送混凝土前要先泵水，再泵水泥砂浆润管？
答：因为管壁干燥，容易把水分吸于管壁而使砂浆变干而堵管。如果用水润管后直接泵混凝土，也会因混凝土拌合物中的水泥浆会被管壁粘结使管前段的拌合物变成砂和石子而增大管内阻力导致堵塞。
27、混凝土在现场等待时间过长，会对其质量有何影响？
答：混凝土中掺入了缓凝剂，但是其缓凝时间是有限的，超过2h后水泥开始水化，坍落度也开始下降，混凝土强度会损失一部分。一些企业曾做过这方面试验，试验结果证明，现场等待时间超过2h，混凝土强度开始下降。为此混凝土在现场等待时间不宜超过2h。
28、混凝土浇筑后多少时间初、终凝？怎样判断？
答：常温下混凝土初凝时间6～８ｈ．手轻按混凝土表面，不粘手，混凝土表面收水，有一层发亮的薄膜时为初凝；当混凝土表面的颜色变白，手按无印，即为终凝，终凝时间约为８～１０ｈ，夏季、冬季视气温不同，初终凝时间会缩短或延长。
29、是不是混凝土塌落度越大越好泵送？
答：应根据浇筑混凝土的高度和结构部位来确定混凝土塌落度，泵送高度越高、结构配筋越密，结构断面尺寸越小，塌落度需适当加大些。但是塌落度过大，混凝土易离析，反而泵送困难，这一点应向客户耐心解释，以防施工人员无限度地要求加大塌落度，造成质量问题。
30、冬季施工搅拌用水多少摄氏度为好？
答：直接与水泥接触的水不得超过60℃，如水超过60℃，可用热水先搅拌砂石，或适当加入冷水调整水温，搅拌站地下水一般为9~10℃。
31、什么是混凝土抗冻临界强度？
答：混凝土成型后具有某一初始强度后再受冻害，转入正温养护28d后，其后期强度可达设计强度95%以上，这一受冻前初始强度称为抗冻临界强度。掺防冻剂的混凝土，抗冻临界强度为4～５MPa(根据室外气温不同而不同),为安全和便于记忆起见,我们一般可取5MPa.
36、简述预拌混凝土的优越性？
答：商品混凝土与现场搅拌混凝土相比，商品混凝土是由专业的生产企业生产，企业配有先进的生产设备、工艺先进，应用电子技术自动控制物料的称量和进料，选择合适的配合比、测试砂的含水量并调整材料量、显示贮仓料位，生产系统联动互锁和故障报警等。混凝土集中搅拌有利于采用先进的工艺技术，实行专业化生产管理，设备利用率高、计量准确、有完善的质检系统，因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低，又能改善工人劳动条件，减少环境污染等。
37、怎么样才算混凝土试块标准养护？
答：标准养护混凝土试块，水泥试块的恒温恒湿标准养护。养护室符合国家最新标准，条件为温度20℃±2℃、相对湿度95%以上、并养护28d
38、何为混凝土试件同条件养护？
答：同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法养护。等效养护龄期按日平均气温逐日累积达到600℃时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d;
39、混凝土常用的养护龄期由几个？
答： 3d、7d、14d、28d、60d、90d。但国家标准评定混凝土强度合格与否是以标养28d的标准试块强度为准；但施工大体积混凝土时，可以在“施工组织设计”中注明要采用60d或90d强度作为评定依据。
40、何为混凝土抗压强度？
答; 混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm2 或 MPa计)表示。混凝土的抗压强度是通过实验得出的，我国采用边长为150mm的立方体作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。<规范>规定以边长为150mm的立方体在（20±2）℃的温度和相对湿度在90%以上的潮湿空气或水中中养护28d，依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度等级. 　　按照GB50010-2002《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝土划分为十四个等级，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。
六、问答题
1、为什么已签订了合同还要求用户在每次浇筑前填写生产任务委托单？
答：企业的一切管理均应以文字形式记载，用户需要混凝土24小时前，虽然已用电话通知预拌混凝土企业，但是口头通知往往有误，特别是混凝土型号经常会误传、误听、误记，造成工程事故，因此必须由用户亲自填写包括浇筑部位、型号、数量、技术要求、浇筑时间等信息的混凝土生产委托单。委托单位是具有法律效力的主要凭证，应妥善保管。
2、泵送混凝土为什么要控制粗骨料针片状含量？
答：其含量高时，针片状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降，因此致使混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说，针片状含量高，会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此，泵送混凝土要求其针片状含量≤10%，高强度混凝土要求则更高。
3、混凝土拌合物主要检测哪几项性能？
答：混凝土拌合物主要检测拌合物的和易性、坍落度、含气量，和易性由粘聚性、保水性、流动性、综合表示；
（1）粘聚性--用眼观察，做坍落度时试体向周围坍落为粘聚性好，试体向一边垮塌或部分石子外漏，表面不粘砂浆为粘聚性差。
（2）保水性--混凝土拌合物装入塌落度筒捣实后，筒底稍有稀浆或没有为保水性好；若混凝土拌合物倒在铁盘上，表面有水或水泥稀浆析出说明保水性差（即为离析现象）。
（3）流动性--把拌合物堆成堆后马上向四周流淌为流动性好，反之为流动性差。
4、哪些原因会造成混凝土离析？
答：造成混凝土离析的原因很多，主要有以下几种：
（1）水胶比过大(搅拌机操作手工作失误，或罐车驾驶员接料前，车中积水未倒干净）。
（2）粗骨料粒径过大，级配不好，混凝土拌合物稍一静止，过重的大颗粒粗骨料立即下沉，造成混凝土离析。
（3）外加剂掺量过大，造成药物离析，混凝土表面泛着一层黄色水层。
5、使用离析混凝土会造成什么后果？
答：1、严重离析的混凝土在泵送过程中会堵塞泵管，尤其是在泵管弯道处，无粘聚性的混凝土粗骨料聚在该处，胶结料随水流下，造成堵泵甚至爆管，不仅影响施工进度，爆管还会造成安全事故。
u 2、离析混凝土泵入结构会造成墙、柱结构分层，严重时柱、墙上部很大范围内无粗骨料，必须拆除返工。
u 3、离析混凝土会造成梁板结构表面开裂。
6、离析混凝土怎样处理？
答：（1）如果是由于水胶比过大（主要发生在罐车驾驶员交接班时）造成离析，可将运输车中多余水分倒掉，再适当掺入一些水泥或干水泥砂浆、外加剂充分搅拌，经检测合格后再出厂。
（2）如系骨料不合格，粒径过大、级配不好造成离析，必要时就需将此车混凝土倒入砂石分离机中，将过大石子分离掉，此时要着重从石子源头抓起，重新调整进厂骨料级配。
（3）如离析混凝土已筑入结构，分层的墙柱应拆除重新浇筑；开裂的楼板在未硬化钱在其表面撒小碎石，阻止混凝土开裂，若已硬化则需按裂缝处理。
9、什么情况下会造成混凝土缓凝？
答：初春、初冬季节，环境温度比较低，泵送剂中缓凝组分过多，虽保塑较好，但很容易造成混凝土缓凝，尤其是在采用糖类缓凝剂时，混凝土成型后几十个小时不硬化，表面一层硬壳，硬物触及内部很软，楼板上人踩踏有很深脚印，并伴随裂纹产生。墙柱拆模后表面混凝土会被粘连下来。此时，应及时与外加剂生产厂联系，调整缓凝剂品种或掺量，即缓凝组分的品种、掺量要随季节变化来调整。
12、在什么情况下应重新进行配合比设计？
答：（1）、对混凝土性能指标有特殊要求时；
（2）、水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；
（3）、该生产配合比的混凝土生产间断半年时。
13、生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检员有哪些调整权限？
答：（1）、砂率：允许调整±2%；
（2）、外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%；
（3）、用水量：允许调整±5kg。
14、简述生产混凝土配合比的调整依据及调整原则？
答：调整依据
（1）、骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化时；
（2）、胶凝材料需水量比出现较大波动。
（3）、减水剂减水率发生变化。
（4）、混凝土塌落度损失发生明显变化。
（5）、由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工需求。
调整原则
(1) 调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。
(2) 调整时水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。
(3) 要做好调整记录。
15、简述生产混凝土配合比的调整方法？
答：（1）、当塌落度小于要求，黏聚性和保水性合适；应保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）。
（2）、当塌落度大于要求，黏聚性和保水性合适；应保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变）。
（3）、当塌落度合适，黏聚性和保水性不好；应保持砂石总量不变，增加砂率或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应增加砂石用量。
（4）、当砂浆含量过多；应减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）。
17、混凝土塌落度损失和哪些因素有关？
答：（1）、混凝土初始塌落度越小，塌落度损失越大，
（2）、混凝土静态损失值大于动态损失值约20mm,
（3）、早强混凝土塌落度损失值大于普通混凝土，
（4）、加掺合料的混凝土塌落度损失值小于不加掺合料的混凝土。
（5）、加引气剂的混凝土塌落度损失值小于不加引气剂的混凝土，
（6）、环境气温越高塌落度损失越大。
（6）、人员技术档案；
（7）、（客户投诉和申诉）档案；
（8）、环境监控记录；
（9）、不合格品检验、评审及处置记录；
（10）、其他与工作质量有关的质量活动记录；
七、计算题：
1、已知试验测定p.o42.5水泥的28天的抗压强度是48、58、44.5、43、45、46；请计算出此水泥28天的抗压强度（计算精确至0.1MP）。
解：已知测得的抗压强度值为：48、58、44.5、43、45、46；其中58超出六个平均值的±10%应剔除，其抗压强度值=（48+44.5+43+45+46）/5=45.3MP
2、已知试样烘干后的质量是：m0=2500g，试样、水、瓶和玻璃片的总质量是m1=2850g，水、瓶和玻璃片总质量是m2=350g,水温对表观密度影响的修正系数α取0.008；用简易法计算碎石的表观密度。
解：表观密度=<(m0/m0+m2-m1)-修正系数>=
3、已知卵石烘干前的质量是500g,烘干后的质量是496g,请你计算出此卵石样品的含泥量（精确至0.1%）。
解：含泥量=（烘干前质量-烘干后质量）/烘干前质量*100%=（500-496）/500*100%=0.8%。

答：混凝土的工作性又叫和易性，是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合，运输，浇灌，振捣）并能获取质量均匀，成型密实的性能。它包括流动性，粘聚性和保水性。
流动性：指混凝土拌合物在自重作用下（施工机械振捣），能产生流动，并均匀密实的填满模板的性能。
粘聚性：指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定粘聚力，不致产生分层和离析的性能。
保水性：指混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保证力，不致产生严重泌水的性能。
测定流动性的方法是坍落度法。
4，混凝土的离析和泌水含义？
答：离析：各种组份趋于不同的各自运动产生分离，混凝土不再是均匀的混合物，这就叫离析。
泌水：泌水也是一种离析，混凝土浇筑在凝结前，新鲜混凝土内悬浮的固体粒子在重力作用下下沉，当混凝土保水能力不足是时，所浇筑的混凝土表面会出现一层水。
5．混凝土的搅拌时间过长或过短有什么不好？
答：拌合时间过短：不能得到匀质的混凝土拌合物，并且会降低混凝土强度；拌合时间过长：会降低混凝土拌合物的和易性。
6．含水率定义？
含水率：砂，石中的水质量占干燥砂，石质量的百分率。
7．砂率：混凝土中砂的质量占砂石总质量的百分率。
8．为什么禁止向混凝土拌合物加水？
答：造成水灰比增大，粘聚性和保水性不良，严重泌水，离析，混凝土硬化过程中随着多余水分蒸发，留下大量孔洞，会导致混凝土强度和耐久性降低。
9．混凝土和易性不满足要求时，如何调整？
答；(1)粘聚性和保水性好，水灰比不变，调整水和水泥用量，砂，石不变；
（2）流动性达到设计，粘聚性和保水性良好，水，水泥用量不变，调整砂率。
10，影响混凝土强度的主要因素是什么？
答：（1）水泥强度；（2）水灰比;(3)砂石的品种，质量和数量；（4）养护温度和湿度
11，什么是水灰比，水灰比与质量的关系？
答：水灰比：是指水与水泥质量之比。
混凝土强度主要取决于谁会比。水灰比大，强度低，水灰比小，强度高。这是因为水泥水化时所需的结合水，一般只占水泥质量的23%，但在拌制混凝土拌合物时，为了获得必要的流动性，实际加的水远远大于23%，可达水泥重量的40%~70%。即采用水灰比较大。混凝土硬化后，多余的水分蒸发或残存在混凝土中形成毛细孔或水泡，大大减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面，而且可能在孔隙周围产生应力集中，使混凝土强度下降。
12．抗渗混凝土的等级有哪几种？
答：有五种：P4，P6，P8，P10，P12相应表示混凝土能抵抗0.4,0.6,0.8,1.0,1.2Mpa水压力而不渗透。
13.砂浆的强度分为哪几种？
答：砂浆的强度等级代号是M，划分为M2.