10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案.doc

电力公司现场试验方案
电气试验方案
一、总则：
1、严格执行电气试验规程规定。
2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。
3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。
4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。
二、电气试验执行规程：
10KV变电站电气设备高压试验执行规程
GB 1094
电力变压器
GB 1207
电流互感器
GB 1208
电压互感器
GB 6450
干式电力变压器
GB 11022
高压开关设备通用技术条件
GB 11032
交流无间隙金属氧化物避雷器
GB/T 16927
高电压试验技术
DL/T 474.1
现场绝缘试验实施导则：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验
DL/T 475
接地装置特性参数测量导则
DL/T 596
电力设备预防性试验规程
DL/T 603
气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程
Q/GDW 168
输变电设备状态检修试验规程
Q/SDJ1011-2004
某某市电力公司电力设备交接和预防性规程
DL/T596-1996
电力设备预防性试验规程
GB50150－2006
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
三、试验项目分析
1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制
（1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。
（2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。
2、试验结论：
试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。
四、重要试验项目方案：
1、10kV开关试验方案（见附录1）。
2、避雷器试验方案（见附录2）。
3、变压器试验方案（见附录3）。
五、危险点系数高的分析：
1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。
（一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施：实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。
（二）、危险点：对被试品的损坏。控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。
（三）、危险点：试验为完成地线拆除。控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。
2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。
危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。
3、现场试验需要拆除接线，接线回复状况；现场进行情况。
危险点：PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备，PT、CT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。控制措施： CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进行检查，每组二次线圈短接接地；完成后由总负责人进行全面检查，无误后方可进行耐压。对PT试验时短接的二次接线，试验完成后由试验人员拆除，最后由试验负责人检查后方可密封绕组盖板。
4、容性被试品试验后未进行放电。
危险点：电容器的绝缘试验；绝缘试验等容性电气设备的高压试验在试验后未进行放电导致他人触电。控制措施：每次高压试验结束后进行放电，设专人进行监督。放电人员要进行充分放电，对不确定放电情况的被试品必须要重新放电处理。
五、电气设备试验长期出现问题：
1、主要试验项目的注意事项：
（一）、耐压试验：
（1）、此项试验属破坏性试验，必须在其它绝缘试验完成后进行。变压器试验时必须将变压器本体及套管放气。
（2）、试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制回路过流继电器的动作，被试品放电或击穿的声音进行判断。
（3）、交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比，两次测量结果不应有明显差别。
（4）、如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。
试验时的加压部位与测量绝缘电阻相同，应注意套管表面的清洁及温度、湿度对测量结果的影响。
（7）、对测量结果进行分析判断时，主要是与同类型变压器各线圈相互比较，不应有明显变化。
（二）、直流耐压试验：
（1）、试验设备的布置要紧凑、连接线要短，宜用屏蔽导线，既要安全又便于操作；对地要有足够的距离，接地线应牢固可靠。
（2）、应将被试品表面擦拭于净，并加屏蔽，以消除被试品表面脏污带来的测量误差。
（3）、能分相试的被试品应分相试验，非试验相应短路接地。
（4）、试验电容量小的被试品应加稳压电容。
（5）、试验结束后，应对被试品进行充分放电。
（6）、泄漏电流过大，应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能对被试品作出正确的结论。
（7）、泄漏电流过小，应检查接线是否正确，微安表保护部分有无分流与断线
（8）、高压连接导线对地泄漏电流的影响
（9）、由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中（不加屏蔽时），被试品的加压端也暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。
（10）、空气湿度对表面泄漏电流的影响：当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，被试品表面脏污易于吸潮使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽电极。
六、电气设备的试验项目、试验环境。
1、试验项目严格《按照电力设备预防性试验规程验标准》执行，每个试验项目做好记录，由试验负责人严格把关。
2、试验环境：由于现场无法满足所有的试验项目，所有有部分设备在室内进行试验。对试验室必须有良好的试验条件。现场试验时，在设备没有对环境特别要求的情况下环境温度在10~40℃进行保证测试数据的准确。环境湿度达到80%时不得进行绝缘试验。试验记录时应详细的记录环境温湿度。

附录一
10kV 真空断路器试验方案

一、 试验设备、仪器及有关专用工具
1、预防性试验所需仪器及设备材料：
序号
试验所用设备（材料）
数量
序号
试验所用设备（材料）
数量
1
耐压试验设备
1套
8
回路电阻测试仪
1台
2
兆欧表（5000V）
1台
9
温湿度计
1个
3
机械特性测试仪
1台
10
小线箱（各种小线夹及短线）
1套
4
电源盘及刀闸板
1副
11
常用工具
1套
2、 所有的设备必须送检合格。
二、 安全工作的要求
1、 耐压试验时由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。
2、 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
三、 试验项目
1、绝缘电阻的测量
（一）、试验目的
测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
（二）、试验时使用的仪器
5000V兆欧表
（三）、测量步骤
（1）、断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
（2）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
（3）、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
（4）、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
（5）、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
（6）、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
（7）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
（四）、影响因素及注意事项
（1）、试品温度一般应在10～40℃之间。
（2）、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。
温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。
2、导电回路直流电阻
（一）、试验目的
测量其接触电阻，判断是否合格。
（二）、试验时使用的仪器
回路电阻测试仪
（三）、测量步骤
（1）、首先，应和上开关（3次），然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。然后，启动测试仪器，进行测量，直至3相测完。
（2）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
（四）、影响因素及注意事项
电流输入和电压输入应在不同位置，尽量清洁接触点，使之达到更好的测量效果。
（五）、测量结果的判断
对真空断路器按制造厂规定。
3、交流耐压
（一）、试验目的
交流耐压，是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。
（二）、试验时使用的仪器
耐压控制箱、试验变压器
（三）、影响因素及注意事项
（1）、被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。
（2）、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30％，则检查该试品是否合格。
（3）、在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪
放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。
（4）、 升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3％的试验电压。
（5）、 耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
（六）、测量结果的判断
对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来
分析。
（1）、 根据试验回路接入表计的指示进行分析：一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。
（2）、根据被试品的状况进行分析：被试品发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。

附录二
避雷器试验方案
一、 试验设备、仪器及有关专用工具
1、预防性试验所需仪器及设备材料：
序号
试验所用设备（材料）
数量
序号
试验所用设备（材料）
数量
1
高压直流发生器（300kV）
1套
6
温湿度计
1个
2
兆欧表（2500V）
1台
7
小线箱（各种小线夹及短线）
1个
2、所有的设备必须送检合格。
二、安全工作的要求
1、 由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。
2、 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
三、 试验项目
1、绝缘电阻的测量
（一）、试验目的
测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
（二）、测量步骤
（1）、拆除或断开对外的一切连线。

图1 测量避雷器绝缘电阻接线图
（2）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
（3）、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
（4）、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
（5）、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
（6）、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
（7）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
（三）、影响因素及注意事项
（1）、试品温度一般应在10～40℃之间。
（2）、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。
（四）、测量结果的判断
主要应与出厂试验测量数据进行比较，无明显变化并且主绝缘不小于2500 MΩ。底座绝缘电阻不小于100 MΩ。
2、直流1mA下的电压U1mA的测量
（一）、试验目的
试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂；金属氧化物避雷器则要求测量直流1mA下的电压及75%该电压下的泄漏电流。
（二）、试验时使用的仪器
高压直流发生器、微安表
（三测量步骤
（1）、避雷器地端接地，高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连，如图2所示。

图2 避雷器泄漏电流测试接线图
（2）、首先检查升压旋纽是否回零，然后合上刀闸，打开操作电源，逐步平稳升压，升压时严格监视泄漏电流，当要到1mA时，缓慢调节升压按钮，使泄漏电流达到1mA，此时马上读取电压，然后降压至该电压的75%，再读取此时的泄漏电流。
（3）、迅速调节升压按钮回零，断开高压通按钮，断开设备电源开关，拉开电源刀闸，对被试设备和高压发生器放电。
（4）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
（四）影响因素及注意事项
对不同湿度、温度下测量的数据都有变化，需要试验时近起可能的在同一湿度、温度下进行。
（五）测量结果的判断
U1mA值与初始值或与制造厂给定值相比较，变化应不大于±5%，0.75U1mA下的泄漏电流不大于50μA。

附录三
变压器试验方案
1、预防性试验所需仪器及设备材料：
序号
试验所用设备（材料）
数量
序号
试验所用设备（材料）
数量
1
变压器直流电阻测试仪
1套
8
耐压试验设备
1套
2
兆欧表（5000V）
1台
9
温湿度计
1个
3
万用表
1台
10
小线箱（各种小线夹及短线）
1套
4
电源盘及刀闸板
1副
11
常用工具
1套
3、 所有的设备必须送检合格。
二、安全工作的要求
1由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。
2必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。

精选范本
三、试验项目和操作标准
√
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
责任人签字

1
绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数

1、测量接线：被试绕组各引线短路接兆欧表，非被试绕组短路接地。兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端，“L”接被试绕组，“G”接屏蔽端。
2、测试方法
2．1驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60S)，读取绝缘电阻值。
2．2测量吸收比和极化指数时，先驱动兆欧表至额定转速，待指针指“∞”时，用绝缘工具将高压端立即接至被试品上，同时记录时间，分别读出15S和60S(或1min和10min)时绝缘电阻值。读取绝缘电阻后，先断开接至被试绕组的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
2．3断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。
2．4测量时应记录变压器的上层油温、湿度、环境温度。
3、测量各侧绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数
1）绝缘电阻测量前、后应对试品充分放电，放电时间应不少于2min。
2）测量吸收比时应注意时间引起的误差
3）试验时设法消除表面泄漏电流的影响
4）准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化
1）将不同温度下的绝缘电阻值换算到同一温度下R2= R1×1.5(t1-t2)/10 ，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般安装时不应低于出厂试验值的70%。（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）
2）吸收比（１０～３０℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5；如果吸收比小于1.3的，要求测极化指数。吸收比和极化指数不进行温度换算
3）绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数

2
铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻
1）使用2500V兆欧表(对于运行年久的变压器可采用1000V兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进行。
2）试验完毕后，对变压器铁芯充分放电。
1、注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电
2、不可使用额定电压超过规定的兆欧表
绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别，不低于500 MΩ，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因

3
绕组直流电阻

1、测量接线：被试绕组接测试设备，非被试绕组及非被试相引线悬空，换接线时应断开直流电阻测试设备的电源，并对被试绕组充分放电。
2、测量低压绕组直流电阻：用直流电阻测试设备测量低压绕组ab、bc、ca各线间或ax、by、cz各相间直流电阻值，并作好记录。
3、测量中压绕组直流电阻
3.1记录分接开关的运行档位

3.2用直流电阻测试设备测量中压绕组AmOm、BmOm、CmOm各相间各档直流电阻值，并作好记录
4测量高压绕组直流电阻：
4．1记录分接开关的运行档位。
4．2用直流电阻测试设备测量绕组AO、BO、CO各相各档位直流电阻值，并作好记录
5、记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度
1、测量一般应在油温稳定后进行
2、测量时，电压线应尽量短和粗，电压线和电流线应尽量与被测绕组端子可靠连接，等电流稳定之后，才能读取数据
3、变更接线或试验结束要先拉开电源，并充分放电，以免反电动势伤人

4、测量无励磁调压变压器绕组的直流电阻时，应在使用的分接锁定后测量
1、1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%
3、交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格
4、如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%
5、不同温度下的电阻值按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度进行比较（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）

4
交流耐压试验

采用外施电压进行高压绕组耐压。
1)油浸变压器试验电压值按附表
2)干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍
1）试验要考虑容升效应，所以最好能在试品端测量高压
2）试验完毕应当测量低压对其他绕组及地的绝缘，其值并应符合相关的规定。
以1Min之内没有发生击穿为合格