钢结构主体验收自评报告.doc

最新可编辑 word 文档 有限公司有限公司 汽车零部件生产研发基地项目汽车零部件生产研发基地项目 101101 生产车间生产车间 钢结构主体验收钢结构主体验收 质质 量量 自自 评评 报报 告告 钢结构有限公司钢结构有限公司 2012 年 7 月 15 日 最新可编辑 word 文档 有限公司有限公司 汽车零部件生产研发基地项目汽车零部件生产研发基地项目 101 生产车间钢结构生产车间钢结构 主体验收主体验收质量质量自自评报告评报告 一、工程建设基本情况一、工程建设基本情况 1、工程概况、工程概况 该工程位于 ，工程结构形式为门式刚架轻型钢结构，总建筑面积2196m2，主要柱网尺寸 24m*7.5m，总高度 12.3m，抗震设防烈度为 7 度，使用年限均为 50 年。该工程于 2012 年 6 月 12 日正式开工，截止 2012 年 7 月 12 日，已完成101 生产车间主体安装工作。2、责任主体单位、责任主体单位 建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：总包单位：施工单位：3 3、施工企业质量标准施工企业质量标准 建立符合 GB/T190012000 标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为 100%，优良率 80%，精品率 20%。4、主要质量管理措施主要质量管理措施 质量计划及控制措施 质量保证措施 防止质量通病措施 季节性施工措施 成品保护措施 5 5、主要检测设备和工具主要检测设备和工具 序号 设备名称 型号 数量 产地 备注 1 经纬仪 PDJ6E 1 台 2 水准仪 DS32 1 台 最新可编辑 word 文档 3 激光垂直仪 PL-I 1 台 4 检测尺 1 套 5 卡尺 2 把 6 钢卷尺 5 米 5 个 7 钢卷尺 50 米 1 个 8 扭矩扳手 11000 2 把 二二、主体结构工程特点、主体结构工程特点 该项目主体结构形式为门式刚架轻型钢结构，刚架梁、柱、吊车梁的连接为 10.9 级大六角型高强度螺栓，普通螺栓为 C 级螺栓，主钢构焊缝要求为二级。在原材料应用上，主钢架焊接 H 型钢采用 Q345B 钢，檩条及支撑配件均采用 Q235B 钢。三三、施工过程中的质量控制情况、施工过程中的质量控制情况 1.施工范围及措施 合同及施工图纸中所有钢结构内容；管理措施：成本控制措施；质量控制措施；材料进厂控制措施；分部分项控制措施；技术措施；创建文明施工措施。2 2.关键部位的质量控制情况关键部位的质量控制情况 3 3.钢结构工程钢结构工程 主体工程于 2011 年 6 月 14 日开始吊装，在施工过程中，我项目部严格按照施工规范进行施工。为了保证工程主体结构的质量，我项目部首先对原材料进行严格控制，所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验，严禁不合格原材料进厂。复试合格后才用于工程拟定部位；其次从分项工程开始加强质量控制，要求班组进行自检、交接检，发现问题及时整改，从而加强质量的控制。主体结构分部工程主要从以下进行控制：最新可编辑 word 文档 1）、钢结构（子）分部工程 该项目钢结构所用钢板及型材进场均有质量证明文件。梁、吊车梁、柱腹板翼缘板板厚超过 12mm，对接处进行打坡口处理，对接长度350mm，对所有的梁柱连接处，连接板焊接经打坡口处理。所有焊缝的都经过 20%超声波探伤检测，焊缝外观整齐，无流坠、无气孔、无夹渣。母材与焊缝之间过度平滑。梁、吊车梁、柱连接处用 10.9S 高强螺栓连接并做有扭矩、抗滑移检测报告。在 1 小时之后，48 小时之内进行了终扭。进场后，为了防止二次搬运造成钢构件的变形及涂层脱落，所有钢构件均按其所要装配的部位放置，而后进行吊装。在吊装过程中对钢构件垂直度、整体平整度进行检查、校核，达到规范要求后，再将高强度螺栓用扭矩扳手进行终拧，对需焊接部位进行现场施焊，施工完毕后对构件油漆损坏部分进行修补。钢结构工程共 1 个分部，9 个分项,包括主体（子）分部中的钢结构制作焊接，钢结构零、部件加工，钢结构组装，钢结构预拼装，钢结构防腐涂装，钢结构安装，普通紧固件连接，高强度螺栓连接，各分部、分项自检合格。四四、质量控制质量控制资料检查资料检查 名 称 应送检份数 实送检份数 检验结果 钢板力学性能检测报告 5 5 合格 钢板化学检测报告 5 5 合格 高强螺栓扭矩、抗滑移检测报告 2 2 合格 钢结构制作焊缝超声波探伤报告 1 1 合格 五五、工程质量评估、工程质量评估 最新可编辑 word 文档（一）（一）、评估依据、评估依据（1）设计文件（2）施工合同（3）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）（4）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）（5）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）（6）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102-98）（二二）、分、分部工程质量情况部工程质量情况 1、钢结构工程概况钢结构工程概况 该工程主体为钢结构地上一层，高 12.3m，结构型式为门式刚架结构。主钢架焊接 H 型钢采用 Q345B 制作，型材用 Q235B，C 型钢及支撑配件用Q235B 钢。普通螺栓均采用 C 级，高强螺栓采用 10.9 级大六角头螺栓；焊条、焊丝和焊剂与主体金属强度相适应，并符合质量标准的规定。1）、工程材料质量评估：工程材料质量评估：（1）、钢构主次零部件，质量资料符合规范要求，合格证 21 份，复试 7份，全部合格。试件和材料见证取样共 10 次，全部合格。主体结构分部工程所用材料质量按规范自评合格。2）、分项工程质量评估：、分项工程质量评估：2.1）、钢结构工程钢结构工程制作制作检验批质量验收检验批质量验收 1）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收 主控项目应检查 6 项，实际检查 5 项，自检结构符合要求。一般项目第 1、2、3、4、6 项符合要求，检查点 100 点，合格率 97 点，合格率 97%。2）钢结构制作焊接工程检验批质量验收 主控项目应检查 8 项，实际检查 7 项，自检结构符合要求。一般项目第 1、3、4、5、6 项符合要求，第 6 项检查 102 点，合格 96 点，最新可编辑 word 文档 合格率 97.2%。3）钢结构组装工程检验批质量验收 主控项目应检查 3 项，实际检查 2 项，自检结构符合要求。一般项目第 1、2、3、4、6、8 项符合要求，检查 104 点，合格 94 点，合格率 97.76%。4）钢结构预拼装工程检验批质量验收 主控项目应检查 1 项，实际检查 1 项，自检结构符合要求。一般项目 1 项符合要求，检查 54 点，合格 50 点，合格率 98.89%。5）钢结构防腐涂装工程检验批质量验收 主控项目应检查 3 项，实际检查 3 项，自检结构符合要求。一般项目 1、2、4 项符合要求，检查 100 点，合格 97 点，合格率 97%。钢结构分项工程：共 18 个检验批，主控项目全部合格，一般项目符合要求。该分项工程质量按规范自评合格。3）、质量控制资料核查情况：、质量控制资料核查情况：原材料出厂合格证和检验报告共 28 份。分项、分部质量验收记录：18 份。质量控制资料按规范自评符合要求。4）、观感质量：观感质量：观感质量：良好；5）、验收结论验收结论：主体结构工程共 1 个分部，18 个检验批，主控项目全部合格，一般项目符合要求，质量控制资料完整，安全和功能检验资料齐全，功能抽查符合要求，观感质量良好。综合自评，主体结构工程质量合格。六六、观感、观感 1、焊缝外观整齐，无裂纹、焊瘤、无气孔、夹渣，母材与焊缝之间过度平滑。2、涂层均匀，无误涂、漏涂，无明显皱皮、流坠、返锈现象。最新可编辑 word 文档 观感质量自评“好”。综上所述，有限公司汽车零部件生产研发基地项目 101 生产车间钢结构主体工程，经我项目部自查后，质量控制资料齐全，钢结构制作焊接，零、部件加工，组装，预拼装、防腐涂装，分部分项自检均符合钢结构工程施工质量验收规范。观感自评“好”，综合自评为“合格”。结构有限公司 2012 年 7 月 15 日 此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好