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6s大脚印.ppt

1、海尔海尔6S6S大脚印大脚印前言前言 “6S6S大脚印大脚印”方法是海尔在加强生产现场管理方方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法。它由日本的面独创的一种方法。它由日本的5S5S发展而来,日发展而来,日本企业管理者认为本企业管理者认为5S5S是现场管理之基石,是现场管理之基石,5S5S做不做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S5S管理作为重要的经营原则。海尔在管理作为重要的经营原则。海尔在5S5S的基础上加的基础上加了一个了一个S S即安全即安全(Safe)(Safe),形成了独特的,形成了独特的“6S6S大脚印大脚印法法”。6S6S含

2、义含义整理,留下必要的,其他都清除掉;整理,留下必要的,其他都清除掉;整顿,有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识;整顿,有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识;清扫,工作场所看得见看不见的地方全清扫干净;清扫,工作场所看得见看不见的地方全清扫干净;清洁,维持整理、清扫的结果,保持干净亮丽;清洁,维持整理、清扫的结果,保持干净亮丽;素养,每位员工养成良好习惯,遵守规则,有美誉度;素养,每位员工养成良好习惯,遵守规则,有美誉度;安全,一切工作均以安全为前提。安全,一切工作均以安全为前提。6S6S的内容的内容整理(整理(SEIRISEIRI)将工将工作场所的任何物品区分作场所的任何物品区分为有必要和没

3、有必要的,为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。清爽的工作场所。6S6S的内容的内容整顿(整顿(SEITONSEITON)把留下来的必要用的把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。的积压物品。6S6S的内容的内容清扫(清扫(SEISO

4、SEISO)将将工作场所内看得见与看工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮保持工作场所干净、亮丽的环境。丽的环境。目的:稳定品质,减少目的:稳定品质,减少工业伤害。工业伤害。6S6S的内容的内容安全(安全(SECURITYSECURITY)重视成员安全教重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。工作应建立在安全的前提下。6S6S的内容的内容清洁(清洁(SEIKETSUSEIKETSU)将整理、整顿、清将整

5、理、整顿、清扫进行到底,并且制扫进行到底,并且制度化,经常保持环境度化,经常保持环境外在美观的状态。外在美观的状态。目的:创造明朗现场,目的:创造明朗现场,维持上面维持上面3S3S成果。成果。6S6S的内容的内容素养(素养(SHITSUKESHITSUKE)每位成员养成良好的习每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神培养积极主动的精神(也称习惯性)。(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造遵守规则的员工,营造团队精神。团队精神。6S6S快速记忆法:快速记忆法:整理:要与不要,一留一弃整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布

6、局,取用快捷整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境清扫:清除垃圾,美化环境;安全:安全操作,生命第一安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底清洁:形成制度,贯彻到底;素养:养成习惯,以人为本。素养:养成习惯,以人为本。因其日语的罗马拼音均以因其日语的罗马拼音均以“S S”开头,因此简称为开头,因此简称为“6S6S”。6S6S的关系的关系6S6S”之间彼此关联之间彼此关联:整理、整顿、清扫是具体内容;整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的清洁是指将上面的3S3S实施的做法制度化、规范实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养

7、每位员工养成良好的习惯,并遵素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展守规则做事,开展6S6S容易,但长时间的维持必容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。“6S6S大脚印大脚印”的位置在生产现场。的位置在生产现场。“6S6S大脚印大脚印”的使的使用方法是站在用方法是站在“6S6S大脚印大脚印”上,对当天的工作进行小上,对当天的工作进行小结。结。如果有如果有突出成绩突出成绩的可以站在的可以站在“6S6S大脚印大脚印”上,把自己上,把自己的体会与大家分享;如果有的体会与大家分享;如果有失误失误的地方,

8、也与大家的地方,也与大家沟通,以期得到同伴的帮助,更快地提高。沟通,以期得到同伴的帮助,更快地提高。“6S6S大脚印大脚印”的最终目的是提升人的品质,这些品质的最终目的是提升人的品质,这些品质包括:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯包括:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认认认真真地对待工作中的每一件真真地对待工作中的每一件“小事小事”)、遵守规定的习、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。礼貌的习惯。班组每个人的行为品质提升了,班组的产品质量也班组每个人的行为品质提升了,班组的产品质量也就达到了。就达到了。海尔的海尔的

9、6S6S大脚印大脚印 在海尔,在海尔,“6S6S大脚印大脚印”方法不仅是一种生产管方法不仅是一种生产管理方法,更是成为了独特的海尔文化,因为理方法,更是成为了独特的海尔文化,因为“6S6S大脚印大脚印”方法已经深入到了海尔每一个员工的血液方法已经深入到了海尔每一个员工的血液中,做到了中,做到了6S6S,就给别人做好了榜样,他们感到,就给别人做好了榜样,他们感到非常骄傲;做不到非常骄傲;做不到6S6S,他们会感到耻辱,进而修,他们会感到耻辱,进而修正自己的行为,直到完成正自己的行为,直到完成6S6S的要求。的要求。作为一种有效的生产管理方法和优秀的企业文化,作为一种有效的生产管理方法和优秀的企业

10、文化,“6S6S大脚印大脚印”方法不仅在海尔的中国工厂推广开来,方法不仅在海尔的中国工厂推广开来,即使在不同文化背景的海外工厂也得到了施行,即使在不同文化背景的海外工厂也得到了施行,说明了说明了“6S6S大脚印大脚印”方法强大的生命力。方法强大的生命力。海尔的海尔的6S6S大脚印大脚印班前会照片6S大脚印的发展演变第一个发展:第一个发展:从从“大脚印大脚印”到到“6S大脚印大脚印”。随着6S活动在海尔的开展,6S管理与大脚印进行了结合,变成了6S大脚印。“6S大脚印”前方一般都有高悬的一块大牌子,上面写着整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全几个大字。6S大脚印的发展演变“6S”脚印旨在提醒上、下

11、岗的员工,其责任区是否按“6S”要求做了,符合不符合“6S”标准。每日交接班前后,前班班长和后班班长都站在此处,面向两班班组人员,总结当日“6S”及其它工作指标完成情况。6S大脚印的发展演变要求前班执行“6S”较差员工站在脚印上,检讨自己的工作,比如违背了“6S”中的哪一条,对自己工作中的缺点、不足,进行自我反省,负责人说明情况,进行沟通,并给予批评、帮助。第二个发展:从国内到海外。海尔在进行国际化的过程中,在海外开设了不少工厂。作为一种有效的生产管理方法和优秀的企业文化,“6S大脚印”方法不仅在海尔的中国工厂推广开来,即使在不同文化背景的海外工厂也得到了施行。6S大脚印的发展演变第二个发展:

12、从国内到海外。在“6S大脚印”上开班前会,在所有海尔海外工厂每天都必须召集一次,工作表现优异的员工要站在“6S大脚印”前,面向同事们介绍经验。争强好胜的欧美员工们,很乐意站在大脚印上介绍自己工作经验,站在“6S大脚印”上的演讲者越来越多。此后,在车间里吸烟和边听收音机边干活的现象也就消失了。6S大脚印的发展演变第三个发展:从自我批评到经验总结第三个发展:从自我批评到经验总结 一开始,海尔只让工作中出了问题的员工站到大脚印上进行反省,以改进工作为目的,就事论事,制度公开,执行公正,这种当众自我批评的方式,对规范员工行为,起了显著作用,受到员工的普遍接受。6S大脚印的发展演变第三个发展:从自我批评

13、到经验总结第三个发展:从自我批评到经验总结 2000年以后,海尔开始在海外建立工厂,由于文化差异,海尔在美国南卡工厂的美国员工们不愿意站在大脚印上充当“反面教员”,他们说,让员工站在“6S大脚印”上,是对员工的一种侮辱。经研究,工厂决定,变有问题反省为有成绩表扬,鼓励工作优秀员工站在“6S大脚印”上,与大家分享经验。6S大脚印的发展演变这种变化还有另外一个故事。1998年,江泽民主席到海尔参观时,欣然站到大脚印上,人大常委会委员长吴邦国说:“主席,您站错了,那是工作有问题才站的”,江泽民反应机敏,马上说:“吾日三省吾身嘛!”6S大脚印的发展演变这件事触动了海尔集团。此后,海尔把大脚印的黄角板改

14、为绿角板,海尔不仅让当天工作上出错的员工站在上面,勇于承认错误,接受同事的批评,并进行自我反省。同时,鼓励当天做出成绩的员工站在上面,介绍工作经验和事迹,进而起到表彰先进、鞭策后进、激励全体的作用。6S大脚印的发展演变在海尔,通过“6S大脚印”召开班前会、班后会,这种方法不仅是一种车间现场的管理方法,更是发展成为独特的海尔生产管理文化,因为“6S大脚印”班前会、班后会方法已经深入到了海尔每一个员工的血液中。海尔的海尔的6S6S大脚印大脚印做到了6S,就可以在大脚印上介绍自己的好的做法,给别人做好了榜样,他们感到非常骄傲。做不到6S,他们就会在大脚印上检讨自己的问题所在,修正自己的行为,警示同事

15、,直到现场班组所有人都达到6S的要求。海尔的海尔的6S6S大脚印大脚印 在海尔的美国南卡工厂现场:在海尔的美国南卡工厂现场:6S6S班前会,按班前会,按照照6S6S的要求,企业每天要对现场进行清理。的要求,企业每天要对现场进行清理。6S6S班班前会每天都必须召集一次,工作表现优异的员工前会每天都必须召集一次,工作表现优异的员工要站在要站在6S6S大脚印前面向同事们介绍经验。一名海大脚印前面向同事们介绍经验。一名海尔美国南卡工厂女工感叹:尔美国南卡工厂女工感叹:“今天站到这个地方我今天站到这个地方我非常激动。我注意保持安全、卫生、质量,在这非常激动。我注意保持安全、卫生、质量,在这方面我尽了最大的努力。对我的表扬是工厂对我方面我尽了最大的努力。对我的表扬是工厂对我的工作的认可,我非常高兴。在今后的日子里我的工作的认可,我非常高兴。在今后的日子里我会继续努力,为海尔贡献我的力量。会继续努力,为海尔贡献我的力量。”勿以善小而不为,勿以恶小而为之让我们坚持细节改进,每天进步一点点生命将因我们的坚持和改进而更加精彩和美丽!

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