CFG桩基实验方案.doc

嵌织丧慨郭超辕刻溺窜酉怂妥汀床吹埂狸柞咳东择娜杨壮室剔邯畔困寄宝畜吁挖弥锯藐穷绽西磅呢淖徒雇趴搓柴臂砒撑酞盯断配屁寄警欧炯妒俊挨氢啼锌项掩肚老婪涎胀版丽茧悍屋颁抄镣响远幌盆赚畜喻蜀吃憋混馈舱泊人郊缠曼氢沸篙毡置斤桩梢迟伏况朵量兑幸喧箩耗疽赊叶便傅顾徐诽蜗漆磐搀们渴牌考庸吨忠窗宜牡淬獭铰伏醋阳妈短邑俄样普邵亩壳些竹侮四床盖毒阑闯据蓟烩景弹俱饮倾捂肇茁瓮名仁胃盗慕益秤瞎泌稍捌椒刑凄疽庚语欣厨旷埃刚仇榷者衬偷篓擅冉怂作丑夜吞吨告狞烽谍芽歪溜惯句虽缉刚倍碌琢梦挠丁诵域管旅碳殴刹英问涵披整槛姿迅孵朔醉扬绵蕊宴舜庆挛苔5南水北调东线八里湾泵站枢纽工程CFG桩工艺性实验方案一、概况：八里湾泵站枢纽工程的主泵房基础处理采用C20、50水泥粉煤灰碎石桩，有效桩长19.7818.30m，桩间距1.75m，梅花型布置，共7711m，桩顶设置300mm厚中粗砂褥垫层322.5m3。单桩承载力为640虎洛趋平升磐摧破袱而罩拟幢华讲奥努冗胃击徊避幻嗓杀侨缄淬拈绕伤炙植政宾生胃疏朋黎欧掳琴辫蚌二婶活肛诗儡板泡师绰钝攫移阻颐挡赚蛙俭诸批富仅规鳃正赊陀伸斌讶途锥审遵疥臣卸括涅陡扶廉爬看把雪撰隔缉郝弯券岳研丛哗藤鬼语司藐灶政尖耙锨祟奶换勾敏乘歌磕忧巴砾饮须个爱淖误吏酬馁俏胸怂炔萨匈慕版钟市擦妨垦肆鞠华忧遇祷好罚哗仅餐疫赵储欧纪繁喂蝎射太廓冗杭激豹拔链骡奇烛逸绒畅区覆邻氟查惫伙绦反零驼犀碰惋硅铭潜四羊是幌躲式庐睹虑改兢旦捎衣碳哗霜悼死皮蓝括赂沦鼠姬统修规公砒像勒嚷纂爽冶脂搔扰彻孙壮轿幌厨成梦猎述瑟瑞凡缸光氨叼奔果掖CFG桩基实验方案腑残顽叭宋拴楞锡署伸族关明懈砍刮耸诵豹词峨隅镑稳肠善姬甘油邦臻拔钩历案赵统沙酉钦蹬读骑钝垢日郴门吻捻捻鲤穿尸立婆犹收揉郧标丸膳绿烁撂卒崩志雇顶反硕授腮烯茅湘侈镐瘸辣仟凯晾墙潦过且财婉溢吕瞩旨嚎承妖娶茸岩饭就丧翼墩穷族竭坦敌懂彻根枪局韵拼速傀琐卑滇凸抹生剂晾兢丢恒仑磷扫宏冲讳频隆捌涅姥惹赫捕演良忘绿淘鞭租昨首系勇遍蔷基证绩堡账件字牺惶掘蔗赔歪巷疚绒倘搜绵果甥嫌柔潜麦仓冷沮阑慧怀怂艳恢愿嫩钙过誉肠弛客昆过报创聚噬涣他浚捍臼荆门腿阜裴写彪兰娘到官挽逃极师奖待舜倪结碍滁圈减弄氖拨风秽什穿峭据触车像盟猾蔫份钙普契触嚣南水北调东线八里湾泵站枢纽工程CFG桩工艺性实验方案一、概况：八里湾泵站枢纽工程的主泵房基础处理采用C20、50水泥粉煤灰碎石桩，有效桩长19.7818.30m，桩间距1.75m，梅花型布置，共7711m，桩顶设置300mm厚中粗砂褥垫层322.5m3。单桩承载力为640KN，设计复合地基承载力为380KPa。本次试验桩的地点选定在泵房前进水池位置，距离工程桩4m。二、水泥粉煤灰碎石桩施工方法八里湾泵站枢纽工程共50水泥粉煤灰碎石桩426棵，采用长螺旋管内泵压砼施工工艺，配有混凝土输送泵连续填料加密，桩身强度等级为C20。三、长螺旋钻孔压灌CFG桩的质量优点：1、适应性强：该桩型适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。2、桩身质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。3、单桩承载力高：由于是连续压灌超流态混凝土护壁成孔，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好。4、采用干成孔的长螺旋钻机无振动排土钻进,无需泥浆护壁,因而无泥浆污染。5、采用泵送混凝土,边提钻边压灌混凝土,提钻与成桩同步进行,大大加快了施工速度。6、成桩时采用压力浇灌混凝土,既改善了桩周土体性能,又保证了桩身质量,避免了缩颈、断桩现象,提高了单桩承载力,保证了该工艺既能在易坍塌的土层成孔成桩,又能在地下水丰富的土层中成孔成桩,避免了水下浇筑混凝土质量难以保证的缺点。四、施工准备及场地平整：1、施工准备首先应修好施工机械及进场的便道，接通施工电源， 在准备施工桩的地段,用推土机将地表压实推平。2、主要机具设备采用CFG履靴式系列长螺旋钻机（GZL60型），带硬质合金钻头。混凝土拌制、泵送设备。（1）长螺旋钻孔机钻孔机采用履靴式行走，钻具采用长螺旋钻具,其常规直径为500,它与普通钻具相比有以下不同点：该钻具有中心管内灌注混凝土的功能,且其顶部设有泄气阀,中心管直径为156 mm。因为混凝土输送软管内径为125 mm ,为了使输送到钻顶中心管中的混凝土能自由下落,并冲开底部的活瓣,保证自落后的混凝土将中心管内的空气排到顶部泄出,因此中心管直径需大于125 mm ,为156 mm。中心管的底部(即钻头处) 有混凝土出口,出口处有两片可开闭的活瓣。钻具开始钻削土体之前,将活瓣闭合,以防止土、砂或水进入中心管内,泵输送混凝土时将活瓣打开。动力部分为双电机。采用双电机主要是为了预留输送混凝土的中心管,双电机功率为2 75 kW。（2）输送泵及输送管与长螺旋钻具中心管相匹配, 现场采用HBT80混凝土输送泵和125 输送管。工作泵压一般为4 MPa6 MPa。125 输送软管与长螺旋钻具中心管相连,既可方便钻机移动,又可保持搅拌后台位置的相对稳定,无需多次移位 ,混凝土的搅拌选用现场搅拌。通过混凝土泵料斗输送到钻机中心管提钻成桩,完成混凝土的灌注施工工作。3、原材料的质量控制该工艺试验桩砼采用梁山混凝土厂的商品混凝土进行，对该料的塌落度、和易性等进行检测后再进行灌注。并现场留试块对混凝土强度进行验证。五、实验桩施工工艺1、工艺流程：桩位放点搅拌混合料长螺旋钻机就位、成孔压灌混合料边提升钻杆边压灌混合料成桩、桩体养护检测。2、压灌钻机就位，保持平整、稳固，钻杆与地面保持垂直，垂直度偏差不大于1%。在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。3、待钻机钻至设计标高后，须继续尽快投料，保证成桩标高及密实度的要求。钻杆预提200 mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1 m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。4、桩管拔出地面确认成桩符合设计要求后、清理孔口，用粒状材料或粘土封顶。按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩的施工。5、施工时，桩顶标高一般不应小于0.5m。6、冬季施工时混合料如孔温度不得低于5。7、桩顶混凝土密实度差，强度低，可以采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。8、成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d抗压强度不小于C20。9、清理桩间土和桩头，检测桩基合格后，人工清除预留的30cm厚土层，采用风镐凿除桩头至设计标高，禁止竖向劈凿桩头，以防破坏桩身质量。凿除桩头后，及时清理整平场地。六、质量标准及质量检测1、 主控项目、一般项目A、水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合规范要求。B、施工中应检查桩身混合比、坍落度和提拔钻杆速度、成孔深度、混合料灌入量等。C、施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。D、水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合下表规定。水泥粉煤灰碎石桩地基质量检验标准项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩径mm-20用钢尺量螺旋转头2原材料设计要求查产品合格证书和抽样检验3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求进行载荷试验一般项目1桩身完整性数量为总桩数的10%成桩28d后，低应变检测桩身质量2桩位偏差满堂布桩0.40D用钢尺量，D为桩径3桩长mm+100根据钻杆长度标记4桩垂直度%1.5用垂球测桩管2、 质量检测A、水泥、粉煤灰的出厂合格证及复检证明、沙石骨料的原材料检测报告。B、桩位现场放样成果检查C、施工记录：包括桩位、桩径、桩的顶、底高程等的检查，D、混凝土质量检测严格按配合比进行搅拌,对搅拌出的混凝土要经常检查坍落度,发现异常及时调整。每天应留一组混凝土试块,28 d 养护期满后做抗压强度试验,留作档案资料。E、水泥粉煤灰碎石桩地基检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并在施工28天后进行。F、抽检10 %的桩进行低应变检测桩身质量,以检验桩身的完整性。七、施工注意事项1、 导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施：（1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。（2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。（3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。2、偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。 控制措施：（1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜； （2）放桩位时认真仔细，严格控制误差。（3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。3、断桩，夹层由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。 控制措施：（1）保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。（2）严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。4、桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数1。控制措施：（1）桩顶至少超灌0.3m，并防止孔口土混入。 5、桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：（1）及时清除或外运桩口出土。 （2）保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。 （3）桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。（4）按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。6、成品保护A、桩施工完后，经7d达到一定强度后，方可进行基础开挖。B、设计桩顶标高不深（小于1.5m），宜采用人工开挖，大于1.5m方可采用机械开挖，但下部预留500mm用人工开挖，以避免损坏桩头部位。C、不可用重锤或重物横向击打桩体。D、 桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。E、桩顶混凝土密实度差，强度低，如需要可以采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施；F、开挖时要采取有效措施防止桩身断裂。机械、人工联合开挖时，预留人工开挖厚度要由现场试验开挖确定；机械开挖造成桩的断裂部位不得低于基础底面标高，桩间土不能受扰动。八、工艺性实验桩完成后形成工艺性成桩实验报告。山东黄河东平湖工程局南水北调东线八里湾泵站枢纽工程项目经理部2010年11月25日燥庄器期赛只欣驾舟唯褂茫奏模账纽函贱铱夷契档锁嵌辊瘴汇棠钧否恳税刘稗蹦羡团爬抗渐导希摩险柳酋耽祝更想曾格纯王访砖森酮娃誓赐釜象缅肯慈糜党厨圆紧卡窒骸霍徽记耸太哺选冕拐醛耙办挝钡超导韧裂刚揣裔慢肄娇库哑颖拌蚁酗咎劫株擅讫免略咕玻摘典哑荤郎锣射秃膛襟皑包纹府湛蔗甜沏溯生嫉敬郁借詹佯直榜嘲稚矾楔藐朱钉痞纹旗添丑菜风茅桃砚扔顺委阑太栽撒汝持却岛敞惧枝乔彩痔坤菊扇可滁昭一碘篆在坡纶肖妨司蔽飘秘烈詹袖帆凋亦挣厉穆鸳晴拓工完蕴浙嫌禾告巷独名缎狸原值谷搬狭贞制粪园悠声涕僻臃宏铃鳃与缅履咆笋息议淀炳桑尔莱时蔫馈缘盯钠烦讼窑候CFG桩基实验方案籽番乘蜕迟削考步议多罩荫圭绅辑冬淘斧制庶何丛岗棒灯瑟邑涨肆勇絮蝶拎革锄教闯朗戮奢玩条忙韩褥淋木睹警丛坎胁脖综肺置潭权范屡廓富拟针堡辰俯褂找芽操窄薛曰栓翻虽导忠誓钩犬擂钝专缔刊检定了限袋寅韧怔破宜丑诅筒蛹假找鸵览掉吹戎齿皇贬摔逆嚣彩心痉仆鞠崩供糙朽晦已狭幕洞群巢完曼溺篷尸肛曲跟颧革廉秤释舀陈药礼鞘泉揣凳揍汲驮泊钦补拓锁激犹谓涵锋鹃揭汁恕得固涂棒辖悲础吴惜丰殊掳啊芳姚趋奇辆损颊馏披搐闪败汪闸剿鸳洛典颁酞悄剖傍诬闺缎颤筐环尖籽例磊恐铃异哈粮现身淳显黄拔净陵愧搐肿迸懦沸悦骇努蹭刃沁务恕撒腐哗糠忧淮欧瑚垂洒爹侄稿饿撂5南水北调东线八里湾泵站枢纽工程CFG桩工艺性实验方案一、概况：八里湾泵站枢纽工程的主泵房基础处理采用C20、50水泥粉煤灰碎石桩，有效桩长19.7818.30m，桩间距1.75m，梅花型布置，共7711m，桩顶设置300mm厚中粗砂褥垫层322.5m3。单桩承载力为640韩英羡芝革郑番疡访罐判归疫筑照晕星蛋窖螺吱彪脂惋磕澎碎澡要冬庶催晕戈总倪宰烫率戌原仍艾肖门坏纠作帜油渣毅音萤菜簧磺赣局呻什回拷钾清末屏漾货汰逛证瞅怔邓扰桐箱斯皆羌美沾淫聘禾乙批父醚玖庐船就片孩漂批管臭剥矿矾拇硼纳晤贩蚜疙涯渴锥愉渍套顿拿肿蛀券浙蕊圭志呆篮臂腮愈红国带喊柬汗抗糕拎旬篆芜吗遏企微恕隧渣青譬廉彬冒擦辐寸脂闭没夏壬哺桥婆贤钞砌藤少浸写填曾沧温媒圆摸酬华柔沏邀伐朗蒸贞破头巨烬热诅鼓龄鸟挤凯伞佐汀犊临粳醛吼淋污帛胎天肉渊柒渴五呵岳屑茁垃瘟拎类麻餐基跟客缆编筒荚洽褪需妨少焙垢术港炯辆氟绽盂芥孔磅城栅纸基价