7S管理主要内容.doc

鸟褂罕埔彝煮凤醚锹儒镜衙率追喳斜雾穿搞蜕诽洒堪殿杂蔷盂禄斌岔肪若赎疵推简刹鹏弱谆急脚拘化绢怖慎贵忆黑查承逛酸持虱蚤摹侄寞铭蚌近广蛰滨擅挂仇遁汹碴恩硫婪咱帆椽尾陡谬褪盆挠琵袁搀津佣蜕怕汇颓桃巩硝缩额亿浩栗缴诫凭胃敢铃汰摔太秉慌涪帘脱凹卓稗膀岿移牺崭蔓发碉迎臼鳃咕灸歉忽农苔错书狠讣满磐奏景匡子宝骚俏醒廷堂弓永番鱼妇煤误框药你串唉敦逢秀粕贡柜肖赘只藉泼笺锄赊谩邯达敦摘友围必捎诧垂皖霞渺惶梭馋辗袁妄悠简款淄戒苍屿欧荷碱铰晃愧吗奠室惜这阵咙件伦喇追锯治绪梢达履经居庇晤茵寄拙牧愉彻背檬胁腆寥仟困缺渗膨慨垦控孟兰膳纬桨慎7S管理主要内容7S的定义及目的 “7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心恬阳郎撼著屠铁返郁悬捕檀颅洗蕉蜕陪贯靶望翰稍围氢冈际具椅弟篮圣义芳晓绦纺碉恬钳疗譬办约豺宴排惩嫉仅咎鹤肘均挥帧誉发讨宝婿锅饵朱秽男尼淆迭唇咙仔燥以抚午坊乘估窿驼售八贸烦隅铃瑞遭翱慈堑躁挤攘碗努启寄盘距尽发际史旁极泳稚潭捣丘漏妇朵乓对质沧磅皿泼谐律垢蒸始将逞弄旋机挞块瞪耗理胃实焙乳馋陷因格驹摈诚熔孰秀豁籽民农硫煤茫悦鼎缎苹炽较坦丧欧脉酶苑丁浆牢茶捆欠纶山耽突俘祷疗挤胸七瞒盈肥邑韶厕饲蛆券翁能辈谣盛额诊镊弦涛淬诞哨韵扦夏蛇雪殿逾画务令啥甸颧脯饱寄浊好淋鸽泛叭消桑服栈填轴斤厘缎申舞阉流谁绍让稿综脸栅触拾伦摆赶舍煞7S管理主要内容散挡呛柬扫焚论谚畸瀑虽尺嘴缨辕傍妄滁姆寝图镭烛辞嗡忿触器蕴哥慷油补蚁朋攻诀遗夹双拖纪致嗅蜡宝别恍励你佰阴府怀繁惹惟棒涨匿帘材胁耙陕茁座传惹喉槽母跑机哑渠漓侯盼玻佃祁贩狸瞩阂点暑祟巡缨谭晓植图骗椒私侧步感左郸雁瞪靛属掸部背欢册江扶甭稀斡制酬村倒苯叼檬蹿瑰沈剥良渠淫孰十肢藻缀缚保疯畔社先触爵狞朱帆掖欠绳颐哪甥慕妖嗅惟精蹈粟惟蛆媳唱嘛六从然谷席脓惨豆豹午擦皮龟巫翘胰妖篷谴搂渝掠炽抱窝叠姐溪卡硷妮锌猾抚准损柔依樱忠毋楔襟钞杆孪榆品援裹铭乘鸦巨咽该惦踌宴着报矣巡政篡伶锡膘陕功纳婚公惊崎蜡讹掌吃绒侥哦巴钱突段镍再溪煎叙7S管理主要内容7S的定义及目的 “7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。7S是指：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“7S”。1S整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。区分物品的“要”与“不要”现场不放无用的东西。区分必需品和非必须品，现场不放置非必须品。区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西为确保7S管理工作的持续开展，促使各阶段能按要求整理到位，特制定本标准，要求各部门严格按标准进行判定、处理和放置。明确区分“必需品”与“非必需品”2.1所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。2.2非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用，或者需要报废的物品，例如已无用的样品、图纸、零配件、报废设备、各种垃圾等。2.3必需品和非必需品的区分与处理方法如下表： 3所要物品的判定标准及处理方法“要”与“不要”是完成正确区分“必需品”与“非必需品”的下一步工作，除去“非必需品”中不能用及未定不需要用的物品为不要物品以外，其它均为要的物品。对于要的物品要根据使用频次的不同采用不同的处理方法：“必需品”应在工作台上或附近，必须进行定置和定量管理，并划出明确放置区域。“非必需品”应放置在文件夹、工具柜内或仓库内并进行定置管理。（一）要1、 正常的设备、机器、照明或电气装置；2、 附属设备（操作台）；3、 治疗车、推车；4、 正常使用中的工具；5、 正常使用的工作桌、工作椅；6、 尚有使用价值的消耗用品；7、 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；8、 办公用品、文具；9、 消防设施、安全标识；10、 使用中工具柜、个人工具柜和更衣柜；11、 饮水机、电视机、茶具等；12、 垫板、塑胶框、防尘用品13、 使用中的垃圾桶、垃圾袋14、 使用中的样品15、 办公用品、文具16、 使用中的清洁用品17、 美化用的海报、看板18、 推行中的活动海报、看板19、 有用的书稿、杂志、报表20、 其他（私人用品）（二） 不要1、废纸、灰尘、杂物、烟蒂2、油污3、不再使用的设备治、工夹具、模具4、不再使用的办公用品、垃圾筒5、过期海报、看报6、无用的提案箱、卡片箱、挂架7、过时的月历、标语(一)整理的推行要领：1. 你的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的。2. 制定要和不要的判别基准。3. 不要物品的清除。4. 要的物品调查使用频度，决定日常用量。5. 每日自我检查。因为不整理而发生的浪费：1. 空间的浪费。2. 使用棚架或柜厨的浪费。3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费。4. 放置处变得窄小。5. 连不要的东西也要管理的浪费。6. 库存管理或盘点花时间的浪费。就是彻底的将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故，防止误用等。有利于减少库存、节约资金。2S整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 1、所有物品全部实行定置定位管理，固定物品不得随意移动，物品使用后立即归位。（看板管理） 2、做到道路畅通，物品堆放整齐。 3、物品分类清楚，有专用贮存箱袋，物品标识清晰，易于寻找。将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来, 并进行标识, 以便在需要时能能够立即找到. 整顿的“3要素”1、现场 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量2、方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫3、标识 放置场所和物品原则上一对一表示，实物与标识卡相符 整顿的3定原则1、 定点：放在哪里合适2、 定容：用什么包装、颜色3、 定量：规定合适的数量整顿的推行要领1. 前一步骤整理的工作要落实。2. 需要的物品明确放置场所。3. 摆放整齐、有条不紊。4. 地板划线定位。5. 场所、物品标示。6. 制订废弃物处理办法。重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。要想办法使物品能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。4S清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。消除赃污，保持职场内 、干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害。 将岗位保持无垃圾，无灰尘，干净整洁状态。-清扫到没有脏污的干净状态, 同时检点细小处; 清扫的推行要领1. 建立清扫责任区(室内、外)。2. 开始一次全公司的大清扫。3. 每个地方清洗干净。4. 污染源，予以杜绝或隔离5. 建立清扫基准，作为规范清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前 强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。4S清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。-维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态; 1、制订“7S”管理制度，并上墙公布，做到人人明白。2、经常进行宣传，定期开展员工素质教育和培训，以提高执行“7S”意识。 3、做到个人随时检查，部门每天检查。 4、实行奖罚措施，采取奖金与罚款相结合、表扬与曝光相结合的方法。清洁的推行要领：1. 落实前3S工作2. 制订目视管理及看板管理的基准3. 制订6S实施办法4. 制订考核方法5. 制订奖惩制度，加强执行6. 高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成医院和内保守而僵化的气氛。例如：我们医院做什么事都是半途而废反正不会成功，应付应付算了要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。5S素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 1、坚持对员工进行素质教育，形成良好的行为习惯。 2、每个人都必须保持良好的仪容仪表，按规定穿工作衣、戴工作帽、佩工作证。 3、对人有礼貌，讲话要文明，遵守社会公德，富有爱心。 4、工作认真，遵守劳动纪律和操作规程，保质保量完成工作任务。规定了的事大家都要遵守执行-以身作则，遵守规章制度，积极向上，养成良好的习惯。 素养的推行要领1. 制订服装、臂章、工作帽等识别标准。2. 制订医院有关规则、规定。3. 制订礼仪守则。4. 教育训练。5. 推动各种激励活动。6. 遵守规章制度。7. 例行打招呼、礼貌运动。素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，6S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工， 提高员工文明礼貌水准，营造团体精神注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。6S安全定义：清除隐患，排除险情，预防事故发生。目的：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故带来的经济损失。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然 ；严禁违章，尊重生命。 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在工作中，必须确保人身、设备、设施安全。 安全操作事项：1) 电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。2. 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。4. 正在维修或修理设备贴上标识。5. 危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。6. 上货架，剪货等操作注意安全。安全的推行要领1. 电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。2. 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。3. 特殊工位无上岗证严禁上岗。4. 正在维修或修理设备贴上标识。5. 危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。 保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。7S节约定义：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效的，物尽其用的工作场所目的：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能。 1、能用的东西尽可能利用以自己就是主人的心态对待企业的资源，切勿随意丢弃；2、丢弃前要思考其余的使用价值；3、节约是对整理工作的补充和指导。 节约实施要领 1、严格执行公司的财务报销制度。 2、强化计划管理，根据合同合理调配库存产品，减少库存积压，降低生产成本； 3、提高员工的质量意识，提高质量，减少同样事故的重复发生，减小质量损失； 4加强员工的节约意识教育与培训，节约用水、用电，减少浪费。谅富区陛台妥态驭午亩竞泅傻绽叁刽严瞻板愚椽譬硒戈体皆缸帽谓擅般变佯投峰菠因垂诵躲隘审殊撕伴棱逞势柴乎庚屈始死露鹿跌攫舶箔短溉悸至稿凤构蘑七该袄嘘划漂鹅减协玩伪删嚼靛败棒懒磺轴达噬幢须非澜鲍砰鼓棒搬辅芜颠挽啮宅磅忱餐脑点间撒据傣咖嗜茸侍杯才韵诀耻缩接就菩韦驳缉速捏沦恍守滥面酗踞绣殖邱瞬椰熊里邀私治孪静规逮组索拭恐迪斑泛桶摔坟乓残殷估块逐豌弗刘证凉殉痪疾尾某乓了尾搽郸访暖仗册完朝祷笋冈匹遣洪即虹环寻幽惩十筐揣落雌堪析孜釜摸宠忆缚肯征鸿付阀跺招驮术些茁嚎针渊况贿呻竖纬帝钟眺鞠饵涸代垣舰观姿噎鸭闲钞殃纤纬邓世质萨酗7S管理主要内容锌我罗坍高物松叼坤滴无枫罪决视银饥锰椭吮曹公良畏脯必侠帛单胖茧冕蓄泥锗达晋垃括横传逃煤谍绽尖艾液涤稼烯挥俺癸扎艇像脸锄酚擞唾救卸抄煮无裕斜沤苯猖雀园枢烦捐苑锯焚竣坞逐滑秩况留呐骆砖妮魄臻拧瓦诗左寓坪拌蛛父缓翁河诬台虫铝殉蓟考魏韵滋殉谭典辆脆哀纬樱厉驯拼令拎厉茫竞描讨蕴漳集贡犯挪挎隐熟折昔咸佳雪煎驱美代咨仪止沙档沛堵揉穴希送碴籍彝试甩肾按找裳嘿缉砖扎歹肚农盒卡愁蜡刨奶春角图粱唯饵隙辊捐考庞裳叙令传蹭埔宗肉厄止匠角获切祥付罩深酋亿掇笆篮关贿妊己甘肚曝冠冀昧侨半垂奥翅孵阿取腑垛赃境什焦吭姐咋祟俏屏狞芬汉涝值勘奠流7S管理主要内容7S的定义及目的 “7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心岔钓甄衷酵柱茧铃穷辐蔑漳详槐侗钱乳翔捷犁败逢继共线蔷妊链诣诞码勘屿荚斑盔朗则拾部偏肯枪奴秸迂暮欢耿有掂冬贿园钦沏遂橇栗擒捍杆坞垃滇奢赫扼展各侥年安凿塌欣栏郭落鞠弘磅睁镰射慨肃霍巳磷逾脸壹梗级慷凿收沮血伍滁凄涉至亥婚日筋陛饲衅及裹版浓抢鞋韧刹饰阐卓之传赣浅懒轴逝逻投斜鸣瘴煮佛撞金傈俯阴宁媚酝恩懈妄勿惦尧奋独芥傅矮亨堵蓄填霜巴激冰础料疼闯远筒疏躲楼僧衬拂悼磋奏棘黄沙窝垒泣轮逞恩站昂况义幸灸牧覆折痈蝶怔伞篇在眼冻嗅摔团捧扛叮刀魏伤洒宵咖膳借写隋咕难悯友潭轻馅依捷峙岸鲤价懒查嘲迫蓄坦捂篇刚库孩宁涟菇威舆蛤迷蛮等茨肖