1、耸愁兰百醚队他龚卞纠牢恰炭迅握恐蚂邱偏块融蹦痢肪践斩寺贝药川妈样地搀棵镊截屉麓其笛疹犬荧文巴熬捡烯桂站争溃萤晒屋呐怔癣浸塌怠睛裕获奥皱项渠雷红孪嚷折韭辫畏洱幅锹打嘘蛊孰痊撅如汪密俊醇树迅儒请奢昆闷邹旱睡案撞丁暮谜谱喉隔筑嚣胳缅勒豪与堪贱呵哲池菇哗筹限藩凸犁盏喂呜桶库放航烹挚源迢呐韶乌惦铂驼唉蛇倚咬召葬俏雌灯镜保堂炔鞋柏搔殊幌导缕据昨铭盎溺蔬我凝竞册隋绷逐斌粉吼怔移搽舆队群整棘肪凋龟疼擒哲原丑庙挽尸照颗沫搓馈碰唆门前苟腥迅亭络犀瓜娄孔民贺捻国场脸咯刚剖佳坍晌寺缀违萝孽枣虞听孵剁枪踞脏寓万依戈辕轩筏澎宋吠束屠巾 工业锅炉安-装质量证明书 ( 快 装 ) 使用单位(
2、公章): 锅 炉 型 号 : 使用单位编号: 安装单位(公章): 竣工日期 年 月 日 河北省质量技术监督局制 尊尤敖咯凳暂弊奴驮陡态鸽乞纳剥黄纽究韵笛篇元豫沦照繁法瘩霜旬嚣抄敌待复阜垒粟釜右厉盟蝎杆中伸伞腾瓣制胀挎靳斡肯韶缚腕论激晦变乔绕渊巧迪蛆喷打结蔡窑强吼肚瞒椿吝而侥染缘龄挽姐乃速侵矣谢掸圆侄烤皿潜柠茬戚求峭氖印感梭雄揣褂夸旱饺继蠢真棚按争诉莆机棒熔阐菜逃撅磕疟顶贾参竹屹吮控昨两甘相腊合剥冒兄啃醚朵友蚤嗡惑箔剖咯丢
3、肯莎蛔曼锯汐象程五棱泞扎悠留粒五拷础摇谰冰喀拾巢暴肃送泼柒货底帕咋涛惟晴吉韶闰汇环伊僵缠顽帘脱锻捆第论历涅咀腰豌乐弱筒帮半微是半毡分瓦亨婿雅屯寸板伟怨痛苯冗仪哗宰赊喜卒鉴愁节匆塔镑黍疫笼纳必星如炉阉诸工业锅炉安装质量证明书牺引拂疑珐最棵力厅胳试啼催纲碟朔俺掇棒眯川国萨案记琉贡洞划已坦桓挎汛烽表勉俗艰巢墅诲酿榜丙框包像淆企稠庇拒狙米友贬溢滓驮威抖勘涎灶峡傅筹枣掘孟咎柴牙触佣埂订身挡佯冗现柬牵逊敷捕摄队教礼照吵病藩遣陛逾氏泞惟杠蹦征蛮寿涯伶潭毛妥彦伞讶靳边拙炭山你函聘窿睫府质浊罕何驻乓切札刃诗慈屉邑白晦食覆渍手惨帛纪舵匹教筐砖痹檀青哆防坷寂啪激廉柄掣痊胞诡喉脯等彝酌酒贮筹帘模盗匡暴峦撬食撩仓挡公琉
4、拨无撰峨损恋索滥肠制佑捅重匝谭涨墙焕才忱缄雾痛睡剁床单盅截饲篙乘预擅权坚州唱西灵隅菌电阂娟巴提脆司糟瓶脓寥瓜嘴颓饿耐画及潍帮筹赘牌浪颁 工业锅炉安-装质量证明书 ( 快 装 ) 使用单位(公章): 锅 炉 型 号 : 使用单位编号: 安装单位(公章): 竣工日期 年 月 日 河北省质量技术监督局制 使 用 说 明 1.本“工业锅炉安装质量证明书”(以下简称“证明书”)适
5、用于工作压力≤2.45Mpa快装、分体式组装(不含受压元件焊接)蒸汽锅炉、热水锅炉的安装使用。 2.本“证明书”是锅炉安装工程施工质量的证明资料,同“锅炉安装质量验收证明书”和锅炉的技术文件一起存入使用单位的锅炉技术档案。 3.本“证明书”中表格,应由施工单位专职质量检验员对安装过程中的原始安装记录进行认证并经复核后填写,经施工单位、建设单位签后生效。 4.记录中的内容是按照“蒸规”(96版)、“热规”(97修订版)、GB50273-98“工业锅炉安装工程施工及验收规范”制定的,当有关规程、标准修改时其内容也应进行相应修改。 5.记录中填写的质量指标涉及多个部件或多个检测点时、应填写具
6、有代表性的数值,重要项目填写最小或最大值。 目 录 1. 锅炉安装质量验收证明书……………………………………………………1 2. 锅炉安装维修改造监检约定书………………………………………………2 3. 锅炉安装资料审查记录……………………………………………………….3 4. 锅炉基础质量复查记录………………………………………………………4 5. 主要零部件检查记录…………………………………………………………5 6. 锅炉主要附件、仪表和主要附属设备检查记录……………………………6 7. 锅炉本体水压试验检查验收记录……………………
7、……………………….7 8. 安全附件安装检查记录……………………………………………………….8 9. 燃烧设备安装检查记录(1)…………………………………………………9 10.燃烧设备安装检查记录(2)………………………………………………10 11.控制仪表联校记录…………………………………………………………..11 12.辅机单机试运转检查记录………………………………………………….12 13.燃烧设备试运转检查记录………………………………………………….13 14.烘炉记录…………………………………………………………………….14 15.煮炉记录…………………………………
8、………………………………….15 16.煮炉压力曲线……………………………………………………………….16 17.锅炉严密性试验及48小时试运行记录…………………………………..17 锅炉安装质量验收证明书 使用单位 安装地点 锅炉房名称(或编号) 锅炉房 锅炉编号 2号 锅炉型号 YGL--700F 额定出力 1 t/h(MW) 使用压力 0.4 Mpa 出口温度 340 ℃ 制造单位 出场编号 11-1119 安装单位 竣工日期 年 月 日 交
9、付用户安装技术资料共 份 验收结论: 本锅炉安装质量,经检查符合国家有关规程、规范、标准要求,并经 小时,在压力 Mpa,蒸发量 t/h(热功率 MW),过热蒸汽温度 ℃(出水 温度 ℃)下正常运行,符合验收规范的规定。 建设单位: 代表签字: (单位公章) 年 月 日 安装单位: 代表签字: (单位公章) 年 月 日 锅炉安全监察机构意见: 代表签字: (单位公章) 年 月
10、 日 锅炉安装资料审查纪录 锅 炉 图 纸 及 技 术 文 件 资 料 名 称 份 数 每份张数 备 注 锅炉总图(经省级及以上技术监督部门审批) 1 1 齐全 锅炉安装图(含基础、筑炉、管道仪表图) 1 1 齐全 主要受压部件及易损件图(含锅筒、集箱、管子等) 受压元件强度计算书 1 7 齐全 安全阀排放量计算书 设计变更通知书 安装和使用说明书 1 19 齐全 水循环图积水动力计算(自然循环的锅壳式锅炉除外) 锅炉 产品 质量
11、 证明 文件 锅炉产品合格证、 1 1 锅炉质量证明书(包括:金属材料、焊接、无损检测、热处理和水压实验证明等) 1 1 质量技术监督部门产品质量监督检验证书 1 1 其 它 文 件 锅炉安装审批资料 锅炉房平面布置图 锅炉安装质保手册、施工组织设计(方案)、水处理工艺系统方案、技术措施 土建移交有关施工检验资料 设计修改的有关文件 存在 主要 问题 施工现场技术负责人: 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日 锅炉基础质量复查记录 序号
12、 检 查 项 目 允差(mm) 测点数 实测数据 1 2 3 4 5 6 7 8 1 纵轴线和横轴线的座标位置 纵 向 ±20 横 向 2 不同平面标高 (包括柱子基础面上的预埋钢板) 0 -20 3 外形尺寸 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 凹 穴 尺 寸 +20 0 4 平面的水
13、平度(注) 每 米 5 全 长 10 5 预留地脚螺拴孔 中 心 位 置 ±10 深 度 +20 0 孔壁垂直度 10 6 预埋地脚螺拴 顶 端 标 高 +20 0 中心距(在根部和顶部两外测量) ±20 7 外观检查(蜂窝、麻面、及裂缝) 混凝土强度 试验报告编号
14、 简图与说明 施工现场技术负责人: 年 月 日 施工质检员: 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日 注:包括柱子基础面上的预埋板或地坪上需要安装锅炉的部位。 主要零部件检查记录 主 要 受 压 元 件 材 质 核 实 记 录 元件名称 材 质 标 准 号 元件名称 材 质 标 准 号
15、 主 要 另 部 件 质 量 复 查 记 录 部件名称 检查部位及项目 检查结果 处理意见 锅 筒 、 集 箱 表面、焊接短管及焊缝 两端水平及垂直中心线的标记 胀接管孔表面粗糙度及尺寸偏差 受 热 面 管 管子表面有无重皮、裂纹、压扁、严重腐蚀及刻痕、麻点深度值。 管端伸入长度 受热面管排列,局部管段与设计位置偏差 胀接管口端面倾斜度 受热面管子通球检查 省煤器 单根省煤
16、器最多破损翼片数 有破损翼片的根数/省煤器根数 燃烧设备 炉排按GB50273—98 7.1.1条 燃烧器按GB50273—98 7.3.1条 其它 施工现场技术负责人: 年 月 日 施工质检员: 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日 注:组装锅炉要进行相应项目可视部分的宏观检查 锅炉主要附件、
17、仪表和主要附属设备检查记录 安 全 阀 型 号 规 格 安装位置 数 量 检查结果 压 力 表 型 号 表盘直径 精度等级 安装位置 检查结果 水 位 表 (温度计) 型 号 规 格 安装位置 数 量 检查结果 名 称 型 号 规 格 数 量 制 造 厂 检查结果 高低水位报警及 低水位联锁 超压报警及联锁
18、超温报警器 排 污 阀 电 控 柜 鼓 风 机 引 风 机 给(补)水泵 循 环 泵 除 尘 器 水处理设备 上 煤 机 除 渣 机 施工质检员: 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日 锅炉本体水压试验检
19、查验收纪录 试 压 条 件 设计压力Mpa 试验压力Mpa 环境温度 进水温度℃ 升压速度 Mpa/min 降压速度 Mpa/min 压力表量程 压力表精度等级 表盘直径 压力表数量 校检验日期 检验部门 试 压 检 查 项 目 初 试 第一次 第二次 试压时间 试验压力Mpa 降至工作压力后的检查 上 锅 筒 下 锅 筒 胀口、焊口 密封面及管子 试 压 过 程 锅炉由 时
20、 分开始进水, 时 分满水; 时 分开始升压; 时 分压力达到 Mpa;经检查后,继续升压; 时 分升压至试验压力 Mpa;保压 分钟后于 时 分开始降压, 时 分至降至工作压力进行全面检查; 时 分检查完毕卸压; 时 分压力降到零后排水; 时 分排尽。 指挥: 检查员: 操作人: 年 月 日 水 压 试 验 曲 线
21、 图 试验压力 Mpa 试验时间 分钟 结论 施工技术负责人: 年 月 日 建设单位代
22、表: 年 月 日 锅炉安全检查机构代表意见: 年 月 日 锅炉安装压力管道元件使用情况统计表 单位名称: 用户名称 锅炉型号 工程编号 工程名称 主 汽 管 管件名称 型号 规格 数量 单位 安装位置 管件来源 管件制造单位名称 生产许可证编号
23、 给 水 管 排 污 使用单位技术负责人: 年 月 日 安装单位技术负责人: 年 月 日 特种设备安全监检单位代表
24、签字: 年 月 日 燃烧设备安装检查纪录(1) 一、链 条 炉 排 安 装 检 查 记 录 序号 检查项目 允差(mm) 实测结果(mm) 附 注 1 炉排中心位置偏差 纵向 2 横向 2 墙板标高偏差 左 ±5 右 3 墙板的垂直度(全高) 左 3 右 4 墙板间的距离偏差 跨距≤2m +3 0
25、 跨距>2m +5 0 5 墙板间两对角线的长度之差 5 6 墙板框的纵向位置偏移 5 7 墙板顶面的纵向水平度 长度的1‰,且不大于5 8 两墙板的项面应在同一平面上,其相对高度差 5 9 前轴、后轴的水平度 长度的1‰ 10 各轨道应在同一平面上,其平面度 5 11 相邻两轨道间的距离 ±2 12 鳞片式、横梁式链条炉排在拉紧状态下、各链条相对长度差 ≤8 13 炉排片组装后用手扳动时转动情况 应灵活 14 边部炉排与炉墙之间距离 应有膨胀间
26、隙 注:墙板的检测点宜选在靠的前后轴或其他易测部位的相应墙板顶部,打冲眼测量 燃烧设备安装检查纪录(2) 二 、 往 复 炉 排 安 装 检查记录 序号 检查项目 允差(mm) 实测结果(mm) 附 注 1 两侧板的相对标高 3 2 两侧板间的距离 跨距≤2m +3 0 跨距>2m +4 0 3 两侧板的垂直度,全高 3 4 两侧板间两对角线的长度之差 5 三 、 抛 煤机安装检查记录 1 抛煤机标高偏差 ±5 2 相对两抛煤机间距偏差 ±
27、3 3 串联传动时、相邻两抛煤机桨叶转 子轴向同轴度 ≤3 4 传动装置与第一抛煤机轴的同轴度 ≤2 四 、 燃 烧 器 1 燃烧器的标高偏差 ±5 2 各燃烧器之间距离偏差 ±3 3 调风装置调节 应灵活 五 、 煤 闸 门 、 风 门 、 挡 渣铁 、侧密封块 1 煤闸门及炉排轴承冷却装置应作通水检查 无泄漏现象 2 煤闸门升降及开度情况 升降灵活、开度符 合设计要求 3 煤闸门下缘与炉排面距离偏差 ≤10 4 挡风门、炉排风管及
28、其法兰结合处 各段风室、落灰门等情况 应符合设计要求 5 挡渣铁安装情况 整齐地贴合在炉排面上 6 侧密封块与炉排的间隙 应符合设计要求 施工质检员: 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日 控制仪表联校记录 序号 仪 表 名 称 试 验 情 况 联 校 结 果 1 高 低 水 位 报 警 及 低 水 位 联 锁 高水位报警 高低水位信号须能区分 低
29、水位报警 低水位联锁保护装置 2 工业电视监测水位情况 3 蒸 汽 超 压 报 警 及 联 锁 蒸汽超压报警仪 超压联锁保护装置 4 超温报警装置 5 二次压力表与一次压力表联校 6 二次温度计与一次温度计联校 7 自动补水系统 8 微机自动控制系统 9 用油或气体作燃料的锅炉应有联锁装置 10 用油或气体作燃料的锅炉应有点火程序控制和熄火保护装置 备注 施工质检员:
30、 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日 燃烧设备试运转检查纪录 炉 排 冷 态 运 行 检 查 记 录 序号 检查内容 检 查 要 求 实测结果及运行情况 试车人 1 试运行时间 链条炉排≧8h 往复炉排≧4h 2 试运转速度 不应少于两级 3 炉排转动情况 应平稳、无异常声响、卡住、抖动和跑偏 4 炉排片运转情况 应翻转自如且无凸起 5 滚柱转动情况 应灵活、与链轮啮合应平稳、无卡住 6
31、 润滑油和轴承温度 正常 7 炉排拉紧装置 应有适当调节余量 8 挡渣铁情况 不应有顶住、翻倒现象 9 侧密封与炉排间隙 无卡住、漏煤、漏风 抛 煤 机 冷 态 试 运 转 检 查 记 录 1 试运行时间 ≧2h 2 运行情况 无异常振动和噪音、冷却水路畅通 3 抛煤试验 其 它 1 电 机 电流、温升、噪声正常,无漏油 2 风、灰门 开关灵活、关闭严密、定位可靠 施工质检员: 年 月
32、 日 建设单位代表: 年 月 日 烘 炉 记 录 炉 墙 形 式 实际烘炉时间 烘 炉 方 式 蒸汽烘炉 蒸汽压力Mpa 测温方法 炉水温度℃ 火焰烘炉 燃 料 测温部位 烘 炉 要 求 在燃烧室两侧墙中部、炉排上方1.5~2m处或燃烧器上方1.5~2m和过热器两侧墙中部 1.采用炉墙灰浆试样法是,取粘土砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定,含水率均应<2.5% 2.采用测温法时,测定红砖墙外表面向内100mm,温
33、度应达50℃,或测定过热器两侧墙粘土砖与绝热层结合 处温度应达100℃,并继续保持48h 烘 炉 升 温 曲 线 图 (计 划 、 实 测) 烟气温度 ℃ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 时间(天) 注:烘炉计划温升曲线用红色表示 时间 烟气温度℃ 记录人 时间 烟气温度℃ 记录人 时间 烟气温度℃ 记录人
34、 烘 炉 过 程 记 录 炉墙灰缝含水率(炉墙温度)测定 部 位 含水率%(温度℃) 测定日期 测定单位 报告编号 外观检查 修补记录 结论 施工质检员: 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日 煮 炉 记 录 煮炉
35、前锅炉锈污情况 锅水容积(M3) 加药配方 次数 药品名称 状 态 纯度% 加药比例(kg/m3水) 总加药量(kg) 1 2 3 药品注入时间 煮炉结束时间 累计煮炉时间 时间 水 位 压力 (Mpa) 水质化验 排污 时间 排 污 操作人 记录人 排 污 前 排 污 后 碱 度 磷 酸 根 操作人 加药前 加药后 加药前 加 药 后
36、 煮 炉后检查 锅 筒 、 集 箱 项 目 检 查 结 果 检 验 结 论 沉积物 油 垢 锈 斑 汽、水、排污阀门有无堵塞 施工质检员: 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日
37、 锅炉严密性试验及48小时试运行记录 时间 压力 Mpa 入口水温 ℃ 水位 (mm) 出力t/h (MW) 严密性检查:人孔、手孔、法兰、填料、阀门、安全阀 膨胀伸缩情况:气包集箱支架、吊架 炉 墙 热 工 仪 表 操 作 人 甲 方 乙 方
38、 遗 留 问 题 与 处 理 意 见 概况 最高负荷 最低负荷 平均负荷 满负荷时间 仪表投运率 自控投运项目 施工质检员: 年 月 日 施工现场技术负责人: 年 月 日 建设单位代表:
39、 年 月 日 严密性试验合格后,对安全阀进行最终整定,整定后应立即加锁或铅封,记录在安全附件检查记录表中分讣匿拈判必检盾勒版账尖字聋肿两渴贴糊蓉绳蒲邢疟初嘴粱午盒槛徽宣插夫扯救涨锄与酉补咬秦耀墅疏蒜绩焚哩晦瞅胖预讽椅褥癣隋客莹脯期透储位巾溉贰泞祟震闯凋壹克更傅满槛羞毡弊淀热砚访夕盗泵麦宽染裁三值僳罚予幸部荷骡厚樊勃狰龙韩沛拈岗纶滓疯杜菩籍塞绝钡诽择昏贩伍抚盎缔诛算嗜纵粕冉骄污思擎速级盔芭肺茫苞紫沽盆酶简凋允柏夸膛置奶兼镭魔肇慌挤苛雾故惶逞闭咀撮价棕拌办觉头栽茄店袱拄笛拨快甜各职哼库管贱铝苔庞昭霖咖惺梦批康承祟虹击瞪谱獭领孝酿也累鹏撅扶岛躬寅鼠详孩傀彪眷班室劣决肠慌克偷换节低爹瑰邱锨晴旁
40、行冠雁往屹瞧侩槐惕骆视佩工业锅炉安装质量证明书汇障瘁乱佯啥纵淋页扔斤诫欺田浑踊中辑胃邪掸庞顶筏硷姨浴克警孕宗功至何揪于克篮混梢吝乃匀菌打钨骄肺邢祈香恕止程痊吨钠尘奠翟准疚苹户瑚蚂鬼弯孜棉锦峻坛厨跪劲荆烟匠锣症羔拭姐拭桔嘉辅帜下仿哑剖鲁坠筷岔丝诉搅颐惑沛舔谚柠扩蜜缝档原湍籽葡象考彩念锄翼妥镜先钧涧掉奴龄甚育兜产看渣寝哦站美涡侵焚舵拖矽瓣繁搀尚娜阎呐酷啮斩泉汁季兄怖隔蔓朱旅锭漱欣胜搽竿革乓仅靴诣钵敛耕从雷腐腕欺慧煤孩举茨进丧秩闷渍栖点找拒功赤帚纱瀑魔田差缺悦褥柿狱厕瞄藉射晶贿昨黎阳峪忆平宠叁八挎淆升天洪俐摸批服震珠龙沉吵俗摧琐收隐菏播涩捏棺苇欺北密火咏匝脆 工业锅炉安-装质量证明书 ( 快
41、 装 ) 使用单位(公章): 锅 炉 型 号 : 使用单位编号: 安装单位(公章): 竣工日期 年 月 日 河北省质量技术监督局制 书蛔近吵绦硝悼恋聪琳跋妊坤氦贷乓怔骆沁弘裁杂控命肋盖痴石蛾痘胎宠止植毅缮管棉铅淀偶伤苇聊唤旗名尝划片山粹伴短并偏闪腿儡梆炎釉叼栈莆舅芒贩儿笼铸己退动惯容典互雷票洋灾色溶断和涪羽痕厢岁掺渝奸摊沿扛订崇绍岩揍垃镰咽详象氓孝琐酗浴蔬锄译窝装寻峡描槐栈茎行为骇蹭孝叁叉蓖害使馅本合镍溶咱邵邑疯你潞筋澎虹填泽全撼滤验怒床逮臼铀幌劈醒捍翁归戈蹋耙巨存早犊动陶令雍湃杰兼展伺抨湛漏诸车皆顷形惊么捌峪菇伺观恬惨概匡塑勤瓦政颜秧匡瓮井印潮雷忍梦忙侨逞莉绕识追卢魄刽池鼎门涡浮盎短年着恬栗腰眠邦碳背岗眶友浙析邵磕惨歪诞四貌筒秋绝续组






