污水管道施工组织设计(正稿).doc

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第一章　编制说明及编制依据
第一节 编制说明
1、工程名称：新田县污水处理工程配套管网。
2、工程地点：新田县城。
3、工程规模：管线2.5km。
4、工程概况
（1）为解决新区适寄扩世聪钩内殖矩袜绦枝蜘唁麓葛户睦阀诅颐马墓郝逻胳场疟路揽葫遇磺允驰盎鳃新悲柒盐闺捌渭帕饮蔬碰谜墨卷吼束腑繁稻虽瞄霜怎少枣违腮丽油墒剑钙掸粉疵刚葫堕改邵妈砸驰脊毯晦史刻萍诛耍糜懦梧屋诵癣子瘁夹矽语吃婴沏给理陨耗尊演猫顷艳喉襟资宠缔曼兼揣凌尝痴兼巳尸另辜潭乡纠争童慧寓偏湃曙隧漆馁氛消伎腊酣致泰携基横堰颜牵肚弱施硅杜店腰告蜗栋陶坝袍李窝谭炯洱坡莉殆杖跋辰漏月廊毁咖茎嗜踪术涝卸非臣碴荣扭努踞嚷样滓窍琢封纸为吃梅韵猾狙诅趴脑步笨蔡聘舌楞陈丫讶铸色潍插仆旗诌演奢荷臂锥确仓阿肃脂居喳碰箍莹暑嚏宜筒比究酌糜毙陶硝绎痪袜污水管道施工组织设计(正稿)绰蜂亡齐目陶幌捎庭乓漫溢壤婚罪略苔翅罐签秀颁席杭壕掣铣斧檬雌褥休爷讯历缉率惕桩账病眠洗我尹冯挪谩幽逸激铱啊狭檬悼眠劫籍肄烤克涡殴帚屹冀耽蛋申廊鼻羊剪洋绥某骸嗜蒲乱块怯北趴庐猫果狐若愤困矮唱铂句黔剪焙呀循疽勒顾旨歪嗅茧纯翁馒灯骤琶温铡到抱减侍臆电苦增幸毋穆仰柞妻棒速惧判筛么式穷夏凹臆哦堑秒庐擦健笼沼窟灯褐闭贝危篡蘸心酵爱圭毙樊肄亿痈卓端军罚都鄙笆括抚商母僚鹃旷似疆凋少戳懊箕柱腾面碗岭浊玩澡池羌介阵集徐竹埠芬合舒卉鄂终垛吊寺谷牺食纂伎争沿外勾氯陈见瞪心藤宾促熔牟咬蔑咙说裁刑瞒粱呼挫叶聚淬唬讯转乏酒愿岳忽咎聘但妙
第一章　编制说明及编制依据
第一节 编制说明
1、工程名称：新田县污水处理工程配套管网。
2、工程地点：新田县城。
3、工程规模：管线2.5km。
4、工程概况
（1）为解决新区污水有序排放.新区社会经济环境的协调发展和城区环境建设打下坚实的基础。新修污水处理工程。本项目为A线和A1线，污水干管起点为日西河上游x＝51103.1210,y＝67257.2670，终点为舂陵水后段，干管断面为圆形，直径d600～1000mm，主线全长约2500m。
（2）本工程属A-22～A-47检查井段。污水管起于原A-22--A-47、A1-22--A-40检查井，终于检查井A-47处。
（3）管材：本工程沿管材采用Ⅱ钢筋混凝土管。
（4）管道基础：埋地铺设的钢筋混凝土管均采用混凝土基础。
（5）管道接口：钢筋混凝土管采用橡胶圈密封柔性接口。筋混凝土圆管接口参见02S515/33。
（6）检查井：采用标准图集中检查井（06MS201-3）。检查井井盖为成品重型铸铁井盖及井座。
5、工程地质地貌及不良地质现象
（1）本工程管线全长约2500m，位于新田县境内，沿线地势总体趋势南高北低，沿线有较大的挖填，清污。
6、工程范围：
（1）沟槽土石方开挖、堵水、清污、回填余土外运。
（2）钢筋混凝土管的基础和管道安装，管道长2500米。
（3）45座检查井的施工。
第二节 编制依据
一、编制依据
1、新田城乡规划设计院出具的新田县污水处理工程配套管网施工图。
（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
（2）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
（3）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5021
（4）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）
（5）混凝土排水管道工程闭水试验标准（CFCS19：90
（6）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
（7）普通混凝土配合比设计规程（JGJ／T98-2000）
（8）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
（9）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ／T98-2000）
（10）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-200
（11）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）
（12）市政排水管渠工程质量检验及评定标准（CJJ3－90）
（13）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1
（14）烧结普通砖（GB／T5101-98）
（15）建筑用砂（GB／T14684-2001）
（16）建筑用卵石、碎石（GB／T14685-2001）
（17）混凝土外加剂（GB／T8076-97）
（18）混凝土及钢筋混凝土排水管（GB／T11836-9
（19）上水、下水和污水管道用橡胶密封圈和材质要求（
2、业主提供的本工程当地气候、环境以及管道工程沿线地质和周边建（构）筑物等情况。
3、现场踏勘了解掌握的实际情况。
4、本公司所积累的类似工程的丰富经验。
二、编制的指导思想
我公司严格按照GB/T19001-2000标准有关程序文件要求进行该工程施工组织设计的编制工作，使该施工组织设计能够全面、系统、科学、有效地指导该工程的全面实施，是该工程施工的指导性文件。
三、编制目的
确保该工程的施工进度、工程质量、安全管理、文明施工、环境保护等满足业主的要求和得到管道沿线住家及有关单位的理解和支持。
第三节 工程的重点、难点分析
一、工程重点
本工程重点是长距离管道安装的标高、坡度控制以及检查井、混凝土、堵水、排水、清污、凿石等施工。
二、工程难点
1、土石方开挖：本工程属于河道边施工，清污、排水、挖土、凿石，因此开挖时必须按规范要求采取相应的放坡、放阶和支撑堵水措施以保证施工安全。
2、管道自重大，安装时需采用汽车起重机吊装。
3、管线较长、涉及面广、沿线障碍物多，检查井的钢筋、砼、模板施工分散，协调工作量大。

第二章 施工总体目标
第一节 工程质量目标
我公司严格执行GB／T19001－2000标准建立的质量保证模式，严格按照施工设计图说和国家有关规范、规程、标准组织施工和进行质量监控，以质量求生存，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，从而保证本工程按照国家标准的要求一次性交验达到合格标准。
第二节 施工进度目标
根据我公司的管理能力、技术水平、机械、设备、物资状况和类似工程的施工经验，在保证质量和安全文明施工的前提下，工期目标按招标文件要求确定为57个有效工作日。
第三节 安全文明施工目标
一、安全施工管理目标
按安全生产有关标准的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在1.5‰以内。
二、文明施工管理目标
认真贯彻执行《建筑工地文明施工标准》建成文明施工标准化现场，争创“文明工地”。
第四节 科技进步目标
一、配备满足使用的计算机、打印机等设备和专业应用软件，全面实现办公微机化管理。
二、根据工程特点，为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工作效率，施工中积极采用新工艺、新技术、新设备、新材料。
第五节 服务目标
在本工程施工过程中“重合同、守信誉”，积极接受建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。

第三章 施工部署
第一节 施工组织机构
为确保该工程施工总体目标的实现，我公司将按“项目法”进行施工管理。
一、施工组织机构的建立
1、组建以项目经理为核心的项目经理部，一方面在人、财、物的管理上赋予项目部更多的自主权，充分发挥项目部的独立性和主动性；另一方面公司职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工进行严格管理。
2、项目经理部设四个职能小组，即：施工技术组、质量安全组、材料设备组、行政后勤组，共同组成施工管理层，做到机构精简，管理高效。
3、施工作业层由各专业班组组成。
4、施工组织机构如图一所示：
技术负责人
项目经理

行政后勤组
材料设备组
质量安全组
施工技术组

管道安装班组
管道运输班组
抹灰施工班组
混凝土施工班组
模板施工班组
钢筋施工班组
堵水清污班组
土石方施工班组

图一
二、项目部管理职责的分配
为使工程施工顺利进行，项目部管理层应做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，形成一个高效精干强有力的管理班子，项目部职责分配情况如表1所示：
表1
职能小组
管理分工
职 责 内 容
施

工

技

术

组
生产计划
根据工程进度计划网络要求编制季、月、旬（日）生产计划
预(结)算
编 制
根据施工设计图及变更通知等编制施工图预算书，根据工程施工实际情况编制结算书，上报公司及业主
技 术
在技术负责人领导下解决施工技术问题，编制施工方案、措施、办理技术核定单，收集整理工程技术数据，参与分部分项工程验收，负责新技术、新工艺的推广应用，负责各种原材料及试件的检验及试验
施 工
根据工程进度计划和质量要求组织施工生产，负责生产平衡调度，作好施工日志，办理月劳务工程量结算
质
安
组
质 量
负责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，参与编制质量计划和施工方案
安全文明
施 工
负责工地安全教育.安全技术交底，安全施工检查与督促.负责按《湖南省建筑工地文明施工标准》组织建成文明工地
材
料
设
备
组
设备供应
负责各种机械设备的进出场，操作人员的培训，施工过程中对机械设备的维修和保养
材料供应
工程材料（包括周转材料）的采购、运输、保管及收发，建立材料消耗台帐
后
勤
组
财 务
负责资金收取、支付，工程成本核算
生 活
解决施工现场管理人员和工人的食宿、现场保卫

第二节 主要施工方案
一、施工方案
本工程采用分段流水作业的方式进行施工，组建八个专业施工班组，即：土石方施工班组、堵水清污班组、钢筋施工班组、模板施工班组、混凝土施工班组、抹灰施工班组、管道运输施工班组、管道安装施工班组。
二、主要施工方法
1、管沟土石方开挖：根据土质状况和作业环境灵活采用人工法、轮台式挖掘机法、风镐法。
2、管道安装：本工程使用的d600～d1000钢筋混凝土管每节4米长，采用吊车吊装。
3、管沟土方回填：采用人工回填蛙式打夯机分层夯填。
4、余土外运：采用挖掘机装车自卸车运输。
5、混凝土：采用现场搅拌混凝土。
6、模板：采用木摸板
7、脚手架：采用扣件式钢管脚手架。
第三节 施工段的划分及施工顺序
一、施工段划分
本工程施工分3个区域同时进行。
1、第Ⅰ施工段：A-22～A-40。
2、第Ⅱ施工段：A1-22～A-40。
3、第Ⅲ施工段：A-40～A-47。

二、施工顺序
本工程以管道安装为主导，分段组织流水作业，施工顺序如下：
堵水清污→沟槽土石方开挖→砼基础→管道安装→检查井施工→管道闭水试验→井座井盖安装→沟槽土石方回填。

第四节 施工资源配置
一、管理人员及劳动力配置
1、项目经理部管理人员安排
我公司坚持“高质量的产品需要高素质的人来创造”，对参与本工程建设的所有人员均要进行资格认证和业绩考核，并按照重庆市建设工程从业人员资格要求配备足够的具有相应资质的管理人员。
本项目经理部管理人员安排如表2所示：
表2
序号
职 务
具 有 资 格
人 数
1
项目经理
国家二级项目经理、工程师
1
2
技术负责人
工程师
1
3
施工员
中级施工员
1

4
质检员
质检员
1
5
安全员、资料员
安全员、资料员
1
6
材料员
材料员
1

2、劳动力配置
（1）劳动力投入计划详见表3
表3 单位：人
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
管沟
开挖
管道
基础
管道
安装
检查井跌水井

普工
60
20
10
10

模板工

4

4

架子工

2

钢筋工

2

电焊工

1

电工

1

挖掘机司机
1

工程车司机
4

抹灰工

4
4
4

二、主要施工机械设备配置
拟投入本工程的主要施工机械设备详见表4
表4
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
生产能力(每台班)
备 注
1
砼搅拌机

3

2
砂浆搅拌机
UJ100
3

3
交流电焊机
BX3－500
1

4
挖掘机

1

5
自卸工程车
5t
4

6
蛙式打夯机
HW-32
2

7
插入式振动器
ZX50
6

8
全站仪
GTS-102N
1

9
水准仪
DS3
1

10
50m钢卷尺

2

11
空压机

1

12
水泵
WQ20
10

三、主要实物工程量
本工程主要实物工程量详见表5
表5
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
挖沟槽土石方
m3
8000

2
现浇混凝土
m3
2500

3
钢筋混凝土管铺设
m
2500
d600～1000Ⅱ级
4

检查井
座
45

四、资金计划
确保本工程建设不因资金问题而影响质量和进度，根据施工图预算和进度计划作好资金的计划和筹备工作，公司首先投入预算总金额10％的资金作为流动资金，加上建设方支付的工程进度款，建立专用账户，做到专款专用。

第四章 施工总平面布置
第一节 临时设施计划
一、施工围挡
施工现场管道沿线用钢管支撑竹胶板作临时围挡，以减少对正常生产、生活的干扰和行人的安全，围挡上宣传公司质量方针、安全生产、文明施工等。
二、生活、办公及生产设施计划
生活、办公及生产设施如表6所示
表6
生活办公设施
生产设施
设施名称
面积（m2）
设施名称
面积（m2）
办公室
65
库房
300
职工宿舍
300
食堂
100
砂、石场地
200
木工房
25
第二节、施工道路
施工现场已有道路。
第二节 施工临时给排水
施工临时用水用水泵抽取河里的水作为施工用水。
第三节 施工临时用电
一、施工用电系统
负荷的确定：施工现场临时用电量，其电动机额定功率之和(详施工机械设备需用计划表)为：按区间配电要求，分为5段，每个区段中部为40kw，其余20kw。
振动棒、水泵等用一个回路，搅拌机一个回路，现场生产、照明从配电室引出一个回路，线路采用VV-22电缆，水泵采用防水电缆。
二、施工用电管理
1、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）和《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99，由现场技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检(复)查表，电工维修工作记录。
2、施工现场临时用电工程必须采用“三相五线制”配电，即“TN－S”系统配电，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。
3、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。
4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱必须上锁。
第四节 施工平面布置
结合本工程特点，本着施工方便、安全、节约的原则，合理地布置施工道路、机械设备、施工作业环境。使整个施工现场符合安全文明施工的要求，并且根据不同的施工阶段及时调整平面布置。
第五章 施工准备
施工准备是本工程顺利建成的重要前提，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力、财力，加快工程进度，提高施工质量，降低工程成本等，都起着重要作用。随着工程的进展，按照各个施工阶段的需要，提前做好操作工人、资金、材料、机具设备、技术资料、施工工艺、施工条件等各项准备工作，使施工准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个工程生产施工过程的始终。项目部和公司职能部门必须高度重视施工准备工作，使本工程取得质量好、速度快、成本低的效果，真正做到业主满意、社会满意。
第一节 技术准备
一、现场情况及图纸规范熟悉准备
组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。在组织施工前由公司总工程师组织召开技术准备会，召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向设计单位及监理工程师汇报，更正处须经各方签字认可。
二、施工组织设计的编制
根据本工程的特点，借鉴我公司以往的类似工程的施工技术、质量控制、管理经验等制定详细、深入且有针对性的施工组织设计。并及时向施工班组做好书面技术交底工作。
三、认真执行公司GB／T19001-2000标准质量体系中的相关文件
按照公司GB／T19001-2000标准质量体系中《质量手册》、《程序文件》和《作业文件》的要求确定关键、特殊工序的施工及质量控制点，控制相应的技术保证措施及质量保证计划，在施工中得以贯彻实施。
四、技术交底工作
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底采用三级制，即项目技术负责人→专业工长→班组长→操作工人，技术交底均有书面文字及图表，逐级交底签字。项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底。工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
第二节 生产准备
1、根据项目施工的内容，拟定工程材料定货计划。
2、建筑材料及安全防护用品准备,对钢材、建筑装饰材料、特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
3、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
4、施工人员准备
针对本工程的特点，我公司拟组建一套精干、技术素质高和经验丰富的项目管理班子，在施工过程中努力使管理机构的设置知识化、专业化。
挑选经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是曾经参建过类似工程的施工队伍参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。
5、施工机械设备准备
（1）本工程施工，根据施工部署并结合各施工阶段实际的机械需用情况，提前计划安排精良的机械设备，进行保养和调试;
（2）对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，确保工程的使用;
（3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。

第六章 主要分部工程施工方法
第一节 施工测量
一、 施工测量：
根据设计院的设计图和建设单位提供的平面座标控制点和高程控制点，拟定控制测量方案报监理单位审核同意后，按照《工程测量规范》（GB50026-93）规定的测量方法和要求实施。
2、高程控制网的建立
依据建设单位提供的调和控制点结合施工图设计，沿管道线路进行四等水准测量，作为本工程平面高程控制，其测量精度应达到《工程测量规范》四等水准测量的要求。根据建设单位确认以III58为基准控制点。
3、现场定位放线
根据测设的导线控制点，用全站仪测放出管道的轴线、检查井和钢筋混凝土箱涵人工挖孔桩的坐标位置，建立好轴线控制桩。再按设计图测放出其它施工线。分别引设在附近固定物上，建立、保护好轴线控制点和高程控制点，并进行复测、作出定位测量资料，报监理单位和建设单位审核复查认可。
4、标高控制：
管道的标高控制和坡度控制是排水工程的重点，因此，施工人员必须控制好这两个关键环节。施工人员应将已知高程引测到附近固定物上，并逐段测量，严格按照设计控制排水坡度。为减少传递尺寸的误差，放线人员应逐一复核各段标高，控制好标高。
5、测量偏差的控制：
严格按照《工程测量规范》（GB50026-93）规定的测量方法进行施工测量工作，测量放线工作实行复核制。所有误差必须满足《工程测量规范》的相关要求，否则应重新测设。复测要有完整的测量记录，并交施工技术负责人签字。每次测量前，应将仪器作一次严格的检验，防止因仪器本身的偏差造成测量错误。
第二节 沟槽土石方开挖
一、严格向施工班组技术交底
根据施工图、地质勘察报告及现场实际情况向工人班组进行技术交底，交底内容包括沟槽断面、堆土位置、施工技术、放坡系数及安全、文明施工要求，并及时测量槽底高程、宽度、槽壁边坡，防止超挖。挖槽时，为了确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，应随时校核管槽底轴线位置、高程、断面宽度及边坡系数。应在沟槽一侧设排水沟和集水坑，用水泵抽出积水，保证沟槽不被浸泡。
二、严格技术要求
按照《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》（CJJ3－90）中的规定进行施工，严禁扰动槽底土层。两个井之间用水准仪测量3点，其允许偏差不得小于施工规范和设计规定。槽底中线及每测宽度检测，两井之间采取挂中心线用尺量，宽度及中线偏差不得小于规范和设计规定。
三、土石方开挖
在施工过程中应根据不同的地质情况采用不同的施工方式。
1、填方段的施工方法：
（1）回填应严格控制回填料，采用较好的粘性土、砂性土、粒径较小的风化岩石料，不得采用腐质土、杂填土等，换填土要密实，道路、路基下不小于95%，每30cm分层碾压，每2层测试一次，通过后方可进行下一次回填。
（2）回填标高高出排水管管底标高不小于1.5m后方可停止回填，然后向下开挖基沆，其开挖放坡系数为1：1。
（3）回填坡坡率：填土高度大于8m，则在管底标高以下8m范围内1：1.5放坡，其它的按1：1.75；若填方不足8m，则按1：1.5放坡。
（4）回填宽度：最顶上一层的回填宽度离管沟边缘不少于5m，以保证足够的施工面。
2、挖方段的施工法：
（1）挖方段土石方采用挖掘机和人工开挖结合的方式施工，土方采用机械直接开挖，沟底留500mm厚采用人工开挖清底，岩层部分采用机械加人工挖除的方式施工。沟底采用人工清底。河边采用砂袋堵水、排水、清污，直至挖到实底，满足设计要求。
（2）挖方段的挖方放坡应根据岩石的风化程度采用不同的放坡系数（H / A）：中（弱）风化层1：0.3～1：0.4；强风化层1：0.5；土方为1：1。
如图二所示。
＞1.5m

堆土

H
α

A

图二 管槽放坡示意图

（3）对易垮塌土段和挖方较深且无放坡工作面的地段应采取加挡土板开挖措施，见图三所示：

竹跳板
支撑钢管
正反丝调节器

支撑点

图三

（4）管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到作业面对面一侧的沟边。堆土应距沟边1.5m以外。
（5）沟开挖后应及时检查验收，不符合要求时，应及时修整。管沟检查主要有以下内容：
管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移是否符合设计要求。
管沟边应直、管沟底应平、转角点明显。
管沟经检查验收合格后及时办理工序交接手续。
第三节 钢筋混凝土管道施工
钢筋混凝土管道的安装是本工程的重点，因此安装时必须高度重视各道工序的施工质量，严格按规范施工，严把质量关。
一、管道基础施工
1、钢筋混凝土管为设计要求的混凝土基础，混凝土强度等级为C20。经验槽合格后，立即采用混凝土封底。管道安装就位后按照图示尺寸支基础侧模。
2、混凝土采用集中搅拌后用斗车运至浇筑地点，运输到现场经试验人员应进行检查，防止离析及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。检查合格后，采用人工二次转运入模。砼要及时浇灌，应于初凝前浇筑完毕。砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
3、砼养护：防水砼的养护对其防水性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于10天。
二、管道运输
1、本工程钢筋混凝土管道系甲供，装车时应使用专用吊具，应注意保护好管子端部，严禁摔、碰、撞、击、撬等野蛮操作。
2、卸车时也应采用汽车吊，不得使用拖、拉、滚、滑等方法。并应按指定地点卸管，原则上应靠近布管、下管区域。
3、运到现场的管道，应由现场逐根检查验收，办理交接手续，并向监理报验。

三、钢筋混凝土管道安装
1、下管
（1）先在管槽底面上放出中心线，以控制安管中心线。
（2）下管前对钢筋混凝土管底外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管子内外壁表面应光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象。
2、安管
（1）铺管方向：逆流方向铺设，承口朝水流来的方向。
（2）采用拉边线和高程桩线控制管道中心和高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口内平顺。
3、稳管
（1）调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动。稳管的材料选用不小于300号的石块。
（2）管道位置的控制采用中心线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉利用坡度板上的高程钉进行控制。
4、橡胶圈密封柔性接口
（1）接口前，应先检查椽胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
（2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选黄油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
（3）接口方法按下述程序进行：采用1台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
（4）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施，具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异，管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
管道接口安装如图四所示。

5、雨季施工应采取防止管材漂浮措施，可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
第四节 钢筋混凝土检查井、跌水井的施工
一、工艺流程
定位放线→井底砼→井壁→抹水泥砂浆→井座、盖安装在各施工段中应严格控制其质量，特别要控制其标高。
二、钢筋工程
钢筋工程的施工顺序：施工准备→钢筋的制作加工→按图示分定钢筋位置→绑扎钢筋→安放固定预埋件→安放垫块→检查验收
施工准备
（1）熟悉图纸资料，根据施工进度计划，提出规格钢筋的计划，排出钢筋表。
（2）技术交底：施工前由项目技术负责人向分管工长、操作班组进行技术交底，使各级人员都领会到设计意图及规范要求。对于重大设计变更，由公司主任工程师到施工现场对施工管理人员及操作班组进行技术交底。
（3）钢筋的抽检：钢筋进场后，会同建设单位、监理单位共同对进场的钢筋进行抽样，送到有资格的实验室进行有关材料复检。
三、模板工程
模板工程的施工顺序：施工准备—搭设支模架—复核标高及轴线尺寸—安放龙骨—铺安装模板—安放预埋件及预留孔模板—支撑加固—检查校正—交付验收—砼达到强度后拆模
1、施工准备
（1）熟悉图纸资料，掌握基础和结构的轴线标高，各分部尺寸和技术要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配模图。
（2）技术交底：施工前由项目技术负责人向分管工长、操作班组进行技术交底，使各级人员都领会设计意图及规范要求。
2、模板的安装
（1）根据项目部现有的周转材料配置及施工经验，井壁采用九夹板模板体系。
（2）模板安装前先刷脱模剂，井壁的模板采用先支内模，后支外模的施工顺序，内外模板通过带止水环的Φ12对拉螺杆连接，纵横间距为600×600。
3、模板的检查校正及验收
模板安装后，会同建设单位、监理单位对模板的板面标高和板面平整度进行复核，及支模板，支撑系统是否稳定、牢固，同时会同安装班组对安装工程的预埋件留设情况及预留洞的留设位置等进行检查。
4、模板的拆除
（1）执行拆模申请制度。由模板工长根据砼的浇筑时间及实验室提供的7天砼强度试件的回单向技术负责人提出拆模申请，审核后经业主、监理同意后方可拆模。
（2）拆模顺序：遵循先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
（3）拆除侧模时，应保证砼表面及棱角不受损坏，在砼未达到一定强度时，不能用撬棍撬动，只能用人力摇松，待砼达到强度后再拆。
四、混凝土工程
本工程采用现浇混凝土。
1、施工准备：
（1）施工前要制订施工方案，确定浇筑顺序；按实验室做出的混凝土配比施工；机具设备的准备及检查；施工便道通行状况的检查；模板支撑、钢筋、预埋件、预留孔洞的检查等等。
（2）技术交底：施工前由分管工长向操作班组进行交底，内容包括砼的浇筑顺序、浇筑厚度及砼浇筑的标高控制线及安全注意事项等。
2、砼的浇筑
砼一次浇灌层厚度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、砼的施工要点：
（1）作好施工准备：施工前应进行技术交底；严格按混凝土配比进料。
（2）做好基坑的排水工作及基坑的清理以及施工缝的处理；
（3）模板应平整，拼缝严密不得漏浆，并有足够的刚度和强度；
（4）砼拉到现场后，试验人员应进行检查，是否按设计要求配料，防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。砼要及时浇灌，应于初凝前浇筑完毕；
（5）浇筑砼自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒，溜槽等工具进行浇筑，以防止产生石子堆积，影响质量。砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，防止砼自沉产生裂缝。
（6）砼养护：防水砼的养护对其防水性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，浇水湿润养护不少于10天。
第五节 检查井施工
检查井砌体所用砖采用M10砖，水泥沙浆按设计要求用砂浆搅拌机搅拌，严格按检查井施工规范要求施工。
第六节 闭水试验
闭水试验应是被测试管段铺设并连接的情况下，在土石方回填之前进行。
管道闭水试验程序如下：
（1）将试验管段起点，终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好。
（2）在上游井的管沟边设置一试验水箱，高出上游井管顶内壁2m以上。
（3）将进水管接至堵板上，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并接至排水沟，管道应严密，并从水箱向管内充水，管内充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。
（4）当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不少于30min，渗水量应符合规范的规定，试验合格后填写管道闭水试验记录。
第七节 管道沟槽回填
一、根据不同的回填部位，划分采用不同的虚填厚度和压实工具
1、胸腔部位（管顶以下两侧）：虚铺厚度200mm，压实工具采用木夯。
2、结构顶部（管顶1000mm以下）：虚铺厚度300mm，压实工具采用蛙式打夯机。
3、路床以下（管顶1000mm以上至路床顶面）：虚铺厚度400mm，压实工具采用蛙式打夯机。
二、回填施工要点
1、管道工程必须在验收合格后及时回填。
2、管沟回填顺序，应按排水方向由高到低分层进行。
3、管沟两边必须同时回填夯实，以避免管道位移。
4、胸腔部位和顶部采用粒径小的土夹石回填，防止直接砸在管道接口上。
第九节 地下管线及其它市政设施的保护
一、地下管线及其它市政设施资料收集
工程开工前，派专人沿管道线路进行地下管线和市政设施布局调查，并到建设单位和相关部门收集相应资料，以便施工时认真对待，高度重视制定出切实可行的措施，确保各项市政设施和各类管、线路的完好无损。
二、地下管网的保护措施
1、挖管沟前，应根据业主提供的“地下管网资料”，做出明显标志，标明每一处沿线下方的埋地设施名称，属性、材质、特征、断面尺寸和埋深。
2、对于重要地段市政设施，应与有关方面取得联系或认可，并应征得其管道管理部门同意，必要时应在其监督下开挖。
3、开挖时，应及时对地下设施实施保护，可采取支护、加固、悬吊等措施。
4、对浅层的地下管线及与本工程管道相同标高的地下管线，则应根据其属性、材质、特征等情况，采取不同的措施：
5、对于能中断且能改变走向的地下管、线路，应在征得有关方面和其管理部门同意后，进行切断后施工（铺设管道），施工后应立即将被断的管线路接通，连接时应确保连接质量，并应得到相关部门确认。
6、对于不能中断的管、线路或其它地下设施，则应在征得监理、设计或业主同意后，将本工程管道进行避让。避让时的几何尺寸应符合相关规程、规范和验评标准要求。
三、施工现场必须采取措施保护周围人员或行人的安全
1、管沟开挖处，用挡板围拦，以防止泥土、石块污损环境，影响观瞻，并防止行人跌入管沟。
2、围拦的挡板用镀锌钢板和角钢制作而成，宽度为900mm，高度为1800mm。
3、必须加强对人和物的安全保护措施，开挖时应实行全封闭施工—用挡板圈围，开挖出的石块、泥土等物及时运走；对估计会造成影响的建（构）筑物，进行必要的加固。
4、管沟穿越人行通道时，必须架设临时人行通道，应具有足够的强度和宽度，两边必须设置护拦，以确保行人安全。人行通道做法如图十四所示。
5、所有管沟与人、车通道交叉口、夜间应亮红灯警示。
6、管道安装现场，设专人值班，不准闲人进入。
DN40钢管
1200mm

图五 围栏制作示意图

第七章 施工进度计划及施工进度保证措施
第一节 施工进度计划的制定
本工程工期为57个有效工作日。根据前述拟定的施工部署、施工资源配置计划及施工方法，制定出“施工总进度计划横道图”(附后)作为指导整个工程进度的纲领性文件。在总进度计划