消防泵房施工方案.doc

1. 编制说明及编制依据
1.1 编制说明
1 . 目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
2 . 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
3 . 实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
1.2 编制依据
1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。
1.2.2 《建筑施工手册》缩印本第四版。
1.2.3国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
序 号
编 号
规 范 名 称
1
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2
GB/T50328-2001
建设工程文件归档整理规范
3
GB/T50326-2001
建设工程项目管理规范
4
GB50026-93
工程测量规范
5
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
6
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
7
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
8
GB50328-2002
地下防水工程质量验收规范
9
GBJ107-87
混凝土强度检验评定标准
10
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规范
11
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
12
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
13
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
14
JGJ146-2004
建筑施工现场环境与卫生标准
2. 工程概况
本工程位于XXXXXXX工业园区，距值班寝室外墙3.2米，距值班寝室独立基础2.25米，距挡土墙1.4米。
平面为方形，分为消防水池，雨水池及楼梯间。消防水池和雨水池内空尺寸5m×11.5m×3.9m，内各设2个支柱，支柱跨度为3300。楼梯间轴线尺寸为6m×6.6m×6.6m。水池外壁、内壁和顶板顶面用1：2防水水泥砂浆抺面20mm厚，水池顶板底面，支柱和导流墙等表面用1:2防水水泥砂浆抺面15厚。。
2.2.2 结构概况
地基承载力特征值不小于120Kpa；钢筋砼结构储水池，防水砼抗渗等级P8,基础、柱、梁为C30，垫层砼C15,其余C25；钢筋保护层：底板下部筋为40mm，柱为35mm，底板顶层，顶板和池壁为30mm,其余为20mm结构环境类别为二a。
2.3 施工中需重点控制的内容
2．3.1 地基验收
地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
2.3.2 防水砼配比控制
本蓄水池砼设计为P8级C30防水砼，在施工过程中配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保蓄水池的防水性能。
3. 施工部署
3.1 项目管理目标
3.1.1 工期目标
本项目根据招标文件要求，工期为30天（日历天）。
3.1.2 质量目标
3.1.2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。
3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。
3.1.3 安全文明生产目标
严格按JGJ59-99规范要求组织施工；现场施工整洁文明。
3.1.4 环境保护目标
环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。
3.2.2 技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。主要施工方案及作业指导书编制计划见下表。
编制施工方案及作业指导书一览表
序号
编 制 内 容
编制部门（人）
编制时间
1
施工方案
工程部
工程开工前十天
2
雨期施工技术措施
工程部
工程开工前五天
3）建立测量控制网。
3.2.3 现场准备
根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：。
(1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。
(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。
(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。
(4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。
(5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。
(6)管工班：负责水系统的安装与调试。
劳动力计划见下表：
劳 动 力 计 划 表
序号
工种名称
人数
备 注
1
木 工
10
配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设
2
钢筋工
10
钢筋制作、绑扎、保护层控制
3
砼 工
8
砼搅拌、浇灌、找平、养护
4
瓦 工
10
砌筑、抹灰、抹面等
5
架子工
4
搭设内外架手架、挂安全网、配合支模
7
电 工
1
现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装
8
管 工
2
管道安装
10
焊 工
2
管道安装
15
普 工
6
配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业
4.1 施工平面布置方案说明
根据二线扩建项目(在建)的平面布置情况,我单位将利用原料调配库区的砼搅拌站、钢筋加工场、木工加工场等作为本工程的临时设施。钢筋加工好后运至现场安装，采用地泵浇筑混凝土。因此在水池施工现场只布置周材堆场及半成品堆场等，有利于现场平面管理。
4.2 施工平面布置
4.2.1现场施工用电由原料调配库配电箱接入，或由业主指定电源点接入，设置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。
4.2.3 施工用水由业主指定水源点接入，并装表计量，然后通至各用水点，以供生产和消防之用。

5. 主要施工方法和技术措施
5.1施工测量
5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。
5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：滑模工程采用激光准直仪，其它工程采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
5.1.4 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
5.2钢筋工程
5.2.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。
5.2.2 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。
5.2.3 钢筋的接长：φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。
采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。
5.2.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16 ＠800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。
5.3模板工程
5.3.1 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。
5.3.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
5.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
5.4脚手架工程
5.4.1 所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。
5.4.2 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。
5.4.3 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。
5.4.5 脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。
5.5砼工程
5.5.1 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。
5.5.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
5.53砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。
5.5.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
5.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。
5.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 (防水等级P8,每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工时应在池中部沿横向设一2米宽的加强带，施工缝均应在断面加设橡胶止水带。

5.5.7 砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
5.6施工缝的处理
留置施工缝时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
6. 雨季施工措施
由于本项目施工总工期为30天，预计施工时雨天较多，需要考虑雨期施工措施。
6.1 雨季施工准备
6.1.1 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好。
6.1.2 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
6.1.3 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
6.1.4 检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
6.15 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
6.1.6脚手架搭设时，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有通道、斜梯均应钉防滑条。
6.1．7 雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划，材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
6.1.8 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
6.2 雨季施工需采取的主要措施
6.2.1 原材料的储存和堆放
1）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥掺入。
2）砖，钢材等材料应在底部用木枋垫起，上部用防雨材料覆盖。
6.2.2室外抺灰工程
室外抺灰受气候变化的影响较大，施工作业时尽量避开雨天，施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布，在下雨之前遮盖严密，防止因雨水冲刷影响工程施工质量
7 .冬季施工措施

室外平均气温连续五天低于5℃或者最低气温低于0℃或0℃以下时，即进入冬季施工阶段，做好施工前的一切准备，编制好冬季施工措施，以保证冬季施工的顺利进行。
制定冬季施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术可靠，同时要求经济上合理，考虑冬季施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
冬季施工热源设备有热水锅炉、保温材料、草帘、维护布、外加剂（需经相关部门认可）。
1、砼工程
主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法
（1）冬季施工准备工作：对现场管理人员发放冬季施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。
（2）设专门人员负责测温工作及检查冬季施工的相关措施。
（3）通过对水加热的方法或缩短砼从商品砼搅拌站运输到现场入模的时间，使砼入模前有足够高的温度，使砼不受冻。
（4）以草帘为主，对梁、柱、剪力墙模进行保温，，施工不得有停歇现象，并保证外加剂掺量准确。
（5）砼的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板钢管上的冰雪和污垢。浇筑时，对梁底、梁侧要注意振捣密实，楼板砼振捣抹平，经真空吸水后，加铺保温材料。
（6）气温较低时，需根据现场情况设置测温孔。测温孔的布置，一般应选在温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置，梁测孔每3米长设置一个，楼板每15平方米设置一个。
砼浇筑完毕每2小时测一次，强度达到3.5N/mm2后，每6小时测一次。全部测温孔均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。
（7）做同条件的试块，应将同条件试块放在模板上，作为拆模依据。
2、砌筑工程

（1）采用掺早强抗冻剂砂浆法，因为它具有施工方法简单、货源易于解决等优点，在砂浆中掺入一定量的早强抗冻剂，能使砂浆抗冻早强，并与砌块有一定的粘结力。
（2）采用掺早强抗冻剂砂浆法进行施工，掺早强抗冻剂砂浆的拌制：先配置定量浓度的溶液，在砂浆拌制时掺进去。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加1/2至1倍。
（3）当室外大气温度在-10℃以上，掺早强抗冻剂砂浆可不加热。
（4）当室外大气温室在-10℃以下时，对原材料进行加热，应优先加热水。
3、砖砌体
（1）冬期施工使用的砂浆温度，不应低于-5℃，施工中，砌块与灰浆的温差可控制在20℃左右，但最大不得超地+30℃。
（2冬期使用的砌块浇水有困难，可增加砂浆的稠度，来解决砌块含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素，但砂浆的最大稠度不应超过130mm。
（3）严格控制砌体的水平灰缝的宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙的全部灰缝无应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
（4）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临界断处，应砌成斜槎。其斜槎长度不应小于高度的2/3。
本工程有抗震设防要求，所以，在墙体的临时间断处尽量避免留直槎，不得已必须留置且留斜槎有困难时，必须做成阳槎，并加设拉结筋。并每隔120mm墙厚放一根直径6mm的钢筋。
4、抹灰工程
（1）抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法，将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失。取暖方法可使用火炉。
（2）为提高砂浆温度，可采用加热水，水的温度不超过80℃。
（3）抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌，手工抹灰时砂浆温度不低于-10℃，喷涂抹灰时，砂浆的温度不得低于-80℃。
（4）冬期暖法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹完灰后在15d内应保持-10℃以上的室温，抹灰层的湿度降低至8%以前应保持0℃以上。
（5）质量标准：抹灰层表面不得有开裂、脱落、起鼓、起砂、疏
8. 质量保证措施
8.1 质量保证措施
从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。
8.2 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
8.2.1施工阶段的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制
时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。
8.2.2.2施工技术的管理措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。
技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
9．季节性施工保障措施
认真做好雨季施工措施准备，从工程施工期的实际情况出发，正确选择施工方法，使得各项施工措施得以实施，保证施工按期顺利进行。
10. 安全文明施工及环保措施
10.1 安全管理措施
10.1.1 管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
10.1.1.2管理目标

符合国家JGJ59-99标准要求，综合得分85分以上（优良）
管理目标

损失工作日工伤事故为零
重大交通事故为零，无重大机械设备事故
重大火灾事故为零
有效防止职业病发生
无重大环境污染事故
死亡事故及重伤事故为零

10.1.3.2防护方案
1）基坑防护
在±0.00以下施工阶段，采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。
2）临边防护
在屋面施工时，周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.6m，横杆长度大于2m必须设置栏杆柱。栏杆柱应与屋面板有可靠的连接，以防栏杆倾覆。
3）洞口防护
边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。
边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度大于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。
为确保工程施工安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
4）外脚手架安全防护
在外墙砌筑施工部位，双排脚手架外侧挂密目式安全网，脚手架上满铺脚手板、脚手板距建筑物的距离不超过20cm。严格控制脚手板上的荷载，绝对禁止超载使用。脚手架外侧每15m设一道剪刀撑，剪刀撑呈45°- 60°斜角，脚手架与建筑物的拉结点，横向不超过6m，竖向不超过4m。若遇有立杆沉陷或悬空，节点松动，架子歪斜、杆件变形，脚手板上结冻等问题，在问题未解决之前，应停止使用脚手架。
10.2.2.2贯彻执行现场材料管理制度
1）严格按照施工平面布置图堆放原材料。半成品、成品及料具应堆放整齐，并有标识。
2）现场做到工完场清，余料要堆放整齐。
10.2.2.3落实现场机械管理制度
1）现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。
2）机械设备应洁净，标识明确；出入车辆必需经过冲洗。
10.2.2.4施工现场场容要求
1）施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“五牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。
2）现场要加强场容管理，要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。
3）组织专人对施工所用场地及道路应定期维护、甭扫、洒水、降低灰尘对环境的污染。
本工程的具体安全方案详见《安全措施设计》。
11.1 施工机械方面
注意机械的合理使用、保养、维修，提高机械利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。
11.2文明施工方面
1．大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷，减少损耗，及时回修，堆放整齐。
2．严格进行成品保护，对进场的成品、半成品，构件等及已完工程项目进行有效保护，杜绝剔凿、磕碰、污染。
11.3人工费方面
1.场地布置要合理，减少二次搬运。
2.提高工效，缩短工期，尽可能提前竣工，以减少管理费和人工费的开支。
11.5.3保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少费用
12.1绿色施工

绿色施工依据环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用和节地与施工用地保护等五个要素进行施工。
环境保护
一、施工现场设置隔音设施。例如：设置隔离屏
1、现场设置环保厕所，并定期清运、消毒。
2、现场有医务室，人员健康应急预案完善。
3、基坑施工做到封闭降水。
4、现场采用喷雾设备降尘。
5、 建筑垃圾回收利用率应达到50%。
6、工程污水采取去泥沙、除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等处理方式，实现达标排放。
二、节材与材料资源利用
1、制定科学的施工方案，降低非实体性消耗材料的采购。
2、 现场材料包装用纸质或塑料、塑料泡沫质的盒、袋均要分类回收，集中堆放。
3、 预拌砂浆可集中利用粉煤灰、人工砂、矿山及工业废料和废渣等。对资源节约、减少现场扬尘具有重要意义。
三、节水与水资源利用
1、施工现场对地下降水、设备冲刷用水、人员洗漱用水进行收集处理，用于喷洒路面、冲厕、冲洗机具。
2、喷洒路面、绿化浇灌不用自来水。
3、 现场办公区、生活区节水器具配置率达到100%。
4、 基坑施工中的工程降水储存使用。
四、节能与能源利用
1、 照明采用声控、光控等自动照明控制。
2、 办公、生活和施工现场，采用节能照明灯具。
五、施工用地保护
1、临时办公和生活用房采用轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等可重复使用的装配式结构。
2、地下水位控制对相邻地表和建筑物无有害影响。
3、施工总平面布置充分利用和保护原有建筑物、构筑物、道路和管线等，职工宿舍满足2.5m2/人的使用面积要求 。

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