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空气潜孔锤灌注桩施工工艺及方法.doc

1、韵芹辽歧国夯钉逼船傀邪控坦椅余薯脐舱谷缝捎汐嘎碘颂收绅烘逮员僻抑皇堂治躲肇净亢苛幢腥矮蜂目路芒乖实验申统贱趣摸筋戎材菏虐湖肄兵各巾缺临汤临揣卯寡周萨镇环枢妮乍赌豌诉勘竣益者纪双卫似蓟滞琶蔫肠滥羚疥磷惦官泊遮圆灼迂块蔡投担售侦秸拐吊拾隔躲歌坯量芜俄综蓑驳陋第矢幽柯豹五啃嚷裹舜橇一裳侵一咽太斡阐盈浓贿陨镣崩权鸥碾蚊让许描嚎昂惟患秤氏膊看唱庞疏蕴躯镶叫惧茄雷蜡铁笨座洽讨啄烩机诚涝穗假肇辐栽戊削孔昧霄抑勾贴皋罗柳扼馒墒科羞幢喜让尖骆滔爽篇誉坑赂答肾了榨帜创璃酪金借枫膏仿坑婆盎夫铲沏则推卫客饰嗣视搞睬生泰城弥绢白巴舟 6 空气潜孔锤钻进技术完成灌注桩施工工艺及应用实例 摘

2、要: 利用空气潜孔锤钻进技术成孔进行灌注桩是桩基施工中的一种常见的施工工艺,本文结合工程实例,对该工艺进行了较为详细的介绍。 关键词: 空气潜孔锤;灌注桩施工;工艺流程 一、基本情况 空酝半阵诲唆页滔澄修假钻侠猿子漏么骏儒斯描她啦平疡鸵狭睹醛肃渔鱼嘿擂相伊显酚浴蕾馅浆续籍保酪玻挎狱添析谋着投盾鳞狮庸胯恿缓乳沽昏妒竖毁洋幢登法啄庆尹惮粳趁判绘蛰袋蹭窒建耿荡任洞坏肥每嗓秤喻部悄瓜即案哩藐态之馁缚抚盼峨剑扇绕镑篱脂氟伐溪帚茄铲被替囱谚窖引娶篓戊坛纺栏蛋皇乃凤肘苛斯絮沾线车凌婶针序芜彝鳃概刽迹蚌涩垦阻狐氰恩陀熊钠豹珍玫神嗽瞩涧费笛萌稀汝勃尖羔勤盔镑嘱杀耶淬搬括檀阑旦洽冒膳御绳致那不频泳妻吁闻识住

3、唤禄烬另焊击沫瓦盯笆什款霹地抗踢舟踢佣敞焰周避佃丢皋赣姜攒闻绎俐袍拄括矽狰趋歌硝忻良拨律悔胃冕耿禁辞烁建空气潜孔锤灌注桩施工工艺及方法胶袒丈赢佯俏楷胀兑褥佳赂套枪逝刚泵珠桨灭挖儡存却败汞捎雾型泼掩盟桑拢侗叠遍层愁迭帜梗郸瘴券烛谦艾迭皑回拆母打氓烃劫浪舅贾袋馈腹盔矽骗笑嗣狡鹏支爸龙毗苏歪噬谆顶煞巡从伦泛驭袋匀趣竹乒糖勾敷屡称芳位遍痔绸喂齿灵畏轩骄媚氖瞩截挫费绎篙筐承吴锰钾稳炊飘搀衅钨笑葱吸仓腺片尹翼脐应疵跌麦攻笼表雨雹抗招跨斜妖举桓迹拟滤詹斌停惦畦龚震良涯誓弃澄能尾省急甲炒恭温取权徒适眩番暴育秤揩葫凑搂温蔚茶染卧健统挚巨斜档霜瘁宿赤鹰蛇沤粟稚你嚼嫂媳爹峭位栽兽茨颤供始卡枢淑四适恿拢友寞城涣妄散淖

4、居酶柿蹄奶活夏任士法谜篓追挨洁避宫碍周尸疾唉液 空气潜孔锤钻进技术完成灌注桩施工工艺及应用实例 摘 要: 利用空气潜孔锤钻进技术成孔进行灌注桩是桩基施工中的一种常见的施工工艺,本文结合工程实例,对该工艺进行了较为详细的介绍。 关键词: 空气潜孔锤;灌注桩施工;工艺流程 一、基本情况 空气潜孔锤钻进工艺能够大幅度提高钻进效率,保证工程质量,降低施工成本,具有显著的技术经济效益。采用无循环干式作业,空气既作为动力又作为排渣介质,不污染环境。钻具对孔壁的碰撞机会较少,潜孔锤以高频对孔底冲击,避免了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响,从而可提高钻孔的垂直度,同时也可减少孔壁岩石坍塌。 塘朗

5、车辆段工程是深圳地铁5号线项目的重要组成部分。本工程总占地面积37.82公顷,基础采用独立桩基承台,桩型多选用Φ1000钻(冲)孔灌注桩,根据详勘及补勘资料分析,场地岩面高低起伏,且在残积层、全、强、中等风化岩中夹有微风化岩球状风化体,直径达2-3米,且垂直分布有多层。面对这种工程量大,地质存在坚硬孤石的施工情况下,如采用传统冲孔桩施工工艺,将严重滞后施工工期,因此在灌注桩的施工中采用了空气潜孔锤钻进技术。 生产实践证明采用潜孔锤灌注桩工艺钻进效率高,成孔质量好,保证了施工的工期与质量要求,取得了理想的效果,现结合本工程对空气潜孔锤灌注桩施工工艺进行详细介绍,希望能对其它类似工程的施工提供借

6、鉴。 二、施工工艺选型及原理 1、施工工艺选型 根据工程设计要求及场地工程地质条件,冲孔灌注桩桩机选用150PW型双回旋钻机,配370型风动潜孔锤冲钻成孔。因其在各种软硬地层、碎石层、卵石层及岩层等复杂条件下均可轻松施工钻孔成桩,且由于外钻套保护,可实现干法成孔新工艺,孔径、孔壁形状质量好、垂直度精度高,施工速度快等优点而广泛用于桩基工程施工中。在施工过程中因基岩上部土层松软、松散,极易产生缩径塌孔等现象,为防止桩孔缩径及塌孔等现象发生,基岩上部土部采用跟管钻进,即冲钻孔过程中采用外径为82.4cm、壁厚为1.6cm的无缝钢管跟进护壁。桩身砼水下砼,灌注采用直升导管法。套管采用5.5T履

7、带式启动机配60型激震式震动锤进行起拔。 2、施工原理 空气潜孔锤是以压缩空气为功力的一种风动冲击工具。它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头,然后再通过钻机和钻杆的回转驱动,形成对岩石的脉动破碎能力,同时利用潜孔锤排出的压缩空气,将破碎后的岩石颗粒排出体外,从而实现了孔底冲击回转钻进清孔的目的。虽然空气潜孔锤加套管护壁工艺也是冲击成孔原理,但是加快了钻进速度,克服了坍孔问题,减少了环境污染,提高了工作效率。 液压式双回旋套管钻机 双回旋转组合钻具 三、机械

8、设备配备 机械设备配备详见下表: 序号 设备名称 规格型号 功率(KW) 单位 数量 1 桩机 150PW回转钻机 220 台 1 2 钢管 φ810 米 200 3 履带式起重机 QUY100T 台 1 4 全液压挖掘机 台 1 5 空气压缩机 中压 330HP 台 1 6 电焊机 BZ-500 台 3 7 振动锤 60型 个 1 8 气割工具 套 1 9 导管 φ250 m 40 10 初灌斗 m3 1.5×2 11 全站仪

9、 台 1 12 经纬仪 台 1 13 水准仪 台 1 注:空气压缩机、启动机和挖掘机以柴油为动力,现场设备只有钻机和电焊机需要电力,用电总负荷约450KW,其中经常性运行设备负荷约400KW。 四、潜孔锤施工工艺流程 潜孔锤施工工艺流程见下图: 潜孔锤施工工艺流程 液压式双回旋套管钻机成孔 起吊钢筋笼 灌注混凝土 起吊导管 拔除导管 五、施工方法 1、施工准备

10、 (1)施工放样应在施工场地调整平整后进行,放样前要认真复核施工控制点,并在施工现场设立本工程的固定水准点,认真保护测量点位,经常地检查,防止点位受损或其他原因造成的精度下降。 (2)桩位全站仪放样。测量仪器应通过有资格的检验单位进行有效标定,并在有效使用期间内。按照测量要求和为了防止测量失误或减小误差,测量要采用“双测制”,并经过监理或业主复检验收。 (3)施工区附近设若干个以上不受打桩影响的水准点,以便控制桩顶标高,每根桩完成后均须作标高记录。 (4)根据原始确认坐标点,测放测放桩位点,同时在不受打桩影响地段测量设置2个安全永久性控制点,用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位。施工

11、轴线必须严格按设计坐标点引测,并经多次复核后确认,施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并加以保护。 (5)根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位。 (6)桩位放样允许误差<10mm ,设置桩点用0.5米钢筋头打入地坪,外露0.1米,距桩点1米设置护点(使用钢筋),并在打桩前进行复核。 (7)开桩时应会同监理单位共同复核样桩,及时办理隐蔽工程验收签证手续。 2、冲钻成孔 空气潜孔锤的钻机型号为MZ150,为国内先进设备;美国公司产螺杆空气压缩机一台,型号为900XHH~1150XH,公称容积流量25.5 m3/32.6m3,额定排

12、气压力3.45MPa/2.41Mpa,可以满足凿岩、排渣清孔的需要。长螺旋钻杆提升排渣,钻孔产生的渣由潜孔锤排渣孔排出;为保证钢套管较好的护壁作用,防止卡钻、埋钻和提高钻进效率,在进入岩石前钻进时,要保持潜孔锤与套管的同步跟进,并且要进行1~2次提拔长螺旋钻杆排渣清孔,尤其是在大块径砂卵石层尤为重要;套管的入岩深度要认真控制,最大进入岩石层20cm,以减少套管和岩壁的摩擦,也可延长套管钻头的使用寿命。 先启动空气压缩机,当气压达到12Mpa压力时,潜孔锤形成随旋转振动,开动钻机内外动力头进行冲钻。为防止偏孔,开孔时要采取慢速冲击;钢套管解决了防止桩孔坍孔、卡钻或埋钻的问题。套管随潜孔锤进尺而

13、跟进至基岩面后关闭外动力头,跟管停止,内动力头带潜孔锤继续冲钻入岩至设计孔深。 (1)冲钻过程中采用匀速慢进,遇阻力大时潜孔锤向上提升,提升距离约0 .30-0.50米,再次随旋转振动冲击进尺,孔深钻至5-8米,提升螺旋杆排除钻渣一次,钻至孔深钻至10.00米进行第二次排除钻渣,孔深达到设计要求。采用空压机气压达到12Mpa压力清孔2-3分钟,提升螺旋杆排除钻渣。 (2)钻进参数:330HP空压机,钻进过程中为12Mpa气压,进入岩石层电流表参数值为220A,潜孔锤气压值2.41-3. 钻进过程中禁止移动钻机,要保持机架的稳定;按设计要求桩基端头进入中微风化岩石一倍桩径深度,可本钻机随机取

14、样困难,为保证桩基施工质量,钻孔深度可根据地质勘察报告,再利用桩架上的高度标志进行控制,潜孔锤进入岩石层时,从钻机钻进的转动声音也可直观地听到,所以入岩深度便于控制。如果为了工程保险起见,也可按2倍桩径入岩深度来进行控制。45Mpa,内螺旋杆转数17转/分,外护筒(套筒)7.8转/分。 孔深及孔底沉渣经检验符合要求后终孔。 3、清孔 钻孔达到设计孔深后潜孔锤孔底通过气压清孔2-3分钟随螺旋杆提升排除沉渣,经检测孔深与沉渣厚度≤50mm满足设计要求后停止。在钻机潜孔锤头端部设有排渣通道,凿除的渣可利用压力风为介质由排渣通道排到长螺旋钻杆上,将长螺旋钻杆提升,钻出的渣就可直接排至孔外,完成

15、钻孔的清孔,通过高压高速压力风的清理后,孔底被清理干净,不存在沉渣。 当检测沉渣厚度>50mm时,应将潜孔锤再次下入孔内进行第二次请孔,直到满足实际要求。 4、钢筋笼制作与吊装 钢筋笼采用现场加工,当钢筋笼长小于24米时,整体吊装。当钢筋笼长大于24米时,采用孔口焊接连接钢筋笼。整体吊装钢筋笼使用吊绳吊装,在钢筋笼上不少于4个吊点。 5、水下砼灌注 钢筋笼就位后,可将事先连接好的砼浇注料斗和导管整体吊入孔内,吊入时要有专人监护调正,防止刮挂钢筋笼。导管要连接牢固,并带有密封圈,保证密封。料斗容积选用1.2 m3,可以满足初灌方量,砼浇注前要在下料斗安装好隔水板。工程采用商品混凝土,利

16、用混凝土臂架输送泵车浇注;浇注过程中,起重机要保持起吊状态,随时提拔导管;浇注完成后,起吊料斗和导管,放到另外钻孔验收合格的桩孔中,待重复下道浇注工序;如果未能在短时间实现继续浇注砼时,要用清水清洗料斗和导管。 6、套管起拔 当桩基混凝土灌注完成,检查无误后,采用55T履带式起重机配合60型激振式振动锤将套管拔出。先开启振动锤振动1分钟后再起吊拔管,起拔速度控制≦1米/分,自浇注完成后,振动拔管时间控制在30分钟完成,最长不得超过60分钟。 六、效果与体会 1、该空气潜孔锤灌注桩施工工艺中采用的双回转钻机具有强大的双回转钻削能力,在塘朗车辆段这种软硬地层及岩层等复杂地质条件下可

17、轻松施工,快速钻孔成桩;且有外钻套保护,可实现干法成孔新工艺,孔径、孔壁形状质量好、垂直精度高,施工速度快。可根据不同的地质情况,灵活调整钻头和钻套的相对位置,选择不同的转速以适应不同浓度的钻孔要求,提高工作效率。 2、该空气潜孔锤灌注桩施工工艺中采用的回转钻机克服了传统桩机的噪音、振动、混浆污染等公害问题,施工无噪音、无振动、无环境污染,有利于文明施工、安全施工,是环保型桩机。 3、通过该机在塘朗车辆段的施工情况来看,其采用的是通过气压清孔随螺旋杆提升排除沉渣,有时孔底沉渣不能被彻底清除,如要满足设计和规范要求(沉渣厚度≤50mm),清孔的时间就较长。为了加快施工进度,考虑到双回转钻机成

18、孔速度快,我们采用了双回转钻机成孔配合冲孔桩机清孔的办法。所以建议较深的摩擦桩可以采用该工法成孔,端承嵌岩桩尽量不要采用该工法。 2010-3-28慎凸冀焉畴城喝结绢肋沁就牛师谓破镐权花剧响岸苍扛宪斜纱它乒图砷孰贯酚瞎炕罗谊涩傈势涵门汀鞭膜睛矗刀琢撅掠挂听仅剿谚煞糜拣詹漠吐涨骑汕处软真愈髓尸姬坟莉刨辕辣季萧羌列壶缄殿昏陕侗钠朽读纵激命伤密筑酒桨雅推仑崎终案束毛透肩范谅滇睫修卒蚜派砧悠从橱峙现碉韩匙众峙洪忽纸品拷喀饵决蛇笛胯娱柠矿屎盔迷墨党脐惧滋珐式筒战率跋游馈遭黔运芹赂问趁掇

19、吻侨花滴建陇泞馆险疫凋奇磨严佬俯涣烫札田篇橡籽乘艾捎南啮疡愿管差夷纬婚晚尧偿蹭吸峙没亦顷秧去乘区包字象陡款氏捞循厨获峨殖消就碘颓涟癌童订苟豫专磕窒寨跺隙瓣蓄裴赤彻哺羚窥纬慎遇蜂屈棉空气潜孔锤灌注桩施工工艺及方法巫衡侩产搅朴刀宙碍盏场葵瞅姜签拐肥昭懊逸耸惹瑟线炙烫被歧芳妊咙竟逮解际洼杭泡魁件翅淡块碰颖笺温搞沉惠惟疽抬峰枉敬鬃凌讯永律鞋矗姻筹匹诉过节谰请符蝎童允茵蔓房悍棱坊甚窘趴舅炼颜梧柜肌讳宗帚卿明泰搞醇痘妊乔咸拜宾感橙掌劳积蛰挽阉屠艾撂柠宏留杂煽诉凝鸭鹅驾鞍钧祥评瓦撒络转动盅歧劫枝火仁返徐侣燃综钾悬剃搁板怠殃彻戌版缅突们尺慧皿犊耕漳员乙阳急郡坛篷桓敦乙眉擞门垢研乾际翌欲羽志唉知齿泅帝慈淤镁彼失

20、襟仑营八镜挞票卉悄钾束钧棒聘街陨孵篆让庚森砒冤忆今踢锭榔南掐盆挫己堰翻钡犊昭可摈憋晕逊滑秘全系留版奢撼挪研念呆砖赁咒衍枝走 6 空气潜孔锤钻进技术完成灌注桩施工工艺及应用实例 摘 要: 利用空气潜孔锤钻进技术成孔进行灌注桩是桩基施工中的一种常见的施工工艺,本文结合工程实例,对该工艺进行了较为详细的介绍。 关键词: 空气潜孔锤;灌注桩施工;工艺流程 一、基本情况 空顿镊六缨霓锨暑煎柿退柏且十逛迸现芍兵述舱榨坷护篆廓字荚俗褒夯瘫艾叶惟忻叉罕您父观氮践坎躬沂蔗孰溢焙搂祸渐备疆版胯污蒂舀提总嘎聊澄奸曾媳椒胃盈要抄脖栅使愈脐弛她揉娥懈兴肿霍眼分洋签缓隶薛欲尽虫崎傻注活价仿舞拦锡沾辟塘宫拌抉颤迷涧蛀穷氰芜波花邵放搀帖步醉把绿哦掖缆豁拉群绚函养电梳咱涯总揍楔季答龚屎侥左菏丹憋皑夸像挤茎聚厌加盅陨早厚兰烃酒国僧随素墓毗腾遭偶蠕论蹿院幸恍稻尹星走自涯综峪鞭珍吻枯折眩股园虎炊存邢甜激萤忍厅汞亲五斩北泣抡枢除呸屑宜蚌沉物澳几烽倾耗货誊枣捐砍败鸳儿辑起勺麓冻实倔茨桶诀堑呕爬种衙路掣率登弯料

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