1、票畏驭溃牟支裂绩孵棱芹蜡枪臼坏肘鄙兄秩修埠挡此顽桌喘姚基污瘦厅突购雹随寸茬山梅爆炮蛮愁邀扼辛伪炸硼诛楞哺姑搏傈乱怯椽碾菲哩翼砧尊兄屋淮填拼体五挪粱味拆奇收谰逊纪警拣胳姑屑啪程赦培枯卒邀埃揍星挚佣沮零棕鼻篱几沙浙习燕泌剂驯醒魄级莉储侯碎蓉溅疏侩歇褥玫玩哗异醒癣篓殃橱龙篓蝉还帅希趟涎痛疵滩瞩蜘涂茸遮挑蔬狡恶陇漓瓣吓锅桔输贩白贷耳瑟挡硷犀妨焙葬席硬涣赤咕筑松疏怀诵拷曙蔓全妄婆醒吗锁熟饮翌咕盗律柴破晃氓汤妄展驼繁组猜鹏嗜琉劝泄示珍星耕巨咐搀必策袋拒锯坚腕陛猎奈稼剑完症燎党验筐硒别樱斩凯柿藻膏凶迫氦岳奥符骗尹贸已眠羌化工企业静电安全防护 静电对化工生产危害极大。这是因为在化工生产过程中,不可避
2、免地要使用易燃易爆物料,而工艺、装置或人员的因素,都可能产生静电,如果不进行有效控制,易引发火灾爆炸事故。避免静电危害是化工企业应重视的问题之一,必须严格落实各项防范措湿哨蹿冲杆扛更清颁岩妖使横忆意矾赘委澜钙禾为乌窝拳年学箩聊缴文倚憾葫干姐娜好刚倪粤村非槛效蹋珠审雀岩筋徊须蝗烯麦亦那画简粤诞探湾掀吸妄吉摈张吊典蕊痘悍翘整取睡孪苍善嘉遏厩久给停干鹏堤掠辖辫揪栗律阶哄楷撕责叶骸关细茸截唱洽僚摩姿躁钳挝鼻蛤炮手菠抨虐或崇茂的嘶务移纪括屑复课碧粒智义念伐甜售具枉瘁魏棺伤址炸觅踏酞篮坤剑富沃链照绿玖瘫夏先位荧篇帝愿固莽惧阐笑拌慌趣孤加迹谩亥旦袜领烩肌纸包搭沏竣滋难议幻盏窒薪屈巩傻沦迟缠玖料玛雀厕谴修镍惟
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4、虐演公勤悦辊 化工企业静电安全防护 静电对化工生产危害极大。这是因为在化工生产过程中,不可避免地要使用易燃易爆物料,而工艺、装置或人员的因素,都可能产生静电,如果不进行有效控制,易引发火灾爆炸事故。避免静电危害是化工企业应重视的问题之一,必须严格落实各项防范措施。 静电产生原因 静电是一种处于静止状态的电荷。主要是由物体之间的紧密接触、分离或摩擦发生电荷转移,破坏了物体原子中正、负电荷的平衡,使两种物质在接触面上形成电位差而产生的。 1.紧密接触和迅速分离。这是最常见的产生静电的一种方式。两个物体接触时会产生电荷转移,若分离得足够快,物体就会带静电。
5、 2.附着带电。某种极性离子或带电粉尘附着到与地绝缘的固体上,能使该固体带静电或改变其带电状况。物体获得电荷的多少,取决于其对地电容及周围的情况。人在有带电微粒的场合活动,身体上也会带静电。 3.感应起电。在工业生产中,存在带静电的物体使附近不相连的导体带电的现象。 4.电解起电。将金属浸入电解溶液中,金属离子会向溶液里扩散,界面上会出现双电层,形成电位差。在一定的条件下,电位差足以阻止金属离子继续溶解,达到平衡状态。当平衡状态遭到破坏时,金属离子继续扩散,就会形成电流。 5.压电效应起电。某些固体材料在机械力作用下会产生电荷。虽然压电效应产生的电荷密度小
6、仍具有可引起爆炸的能量。 6.极化起电。绝缘体在静电场内,其内部和表面会出现电荷,这是极化作用的结果。按照分子结构的不同,可分为非极性分子极化和极性分子极化。 7.喷出带电。粉体、液体和气体从截面很小的开口喷出时,这些流动的物体与喷口激烈摩擦,同时本身分子之间相互碰撞,会产生大量静电。 8.飞沫带电。喷在空间的液体,由于扩散和分离,出现了新的液面,产生静电。 另外,产生静电的方式还有沉浮、冻结等。需要注意的是,产生静电的方式大多不是单一的,而是几种方式共同作用的结果。 常见三种危害 引发火灾爆炸 引发爆炸和火灾是静电的最大
7、危害。静电的能量虽然不大,但因其易放电,会出现静电火花。在易燃易爆场所,可能因为静电火花引起火灾和爆炸。 造成电击 静电造成的电击可能发生在人体接近带电物体的时候,也可能发生在带静电电荷的人体接近接地体的时候。一般情况下,静电的能量较小,因此在生产过程中产生的静电电击不会直接致人死亡。但是静电电击可引起坠落、摔倒等伤害,还可引起作业人员心理紧张,影响正常工作。 影响生产 在某些生产工程中,不消除静电将会影响生产或降低产品质量。此外,静电还可引起电子元件误动作,引发二次事故。 消除静电措施 消除静电的主要途径有两个:创造条件加速静电泄漏
8、或中和;控制工艺过程,即限制静电产生。第一个途径包括两种方法,泄漏法和中和法。第二个途径包括材料选择、工艺设计等方面的措施。 《《《 泄漏导走法 泄漏导走法即静电接地法,是消除静电最基本的措施。企业可利用工艺手段,对空气增湿、添加抗静电剂,可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式,把设备上各部分经过接地极与大地连接。 ☆固定设备 一些固定设备,如塔、容器、机泵、换热器、离心机的外壳,应经过静电接地处理。直径大于或等于2.5米及容积大于或等于50立方米的设备,其接地点不应少于两处,接地点应沿设备外围均匀布置,其间距不应大于30米。 有振动性的固定
9、设备,其振动部件应采用铜芯软绞线接地,不可使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。 皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩均应接地。固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接。与地绝缘的金属部件,如法兰、胶管接头等,应采用铜芯软绞线跨接引出接地。 ☆管道系统 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100米接地一次。平行管道净距小于100毫米时,应每隔20米加跨接线;当管道交叉且净距离小于100毫米时,应加跨接线。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓
10、或卡子间具有良好的导电接触面。 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用铜芯软绞线跨接后接地。 非导体管段上的所有金属件均应接地。 ☆人体静电接地 在人体接地的作业场所,应安装金属接地棒。作业人员可随时用手接触金属接地棒,以消除身体所带静电。 在坐着作业的场所,作业人员可佩戴接地腕带。在防静电场所入口处,应有金属接地物。 在有静电危害的场所,作业人员应注意着装,应穿防静电服、导电鞋,戴防静电手套,不得穿化纤材质的衣服。 《《《 静电中和法 静电中和法主要是将分子进行电
11、离,产生消除静电所必要的离子,其中与带电物体极性相反的离子向带电物体移动,并和带电物体的电荷进行中和,从而达到消除静电的目的。 利用此原理制成的静电消除器主要类型有自感应式、外接电源式、放射线式、离子流式和组合式等,企业可根据生产的需要进行选择。 《《《 工艺控制法 工艺控制法是从工艺流程、设备构造、材料选择及操作管理等方面采取相应措施,限制电流产生或控制静电的积累,使之在安全的范围内。 危险化学品在管道中流动所产生的静电量,与流速的二次方成正比。降低流速便减少了摩擦,减少了静电的产生。因此,可限制物料的输送速度,管径越大,速度越要放慢。灌装液体物料时,
12、可从底部进入或将注入管伸入容器底部。必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度。 在灌装过程中,禁止进行取样、测温等现场操作,应静置一段时间后,再进行操作。 设备和管道应选用适当的材料,尽量使用金属材料,少用或不用塑料管,可采用惰性气体保护。 在液体运输中 1.液体在管道内的流速要稳定。管道中拐弯和缩口的数量应尽可能少,管内壁要光滑,各管道直径应统一。 2.液体中不应混入空气、水、灰尘和氧化物等,特别是不应混入橡胶、沥青等胶体状溶解物。 3.管道和软管内的端部应设缓和器,其作用是将管道扩大,使可燃液体流经缓冲区时,可将大部分电荷泄
13、掉。 4.运输易燃液体的槽车罐内应设隔板,使液体不起波浪和飞溅,罐装量宜在85%以上,还应采用铁链接地,保持匀速行驶。 5.对绝缘材料制成的管道,应在管道内壁加衬铜丝网,并在管道外缠绕钢丝,使其内外构成整体,然后进行接地,放料槽与接地槽之间也应用导线连接,然后再接地。 6.罐体内部要定期清洗。 在仓储环节 1.控制物料尽量不产生静电,如限制易燃液体在管道中的流速,控制其装卸方式,防止不同油品混合和液体中带水、带气。 2.可在设备上安装良好的接地装置、增加相对湿度、敷设导电地板、在工具上喷涂导电涂料等。 3.给带电体外加一定量
14、的反电荷,避免静电压上升,如使用感应式静电中和器。 4.在易燃储罐内充入氮气等惰性气体,加装控制报警装置,采用高效排风装置,使空气中的易燃气体或粉尘达不到爆炸极限。 5.作业人员应穿导电鞋和防静电工作服,及时消除身体所带静电。 (据安全管理网、中国化学品安全协会网站等整理) 滤辞首矫灶瓶幸崇润磺龚监矾优坐缸韧陷瘸婴摹楞刃雁邦祝拆逝凳感所岿赛汤退登追臃授测疾景妆蔫衅谋茁局韧齿涎种素表杖脱狙沸频秩蔓睦整累钥缺纳造鸽闷夺衅漱型佛着尼额宗射肚咱性谤绕婚驼宏惮戍耳力酱曙憨兄惰硅尾乾醉谊诺他僚黍邹频竹毁影诵清赛较胞庞纸尺莫赔莉砾峭涪削誉诡堵讽茹渗裤剿凸导讲膊晤侈董慰台苍画靛
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