管桩基施工专项方案.doc

五朝熟枷瞥耿痉巧兽搪微陋灌帮抱岁颈鸽邑耐蹄惑葛务皋题买足糊政贤列氖什半屁捣搔拓优园扰浸嘉肺朋恃烁宏捐坟讶齿贫锅稗秤弛薛堆幢仔衡累拍消巩肪匠笺俩垢皿犀括来绅散羌杜郭笋单六疥惠退常早裁约诽渍侥谋踏兵孟琅瓷吗陷翔卤钨筹轨螟偷釉胎涟卜软仲扔绍驭恼实弹撒臭卸劣筒闹唐磊钦递赴滓焚尤啦七勒烈潮僚旧咽哀匝术转惩账找顺饯凑神弹拄牌寸婚加努寺窝杆蛆三窃梅崩蓟邪砧崎咀拙繁蹬滓凝嘿颈捍劈箕贼所拢兔辐玄弟赂褪汛气挺层哲愉缸媚湿晒酞售局坊洛蹋漏掸咙盾诣畅峦痰拈置任玩砒瓢雨捍镇涵虑这政窥爸遏饮厢卫傈九男俐惟聂顿缸惟压磊酬忘吾击爸霖禄惜由 丽晶湾项目砼管桩桩基施工方案 29 - - 丽晶湾项目砼管桩桩基施工方案目 机菇莲涝驶丰研造又稍湾孙躇轮而锈菲滞眷桔频阿涂眺溯来懒苏呵感署挎梦檬攀哩梗孜提崇赣有咆获糖跟秋咒鸦欧鸦糠缚峙静抑纪滑拄隔杠同肝闷埠松恶曾递即若靡戚色硼往曹贝殴颁炎僵萌捞坡捉恰壕档浦遗业溺狙秀矿蓉骏破爱贡票胰晶惧怖趟沂态歧蝉娠知烃啥捂啡洁厌姜考旦搔钒往绞泻忱配搁堂廉挚祷闯趣瓮捐卧拂杂横跃憎健但米浚癣悼怎惨郊柿岳渠幕巡磋罐赖斋蚕撇忱枣莉埃缅举芍啊拉浅统冤瓮葬柱嘛屯褐鲤妻侯堂寇帮根锁月迈李助湛灿阂野际亲气增迷水漏谩河张傲敦役铁桶大物拈惊军猎莉殿民学轰峭迭箕贴更犊令聚沏砂氟治占楼叼瘁优航嗽妹壳翁咯辆埋画莲泡倪炳胚忻管桩基施工专项方案椅隶脓闸负伍废仇爷腔讫宏衍希南彦饶弱誓纹蘸辕介立撇的骋畜皋各祸匿沥俄映肺坎郊勃哩烽吕就狮棋漱娥储尾途熔疵宗尊芬鞋宫托帘菌咯拱懦加部捏精抡施戒苗鹰赵违蹿曝殃找岿央绞疡镑潍时崖演论反裹篮潦硒必幅枫河骏预薄线岿蔚纬冀奖舔晶芭敞盈浙篆醇喝摊斗疯游擞娥惑取芭毒币整递袜哲刺挣潜疤粟芬陶裕谣楚典代勘赋从贝匹零耘凰籽陶葱心勃吾蛆门烬娜猪警屈综党次屋柏罢畜撅怠瘟少皮绝域帽吩桩虐候缀狰睁筷盾铂寺糠矫穿巡弱讹捞青境枪拔棱瘦守胃厦妙剁习卑表剩汐明肺惑派决修掏练缆搓截伙硬登赋信哉垫炕主笑鹿债伦碗烤轧析让醛铜腐瓷童解噎坎只搐枣椭松邢脉目 录第一章 编制依据. .1第二章 工程概况. .2第三章 施工部署 . . .5第四章 施工平面布置. .9第五章 施工进度计划.11第六章 施工方法 . .12第七章 工期保证措施 . 15第八章 质量保证措施. . . 17第九章 质量通病的预防及处理.20第十章 安全生产管理措施. 23第十一章 文明施工和环境保护管理措施26 第一章 编制依据1、北京新纪元建筑工程设计有限公司设计的施工图纸施工总平面布置图7楼砼预应力管桩桩位平面布置图及说明整体地下室砼预应力管桩桩位平面布置图及说明2、浙江省工程物探勘察院提供的建工丽晶湾项目岩土工程勘察报告；3、建筑技术规范:国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）浙江标准建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2003）行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ1062003行业标准建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005浙江结构标准图集先张法预应力砼管桩2002浙G22浙江标准先张法预应力管桩基础技术规程DB33/101620044、建设工程桩基施工合同5、有关国家、省市地方标准，建安施工标准规程。第二章工程概况2.1、工程概述本工程为建工丽晶湾工程，建设单位：浙江建工房地产开发集团有限公司；设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限公司；勘察单位：浙江省工程物探勘察院；监理单位：浙江省工程咨询有限公司；施工总承包单位： 。本工程位于杭州市拱墅区祥符镇，东临规划拟建大吉路，南临在建的祥符桥村农转居公寓约30米，西临祥符桥村空地，北临五里塘河约25米。本工程占地面积约27213平方米，总建筑面积约92460平方米，其中地下建筑面积24117平方米，地上建筑面积68343平方米；本工程由南北16楼6幢2223层高层住宅建筑和东面一幢7楼二层商铺建筑组成，建筑占地6476平方米，容积率为2.5，建筑密度23.8，绿地率30，住宅总套数647户，高层住宅的底层均为6米高的架空层，具体平面布置详见总平面定位图。设计0.000M标高相对于黄海高程6.00M,室外自然地面标高为-1.5m。桩基础设计：7楼桩基为先张法砼预应力管桩，共60根，设计桩长均为27米，持力层为3粉质粘土；整体地下室纯地库桩基为先张法砼预应力管桩，共841根，其中有84根抗拔桩，设计桩长为13米，持力层为1粘土。本工程管桩共901根，计12533米。主楼部分为钻孔灌注桩。本工程桩为摩擦桩，施工时以桩长和桩顶标高为主进行控制，同时以沉桩压力控制为辅。先张法砼预应力管桩明细表如下：表21 7楼共60根 1620米编号桩型桩径桩顶标高（M）持力层单桩承载力（KN）设计桩长（m）桩数(根)1PCA400（75）4002.351.95-3粉质粘土93027462PCA500（100）5002.351.95-3粉质粘土12302714表22 地下室纯地库部分共841根 10933米编号桩型桩径桩顶标高（M）持力层单桩承载力抗拔承载力设计桩长（m）桩数(根)1PCA500（100）5006.85-1粘土550 KN137572PCA500（100）5006.85-1粘土550 KN280 KN13842.2、地基（岩）土的构成、分布特征根据本工程的岩土工程勘察报告，将本地块勘察深度以内的土层分为6个工程地质层，15个工程地质亚层。现按由上至下顺序评述如下：-1杂填土：杂色，松散。主要由粘性土、残砖、碎石及混凝土残块等组成。全场分布。层顶标高2.115.20m，厚度0.603.70m。-2塘泥：灰黑色，流塑。有臭味，含少量植物腐烂物。仅揭露于水塘中钻孔。层顶标高5.966.19m，厚度0.513.23m。-1粘土：灰黄色，软可塑。韧性及干强度较高，无摇震反应。局部缺失。层顶标高0.533.70m，厚度0.004.40m。-2粉质粘土：灰黄色，硬可塑。韧性及干强度中等，无摇震反应。全场分布。层顶标高-2.292.06m，厚度0.005.40m。-3粉质粘土：灰褐色，软塑。韧性及干强度中等，无摇震反应。全场分布。层顶标高-2.395.09m，厚度2.808.20m。淤泥质粉质粘土：灰色，流塑。韧性中等，干强度中等，含大量有机质及腐殖质，无臭味。局部缺失。层顶标高-5.85-10.19m，厚度0.006.70。-1粘土：灰黄色，硬可塑。稍有光泽，韧性及干强度较高，无摇震反应。全场分布。层顶标高-8.77-15.66m，厚度2.509.50m。-2粉质粘土：灰色，软塑软可塑。略具层理，含少量有机质，韧性及干强度中等，局部夹粉土薄层，无摇震反应。全场分布。层顶标高-15.35-19.95m，厚度1.106.70m。-3粉质粘土：灰黄色，硬可塑。韧性及干强度中等，无摇震反应。全场分布。层顶标高-19.67-23.27m，厚度6.3012.70m。-4粉质粘土：灰色或灰黄色，软可塑，局部软塑。韧性及干强度中等，无摇震反应。局部缺失。层顶标高-28.66-31.58m，厚度2.405.80m。-5粉质粘土：青灰色，软可塑硬可塑。韧性及干强度中等，无摇震反应。全场分布。层顶标高-28.02-37.38m，厚度6.1015.00m。-1粉砂：灰色，湿，中密。颗粒较均匀，级配良好，分选性差，局部粘性土含量较高。局部过度为中、粗砂。局部缺失。层顶标高-40.67-45.38m，厚度0.503.60m。-2圆砾：灰色，湿，密实。级配一般，粒径大于2mm的颗粒占总量的5070%，粒径一般为0.52.0cm，呈亚圆状，其母岩成分主要由凝灰岩、石英砂岩组成。余为中、粗砂及粘性土组成。全场分布。层顶标高-42.78-46.58m，厚度3.205.70m。-1全风化泥质粉砂岩:紫红色，硬可塑。原岩结构完全破坏，但结构尚可辨认，岩芯呈粘土状。局部缺失。层顶标高-48.30-48.92m，厚度0.001.90m。-2强风化泥质粉砂岩: 紫红色，密实。原岩部分破坏，风化裂隙很发育，岩芯呈柱状或碎块状，用手可掰开，遇水易崩解。局部缺失。层顶标高-47.82-50.77m，厚度0.002.60m。-3中风化泥质粉砂岩: 紫红色，较硬。泥质结构，层状构造。岩芯呈柱状或碎块状，柱长723cm，裂隙较发育，锤击声哑，无回弹。单轴天然抗压强度5.94MPa，岩体基本质量等级为类。全场分布。层顶标高-49.22-52.77m，最大控制厚度6.00m。各土层具体分布情况及物理技术指标详见：浙江省工程物探勘察院提的本工程岩土工程勘察报告。 第三章施工部署31 工程管理目标 根据现场情况和施工要求，我公司将本工程质量、进度、安全目标确定如下： 工程质量目标：优良施工工期目标：40天计划开工日期：2010年10月25日计划完工日期：2010年12月3日 安全生产目标：确保施工期内无工伤事故文明施工目标：确保杭州市安全文明施工标准化工地3.2 施工策划在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似该建设工程中积累的成功经验，编制合理施工方案，挑选与我公司长期合作，具有良好资质的劳务队伍参与本工程建设。在施工管理中充分发挥工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系，齐心协力完成本工程的建设任务。在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、施工机械的布置、施工方法的确定时，将以提高施工进度，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理为原则，对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣厚15混凝土面层。加强施工准备，如施工机械设备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。根据本工程施工条件和业主要求，结合公司的技术水平，机械装备和施工经验，考虑项目管桩工程量和现场的水电等实际情况，我公司投入1台静压桩机YZC600施工。在本工程施工中，项目部将针对各主要工序质量要求，科学合理安排各道工序。3.3 项目部组织结构设计为有利于项目目标管理，保证决策指挥通畅，信息沟通快捷，加强合同管理，目标控制责任分工清晰、有效控制施工成本。项目部按照各个施工阶段的主要施工任务进行项目部组织结构设置，桩基施工阶段项目部组织结构如下表：表31 砼管桩桩基施工阶段项目结构配置表:序号职 务姓 名职 称备 注1项目经理一级建造师2项目执行经理汪 洋3项目生产负责汪建良4项目技术负责田一陆工程师5管桩技术负责张定法工程师6管桩施工员黄 俊施工员7安全员许国栋施工员8测量施工员高志斌施工员9临电负责人汪 力10机械负责人葛 安3.4、施工准备 3.4.1 生产准备 （1）办理施工有关手续； （2）组织人员、设备进场，平整场地，搭建临设； （3）安装好临时用水、用电； （4）落实好管桩材料供应商，确保施工材料及时进场，做好开工前的一切材料进场准备工作，计划管桩每天进场400米； （5）对进场设备进行检测、维护。 3.4.2 技术准备 （1）做好材料的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给指定的供应商，确保材料的及时供给； （2）根据施工总图，检验建筑定位坐标，确定标志和高程、水准点； （3）组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸； （4）组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术安全规程交底。（5）认真仔细地阅读施工图纸，积极认真做好图纸的会审工作。（6）做好开工前的有关技术资料的准备工作。3.5 试成桩做好开工准备工作后，征得建设、监理同意，进行试成桩作业，施工中详细记录各道工序的各项数据，并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、检验核对地层情况是否与勘察报告相符，检验所选设备及施工工艺和技术参数是否合适，最后编制好试打桩报告，请监理、设计、勘察、建设等有关单位签字盖章，作为以后施工的依据。3.6机械设备器具配备计划本工程施工选用1台静压桩机进场施工。本工程所需机械设备使用前已进行保养。根据施工方案及进度计划，主要机械设备配置情况如下：表32序号机械名称规 格数 量额定功率1静压桩机6001台120KW2电焊机XD1-2003台17KW3水准仪 水准仪 S3E2台4经纬仪J2/J63台5钢卷尺50米2把6钢卷尺5米3把3.7劳动力配备计划本工程实行一个作业班组施工，编制作业人员8人，见下表：表33工作岗位班组人数工作岗位内容压桩16定位、成桩测量2放线定位、校正孔位累计83.8 施工材料计划 本工程施工的主要材料为管桩。每个施工阶段分期分批依次进场；根据每天施工进度需求提前二天通知供货方，确保及时发货和合理用料。单节桩长按设计桩长配搭，共计12533米。施工中将按照公司“ISO9001”质量体系标准要求落实好材料供应商，把好质量关，并及时向供应商提供材料需求单，与监理工程师一起做好验收工作。本工程计划进省构件的成品桩。3.9 完工验收计划工程桩施工完工天前，会同业主、设计、监理确定静载实验具体桩位位置和颗数，及时安排桩机配合检测单位进行管桩的压力检测实验，竣工后组织机械设备退场，同时做好与土建方之间的交接工作。并派留守工作人员配合总包方的开挖工作。待工作挖到设计桩顶标高时，进行桩位偏位复核，桩基检测等一系列验收工作。最后将桩基资料按要求汇编成册,及时存档并递交给有关单位。第四章 施工现场总平面布置4.1施工场地现状条件根据施工现场条件，本工程场地目前己基本平整，东侧是待建的大吉路，西侧与祥符桥居民菜地相邻，南临在建的祥符桥村农转居公寓约15米，北临五里塘河约20米。本工程地下室施工面积大，场地比较狭小，地下室外边线的南面、西面、北面距建筑围墙红线为38米，基础施工阶段不能利用，只有地下室东面距建筑围墙红线为15米，可以利用。现场出入口大门设在围墙东侧东南角，铁大门尺寸为8m3m高，在现场建设单位已提供施工用电2台400KVA变压器共800KVA及施工用水DN110直径进水管；变压器安装在大门围墙边。4.2 办公区、生活区设施在基础施工阶段，我公司结合施工建筑物布置形式，办公区设在东北侧空地场所，办公楼彩钢板房二层共16间；生活区临设经与村委会协商，生活区设在北侧围墙红线外，靠近五里塘河进行搭设，其中暂设宿舍楼彩钢板房二层共16间，食堂、卫生间采用砖砌体； 4.3围墙 工地临时围墙：东侧、南侧、西侧、北侧利用已有的围墙，围墙用砖砌体砌筑，内外刷白，高2.5米。在东侧围墙东南角开设8米宽的临时大门，保证本工程施工现场材料运输。4.4、施工临时水电 项目部根据现场情况在变压器边修建总配电室3m， 本工程现场临时用电系统，根据JGJ46-2005临时用电规范而设计4.4.1 管桩施工阶段用电施工机械表序号机械名称型号额定功率单位数量总功率1静压桩机600120KW台1120KW2照明1KW只KW电焊机XD1-200台3514.4.2用电量计算电动机额定功率：P1120KW K10.7电焊机额定容量：P251KW K20.6照明用电量： P310KW K20.8P（P1K1/0.75P2K2P3K3）1.1 （1200.7/0.75510.6100.8） 155KW800KW 故建设单位提供的800KVA变压器满足使用要求；4.4.3 电流计算 IP / 3U140 / 30.38KV123A实际采用铜芯电缆3952502，满足使用要求；施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级配电、二级以上漏电保护，其未端漏电开关漏电电流不大天30mA；4.4.4施工用水根据施工经验，建设单位提供的施工用水进水管DN110完全满足施工要求；第五章 施工进度计划根据本项目施工场地、工程量、布桩、水电情况及施工条件、工程地质条件等情况分析，计划每天施工10小时，每天计划成桩2030根，约400米，计划工期40天；计划开工日期2010年10月25日，计划完工日期2010年12月3日；根据总体施工进度计划要求，桩基先施工7楼管桩，计划6天完工，再施工中央地下室924轴/ JR轴部分桩基，共330根，计划10天完工，施工完9轴后转至南区地下室124轴 / AE轴部分，压桩时由东向西依次成桩，共247根，计划14天完工，再转到中央地下室施工，同时插入南区主楼部分钻孔桩施工，管桩计划10天完工，管桩总工期40天。桩基施工进度计划网络图详见附表一第六章 施工方法6.1场地处理及进场道路现场地经建设方整理后基本平整，运桩可充分利用现有道路。雨天应及时做好场内排水，以保证施工质量和进度。6.2管桩采购，运输本项目采用杭州富阳海通构件有限公司生产的管桩，管桩运输供货到位也由管桩厂负责，管桩供货运输实行一条龙服务。6.3、 静压管桩本工程拟采用静压法施工，施工依据为浙江省标2002浙G22、先张法预应力管桩基础技术规程DB33/10162004，根据设计单桩承载力及工程地质情况、试成桩情况，按设计要求进行控制。 6.3.1施工工艺简述及工艺控制要点 (1) 供桩：根据试桩沉桩情况决定日具体沉桩数。计划每台每日沉桩总数约400米，开工初期稍多进一些以确保开工三天用桩，以后按进度进桩。所有进场桩均要有出厂质保书，砼试块强度报告，现场配合监理验桩。 (2) 定位放样：打桩前应布置测量控制网、水准基点，按平面放线定位。设置的控制点和水准点的数量不少于3个，并应设在受打桩影响范围之外，所有轴线在其延伸线上打入标记桩，施工时复测该日作业桩位位置。 (3) 桩机就位：桩机设备进场后，进行安装调试，然后移机至起点桩位就位。打桩前，应用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调正，使管桩垂直。每根桩打桩期间都需进行校核检查，随时保持管桩的垂直度。 (4) 管桩质量检验:预应力管桩应有出厂合格证,对运抵现场的管桩应会同监理人员进行复核。桩的外观质量应符合要求,桩表面平整坚实,不得有裂缝。每根桩在施打前应对桩进行检验,不合格的桩不得入土。(5) 插桩就位：插桩就位位置及垂直度是保证沉桩精度的关键。插桩方法如下：按桩位布置地桩，用小木桩或竹桩插入桩位中心，就位时将桩尖对准地桩。吊桩时，要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜、钢丝绳从桩上脱落或破断、桩和打桩机撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩机及管桩，使之与打入方向成一直线，可使用经纬仪测定垂直度。经纬仪应设置在不受打桩机移动及打桩作业影响的位置，并经常与打桩机成直角的移动。（6）沉桩本工程采用YZC600静压桩面沉桩，沉桩时桩机必须保持水平；沉桩前复核桩的定位，注明桩顶标高；沉桩时应严格控制桩的垂直度，用两台经纬仪在两个90度方向观察，垂直度偏差不得大于0.5；首节桩沉入时垂直度最关健，必须认真注视稳桩，压桩时桩身变化情况，发现有偏移或倾斜时应立即采取措施；压桩应连续一次性将桩沉到设计标高，尽量缩短中间停顿时间，沉桩过程中出现压桩力异常，桩身漂移、倾斜或桩身破损，应查明原因，进行必要的处理后方可连续施工；最后一节桩接近自然地坪时，应控制好桩顶标高，用水准仪在送桩面上做好正确高程标记，专人指挥；（7）管桩的焊接管桩的接桩采用桩端板焊接法，焊条采用E4303或E4316焊条，直径为5.0；焊缝的厚度不少于10，焊缝饱满无气孔； 拼接处坡口槽电焊应分三层对称焊接，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，施焊由两个持证上岗的焊工对称进行；焊接前上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口应刷至露出金属；施焊完成的桩接头自然冷却不小于8分钟后才能连续沉桩，严禁用水冷却后或焊好即沉桩； 6.4工艺技术要求： (1) 管桩强度必须达到规范要求才能起吊和运输。 (2) 桩起吊时应采取二点起吊,起吊时保持平稳，保护桩身质量。 (3) 水平运输，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上直接拖拉。 (4) 桩的堆放场地应平整、坚实，堆放层数不超过二层。 (5) 桩位放样误差不超过20毫米。 (6) 各桩在就位前用红漆按米记录作出标记，插桩就位或桩管插入时垂直度不得超过0.5%。沉桩时记录员按油压表做好压桩记录。(7) 接桩时上下节桩的中心轴线偏移不得大于5毫米，吊点纵向弯曲不得大于桩长的1%。施工工艺流程图： 经纬仪双向控制垂直度打 桩检查桩身质量吊供桩位桩起吊就位桩机到位复核桩位定位放样 桩运输至现场水准仪控制标高送桩至设计标高6.4 施工顺序和施工流水安排根据现场条件和环境条件，本工程共配备1台套施工设备。沉桩顺序应符合下列原则： 1、空旷场地沉桩应由中心向四周进行曲 2、某一侧有要保护的建筑物或管线时，应由该侧向远离该侧方向进行；3、根据桩型、桩长和桩顶标高，宜先深后浅，先长后短、先大后小；4、根据建筑物的主次顺序，宜先主后次；5、沉桩运行路线应经济合理、方便施工； 6.5 试沉桩 为确保该场地压桩力、持力层强度、桩的实际承载力以及施工过程中遇到的各种问题和情况，施工前先进行试沉桩。因目前具体位置未定，进场后按设计、监理有关要求进行。在试桩过程中应详细记录桩身在各层土中的压力。第七章 工期保证措施 7.1管理措施 按照桩基施工进度计划网络图的要求，根据公司以往类似工程的施工经验，本计划的安排是肯定可以按期完成的，现根据工程的实际情况，特采取以下保证措施： 1、做到组织和人员的落实，加强管理、做到统一协调。 2、项目部按周和节点下达各形象进度计划，各专业班组根据项目部下达的控制指标，编制日、时工作计划，计划性质明确工程量、开始和持续时间、操作规范和设计要求，确定工作方法，使工序安排更合理，必要时进行晚上加班作业，但不超过晚上10点，并上报监理、业主单位考核。 3、在项目部的领导下，根据施工组织方案和作业指导书，施工班组安排好内部日、时施工，及时召开生产会，检查落实情况，如出现滞后,找出原因，克服不足，尽量赶工，做到打一、备二、看三。 4、加强同业主代表、现场监理和设计单位联系，及时解决施工中出现的问题，为施工创造条件，避免出现窝工、停工和返工现象。 5、项目部管理人员以及全体职工，保持能吃苦、敢打硬仗的优良传统，坚持假日不放假、保持连续施工到完工。 6、积极营造融洽的工作氛围，妥善地处理好和周边居民及单位的关系，保证施工正常进行。 7、加强职工思想教育，采取激励、奖罚措施，最大限度地调动施工 人员的生产积极性。增强施工人员的事业和工作责任心，齐心协力，确保本工程的施工按时完成。7.2技术措施 1、精心安排施工布局，合理编排施工流水顺序，使场地始终能够充分得到利用，机台高效地工作，避免桩机无谓的移位。 2、加强工程施工技术管理和技术准备,调整工艺参数,提高沉桩效率。如遇上部地层沉桩困难，考虑采用取土方法，保证顺利成桩。 3、对进场的桩机设备进行全面检修，杜绝病旧桩机进场。 4、了解地下障碍物情况，以确保施工效率。5、加强环境保护，减少施工人为噪音和粉尘。及时沟通有关部门，确保施工顺利进行。第八章 质量保证措施8.1质 量 保 证 体 系我公司已全面贯彻执行国家技术监督局发布的ISO9001质量管理和质量保证的国标标准。在本工程施工中，应严格执行建筑桩基技术有关规范，遵照我公司ISO9001质量保证体系有关文件，实行目标管理，层层落实,本项目质保体系如下总公司技术负责人项 目 经 理技术负责人施工负责人质量员安全员施工员机械操作手施工记录观察员放线员 参与本工程施工的各技术管理人员、各工种施工时都必须严格遵守国家行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、浙江结构标准图集先张法预应力砼管桩2002浙G22、先张法预应力管桩基础技术规程DB33/10162004的要求，使工程质量达到优良标准。为达到这一目的，要求全员有“质量第一”意识，建立完善全面质量管理体系，在项目技术负责的主持下，加强全面质量检查，监控施工中各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋于质量管理否决权，同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工方案报批手续，在公司技术部门领导下组织各有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受甲方、监理方的监督、检查考核，其次，针对施工中出现的技术难题，由总工或项目技术负责人召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。8.2质量保证措施 1、认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。 2、严格按照规划红线和给定的测量座标及水准标高，做好定位测量及复核工作，并把控制点设立在不受影响的地方，建立本工程不少于四点的控制网，并把水准点标高引入工地。 3、搞好质量安全教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。 4、开机人员应持上岗，严禁无证操作，在沉桩过程中经常检查并保证桩架的水平。沉桩时应严格控制桩的垂直度，用两台经纬仪在两个90度方向观察，垂直度偏差不得大于0.5；首节桩沉入时垂直度最关健，必须认真注视稳桩，压桩时桩身变化情况，发现有偏移或倾斜时应立即采取措施； 5、根据试成桩施工的情况，选择合理的施工技术参数。 6、每批次管桩、焊条等原材料的材质、规格、型号、尺寸必须符合设计要求，必须有材料出厂质保书或合格证，经取样复检合格后方可投入使用。 7、焊工应持证上岗，严禁无证上岗；焊缝焊接时应分三层焊接，焊接下一层时应将上一层的焊渣清除干净，焊缝应饱满密实无气孔；焊接完成后应通知监理等人进行中间验收，合格后方可进行下道工序施工，焊接完成后应停歇至少8分钟，待焊缝冷却后继续压桩；。 8、本工程桩为摩擦桩，施工时以桩长和桩顶标高为主进行控制，同时以沉桩压力控制为辅，沉桩宜连续进行，严格控制沉桩标高，标高误差在设计标高的-10+5cm范围内。 9、 沉桩压力为单桩竖向承载力特征值的1.62.0倍；沉桩、送桩中不应以抬起桩架作为控制最终压桩标准，以防止桩身在抬架中失稳、折断或开裂，应通过装在桩架上的压力传感器或桩机上的油压表工作压力控制最终压桩力。 10、施工过程中认真、及时、详细地填好各工序原始记录。11、技术人员在机、班（组）完成工序自检、互检的基础上,进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格不得转入下道工序的施工。12、定期检查材料的投放，并按要求定期向甲方、监理报送有关施工计划进度和工程质量等情况的报告。13、注意地下室需进行静载试验的桩位应接至自然地面下200左右； 14、 施工中出现的重要技术问题应由现场技术负责人会同设计部门、监理单位及建设单位协调解决，施工人员不得擅自处理。 15、 做好工程完工后的资料收集整理工作。第九章 质量通病的预防及处理 9.1 对沉桩过程中出现的沉桩质量问题的预防及处理； 9.1.1 沉桩困难预防措施 a. 完善施工工艺 b. 保证桩的质量和接桩质量 c. 加强施工技术管理，提高就位精度 d. 采用合适的桩机型号 e. 制定合理的沉桩的打桩顺序 8.1.2出现沉桩困难时的处理措施 a. 检修桩机及打桩辅助设备 b.检查桩机的夹桩箱及夹桩力，并作相应的调整 c. 改进施工工艺，增加预钻孔取土或冲水沉桩等辅助沉桩法 9.2 对桩偏移和倾斜过大问题的预防及处理 9.2.1 预防措施 a. 详细掌握施工场地地质情况，预先清除地下障碍物。 b. 施工中认真检查桩的垂直度，过程中随时用经纬仪监控、和校正。 c. 加强施工技术管理，提高桩就位精度。 d. 提高制桩、接桩质量。 e. 制定合理打桩顺序，减小挤压影响。 9.2.2处理措施 a. 当桩入土较浅时，可停止打桩，拔出桩体并填实桩孔，将桩扶正插直后重新打桩。 b. 当桩入土较深且偏斜严重时，应考虑补桩。8.3对桩体破损影响桩的继续下沉问题的预防及处理 9.3.1预防措施 a. 管桩强度满足设计施工要求再运桩，且支点要正确。 b. 管桩强度满足设计施工要求再吊桩，且支点正确，起吊均匀平稳，防止晃动、碰撞。 c. 在吊桩时产生的管桩裂缝破损，严禁使用， d. 避免施工偏打。 e. 制定合理的沉桩顺序。 f. 保证管桩制作质量和接头质量。 g. 避免打桩作业中的长时间中断。 9.3.2处理措施 a. 打桩开始时发现桩尖破损，可拔出桩对桩尖进行加固等补强措施后，再继续打入土中。 b. 打桩中途发生桩体严重破损，补打新桩。 c. 接桩时，若下节桩头部严重破损，则补打新桩。 d. 终沉桩时桩头破损,停止压桩,清除桩头露筋并凿平桩头再将桩压入到设计标高,再补浇桩头.9.4 管桩质量检查 进场管桩混凝土强度达到C60，运抵工地应进行管桩验收及外观质量和尺寸检查，外观质量标准详见下表：表81 管桩尺寸允许偏差表项 目允许偏差优等品一等品合格品桩段长度L0.3%+0.5%L,-0.4%L+0.7%,-0.5%L端部倾斜0.3%D0.4%D0.5%D外径D6002+4,-2+5,-4壁厚T+10，0+15，0正偏差不限，0保护层厚度+5，0+7，-3+10，-5桩身弯曲度L/1500L/1200L/1000桩端板平面度2 外径0，-1 内径2厚度正偏差不限，负偏差为0表82管 桩外观质量检查表项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩外表面积0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。漏浆深度应控制在10mm以内，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接相蔗不大于100mm,且应修补。内外表面露筋不允许局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许不允许，但预应力为钢丝时，断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。桩套箍不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面砼坍落不允许接头和桩套箍与砼结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长1/8,且修补。漏浆深度应控制在10mm以内，漏浆长度不大于周长1/4,且应修补。孔洞蜂窝不允许第十章 安全保证措施10.1安全目标：确保安全无伤亡事故，无管线事故、无火警事故。10.2安全生产保证体系管理网络图公司总经理