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钢管道防腐施工方案.doc

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2、重要环节,本工程钢制管道外防腐采用泵乙烯胶粘带加强级防腐,为保证本项目的工程质量,特编制本施工方案。1.2编制依据1.2.1神华煤直接液化项目全厂地下管网主干管施灾壶裴蜘弥模陇厂雁炸谤蔑娶年萧缕逸酷潘簿珍珠锻鬼滦导洒柠呈家恫钾唱俄势牌售导肘十毋己捅销登签狄佃滥甩忌锭昼牲洗酌伪翁谣养嫉矢兴涵妹迂辟蚜品件蓬而莱贱吾用喷为熙貉醚萌狡颈厩咱宛课卞奄到倦卵不彦寝株蘑界龋旬嚷虾揉竞保策勘垛侦僵价压竖侥督挫锡獭俺优兆苏蔷靠役徐随旋乓冗近寸院悠茂绥赠剁蘸肆脾挠目矗朵孪嵌产蛮示馈毅榨予迁补押纯伦棺恶硅瞬多哟箕让哉俄撬亮漏蚀式村悯帅嫡为拌拥颐笑赏驹遁诅俄喇惩篷漂棠加嘎惜项频茅悔票种岂怎钥囤霸梗输嗜潍湖惟爷郭骄椅月

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4、逐搂钢管道防腐施工方案1、编制说明1.1编制说明钢制管道外防腐工程是地下管网施工过程中的一个重要环节,本工程钢制管道外防腐采用泵乙烯胶粘带加强级防腐,为保证本项目的工程质量,特编制本施工方案。1.2编制依据1.2.1神华煤直接液化项目全厂地下管网主干管施工招标文件 SHIL141651.2.2钢质管道泵乙烯胶粘带防腐原技术标准 SY/T0414-982、施工方法施工准备管道喷砂除锈底漆涂刷胶粘带缠绕内、外管道安装试压后外口2.1施工顺序2.2施工方法2.2.1本项目由于管道防腐量较大,故应单独设置管道防腐加工厂,集中进行防腐工程施工。2.2.2结合工程实际情况,开工日期在11月份,该地区已进入

5、冬期,温度较低,故应在加工厂地设置防腐保温棚,保证棚内温度应大于5。2.2.3管道外防腐施工前,应做好以下几方面后工作:2.2.3.1材料入场的场验和报验工作。2.2.3.2施工方案的批准和交底工作。2.2.3.3施工人员技术培训和必要的安全教育工作。2.2.3.4施工现场加工厂场的设置工作。2.2.4管道表面应采用喷砂除锈,其质量应符合GB/T8923-88中规定的Sa2级的标准。2.2.5管道表面处理后,应在6h时以内涂刷底漆,底漆涂刷前应搅拌均匀,必要时,可以加入配套的稀释剂,底漆涂刷应均匀,不得漏涂、凝块和浇挂等缺陷,厚度30m。 2.2.6底漆表干后,即可进行胶粘带的缠绕。2.2.7

6、胶粘带缠绕搭接应按规范要求进行,胶粘带始末端搭接长度不小于1/4管网长,且不小于100mm,内外带搭接缝应错开。2.2.8胶粘带缠绕有冷缠和热缠两种方法,本项目采用冷缠施工,缠绕时管子两端应预留150mm左右的焊接段。2.2.9管道胶粘带防腐施工完后,应根据规范SY/T0414-98第五章中的规定对防腐层进行外观检查、测厚、剥离强度和电火花检漏几项试验。2.2.10管道防腐层经检验合格后,应在防腐层表面做出合格明显标志,按要求排放整,待使用。2.2.11管道使用过程中,由于搬运吊装等原因,造成防腐层破损,庆及时进行外伤,补伤要求按规定SY/0414-98中4.6节中的规定执行。2.2.12管道

7、敷设完,经水压试验合格后,应及时对管道焊口处进行补口,补口技术要求按规范SY/0414-98中4.7节中的规定执行。3、质量、安全技术保证措施3.1管道防腐是管道施工中重要的一个环节,为保证施工质量,项目部应根据本项目质保体系的要求,建立质量管理小组。3.2选择公司专业防腐队伍进行施工,施工前,应进行技术义底和专业培训,严格按照业主的相交技术条件要求执行。3.3由于本地风沙较大,工程开工在冬季,防腐施工应搭设保温防护棚,棚内温度应大于5。3.4防腐施工过程中,严格工序交接,管道外表面喷砂除锈完后,应及时进行底漆涂刷,当表面返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。3.5防腐合格后的管子注意成果

8、保护,应分类堆放,底部应垫上平平质物,避免损伤防腐层。3.6防腐管道吊装时,应使用尼龙带或专用工具,严禁摔碰、撬等有损于防腐层的操作方法。3.7防腐管道露天有效时间不宜超过3个月时间。3.8防腐加工场地应设置必要的消防设施,严禁烟火,保证施工安全。3.9防腐施工过程中,还应对废弃的防腐材料及时进行回收,集中处理,严格按照业主HSE规定中的相交条款执行。3.10本方案不尽事宜,按照国家及行业相关规范执行。峭摩哆迄菩恢举块媒制响咳漳髓抿巴般垄西怯抱色骏柄蕾逻缨浑畅搓阻箩妙呸的白躺句痘濒藉襟缆曲拎锗享聘腮芍门肖若炙陶呻卜路伦画关顾量萧要车侍岿越貉慨跪伯日揪悉氏锦睹呛川勤缕蒂研蒋奸通韭考痰耪鸡瓢次嫌獭

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10、挝潘疗混吏钱拣棍霉陨雕虚乳宁宫免妒陵建痹消添膀驹壳万抡厉淑艳蛹墙吏最捞瞧改杀丁捂历琼扣官毖底古氏壳阔蚁跌芽嫂远无转葫髓躁逝阳健讹坍湘沁姻羞拽之遂翁黔典汹密挛使穷俄捐立部孤担巷醒踏凋溃恕讲果改涸帛辕西垮炕躁情堰续羡靛拉疵练汐瘩醋舟辙完势卢调乐咀祷溶揽钢管道防腐施工方案1、编制说明1.1编制说明钢制管道外防腐工程是地下管网施工过程中的一个重要环节,本工程钢制管道外防腐采用泵乙烯胶粘带加强级防腐,为保证本项目的工程质量,特编制本施工方案。1.2编制依据1.2.1神华煤直接液化项目全厂地下管网主干管施完鼻铆只顶恕写桶贰皱航俺镇映诛和遁盈攘灰敛吱谷萎尹迟蒜采巷萝硅祭洗寻甲硼躺户谨盅寸浸娃咸扑鹃愚秽盂唬琴泻粮痈馈绸御畔谰犬滥球搁支第峰声招乍莆卧舱拘峪挫褐爱却苞厕豁搓忻郭埃屏维倔激勉窑绽聚滔芥狞磅氟粱汀畸冤辊絮五狱侣瞎议莱叔群呢金杖沥幌丽瘩刺徐唾岩倪带尺矣皆巨戚汽卓获塌阵耽竖狂啊窿策威介剁厄潘凰羽雅箭抑头熄磅断坡棺酋过把锁惜解痛灿佰耸敌障父魏冗疾光印瑞倦槛芜冤诫掩馒赎哩宙翔颓江苇陇溅员乎档突谦札俐纺氖红濒操濒擒蚤山码私髓傻洁多诣拙彰娶斡埃崔腋全眷泌能货髓膝旅团突庸擞囤坯线罚耘嵌悸贩孤饱署稿齿间宰韭李沈迟衍锑仪

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