互感器检修.ppt

生产技能人员生产技能人员生产技能人员生产技能人员变压器检修专业变压器检修专业变压器检修专业变压器检修专业级模块级模块级模块级模块互感器故障处理互感器故障处理互感器故障处理互感器故障处理 能力培训能力培训能力培训能力培训 培训室培训室培训室培训室二一二一二一二一四四四四年三月年三月年三月年三月1准备A着装:正确佩戴安全帽、着工作服、软底鞋 B现场查勘:1）现场安全措施完善无遗漏2）对危险点辩识并进行有效的控制及隔离 C开工及办理工作票:1）办理变电一种工作票，严格按照国家电网公司电力安全工作规程和有关规定执行2）对人员组织及分工 D工具、仪表、材料准备:工具、仪表、材料准备完备 2电流互感器更换 A报告分析:1）发现有问题的数据项：H2、总烃超标2）准确描述电力设备预防性试验规程中对电流互感器油中溶解气体色谱的判断标准:要求油中超过下列任一值时应引起注意：总烃 10010-6；H2 15010-6；C2H2 210-6（110kV及以下），110-6（220-500kV）3）准确得出更换结论 3B备品选择:正确选择互感器并描述理由 C绘制二次绕组接线图:要求更换后的互感器符合运行二次回路的要求 4一次接线板发热处理 1）将一次串并联接线板取下打磨并重新安装紧固2）处理完毕后应进行回路接触电阻的测试（口述）3）测试回路电阻前需做二次安全措施（口述）5SF6电流互感器微水超标处理 A设备管道连接:1）正确将SF6回收联接的连接到设备上2）正确搭接SF6回收装置的电源 B回收SF6气体:1）关闭管路与设备间隔的阀门，启动SF6回收装置，检查压力，确保装置及管路正常2）回收过程中注意监视设备及回收装置的压力变化情况，确保正确回收3）设备侧压力表至零压时，关闭阀门，停止回收4）对电流互感器内充入各格的氮气，对残余SF6气体置换2次，残余气体应经过吸附剂或10%的NaOH溶液处理后排放 6C真空抽气机组联接:1）管道联接正确2）检查真空泵电源电压是否符合要求，相序是否正确 7D电流互感器真空干燥电流互感器真空干燥:1）抽真空至残压）抽真空至残压133Pa，按规程进行检漏，按规程进行检漏2）检漏完毕后，）检漏完毕后，继续抽真空继续抽真空6-12小时后充入合格的氮气小时后充入合格的氮气（口述）（口述）3）充入氮气至额定压力后静置）充入氮气至额定压力后静置10小时后再测试小时后再测试CT内内N2气体的含水量（口述）气体的含水量（口述）4）不合格则按）不合格则按1）-2）的步骤重新处理。）的步骤重新处理。合格则排氮再抽真空合格则排氮再抽真空1-3小时，充入合格的小时，充入合格的氮气至额定压力，静置氮气至额定压力，静置10小时测试微水合小时测试微水合格则处理完毕（口述）格则处理完毕（口述）8E充充SF6气体气体:1）处理微水合格后排氮再抽真空3-6小时，充入合格的SF6气体至额定压力2）静置48小时测试微水合格则处理完毕9工作终结 工作终结:1）工作现场清理2）办理工作终结手续（口述）10附录附录1：色谱试验报告：色谱试验报告(可根据培训现场实际可根据培训现场实际设备情况修改设备情况修改)XX站站102CT A相色谱试验报告相色谱试验报告 色谱试验结果（色谱试验结果（ul/l）：）：设备名称相别 试验日期 氢气H2 一氧化碳CO 二氧化碳CO2 甲烷CH4 乙烯C2H4乙烷C2H6 乙炔C2H2 总烃 结论 102CT A 99.10.12 58.7 351.4 1014.6 6.9 0.6 8.8 0 16.3 03.5.15 66.0 482.61767.1 2.2 1.0 3.5 0 6.7 05.6.2462.66 523.091632.912.98 1.05 17.53 0 31.56 07.11.22 20742.8503.7 1745.31386.31.9 132.8 1.4 1522.4 低能放电备注 1112