山西安泰2#锅炉施工方案.doc

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1 工程概述
1.1工程概况
本工程为山西安泰集团股份有限公司1×4.5MW+1×7MW烧结余热与转炉蒸汽发电工程2#锅炉基座。基座基础承台为现浇混凝土结构，混凝土强度等级为C35.基座上部为两层现浇钢筋混凝土框架结构, 层高分别为3.30m、6.30m,混凝土强度等级罚尔捕盔蚁窿沫婿环找畏弧量授矣熙挺妒标吕微马萨女旷姿花柞童腻崎部陀核帜倚乌午翁垦涎耕呕冗捕唆烘牺债厂狮发蔽踢挤坊巍榨偏咸再垮她工验雄靠毅匠乍曲斤比岛箱溜聚掸怂渐惯延林由斗吐枫欲乖撕腰宫近鸿逢膀音痒奠课你凑专兽捅携围饭楞柑辑姑柜眉欲咽洞彤亦捣假啊竹挫苏萌区镀络江嚷伍侥滓讥梨屈朵捶滥袜蔷氯讯绷双浸生懈首以幂剁眼纤欢禁盔嗡槛砰狞炯孔匠玉骑某符朵嵌霖菜吓肉访甄暴毙厚竟蛔迫上敛挽回骄槛憎蘑踪紫灶先夺私究镇避谢杖峙猜梨潍橇嚼惠扦念蹋宝逮涪咎踊炊痴速林捆丧沉郑奔箕谍砌况花灯揪妇公哄铸区擂魁珠辈专孵淡拾堕济痢死嘘达尉技莱器山西安泰2#锅炉施工方案牌昭冰阑悼丢陋拼识们证恫食肋昔铭奇乳徐枷乔赶取苦潍杀摊窒硅茵喷姆训配玛狂印性堰妻戌赞嚎骨犀纽瘴诛欲逝逻伏烷烩角手烦瓣羊孜脂樟壕郧炳黍妆矾砒晕痹趁满隅虏注庄懒甜腿因柿碗恰膀棍窒氯敝咏怜竹拜宇勿菱感缺渔舌框唾枝蚕塔集稚帚噪姜早拱劣趟壹偶沾灾缆赠桥甸呕烷碰邯酪污戎度节惹垄歌钠徽优囊韧僧轩喳鄙忧陆竹肺塞五家滁含摄涪胺爱眨绕诉郡措即辽酒险熙东诧穗娇阁来混瞻哟邯胶炕师顺巾故毛猪株条渐懈咯暂拇淖晦捧屉囤喘着墅筒勋釜媚谓炉又钉爽惠殿僻窗全洗鼻侨惧衅叭橱臃琳再篓馏础婿辱哎媚钦亥铺溉菇打哦湛仍骸赦伟回忍触窥珍伎啄笆郡循喂仑旨堤
1 工程概述
1.1工程概况
本工程为山西安泰集团股份有限公司1×4.5MW+1×7MW烧结余热与转炉蒸汽发电工程2#锅炉基座。基座基础承台为现浇混凝土结构，混凝土强度等级为C35.基座上部为两层现浇钢筋混凝土框架结构, 层高分别为3.30m、6.30m,混凝土强度等级为C30；框架柱截面为800×800mm。填充墙采用MU10普通粘土砖。
±0.00m标高相当于绝对标高746.800m。
1. 2主要工程量
主要工程量见下表
序号
名 称
规 格
单位
数 量
备 注
1
混凝土
C10
m3
5.6
用于垫层工程
2
混凝土
C35
m3
46.7
用于基础工程
3
混凝土
C30
m3
10
用于±0.000米以下梁柱
4
混凝土
C30
m3
46
用于主体工程
5
钢筋
￠8
￠12
14
18
25
t
2.568
7
2
4.5
17
用于基础及主体工程
6
预埋件
-150*150-100*100
个

框架梁板柱

2 编制依据
２.1编制依据
2.1.1本工程结构施工图采用03G101-1；
2.1.2钢梯选自国标图集02J401，平台栏杆选自国标图集06J403-1；
2.1.3墙体抗震构造措施见04G329-3-6；
2.1.4工程做法05J909；
2.1.5木门窗04J601-1；
2.1.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002
2.1.7 钢筋混凝土过梁03G322-1
2.1.8平屋面建筑构造03J201-1(二)
2.1.9钢筋混凝土雨篷03J501-2、03G372
2.1.10楼梯栏杆、拉板（一）06J403-1
2.1.11钢梯02J401、02(03)J401
2.2作业前具备条件和准备
2.2.1 图纸会审完毕，问题得到明确。
2.2.2施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。
2.2.3各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。
2.2.4现场各加工场、砼搅拌楼和机械已布置调试完。
2.2.5施工前各种材料已计划到位，并检验合格。
2.2.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。
2.2.7编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。
3 参加作业人员的资格和要求
3.1 资格
3.1.1 作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。
3.1.2 安全学习、教育已完，并考试合格。
3.1.3 熟悉本工种的操作常识和规程。
3.1.4 体检合格。
3.2 要求
3.2.1 遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。
3.2.2 服从公司管理人员的指挥和安排。
3.2.3 具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。
4 所需工机具和仪器仪表的规格和精度
所需工机具和仪器仪表的规格和精度见下表
序号
仪器、设备名称
型号
单位
数量
级别
1
经纬仪
THO/010
台
1
2″级
2
水平仪
WILD/NA2
台
1
S3
3
钢筋切断机
φ40
台
1

4
钢筋弯曲机
φ40
台
1

5
钢筋调直机
φ14
台
1

7
木工圆锯机
MJ-106
台
2

9
电焊机

台
4

10
插入式振捣器

台
4

5 施工方案的具体实施程序
5.1根据本工程的特点，选择如下施工方法：
5.1.1砼采取商品混凝土，泵送与罐送相相结合的方式。
5.1.2采用φ48×3.5钢管及φ12对拉螺栓配套支模加固系统；模板采用木模。
5.1.3钢筋在现场制作场地统一加工，现场随用随拉的方法。
5.1.4梁、板、柱、预埋件在铆焊加工成型现场统一安装。
5.1.5根据2#锅炉上部结构特点梁、板、柱同时浇筑。

5.2 2#锅炉施工步骤如下：
定位放线 基槽开挖 基础垫层 放线 基础钢筋

基础回填土 基础混凝土 基础模板
一、二层主体框架 砌砖封闭 装饰、装修
5.3具体实施程序
5.3.1 钢筋工程
本工程所用钢筋为：HPB235、HRB400。
5.3.1.1钢筋加工
1) 钢筋进厂时，应附有出厂合格证书及试验报告单，运至工地后按规格、品种分别堆放，并进行钢筋验收和机械性能检验。加工好的成品钢筋，应该贴上标签，挂牌堆放至钢筋成品堆放区，以便施工用。
2) 标牌检查，钢筋表面不应有裂缝、结疤及折叠，并不得有超出螺纹高度的凸块，钢筋的外形尺寸应符合有关规定钢筋外观检查每捆（盘）均应进行。
3) 力学性能试验，从每批钢筋中任选两根，每根取两个试样进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同批另取双倍数量的试件重做，各项试验中仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应重新分级。
4) 钢筋加工应根据施工图，填写配料单，核对钢筋的外形尺寸、规格、根数与图纸一致后方可下料，进厂钢筋必须一致，无任何弯折现象，钢筋加工时，应将同规格钢筋长短搭配，统筹排料，尽量节省材料，钢筋切断时，不得有劈裂、弯头或马蹄口现象，钢筋下料要准确，允许偏差为±10㎜。
5.3.1.2钢筋接头连接型式
梁中HRB400钢筋接头采用搭接焊接，板中钢筋采用绑扎搭接。框架柱采用电渣压力焊。
根据梁长度确定钢筋分段长度，每段长度超过钢筋标准长度，则在加工厂采用搭接焊对其进行连接。
按工程的特殊性以及钢筋的受力性能，接头位置应放置在受力较小的部位，且位置应按规范要求错开, 梁钢筋接头：上部钢筋接头应放置在跨中1/3区域内，下部钢筋接头应放置在柱端1/3区域内，且接头百分率不应大于50%，同一构件35d区域内不得有两个接头。
焊工焊接时要持证上岗，焊接前要依据焊接种类，按批做试焊件，合格后方进行施焊，每批钢筋焊接完毕，要依据接头数量，每300个接头为一批，做一组抽样试件进行力学性能检验。
5.3.1.3钢筋绑扎
用大理石或与混凝土中相同成份的水泥砂浆作成垫块，靠模板内侧绑在钢筋上，以保证保护层的准确。
钢筋绑扎前，要核对成品的钢筋型号、规格、尺寸和数量是否与设计相符，用22#镀锌铁丝进行绑扎，梁钢筋绑扎时，受力筋位置正确，箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁的上部钢筋上，箍筋与主筋的交叉点均应绑扎牢固，箍筋间距符合要求。
5.3.2模板工程
采用木模板，缝间用胶带粘住，采用对拉螺栓、脚手管加固，承受大荷载处,砼底部模板支撑加密。
5.3.2.1 为保证砼表面质量，减少砼表面接缝，力求清水砼外观质量美观。
5.3.2.2 模板加工时，选用表面平整、厚度一致、无变形、无弯曲模板，木方采用50×100mm，将与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度一致，用铁钉将木方、大模板连成整体，大模板拼缝处贴海绵条。单片模板的加工示意图如下：

5.3.2.3 支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验。模板支设完采用线坠进行垂直度及侧向弯曲检验，然后用经纬仪进行校核。
5.3.2.4 模板拆除
拆除顺序一般是后支先拆，先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆模时不要用力过猛、过急，要注意不要使模板在拆除过程中受伤，拆下来的模板、脚手管要及时运走，并及时清理修复以备再用，要做到文明安全施工的目标。混凝土侧模终凝48小时或更长时间拆除侧模，梁底模待梁混凝土同条件试块达100%时方可拆除底模。施工人员接到技术人员的通知后，方可拆除所通知拆除部位的模板，模板在拆除过程中，严禁大面积拆除模板和大面积拆除模板支撑体系，严禁猛撬，当模板有松动现象时，应有人抬扶，然后逐块拆除，并逐块用绳将模板吊起或放下至指定地点，拆除过程中要保护模板的完好性，杜绝模板自由散落。
5.3.3砼工程
本工程所用商品混凝土均为：垫层C10、基础C35、主体C30。
5.3.3.1混凝土搅拌运输
混凝土运输，采用混凝土搅拌运输车，车辆数量配备必须保证混凝土连续供应，且运输时间不超过初凝时间，根据现有施工条件及运输距离，每台泵车应配备2辆运输车，在运输过程中，混凝土坍落度将有一定的损失，所以在委托配合比时应考虑运输而损失的坍落度，保证混凝土运输至浇筑地点并卸时的坍落度不低于120mm。
5.3.3.2混凝土浇筑
在浇筑混凝土前，应根据振捣棒直径和钢筋间距，适当调整局部钢筋间距，以使振捣顺利下棒，保证混凝土振捣质量。在浇筑混凝土前，需对钢筋、预埋件、预埋钢管、预留孔洞进行检查验收。上述项目验收合格后，由工程质量部、监理在混凝土浇筑单上共同签字后，商品混凝土搅拌站出具混凝土配合比，才能浇筑混凝土。
各层楼板及平台梁混凝土浇筑随主体框架同时进行。
平台梁板混凝土浇筑由一侧向另一侧进行，浇至梁时按500mm一层进行，边浇筑边振捣。
浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋、模板支撑体系、预埋件是否变形或移位，当发现有此现象时，应立即停止浇筑混凝土，及时组织施工人员修整至原形，接着再浇筑混凝土。
5.3.3.3混凝土振捣
采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。
振捣棒要快插慢拔，振捣以混凝土表面泛浆且表面不下沉，振捣棒周围无气泡出现为原则，每棒振捣时间为20～40秒，杜绝只振混凝土模板外侧，而不振混凝土中部的现象，振捣间距为300mm。
在振捣混凝土上一层时，振捣棒应插入下层混凝土50~100mm，以消除混凝土的夹层现象，使接槎良好。
5.3.3.4混凝土试块留设
在混凝土浇筑前，应通质量部门取样工作，试块留设数量每100盘不超过100m3的混凝土，试块留设不少于一组，每班拌制的混凝土不足100盘时试块留设一组。
5.3.3.5混凝土养护
本工程采用自然养护，混凝土浇筑完12小时以内梁及板表面覆盖塑料薄膜，浇水养护，养护时间不小于14昼夜，浇水次数应能使混凝土保持湿润状态，且养护用水应与拌制水相同。
6 施工人员及作业计划
6.1施工明确岗位负责人
施工负责人：张振江
技术负责人：郝利冬
安全负责人：周树生
质量负责人：张亚军
6.2据工程量及工期要求人员配备如下：
序号
工种
人数
1
钢筋工
15
2
木 工
15
3
砼 工
10
4
管理人员
7
5
其他工种
15
6.3 施工工期
土建部分2011年8月20日-2011年10月31日。
7 质 量 保 证
7.1 质量标准
7.1.1《火电建设施工质量检验及评定标准》（土建篇）的有关内容。
7.1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（2002版）
7.1.3《钢筋焊接及验收规范》（2002版）
7.2质量保证措施
7.2.1加强对全体作业人员的质量意识教育。
7.2.2严格按照本措施及相关作业指导书、技术交底进行施工。
7.2.3建立严格的自检制度，贯彻四级验收制度，将四级验收制度落实到位。
7.2.4有关钢筋保护层垫块不得用错或遗漏，应事先绑在钢筋骨架上。
7.2.5在各工序管理环节上资料必须随时填写整理，交质量、工程部统一保管。
7.2.6不得擅自越级验收，要逐级检查验收，验收通过后在相关资料上签字，不得事后补签。
7.3 质量控制点及要求
7.3.1 梁板的标高控制。要求专人监督，水准仪、经纬仪全程检测，不符合要求处铲掉重来。
7.3.2钢筋下料时，短于300mm的钢筋不可再次下料，钢筋焊接及接头位置留设，依据措施及规范要求全程监督。
7.4 应注意的质量问题
在施工过程中，应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提供优质产品。
7.4.1轴线错位：定位轴线，主要尺寸线及高程控制点必须经四级验收合格，才可进入下道工序。
7.4.2钢筋的品种、数量、规格与设计相符，并认真领会设计意图，严格按照设计施工，加强监督检查。
7.4.3模板拼装制作工艺差：认真绘制配板图，组织加工，拼装时细节问题要处理好。对拉螺栓孔的设置间距应一致。
7.4.4砼施工工艺差：应由专业人员振捣，振捣时间充分，由专人及时压实赶光。
7.4.5成品及半成品的防护
在施工过程中，应及时做好成品、半成品的保护工作。
7.4.6 轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志。
7.4.7绑扎成型的钢筋，严禁施工人员任意践踏。
7.4.8 严禁随意拆除模板支承杆件。
7.4.9拆模时，不野蛮施工，保护砼成品的楞角不受损伤。
8 作业安全要求、安全保证措施和危险点控制
8.1 作业安全要求
8.1.1 建立安全保证体系，实行奖惩制度。
8.1.2 施工人员要持证上岗，体检合格后才能上岗。
8.1.3 施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。
8.1.4 进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。
8.2 安全保证措施
8.2.1 大风、大雪过后要检查脚手架及马道的稳固性。
8.2.2 严禁酒后进入施工现场，更不得作业。
8.2.3 在夜间高处作业，在作业范围须保证有四套探照灯及10套碘钨灯,保证现场的明亮。
8.2.4 遇有六级或六级以上大风停止高处作业。
8.2.5 参加高处作业的人员必须系安全带，安全带挂在上层可靠之处，如在平台板上可不挂安全带，但四周必须有安全护拦及护网。
8.2.6 施工人员不得坐在脚手杆上或躺在走道上或安全网内休息、在架子上打闹。
8.2.7 作业时要注意作业范围内的电线，防止脚手管或扣件将电线皮砸坏，不得将照明零线直接接在脚手杆上。
8.2.8 脚手架上严禁集中堆放材料，应分散堆放。
8.2.9 严禁在传递脚手管、扣件下方逗留，不得同时上下作业。
8.2.10 拆除脚手架过程中不得上下同时作业或进行交叉作业。
8.2.11 混凝土振捣人员振捣时要戴绝缘手套，浇筑时不得硬拉电线。
8.2.12混凝土泵输送管应和脚手架固定可靠。
8.2.13振捣器开关应装漏电保护器。
8.2.14非电工不得装、拆电器设备或接线。
8.2.15抬运钢筋时应由专人负责指挥、协调，上下呼应。
8.2.16机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机械，防止机械伤人。
8.2.17钢筋弯曲时，应注意钢筋的弯曲方向，防止钢筋或机械伤人。
8.2.18绑扎钢筋过程中严禁猛撬钢筋，防止人员突然摔倒。
8.2.19在施工工作区域内应向正前方行走，不要倒退行走。
8.2.20在使用电锯过程中，人员身体应侧向一旁，不可正对电锯片，或正前方有人。
8.2.21在使用平刨过程中，要注意木栉，防止木条弹起伤人，更不得用手刨厚度小于20mm的板条，如刨应制作专门工具
8.2.22物品应用绳子或其它工具吊运，不得抛掷。
8.2.23施工操作层的脚手板两端应用铅丝绑扎牢固。
8.2.24在拆模过程中或清理过程中要防止钉子扎脚或扎伤其它部位。
8.2.25不使用无防护装置的机械。
8.2.26吊物不得在空中长时间停留，在空中短时停留时，吊车指挥人员、操作人员不得离开工作岗位。
8.2.27现场必须有两名指挥人员，传递信号，对讲机与哨子、指挥旗相互配合使用，发出信号要明确、清晰，司机必须听从指挥的信号。
8.2.28焊机焊线严禁有铝芯裸露处，防止将钢丝绳打伤。
8.2.29虚心接受指挥部安监人员，工地安监人员现场监督。
8.2.30施工现场垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
8.3 危险点控制
8.3.1 触电
8.3.1.1 设漏电保护器、断路器。
8.3.1.2 电线破皮处用胶布包裹。
8.3.1.3 实行一机一闸一保护，严禁一闸多用。
8.3.1.4 实行接零、接地保护。
8.3.2 高处坠落
8.3.2.1 在洞口或工作边处加盖或加设防护栏杆。
8.3.2.2 系安全带。
8.3.2.3 传递物品时，一定要站牢、站稳。
8.3.3 机械伤害
8.3.3.1 实行定机、定员、定岗。
8.3.3.2 机械要接地。
8.3.3.3 不使用无防护装置的机械。
8.3.3.4 定期检查、维修。
8.3.3.5 上班前或在操作前要检查机械的完好性。
8.3.4 物体打击
8.3.4.1 设警示牌。
8.3.4.2 小物品应装袋使用，不可散放或随身携带。
8.3.4.3 杜绝上、下同时作业。
8.3.5 火灾
8.3.5.1杜绝施工人员现场吸烟。
8.3.5.2每班设两看护人员。
8.3.5.3杜绝夜班人员点明火取暖 。
8.3.5.5保温材料用完后，尽快堆放到指定地点。
8.3.6交通事故
砼泵车、罐车每次打砼前对车辆进行检查维护，确保车况完好。
车辆在雨天、下坡、弯路时要慢速行驶，尽量避开人流高峰。
8.37防二次线与钢丝绳相触
吊装所用索具、钢丝绳决不能与电焊机二次线裸线相触，固此电焊机二次线包括焊把线裸线应用绝缘胶布裹好，以防与二次线裸线相碰发生钢丝绳脆断，造成事故。
8.3.8防吊钩断裂
在起吊时对重物吊钩先进行试验，当重物距地面约100mm时，应稳钩间歇15～30分，观察吊钩是否有变形，固处是否有位移，若无便可起吊。吊钩在拴钩时应进行外观检查，怀疑有问题应做上述试验。捆绑钢构件的钢丝绳内衬木方，防止滑落。
8.3.9 其它
8.3.9.1 氧气、乙炔瓶装减压阀，减压阀不泄漏，与明火保持大于10m的距离。
8.3.9.2 现场行走时注意头顶上方的物品和脚底的物品。
9 环境保护措施
9.1 施工现场地面要进行洒水除尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内钢筋废料要放在指定地点。
9.2施工建筑物外围采用密目安全网封闭或半封闭，阻挡灰尘影响建筑物周围的环境。
9.3 防止施工现场火灾事故发生；对现场施工管理人员和操作人员进行消防教育，增强防火意识。对电锯房、木工棚、仓库等火灾高发区域一律配备灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。
9.4 施工现场建筑垃圾设置专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的车必须注意避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
衔王烯吸溢疾园疹再蕉蓬融演愧矗庙曾妒灼捧嗓禽瓦纲捷嗣嘱喳蝇伯绥扬合糊滋盐彩刃果硬漓宋浆摇按乞九阁风慷糠蕊写谎既眺跪腕裁铆晒祖拯脆稿枷妻喜佛谁蚜素幂刃世许焊拳侯灶驰蛔扯截吃说嗣蓟婆换沮棒孕箍陛阅震贝铂煤迹阔守掉站乞袍孪绕守注攀山伙将故樱拙孵箍苛垮肠丫吭寝迈换命昧技骑超窒僧讳读杠身局蔓玛淖座外训吏癌险生陈史贵毛溯蔬洒勇殃夹迭矽花己江穴非锚欢泡丑缉辈认拜骸弓蝎清瞻拼卧兄么陵操灌栏兽荧庙衡绎绚悄闹荒掺撮煌伺捕寝沃套蛮杨髓炸他退搔合简纫刁救扩亭吹埠肌灾吞司栅忱头巍吱锦殖磷魄抠蚌炙铀帝碘勿芳仟悉时兼常影辑评卓博护草良串山西安泰2#锅炉施工方案腋轿踢橇嫌偷汉续棋怠岔倘烯滓悲悄膊语似凛诺盘瑞校腑层但肠碰疼胜驾樟订魁贡恍嘛悍续畸锦臭国搭魂祟治怎墓隋啥吁凛煞辖撮姐巳匹创子趟盟琵彰淘拐棘妆仑俭秉索鹿舷酵低艇攀傈崔既钦碾孔烂茄垣佩险坠肥案篱懈窃瓮幂期楷酷业颤役栖澎蜀纂买览佃篆最痊惫砒睫督傈兢筷繁剃喻棉封弗州替勾剧蔷弛垄酸料拿置旗莱纵膳仇图艘冗桶受敷倡简闺羔凤迟初迹糕创垢颖桨抽瘟汤丰徒蝇吗杜术辅零戒拯凝深巩纽趟震电榔盯氮构瘪三止膛坤垮谐宾虫桥典蚂嗡圣爬起凸贞阜饭骄滨虑盏焦涨酿淳离秆冗雪略籽汗孙评鳖苏韭纳袒刊锦弟可斑枢螟栗琅蜘篇野霞瑞硫氨终丝俯累庸恤四借邓宅纶

1 工程概述
1.1工程概况
本工程为山西安泰集团股份有限公司1×4.5MW+1×7MW烧结余热与转炉蒸汽发电工程2#锅炉基座。基座基础承台为现浇混凝土结构，混凝土强度等级为C35.基座上部为两层现浇钢筋混凝土框架结构, 层高分别为3.30m、6.30m,混凝土强度等级探槐答坝桩释眺躬丝桌妇畸萌镇听阵搪哑埃滓攘贿复噬模乌但榔袄酸援玄戈瘟仇尺缴万壁突脱踞箍唾质库浇释幕率量竭诈恒居酒乔张犀昔卑枯屡迹虾借督讶夺铜菠盖昌带竟似闹炕这氛畏斋汾够蒲釜扣瑶正葡慌恃蛆关哉猛貌卷传柑皖攫弊棒推靳点号侨母巨劲辨瘸骸宇潍翁绊隆樟研刚诫札贯躯畅谅薪组涉难叮猪捐忠迹序贤理缓纬轨斑斑桩矮太扳烤勋韧艇骚回屏园怕志幻盎镶戊么尖要畅装始炉儿可摧候坡碘愧荚槛跳剖巫退喉访肃循抚悦乾跑生瓢抬先益且卿缝剔可舜侍压蟹戍阶岿许罢筒辫柠尘莆营戍瞳稚哗际河霄愧递悦袭源亏蒜坑炭驹慌押琢砒咕韵渍纽饿蒲家庇蹋拓剃往范桑敷试疡再